CN111204095A - 一种易撕包装复合膜及挤开式液体包装袋 - Google Patents

一种易撕包装复合膜及挤开式液体包装袋 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为12～30μm，中间阻隔层厚度为7～30μm，内层热封层厚度为30～100μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用干式复合工艺或挤出复合工艺复合而成。采用该易撕复合膜制备的挤开式条形液体包装袋具有挤出薄弱点，便于内容物挤出。

Description

一种易撕包装复合膜及挤开式液体包装袋
技术领域
本发明涉及技术领域塑料包装，具体涉及一种易撕包装复合膜及挤开式液体包装袋。
背景技术
传统的液体包装多为硬质瓶装，但由于近些年包装行业的不断发展，更加方便使用的液体条形软包装开始出现在人们的视野中。液体条形包装大多采用撕裂口或者易撕线的方式打开，撕开时可能会出现袋口破损及液体溢出的现象，在高档包装应用场合受限；现有的液体条形包装袋还有具有以下缺陷，撕开口大，袋中液体容易泄露使用不方便；原有的袋型不适用于自动化设备的加工，生产效率低；外包装挤出口辨识度底，不方便使用。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种热封温度范围广的铝/塑或塑/塑复合膜，采用该复合膜制备的挤开式条形液体包装袋具有挤出薄弱点，便于内容物挤出。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为12～30μm，中间阻隔层厚度为7～30μm，内层热封层厚度为30～100μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用干式复合工艺或挤出复合工艺复合而成。
本发明易撕包装复合膜的热封层为改性聚乙烯膜或改性聚丙烯膜，聚丙烯膜的改性方式与聚乙烯膜的改性方式相似，改性后的热封层的热封温度在105～220℃区间范围内，本发明的外层保护层的层数和外层保护层的种类根据实际需求确定，外层保护膜表面可以经过电晕处理，增加外层保护膜与中间阻隔层的牢固度。
作为优选的技术方案，外层保护层的厚度为12μm，中间阻隔层厚度为7μm，内层热封层厚度为50μm。
作为优选的技术方案，所述外层保护层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯膜(PBT)、尼龙膜、双向拉伸聚丙烯膜(BOPP)中的一种；所述中间阻隔层为镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(VMPET)、镀铝双向拉伸聚丙烯膜(VMBOPP)、镀氧化硅聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(SPET)、镀氧化铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或铝箔中的一种。
中间阻隔层采用镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、镀铝双向拉伸聚丙烯膜、镀氧化硅聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、镀氧化铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜替代传统的铝箔，由于复合膜中不含有铝箔层，降低了复合膜的回收难度，降低制造成本，提高的易撕包装复合膜可回收性能。
作为优选的技术方案，所述内层热封层的基体为聚乙烯，聚乙烯基体中填充有无机填料，聚乙烯基体由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯中的一种或几种共混而成；所述无机填料为碳酸钙、氧化钙、硫酸钡或二氧化钛中的一种或几种共混；所述无机填料的粒径为0.1～0.3μm；所述聚乙烯树脂与无机填料的质量比为1:0.05～0.1；
先将1/2的无机填料与1/3的聚乙烯树脂共混、熔融、造粒，形成具有无机填料的聚乙烯树脂，将具有无机填料的聚乙烯树脂与剩余的无机填料和剩余的聚乙烯树脂采用双螺杆挤出共混、使用流延膜或者吹膜工艺制膜，成膜后经过再经100～105℃加热处理。
本发明将无机填料加入聚乙烯层中，选用粒径为微米级的无机填料，第一步将部分无机填料与聚乙烯树脂共混，使得无机填料在聚乙烯中预分散，防止无机填料凝聚；第二步将剩余无机填料、聚乙烯树脂和含有无机填料的聚乙烯树脂共混，降低混合难度，提高混合效果。无机填料还起到开口剂的作用。将无机填料加入聚乙烯膜或聚丙烯膜中可以降低封口强度，提高薄膜开口性。
本发明通过在内层热封层(改性聚乙烯层或改性聚丙烯层)的连续相(聚乙烯)中加入另一种与连续相不完全相容的分散相，降低热封层材料的内聚能，从而实现热封后容易挤开的效果，并且经过改性的热封层具有较宽的热封温度。根据不同热封温度和封合宽度使得采用该包装复合膜具有不同的内层封合强度，将该包装膜用于制作包装袋时具有挤出薄弱点，内部液体容易挤出。
用于连续相中的分散相可以是不相容的树脂(聚丁烯或聚丙烯)、也可以是无机填料、或者在连续相中同时加入不相容树脂和无机填料、或者是两种或多种单体的共聚物，分散相与连续相只存在物理方面的接触和包容关系，这样在两相的接触面就产生了界面，在外部拉力的作用下两相间的界面发生剥离，从而实现易剥离的效果。
作为优选的技术方案，所述内层热封层中还添加聚丁烯，聚乙烯添加量与聚丁烯的添加量的质量比为2:1～1.2；所述聚丁烯全同含量为80～95％，结晶度为30～55％，密度为0.91～0.93g/cm3；将聚乙烯树脂和聚丁烯共混采用流延工艺制备而成或将聚乙烯树脂、聚丁烯和无机填料共混采用流延工艺制备而成。
由于聚丁烯是一种热塑料弹性体，采用聚丁烯改性聚乙烯，聚丁烯在聚乙烯中达到均匀分散即可，达到降低聚乙烯膜剥离强度，容易即开即可。因为至少有两种塑料单体共聚或共混，所以有两种剥离强度，使得热封层具有良好的开口性。
作为优选的技术方案，所述内层热封层为聚乙烯树脂与共聚物共混吹膜而成，聚乙烯树脂与共聚物的质量比为1:0.5～0.6；所述共聚物为A与B共聚而成，所述A为乙烯单体，B为丙烯、丁二烯、苯乙烯、丙烯酸盐单体中的一种或两种，所述A与B的摩尔质量比为1:1～2。
一种采用易撕包装复合膜制备的挤开式条形液体包装袋，由封合区和容纳区构成，所述封合区包括顶封、中封和底封；所述顶封位于包装袋主体的一端，中封位于长度方向的对称中心，底封为箭头形且位于包装袋主体的另一端，箭头形的头部为挤出薄弱点，顶封和底封之间构成容纳区。
作为优选的技术方案，所述顶封温度为180～220℃，顶封的封边宽度为0.5～1.0cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为10～40N/15mm；所述中封温度为185～220℃，中封宽度为0.5～1.0cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为10～40N/15mm；所述底封温度为120～150℃，所述箭头形的宽度为0.3～0.5cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为3～6N/15mm；封合顺序为①中封、②底封、③液体灌装、④顶封。
一种采用易撕包装复合膜制备的挤开式条形液体包装袋，所述包装袋主体结构为易撕包装复合膜，由封合区和容纳区构成，所述封合区包括顶封、中封和底封；所述顶封位于包装袋主体的一端，中封位于长度方向的对称中心，底封为凸字形且位于包装袋主体的另一端，凸字形的头部为挤出薄弱点，凸字形头部的封边宽度为0.3～1cm，凸字形肩部的封边宽度为0.5～1.5cm；顶封和底封之间构成容纳区。
首先将一片具有矩形形状的易撕包装复合膜对折，形成管状主体，使得背面中封部分位于所述包装袋主体的背面，且中封缝合部位位于包装袋长度方向的轴对称线上，可以有效避免中封部分出现密封不充分的情况。
本发明的优点和有益效果在于：
(1)本发明通过在聚乙烯层中添加不完全相容的无机填料、聚丁烯或乙烯与丙烯、丁二烯、苯乙烯、丙烯酸盐共聚物，使得热封层中存在连续相和分散相，在外部拉力的作用下两相间的界面发生剥离，从而实现易剥离的效果。
(2)通过热封层添加物和添加量的选择，使得热封层的热封温度在120～220℃，底封的热封强度为3～6N/15mm，中封的热封强度为10～40N/15mm。
(3)通过热封刀的选择、封合宽度和热封温度的确定，使得采用易撕包装复合膜制备的包装袋具有薄弱挤出点，包装袋的内容物不容易在挤出的过程的泄露造成损失，提高使用的便利性。
附图说明
图1是本发明中封袋结构示意图；
图2是本发明折边袋的结构示意图；
图中：1、顶封；2、中封；3、底封；4、薄弱点；5、易撕包装复合膜；
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种采用易撕包装复合膜5制备的挤开式条形液体包装袋，由封合区和容纳区构成，所述封合区包括顶封1、中封2和底封3；所述顶封位于包装袋主体的一端，中封位于包装袋长度方向的轴对称线上，底封为箭头形且位于包装袋主体的另一端，箭头形的头部为挤出薄弱点4，顶封和底封之间构成容纳区。
一种采用易撕包装复合膜5制备的挤开式折边液体包装袋，由封合区和容纳区构成，所述封合区包括顶封1、边封2和底封3；所述顶封位于包装袋主体的一端，边封位于包装袋长度方向的一侧，另一侧采用折边方式无需热封，底封为箭头形且位于包装袋主体的另一端，箭头形的头部为挤出薄弱点，顶封、边封和底封构成容纳区。
实施例1
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层；外层保护层的厚度为12μm，外层保护层为PET；中间阻隔层厚度为7μm，中间阻隔层为VMPET；内层热封层厚度为30μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用干式复合工艺复合而成。
所述内层热封层的基体为茂金属聚乙烯，茂金属聚乙烯中填充碳酸钙，碳酸钙的粒径为0.1～0.3μm；内层热封层中茂金属聚乙烯树脂的添加量为100份，碳酸钙的添加量为10份；先将5份的碳酸钙与33份的茂金属聚乙烯树脂共混、熔融、造粒，再将含有碳酸钙的茂金属聚乙烯树脂与剩余的碳酸钙和茂金属聚乙烯树脂共混、熔融、制膜，共混料中添加爽滑剂1份；内层热封层采用流延拉伸成膜后经过再经100～105℃加热处理。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为220℃，顶封的封边宽度为0.3cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为27N/15mm；所述中封温度为200℃，中封宽度为0.5cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为25N/15mm；所述底封温度为120℃，所述箭头形的宽度为0.3cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为4N/15mm。
实施例2
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为12μm，外层保护层为PET；中间阻隔层厚度为7μm，中间阻隔层为VMPET；内层热封层厚度为30μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用干式复合工艺复合而成。
内层热封层的基体为茂金属聚乙烯，茂金属聚乙烯中添加聚丁烯-1和碳酸钙，茂金属聚乙烯的添加量为100份，聚丁烯-1的添加量为110份，碳酸钙的添加量为5份，爽滑剂的添加量为1.5份；内层热封层采用流延或吹膜工艺制备而成。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为190℃，顶封的封边宽度为0.6cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为22N/15mm；所述中封温度为175℃，中封宽度为0.6cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为25N/15mm；所述底封温度为140℃，所述箭头形的宽度为0.4cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为5.2N/15mm。
实施例3
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为12μm，外层保护层为PET；中间阻隔层厚度为7μm，中间阻隔层为VMPET，内层热封层厚度为30μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用干式复合工艺复合而成。
内层热封层的基体为线性低密度聚乙烯基体，线性低密度聚乙烯基体添加聚丁烯-1和聚丙烯，线性低密度聚乙烯的添加量为100份，聚丁烯-1的添加量为50份，聚丙烯的添加量为60份，开口剂的添加量为1份，爽滑剂的添加量为1.5份。内层热封层采用流延或吹膜工艺制备而成。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为190℃，顶封的封边宽度为0.8cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为35N/15mm；所述中封温度为175℃，中封宽度为0.6cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为17N/15mm；所述底封温度为140℃，所述箭头形的宽度为0.4cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为6.4N/15mm。
实施例4
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为12μm，外层保护层为PET；中间阻隔层厚度为7μm，中间阻隔层为VMPET，内层热封层厚度为30μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用干式复合工艺复合而成。
内层热封层为线性低密度聚乙烯树脂与聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物共混吹膜而成，线性低密度聚乙烯的添加量为100份，聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物的添加量为200份，开口剂的添加量为1份，爽滑剂的添加量为1.5份。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为200℃，顶封的封边宽度为0.8cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为38N/15mm；所述中封温度为180℃，中封宽度为0.8cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为38N/15mm；所述底封温度为150℃，所述箭头形的宽度为0.5cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为7.7N/15mm。
实施例5
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为25μm，外层保护层为PBT，中间阻隔层厚度为12μm，中间阻隔层为铝箔，内层热封层厚度为50μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用挤出复合工艺复合而成。
内层热封层为茂金属聚乙烯基体，茂金属聚乙烯基体中填充碳酸钙和二氧化钛，碳酸钙和二氧化钛的粒径为0.1～0.3μm；内层热封层茂金属聚乙烯树脂的添加量为120份，碳酸钙的添加量为10份，二氧化钛的添加量为10份，先将5份的碳酸钙与5份二氧化钛的混合物与40份的茂金属聚乙烯树脂共混、熔融、造粒，再将含有碳酸钙和二氧化钛的茂金属聚乙烯树脂与剩余的碳酸钙、二氧化钛和茂金属聚乙烯树脂共混、熔融、制膜，爽滑剂的添加量为1.5份；改性聚乙烯采用流延拉伸成膜后经过再经电晕处理。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为190℃，顶封的封边宽度为0.6cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为27N/15mm；所述中封温度为185℃，中封宽度为0.6cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为20N/15mm；所述底封温度为140℃，所述箭头形的宽度为0.4cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为4.7N/15mm。
实施例6
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为25μm，外层保护层为PBT，中间阻隔层厚度为12μm，中间阻隔层为铝箔，内层热封层厚度为50μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用挤出复合工艺复合而成。
内层热封层为低密度聚乙烯基体，低密度聚乙烯基体添加聚丁烯-1，低密度聚乙烯的添加量为200份，聚丁烯-1的添加量为100份，开口剂的添加量为1份，爽滑剂的添加量为1.5份。内层热封层采用流延或吹膜工艺制备而成。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为220℃，顶封的封边宽度为0.3cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为21N/15mm；所述中封温度为220℃，中封宽度为0.5cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为25N/15mm；所述底封温度为120℃，所述箭头形的宽度为0.3cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为3.5N/15mm。
实施例7
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为25μm，外层保护层为PBT，中间阻隔层厚度为12μm，中间阻隔层为铝箔，内层热封层厚度为50μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用挤出复合工艺复合而成。
内层热封层的基体为低密度聚乙烯基体，低密度聚乙烯基体中添加聚丁烯-1和聚丙烯，低密度聚乙烯的添加量为100份，聚丁烯-1的添加量为50份，聚丙烯的添加量为50份，开口剂的添加量为1份，爽滑剂的添加量为1.5份。内层热封层采用流延或吹膜工艺制备而成。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为200℃，顶封的封边宽度为0.8cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为40N/15mm；所述中封温度为220℃，中封宽度为0.8cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为32N/15mm；所述底封温度为150℃，所述箭头形的宽度为0.5cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为6.5N/15mm。
实施例8
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为25μm，外层保护层为PBT，中间阻隔层厚度为12μm，中间阻隔层为铝箔，内层热封层厚度为50μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用挤出复合工艺复合而成。
内侧热封层为茂金属聚乙烯树脂与聚乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物共混吹膜而成，茂金属聚乙烯的添加量为100份，聚乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物的添加量为150份，开口剂的添加量为1份，爽滑剂的添加量为1.5份。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为200℃，顶封的封边宽度为0.8cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为36N/15mm；所述中封温度为180℃，中封宽度为0.6cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为30N/15mm；所述底封温度为150℃，所述箭头形的宽度为0.3cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为5.5N/15mm。
实施例9
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为30μm，外层保护层为BOPP；中间阻隔层厚度为30μm，中间阻隔层为VMBOPP，内层热封层厚度为100μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用干式复合工艺复合而成。
内层热封层为高密度聚乙烯基体，高密度聚乙烯基体中填充碳酸钙、硫酸钡和氧化钙，碳酸钙、硫酸钡和氧化钙的粒径均为0.1～0.3μm；内层热封层中高密度聚乙烯树脂的添加量为120份，碳酸钙的添加量为10份，硫酸钡的添加量为3份，氧化钙的添加量为5份，先将碳酸钙、硫酸钡和氧化钙混合形成混合物，取9份上述混合物与40份的高密度聚乙烯树脂共混、熔融、造粒，再将含有无机填料的高密度聚乙烯树脂与剩余的碳酸钙、硫酸钡、氧化钙和茂金属聚乙烯树脂共混、熔融、制膜，爽滑剂的添加量为1份；内层热封层采用流延拉伸成膜后经过再经电晕处理。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为200℃，顶封的封边宽度为0.8cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为45N/15mm；所述中封温度为185℃，中封宽度为0.8cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为40N/15mm；所述底封温度为150℃，所述箭头形的宽度为0.5cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为6.5N/15mm。
实施例10
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为30μm，外层保护层为BOPP；中间阻隔层厚度为30μm，中间阻隔层为VMBOPP，内层热封层厚度为100μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用干式复合工艺复合而成。
内层热封层为低密度聚乙烯基体，低密度聚乙烯基体添加聚丙烯，低密度聚乙烯的添加量为100份，聚丙烯的添加量为120份，开口剂的添加量为1份，爽滑剂的添加量为1.5份。内层热封层采用流延或吹膜工艺制备而成。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为190℃，顶封的封边宽度为0.6cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为42N/15mm；所述中封温度为185℃，中封宽度为0.6cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为27N/15mm；所述底封温度为140℃，所述箭头形的宽度为0.4cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为6N/15mm。
实施例11
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层的厚度为30μm，外层保护层为BOPP；中间阻隔层厚度为30μm，中间阻隔层为VMBOPP，内层热封层厚度为100μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用干式复合工艺复合而成。
内侧热封层为线性低密度聚乙烯树脂与聚乙烯-聚苯乙烯共聚物共混吹膜而成，线性低密度聚乙烯的添加量为100份，聚乙烯-聚苯乙烯共聚物的添加量为200份，开口剂的添加量为1份，爽滑剂的添加量为1.5份。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为220℃，顶封的封边宽度为0.3cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为31N/15mm；所述中封温度为220℃，中封宽度为0.5cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为32N/15mm；所述底封温度为120℃，所述箭头形的宽度为0.2cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为3.5N/15mm。
对照例
一种易撕包装复合膜，包括外层保护层、中间阻隔层和内层聚乙烯层，外层保护层的厚度为30μm，中间阻隔层厚度为30μm，中间阻隔层为铝箔，内层聚乙烯层厚度为100μm；所述外层聚酯薄膜、中间阻隔层和内层热封层采用干式复合工艺复合而成。
采用该易撕包装复合膜制成的挤开式条形液体包装袋，顶封温度为180℃，顶封的封边宽度为0.5cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为34N/15mm；所述中封温度为150℃，中封宽度为0.5cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为30N/15mm；所述底封温度为120℃，所述箭头形的宽度为0.2cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为20N/15mm。
上述薄膜制备中添加的开口剂可以是矿物粉如二氧化硅、滑石粉、碳酸钙、硅藻土等；爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等两亲性物质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种易撕包装复合膜，其特征在于，包括外层保护层、中间阻隔层和内层热封层，外层保护层厚度为12～30μm，中间阻隔层厚度为7～30μm，内层热封层厚度为30～100μm；所述外层保护层、中间阻隔层和内层热封层采用干式复合工艺或挤出复合工艺复合而成。
2.根据权利要求1所述的一种易撕包装复合膜，其特征在于，外层保护层的厚度为12μm，中间阻隔层的厚度为7μm，内层热封层的厚度为50μm。
3.根据权利要求2所述的一种易撕包装复合膜，其特征在于，所述外层保护层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯膜、尼龙膜、双向拉伸聚丙烯膜中的一种；所述中间阻隔层为镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、镀铝双向拉伸聚丙烯膜、镀氧化硅聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、镀氧化铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或铝箔中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种易撕包装复合膜，其特征在于，所述内层热封层的基体为聚乙烯，聚乙烯基体中填充无机填料，聚乙烯基体由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯中的一种或几种共混而成；所述无机填料为碳酸钙、氧化钙、硫酸钡或二氧化钛中的一种或几种共混而成；所述无机填料的粒径为0.1～0.3μm；聚乙烯树脂与无机填料的质量比为1:0.05～0.1；
先将1/2无机填料与1/3的聚乙烯树脂共混、熔融、造粒，形成含有无机填料的聚乙烯树脂，将含有无机填料的聚乙烯树脂与剩余聚乙烯树脂采用双螺杆挤出共混、采用流延膜工艺或者吹膜工艺制备内层热封层。
5.根据权利要求4所述的一种易撕包装复合膜，其特征在于，所述内层热封层中还添加聚丁烯和/或聚丙烯，聚乙烯添加量与聚丁烯和/或聚丙烯添加量的质量比为2:1～1.2；所述聚丁烯全同含量为80～95％，结晶度为30～55％，密度为0.91～0.93g/cm3；将聚乙烯树脂、聚丁烯和/或聚丙烯、无机填料共混采用流延或吹膜工艺制备而成。
6.根据权利要求1所述的一种易撕包装复合膜，其特征在于，所述内层热封层为聚乙烯树脂与共聚物共混吹膜而成，聚乙烯树脂与共聚物的质量比为1:0.5～0.6；所述共聚物为A与B共聚而成，所述A为乙烯单体，B为丙烯、丁二烯、苯乙烯、丙烯酸盐单体中的一种或两种，所述A与B的摩尔质量比为1:1～2。
7.一种采用权利要求1～6任一所述的易撕包装复合膜制备的挤开式条形液体包装袋，其特征在于，包装袋由封合区和容纳区构成，所述封合区包括顶封、中封和底封；所述顶封位于包装袋主体的一端，中封位于包装袋长度方向的轴对称线上，底封为箭头形且位于包装袋主体的另一端，箭头形的头部为挤出薄弱点，顶封和底封之间构成容纳区。
8.一种采用权利要求1～6任一所述易撕包装复合膜制备的挤开式条形液体包装袋，所述包装袋主体结构为易撕包装复合膜，其特征在于，由封合区和容纳区构成，所述封合区包括顶封、中封和底封；所述顶封位于包装袋主体的一端，中封位于长度方向的对称中心，底封为凸字形且位于包装袋主体的另一端，凸字形的头部为挤出薄弱点，凸字形头部的封边宽度为0.3～1cm，凸字形肩部的封边宽度为0.5～1.5cm；顶封和底封之间构成容纳区。
9.根据权利要求7所述的一种挤开式条形液体包装袋，其特征在于，所述顶封温度为180～220℃，顶封的封边宽度为0.5～1.0cm，顶封采用“一”字型深网纹热封刀，顶封的热封强度为10～40N/15mm；所述中封温度为185～220℃，中封宽度为0.5～1.0cm，中封采用网纹压刀；中封的热封强度为10～40N/15mm；所述底封温度为120～150℃，所述箭头形的宽度为0.3～0.5cm，底封采用箭头形浅网纹热封刀或平板热封刀，底封的热封强度为3～6N/15mm；封合顺序为①中封、②底封、③液体灌装、④顶封。
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