CN114888203A - 一种热卷弹簧制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热卷弹簧制造装置，涉及弹簧制造技术领域，包括热卷弹簧制造装置，所述热卷弹簧制造装置的一侧固定安装有金属条挤出热熔挤出装置，所述金属条挤出热熔挤出装置的一侧底部固定安装有基板。本发明通过安装辅助导辊装置，限位滑动柱与连接支杆相连，伸缩杆通过连接支杆推动限位滑动柱在沿着限位槽板的滑动，限位槽板起到限位作用，可以根据弹簧的线径调整使限位滑动柱的位置，使导辊刚好与弹簧表面接触，在弹簧热卷成型的过程中围绕转动轴转动起到挤压弹簧表面帮助其贴合热卷滚筒表面辅助成型的作用，解决热卷弹簧在卷制过程中由于转动力可使滚筒与滚轴连接不紧密使其转动不平稳影响弹簧卷制的统一性的问题。

Description

一种热卷弹簧制造装置

技术领域

本发明涉及弹簧制造技术领域，具体涉及一种热卷弹簧制造装置。

背景技术

热卷弹簧又名大型弹簧，因为这种弹簧一般线径很大，热卷弹簧线径达到16-200mm，生产过程采用热卷工艺，巨型弹簧在加热后容易扭曲成形，回弹性较小，成型后需淬火后回火处理，弹簧应用于国防、海洋、航天、铁路、核电、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等，配套或更换钢厂和国内电厂等设备上的热卷弹簧，巨型弹簧在高温条件下其回弹性较小，且硬度较小，在成形过程中需要一端完全夹持住，而另一端则在滚筒的转动推进下又经过高温加热作用被扭曲成形。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，夹持设备多为一体成型，因此一体成型的夹持设备在多种不同线径热卷弹簧的制造中需要频繁更换，不适用于多种不同大小热卷弹簧的加工；

2、现有技术中，热卷弹簧在卷制过程中由于转动力可使滚筒与滚轴连接不紧密使其转动不平稳影响弹簧卷制的统一性，需要使用辅助设备使弹簧与滚轴贴合紧密。

发明内容

本发明提供一种热卷弹簧制造装置，其中一种目的是为了具备便于安装夹持设备且适用于不同线径弹簧的加工，解决一体成型的夹持设备在多种不同线径热卷弹簧的制造中需要频繁更换，较不适用于多种不同大小热卷弹簧的加工的问题；其中另一种目的是为了解决热卷弹簧在卷制过程中由于转动力可使滚筒与滚轴连接不紧密使其转动不平稳影响弹簧卷制的统一性的问题，以达到安装辅助导辊装置使弹簧与滚轴贴合紧密效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种热卷弹簧制造装置，包括热卷弹簧制造装置，所述热卷弹簧制造装置的一侧固定安装有金属条挤出热熔挤出装置，所述金属条挤出热熔挤出装置的一侧底部固定安装有基板，所述基板的上表面设置有热卷装置，所述热卷装置的内壁上设置有辅助导辊装置，所述热卷装置包括有热卷箱、加热炉、电机和夹持固定器，所述热卷箱的下表面与基板的上表面固定连接，所述辅助导辊装置包括有导辊、限位槽板和伸缩杆，所述导辊的中部活动安装有转动轴。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热炉的外表面与热卷箱的内壁固定连接，所述加热炉的内壁上固定安装有加热装置，所述电机的下表面设置有电机支撑移动架，所述基板的上表面设置有与电机支撑移动架相适配的滑轨，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与加热炉的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定安装有热卷滚筒，所述热卷滚筒的外表面与加热炉的内表面活动连接，所述热卷滚筒的内壁固定安装有内部加固圈。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述内部加固圈的内部中心设置有中心支撑柱，所述中心支撑柱的外表面固定安装有活动套筒，所述活动套筒的内表面活动安装有承压球，所述中心支撑柱的内表面固定安装有压力柱，所述压力柱的外表面与活动套筒的内表面滑动连接，所述压力柱的下端与承压球的外表面相接触，所述压力柱的外表面套接有弹簧圈，所述弹簧圈的上下两端分别与内部加固圈的内表面、活动套筒的外表面相接触。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持固定器的外侧表面固定安装有隔热手柄，所述隔热手柄的内侧表面固定安装有安装螺栓，所述安装螺栓的外表面与热卷滚筒的内壁螺纹连接，所述夹持固定器的下表面螺纹连接有调节螺纹杆，所述夹持固定器的内侧活动安装有夹持块，所述夹持块的侧表面固定安装有移动块，所述夹持固定器的内侧表面设置有与移动块相适配的限位滑槽，所述移动块的内壁与调节螺纹杆的外表面螺纹连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持块的内表面活动安装有缓冲安装板，所述缓冲安装板的下表面固定安装有连接杆一，所述连接杆一的侧表面铰接有连接杆二，所述连接杆二的下端与夹持块的内壁固定连接，所述连接杆一与连接杆二中间铰接有弹力柱。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲安装板的上端铰接有金属垫，所述金属垫的下表面固定安装有活动杆，所述活动杆的外表面套接有弹簧垫，所述弹簧垫的下端与缓冲安装板的内表面固定连接，所述金属垫的下表面与弹簧垫的上表面之间固定安装有固定座，所述弹簧垫的内部设置有弧形弹力柱，所述弧形弹力柱的下端与缓冲安装板的内表面固定连接，所述活动杆的下端与弧形弹力柱的上表面相接触。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位槽板的外表面与热卷箱的内壁固定连接，所述伸缩杆的下端与热卷箱的侧壁固定连接，所述伸缩杆的输出端铰接有连接支杆，所述连接支杆的一端铰接有限位滑动柱。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位滑动柱的外表面与限位槽板的内表面滑动连接，所述限位槽板的外侧表面与转动轴的一端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种热卷弹簧制造装置，通过安装热卷装置，加热炉在热卷箱的内部中心对热卷滚筒进行加热使热卷滚筒的表面保持高温有利于与弹簧条接触进行热卷成型，电机工作带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与加热炉内壁螺纹连接所以螺纹杆前移使热卷滚筒旋转伸出加热炉，将金属条挤出热熔挤出装置挤出的金属条进行缠绕热卷成型，内部加固圈在热卷滚筒的内壁，起到内壁支撑的作用，防止热卷滚筒在金属条的重力和卷绕产生的应力作用下导致变形，压力柱将内部加固圈受到的压力传递给中心支撑柱、活动套筒与承压球，三者相互配合对压力柱受到的压力进行分散，弹簧圈利用弹力辅助压力柱对内部加固圈支撑，分担压力柱的压力，解决一体成型的夹持设备在多种不同线径热卷弹簧的制造中需要频繁更换，较不适用于多种不同大小热卷弹簧的加工的问题。

2、本发明提供一种热卷弹簧制造装置，通过安装热卷装置，在金属条前端缠绕在热卷滚筒的表面时，将夹持固定器的安装螺栓与热卷滚筒的前端中心进行旋转安装，然后转动调节螺纹杆，在限位滑槽的限位作用下夹持块上移与金属条进行夹持使其与热卷滚筒表面之间进行固定，连接杆一、连接杆二和弹力柱相互配合利用弧形交叉铰接和弹力柱自身的弹力对缓冲安装板进行挤压缓冲的作用，固定座与弹簧垫相互配合、金属垫与弧形弹力柱相互配合利用固定座、弧形弹力柱的弹力挤压使金属垫与金属条表面紧密接触，防止滑脱。

3、本发明提供一种热卷弹簧制造装置，通过安装辅助导辊装置，限位滑动柱与连接支杆相连，伸缩杆通过连接支杆推动限位滑动柱在沿着限位槽板的滑动，限位槽板起到限位作用，可以根据弹簧的线径调整使限位滑动柱的位置，使导辊刚好与弹簧表面接触，在弹簧热卷成型的过程中围绕转动轴转动起到挤压弹簧表面帮助其贴合热卷滚筒表面辅助成型的作用，解决热卷弹簧在卷制过程中由于转动力可使滚筒与滚轴连接不紧密使其转动不平稳影响弹簧卷制的统一性的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖面示意图；

图3为本发明的结构热卷滚筒剖面示意图；

图4为本发明的结构夹持固定器剖面示意图；

图5为本发明的结构A处放大示意图；

图6为本发明的结构前视示意图；

图7为本发明的结构后视剖面示意图。

图中：1、热卷弹簧制造装置；11、金属条挤出热熔挤出装置；12、基板；2、热卷装置；21、热卷箱；22、加热炉；23、电机；231、螺纹杆；232、热卷滚筒；233、内部加固圈；2331、中心支撑柱；2332、活动套筒；2333、承压球；2334、压力柱；2335、弹簧圈；24、夹持固定器；241、隔热手柄；242、安装螺栓；243、调节螺纹杆；244、限位滑槽；245、夹持块；2451、移动块；2452、缓冲安装板；24521、金属垫；24522、活动杆；24523、固定座；24524、弹簧垫；24525、弧形弹力柱；2453、连接杆一；2454、连接杆二；2455、弹力柱；25、电机支撑移动架；3、辅助导辊装置；31、导辊；311、转动轴；32、限位槽板；33、伸缩杆；331、连接支杆；332、限位滑动柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-7所示，本发明提供了一种热卷弹簧制造装置，包括热卷弹簧制造装置1，热卷弹簧制造装置1的一侧固定安装有金属条挤出热熔挤出装置11，金属条挤出热熔挤出装置11的一侧底部固定安装有基板12，基板12的上表面设置有热卷装置2，热卷装置2的内壁上设置有辅助导辊装置3，热卷装置2包括有热卷箱21、加热炉22、电机23和夹持固定器24，热卷箱21的下表面与基板12的上表面固定连接，辅助导辊装置3包括有导辊31、限位槽板32和伸缩杆33，导辊31的中部活动安装有转动轴311，加热炉22的外表面与热卷箱21的内壁固定连接，加热炉22的内壁上固定安装有加热装置，电机23的下表面设置有电机支撑移动架25，基板12的上表面设置有与电机支撑移动架25相适配的滑轨，电机23的输出轴固定安装有螺纹杆231，螺纹杆231的外表面与加热炉22的内壁螺纹连接，螺纹杆231的一端固定安装有热卷滚筒232，热卷滚筒232的外表面与加热炉22的内表面活动连接，热卷滚筒232的内壁固定安装有内部加固圈233。

在本实施例中，加热炉22在热卷箱21的内部中心对热卷滚筒232进行加热使热卷滚筒232的表面保持高温有利于与弹簧条接触进行热卷成型，电机23工作带动螺纹杆231转动，由于螺纹杆231与加热炉22内壁螺纹连接所以螺纹杆231前移使热卷滚筒232旋转伸出加热炉22，将金属条挤出热熔挤出装置11挤出的金属条进行缠绕热卷成型。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：内部加固圈233的内部中心设置有中心支撑柱2331，中心支撑柱2331的外表面固定安装有活动套筒2332，活动套筒2332的内表面活动安装有承压球2333，中心支撑柱2331的内表面固定安装有压力柱2334，压力柱2334的外表面与活动套筒2332的内表面滑动连接，压力柱2334的下端与承压球2333的外表面相接触，压力柱2334的外表面套接有弹簧圈2335，弹簧圈2335的上下两端分别与内部加固圈233的内表面、活动套筒2332的外表面相接触，夹持固定器24的外侧表面固定安装有隔热手柄241，隔热手柄241的内侧表面固定安装有安装螺栓242，安装螺栓242的外表面与热卷滚筒232的内壁螺纹连接，夹持固定器24的下表面螺纹连接有调节螺纹杆243，夹持固定器24的内侧活动安装有夹持块245，夹持块245的侧表面固定安装有移动块2451，夹持固定器24的内侧表面设置有与移动块2451相适配的限位滑槽244，移动块2451的内壁与调节螺纹杆243的外表面螺纹连接。

在本实施例中，内部加固圈233在热卷滚筒232的内壁，起到内壁支撑的作用，防止热卷滚筒232在金属条的重力和卷绕产生的应力作用下导致变形，压力柱2334将内部加固圈233受到的压力传递给中心支撑柱2331、活动套筒2332与承压球2333，三者相互配合对压力柱2334受到的压力进行分散，弹簧圈2335利用弹力辅助压力柱2334对内部加固圈233支撑，分担压力柱2334的压力。

实施例3

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：夹持块245的内表面活动安装有缓冲安装板2452，缓冲安装板2452的下表面固定安装有连接杆一2453，连接杆一2453的侧表面铰接有连接杆二2454，连接杆二2454的下端与夹持块245的内壁固定连接，连接杆一2453与连接杆二2454中间铰接有弹力柱2455，缓冲安装板2452的上端铰接有金属垫24521，金属垫24521的下表面固定安装有活动杆24522，活动杆24522的外表面套接有弹簧垫24524，弹簧垫24524的下端与缓冲安装板2452的内表面固定连接，金属垫24521的下表面与弹簧垫24524的上表面之间固定安装有固定座24523，弹簧垫24524的内部设置有弧形弹力柱24525，弧形弹力柱24525的下端与缓冲安装板2452的内表面固定连接，活动杆24522的下端与弧形弹力柱24525的上表面相接触。

在本实施例中，在金属条前端缠绕在热卷滚筒232的表面时，将夹持固定器24的安装螺栓242与热卷滚筒232的前端中心进行旋转安装，然后转动调节螺纹杆243，在限位滑槽244的限位作用下夹持块245上移与金属条进行夹持使其与热卷滚筒232表面之间进行固定，连接杆一2453、连接杆二2454和弹力柱2455相互配合利用弧形交叉铰接和弹力柱2455自身的弹力对缓冲安装板2452进行挤压缓冲的作用，固定座24523与弹簧垫24524相互配合、金属垫24521与弧形弹力柱24525相互配合利用固定座24523、弧形弹力柱24525的弹力挤压使金属垫24521与金属条表面紧密接触，防止滑脱。

实施例4

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：限位槽板32的外表面与热卷箱21的内壁固定连接，伸缩杆33的下端与热卷箱21的侧壁固定连接，伸缩杆33的输出端铰接有连接支杆331，连接支杆331的一端铰接有限位滑动柱332，限位滑动柱332的外表面与限位槽板32的内表面滑动连接，限位槽板32的外侧表面与转动轴311的一端固定连接。

在本实施例中，限位滑动柱332与连接支杆331相连，伸缩杆33通过连接支杆331推动限位滑动柱332在沿着限位槽板32的滑动，限位槽板32起到限位作用，可以根据弹簧的线径调整使限位滑动柱332的位置，使导辊31刚好与弹簧表面接触，在弹簧热卷成型的过程中围绕转动轴311转动起到挤压弹簧表面帮助其贴合热卷滚筒232表面辅助成型的作用。

下面具体说一下该热卷弹簧制造装置的工作原理。

如图1-7所示，首先，加热炉22在热卷箱21的内部中心对热卷滚筒232进行加热使热卷滚筒232的表面保持高温有利于与弹簧条接触进行热卷成型，电机23工作带动螺纹杆231转动，由于螺纹杆231与加热炉22内壁螺纹连接所以螺纹杆231前移使热卷滚筒232旋转伸出加热炉22，将金属条挤出热熔挤出装置11挤出的金属条进行缠绕热卷成型，然后，在金属条前端缠绕在热卷滚筒232的表面时，将夹持固定器24的安装螺栓242与热卷滚筒232的前端中心进行旋转安装，然后转动调节螺纹杆243，在限位滑槽244的限位作用下夹持块245上移与金属条进行夹持使其与热卷滚筒232表面之间进行固定，最后，伸缩杆33通过连接支杆331推动限位滑动柱332在沿着限位槽板32的滑动，限位槽板32起到限位作用，可以根据弹簧的线径调整使限位滑动柱332的位置，使导辊31刚好与弹簧表面接触，在弹簧热卷成型的过程中围绕转动轴311转动起到挤压弹簧表面帮助其贴合热卷滚筒232表面辅助成型的作用。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热卷弹簧制造装置，包括热卷弹簧制造装置(1)，所述热卷弹簧制造装置(1)的一侧固定安装有金属条挤出热熔挤出装置(11)，所述金属条挤出热熔挤出装置(11)的一侧底部固定安装有基板(12)，其特征在于：所述基板(12)的上表面设置有热卷装置(2)，所述热卷装置(2)的内壁上设置有辅助导辊装置(3)，所述热卷装置(2)包括有热卷箱(21)、加热炉(22)、电机(23)和夹持固定器(24)，所述热卷箱(21)的下表面与基板(12)的上表面固定连接，所述辅助导辊装置(3)包括有导辊(31)、限位槽板(32)和伸缩杆(33)，所述导辊(31)的中部活动安装有转动轴(311)。

2.根据权利要求1所述的一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述加热炉(22)的外表面与热卷箱(21)的内壁固定连接，所述加热炉(22)的内壁上固定安装有加热装置，所述电机(23)的下表面设置有电机支撑移动架(25)，所述基板(12)的上表面设置有与电机支撑移动架(25)相适配的滑轨，所述电机(23)的输出轴固定安装有螺纹杆(231)，所述螺纹杆(231)的外表面与加热炉(22)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(231)的一端固定安装有热卷滚筒(232)，所述热卷滚筒(232)的外表面与加热炉(22)的内表面活动连接，所述热卷滚筒(232)的内壁固定安装有内部加固圈(233)。

3.根据权利要求2所述的一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述内部加固圈(233)的内部中心设置有中心支撑柱(2331)，所述中心支撑柱(2331)的外表面固定安装有活动套筒(2332)，所述活动套筒(2332)的内表面活动安装有承压球(2333)，所述中心支撑柱(2331)的内表面固定安装有压力柱(2334)，所述压力柱(2334)的外表面与活动套筒(2332)的内表面滑动连接，所述压力柱(2334)的下端与承压球(2333)的外表面相接触，所述压力柱(2334)的外表面套接有弹簧圈(2335)，所述弹簧圈(2335)的上下两端分别与内部加固圈(233)的内表面、活动套筒(2332)的外表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述夹持固定器(24)的外侧表面固定安装有隔热手柄(241)，所述隔热手柄(241)的内侧表面固定安装有安装螺栓(242)，所述安装螺栓(242)的外表面与热卷滚筒(232)的内壁螺纹连接，所述夹持固定器(24)的下表面螺纹连接有调节螺纹杆(243)，所述夹持固定器(24)的内侧活动安装有夹持块(245)，所述夹持块(245)的侧表面固定安装有移动块(2451)，所述夹持固定器(24)的内侧表面设置有与移动块(2451)相适配的限位滑槽(244)，所述移动块(2451)的内壁与调节螺纹杆(243)的外表面螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述夹持块(245)的内表面活动安装有缓冲安装板(2452)，所述缓冲安装板(2452)的下表面固定安装有连接杆一(2453)，所述连接杆一(2453)的侧表面铰接有连接杆二(2454)，所述连接杆二(2454)的下端与夹持块(245)的内壁固定连接，所述连接杆一(2453)与连接杆二(2454)中间铰接有弹力柱(2455)。

6.根据权利要求5所述的一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述缓冲安装板(2452)的上端铰接有金属垫(24521)，所述金属垫(24521)的下表面固定安装有活动杆(24522)，所述活动杆(24522)的外表面套接有弹簧垫(24524)，所述弹簧垫(24524)的下端与缓冲安装板(2452)的内表面固定连接，所述金属垫(24521)的下表面与弹簧垫(24524)的上表面之间固定安装有固定座(24523)，所述弹簧垫(24524)的内部设置有弧形弹力柱(24525)，所述弧形弹力柱(24525)的下端与缓冲安装板(2452)的内表面固定连接，所述活动杆(24522)的下端与弧形弹力柱(24525)的上表面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述限位槽板(32)的外表面与热卷箱(21)的内壁固定连接，所述伸缩杆(33)的下端与热卷箱(21)的侧壁固定连接，所述伸缩杆(33)的输出端铰接有连接支杆(331)，所述连接支杆(331)的一端铰接有限位滑动柱(332)。

8.根据权利要求7所述的一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述限位滑动柱(332)的外表面与限位槽板(32)的内表面滑动连接，所述限位槽板(32)的外侧表面与转动轴(311)的一端固定连接。

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