CN111203626A - 一种钢板冲压焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢板冲压领域,尤其是一种钢板冲压焊接设备,针对现有的对钢板进行冲压焊接时,需要先对钢板进行定位,然后再进行冲压,效率较低的问题,现提出如下方案,其包括两个竖板,两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板,横板的顶部固定安装有支架,支架的内侧滑动安装有升降板,所述升降板的底部固定安装有冲压板,所述横板的顶部安装有升降座,本发明通过升降座带动钢板向上移动,配合向下移动的冲压板对钢板进行压焊,缩短冲压行程,同时在冲压时可以对钢板进行固定,省去了钢板的装夹时间,提高冲压效率,同时可以对夹板的位置进行调整,适用范围广,通过顶板将冲压完成的钢板顶起,方便将钢板取走。
Description
技术领域
本发明涉及钢板冲压技术领域,尤其涉及一种钢板冲压焊接设备。
背景技术
冲压焊接是指在加热或不加热状态下对组合焊件施加一定压力,使其产生塑性变形或融化,并通过再结晶和扩散等作用,使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法。
现有技术中,在对钢板进行冲压焊接时,需要先对钢板进行定位,然后再进行冲压,效率较低,因此我们提出了一种钢板冲压焊接设备,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在对钢板进行冲压焊接时,需要先对钢板进行定位,然后再进行冲压,效率较低的缺点,而提出的一种钢板冲压焊接设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种钢板冲压焊接设备,包括两个竖板,两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板,横板的顶部固定安装有支架,支架的内侧滑动安装有升降板,所述升降板的底部固定安装有冲压板,所述横板的顶部安装有升降座,升降座的底部固定安装有连接座,所述横板上开设有通孔,连接座的底部贯穿通孔,两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个位于横板下方的固定板,所述固定板的顶部固定安装有固定座,连接座的底部开设有连接槽,固定座的外侧与连接槽的侧壁滑动连接,所述升降板的底部固定安装有两个侧板,横板上开设有两个穿孔,两个侧板的外侧分别与两个穿孔的侧壁滑动连接,所述固定板的顶部滑动安装有两个连接块,固定座位于两个连接块之间,两个连接块上均转动安装有第一连接杆和第二连接杆的一端,两个第一连接杆的另一端分别与两个侧板相互靠近的一侧固定连接,两个第二连接杆的另一端分别与连接座的两侧转动连接,所述升降座的顶部开设有四个凹槽,四个凹槽内均滑动安装有安装板,四个安装板的一侧均开设有矩形槽,四个矩形槽内均滑动安装有矩形板,四个矩形板的一侧均固定安装有夹板。
优选的,四个矩形板上均开设有多个插孔,四个安装板上均滑动安装有插销,插销与对应的插孔插接。
优选的,所述升降座的四侧均开设有矩形孔,四个矩形孔内均滑动安装有推板,四个推板的一侧分别与四个安装板的另一侧固定连接,四个推板上均开设有竖孔。
优选的,所述升降座的底部开设有四个转动孔,四个转动孔内均固定安装有轴承,四个轴承的内圈均固定安装有转动杆。
优选的,四个转动杆的顶部均固定安装有偏心轮,四个偏心轮分别位于四个竖孔内,横板的顶部固定安装有四个螺杆,四个转动杆的底部均开设有螺纹槽,四个螺杆分别与四个螺纹槽螺纹连接。
优选的,所述支架的顶部固定安装有液压缸,液压缸的输出轴与升降板的顶部固定连接。
优选的,所述固定板上开设有两个连接孔,两个侧板的外侧分别与两个连接孔的侧壁滑动连接。
优选的,所述固定板的顶部开设有两个滑槽,两个连接块分别与两个滑槽的侧壁滑动连接,两个滑槽内均固定安装有固定杆,两个连接块分别与两个固定杆滑动连接。
优选的,所述升降座的顶部开设有放置槽,放置槽内滑动安装有顶板,顶板的底部固定安装有多个导向杆,放置槽的底部内壁上开设有多个导向槽,导向杆与对应的导向槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述放置槽的底部内壁上开设有安装槽,安装槽的底部内壁上固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴与顶板的底部固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本方案使用时,通过升降座带动钢板向上移动,配合向下移动的冲压板对钢板进行压焊,缩短冲压行程;
本方案通过四个夹板对钢板的四侧进行限制,增加冲压时的稳定性,防止钢板位置发生偏移;
本方案通过将插销插入不同的插孔内,可以对矩形板的位置进行调整,进而对夹板的位置进行调整,可以适应不同尺寸的钢板;
本方案通过推杆电机可以驱动顶板向上移动,顶板将冲压完成的钢板顶起,方便将钢板取走;
本发明通过升降座带动钢板向上移动,配合向下移动的冲压板对钢板进行压焊,缩短冲压行程,同时在冲压时可以对钢板进行固定,省去了钢板的装夹时间,提高冲压效率,同时可以对夹板的位置进行调整,适用范围广,通过顶板将冲压完成的钢板顶起,方便将钢板取走。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢板冲压焊接设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种钢板冲压焊接设备的A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种钢板冲压焊接设备的推板和偏心轮连接的俯视结构示意图;
图4为本发明提出的一种钢板冲压焊接设备的转动杆和螺杆连接的立体结构示意图;
图5为本发明提出的一种钢板冲压焊接设备的升降座、安装板和夹板连接的俯视结构示意图。
图中:1竖板、2横板、3支架、4液压缸、5升降板、6冲压板、7侧板、8固定板、9连接块、10第一连接杆、11第二连接杆、12固定座、13连接座、14通孔、15升降座、16凹槽、17安装板、18矩形槽、19矩形板、20夹板、21插孔、22插销、23推板、24竖孔、25转动孔、26转动杆、27偏心轮、28螺杆、29放置槽、30顶板、31安装槽、32推杆电机、33滑槽、34固定杆、35连接槽、36轴承、37螺纹槽、38穿孔、39矩形孔、40导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种钢板冲压焊接设备,包括两个竖板1,两个竖板1相互靠近的一侧固定安装有同一个横板2,横板2的顶部固定安装有支架3,支架3的内侧滑动安装有升降板5,升降板5的底部固定安装有冲压板6,横板2的顶部安装有升降座15,升降座15的底部固定安装有连接座13,横板2上开设有通孔14,连接座13的底部贯穿通孔14,两个竖板1相互靠近的一侧固定安装有同一个位于横板2下方的固定板8,固定板8的顶部固定安装有固定座12,连接座13的底部开设有连接槽35,固定座12的外侧与连接槽35的侧壁滑动连接,升降板5的底部固定安装有两个侧板7,横板2上开设有两个穿孔38,两个侧板7的外侧分别与两个穿孔38的侧壁滑动连接,固定板8的顶部滑动安装有两个连接块9,固定座12位于两个连接块9之间,两个连接块9上均转动安装有第一连接杆10和第二连接杆11的一端,两个第一连接杆10的另一端分别与两个侧板7相互靠近的一侧固定连接,两个第二连接杆11的另一端分别与连接座13的两侧转动连接,升降座15的顶部开设有四个凹槽16,四个凹槽16内均滑动安装有安装板17,四个安装板17的一侧均开设有矩形槽18,四个矩形槽18内均滑动安装有矩形板19,四个矩形板19的一侧均固定安装有夹板20。
本实施例中,四个矩形板19上均开设有多个插孔21,四个安装板17上均滑动安装有插销22,插销22与对应的插孔21插接,通过将插销22插入不同的插孔21内,可以对矩形板19的位置进行调整。
本实施例中,升降座15的四侧均开设有矩形孔39,四个矩形孔39内均滑动安装有推板23,四个推板23的一侧分别与四个安装板17的另一侧固定连接,四个推板23上均开设有竖孔24,通过推板23推动安装板17移动。
本实施例中,升降座15的底部开设有四个转动孔25,四个转动孔25内均固定安装有轴承36,四个轴承36的内圈均固定安装有转动杆26,轴承36可以使转动杆26稳定的转动。
本实施例中,四个转动杆26的顶部均固定安装有偏心轮27,四个偏心轮27分别位于四个竖孔24内,横板2的顶部固定安装有四个螺杆28,四个转动杆26的底部均开设有螺纹槽37,四个螺杆28分别与四个螺纹槽37螺纹连接,四个螺杆28的设置,四个转动杆26在向上移动的同时会进行转动。
本实施例中,支架3的顶部固定安装有液压缸4,液压缸4的输出轴与升降板5的顶部固定连接,液压缸4用来驱动升降板5竖直移动。
本实施例中,固定板8上开设有两个连接孔,两个侧板7的外侧分别与两个连接孔的侧壁滑动连接。
本实施例中,固定板8的顶部开设有两个滑槽33,两个连接块9分别与两个滑槽33的侧壁滑动连接,两个滑槽33内均固定安装有固定杆34,两个连接块9分别与两个固定杆34滑动连接,滑槽33和固定杆34的设置使连接块9稳定的水平滑动。
本实施例中,升降座15的顶部开设有放置槽29,放置槽29内滑动安装有顶板30,顶板30的底部固定安装有多个导向杆40,放置槽29的底部内壁上开设有多个导向槽,导向杆40与对应的导向槽的侧壁滑动连接,导向槽与导向杆40的设置使顶板30稳定的竖直移动。
本实施例中,放置槽29的底部内壁上开设有安装槽31,安装槽31的底部内壁上固定安装有推杆电机32,推杆电机32的输出轴与顶板30的底部固定连接,推杆电机32可以驱动顶板30移动。
实施例二
参照图1-5,一种钢板冲压焊接设备,包括两个竖板1,两个竖板1相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个横板2,横板2的顶部通过螺栓固定安装有支架3,支架3的内侧滑动安装有升降板5,升降板5的底部通过螺栓固定安装有冲压板6,横板2的顶部安装有升降座15,升降座15的底部通过螺栓固定安装有连接座13,横板2上开设有通孔14,连接座13的底部贯穿通孔14,两个竖板1相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个位于横板2下方的固定板8,固定板8的顶部通过螺栓固定安装有固定座12,连接座13的底部开设有连接槽35,固定座12的外侧与连接槽35的侧壁滑动连接,升降板5的底部通过螺栓固定安装有两个侧板7,横板2上开设有两个穿孔38,两个侧板7的外侧分别与两个穿孔38的侧壁滑动连接,固定板8的顶部滑动安装有两个连接块9,固定座12位于两个连接块9之间,两个连接块9上均转动安装有第一连接杆10和第二连接杆11的一端,两个第一连接杆10的另一端分别与两个侧板7相互靠近的一侧固定连接,两个第二连接杆11的另一端分别与连接座13的两侧转动连接,升降座15的顶部开设有四个凹槽16,四个凹槽16内均滑动安装有安装板17,四个安装板17的一侧均开设有矩形槽18,四个矩形槽18内均滑动安装有矩形板19,四个矩形板19的一侧均通过螺栓固定安装有夹板20。
本实施例中,四个矩形板19上均开设有多个插孔21,四个安装板17上均滑动安装有插销22,插销22与对应的插孔21插接,通过将插销22插入不同的插孔21内,可以对矩形板19的位置进行调整。
本实施例中,升降座15的四侧均开设有矩形孔39,四个矩形孔39内均滑动安装有推板23,四个推板23的一侧分别与四个安装板17的另一侧固定连接,四个推板23上均开设有竖孔24,通过推板23推动安装板17移动。
本实施例中,升降座15的底部开设有四个转动孔25,四个转动孔25内均通过螺栓固定安装有轴承36,四个轴承36的内圈均通过螺栓固定安装有转动杆26,轴承36可以使转动杆26稳定的转动。
本实施例中,四个转动杆26的顶部均通过螺栓固定安装有偏心轮27,四个偏心轮27分别位于四个竖孔24内,横板2的顶部通过螺栓固定安装有四个螺杆28,四个转动杆26的底部均开设有螺纹槽37,四个螺杆28分别与四个螺纹槽37螺纹连接,四个螺杆28的设置,四个转动杆26在向上移动的同时会进行转动。
本实施例中,支架3的顶部通过螺栓固定安装有液压缸4,液压缸4的输出轴与升降板5的顶部固定连接,液压缸4用来驱动升降板5竖直移动。
本实施例中,固定板8上开设有两个连接孔,两个侧板7的外侧分别与两个连接孔的侧壁滑动连接。
本实施例中,固定板8的顶部开设有两个滑槽33,两个连接块9分别与两个滑槽33的侧壁滑动连接,两个滑槽33内均通过螺栓固定安装有固定杆34,两个连接块9分别与两个固定杆34滑动连接,滑槽33和固定杆34的设置使连接块9稳定的水平滑动。
本实施例中,升降座15的顶部开设有放置槽29,放置槽29内滑动安装有顶板30,顶板30的底部通过螺栓固定安装有多个导向杆40,放置槽29的底部内壁上开设有多个导向槽,导向杆40与对应的导向槽的侧壁滑动连接,导向槽与导向杆40的设置使顶板30稳定的竖直移动。
本实施例中,放置槽29的底部内壁上开设有安装槽31,安装槽31的底部内壁上通过螺栓固定安装有推杆电机32,推杆电机32的输出轴与顶板30的底部固定连接,推杆电机32可以驱动顶板30移动。
本实施例中,使用时,将钢板放置在升降座15的顶部,启动液压缸4,液压缸4驱动升降板5向下移动,升降板5带动冲压板6向下移动,同时,通过升降板5带动两个侧板7向下移动,两个侧板7带动两个第一连接杆10运动,两个第一连接杆10推动两个连接块9相互靠近,两个连接块9通过两个第二连接杆11推动连接座13向上移动,连接座13带动升降座15向上移动,通过升降座15带动钢板向上移动,配合向下移动的冲压板6对钢板进行压焊,缩短冲压行程,通过升降座15向上移动带动四个转动杆26向上移动,由于四个螺杆28的设置,四个转动杆26在向上移动的同时会进行转动,通过四个转动杆26带动四个偏心轮27转动,四个偏心轮27使推板23水平滑动,四个推板23带动四个安装板17移动,四个安装板17带动四个夹板20向升降座15的中心靠近,通过四个夹板20对钢板的四侧进行限制,增加冲压时的稳定性,防止钢板位置发生偏移,通过将插销22插入不同的插孔21内,可以对矩形板19的位置进行调整,进而对夹板20的位置进行调整,可以适应不同尺寸的钢板,通过推杆电机32可以驱动顶板30向上移动,顶板30将冲压完成的钢板顶起,方便将钢板取走。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢板冲压焊接设备,包括两个竖板(1),其特征在于,两个竖板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个横板(2),横板(2)的顶部固定安装有支架(3),支架(3)的内侧滑动安装有升降板(5),所述升降板(5)的底部固定安装有冲压板(6),所述横板(2)的顶部安装有升降座(15),升降座(15)的底部固定安装有连接座(13),所述横板(2)上开设有通孔(14),连接座(13)的底部贯穿通孔(14),两个竖板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个位于横板(2)下方的固定板(8),所述固定板(8)的顶部固定安装有固定座(12),连接座(13)的底部开设有连接槽(35),固定座(12)的外侧与连接槽(35)的侧壁滑动连接,所述升降板(5)的底部固定安装有两个侧板(7),横板(2)上开设有两个穿孔(38),两个侧板(7)的外侧分别与两个穿孔(38)的侧壁滑动连接,所述固定板(8)的顶部滑动安装有两个连接块(9),固定座(12)位于两个连接块(9)之间,两个连接块(9)上均转动安装有第一连接杆(10)和第二连接杆(11)的一端,两个第一连接杆(10)的另一端分别与两个侧板(7)相互靠近的一侧固定连接,两个第二连接杆(11)的另一端分别与连接座(13)的两侧转动连接,所述升降座(15)的顶部开设有四个凹槽(16),四个凹槽(16)内均滑动安装有安装板(17),四个安装板(17)的一侧均开设有矩形槽(18),四个矩形槽(18)内均滑动安装有矩形板(19),四个矩形板(19)的一侧均固定安装有夹板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板冲压焊接设备,其特征在于,四个矩形板(19)上均开设有多个插孔(21),四个安装板(17)上均滑动安装有插销(22),插销(22)与对应的插孔(21)插接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板冲压焊接设备,其特征在于,所述升降座(15)的四侧均开设有矩形孔(39),四个矩形孔(39)内均滑动安装有推板(23),四个推板(23)的一侧分别与四个安装板(17)的另一侧固定连接,四个推板(23)上均开设有竖孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板冲压焊接设备,其特征在于,所述升降座(15)的底部开设有四个转动孔(25),四个转动孔(25)内均固定安装有轴承(36),四个轴承(36)的内圈均固定安装有转动杆(26)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板冲压焊接设备,其特征在于,四个转动杆(26)的顶部均固定安装有偏心轮(27),四个偏心轮(27)分别位于四个竖孔(24)内,横板(2)的顶部固定安装有四个螺杆(28),四个转动杆(26)的底部均开设有螺纹槽(37),四个螺杆(28)分别与四个螺纹槽(37)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢板冲压焊接设备,其特征在于,所述支架(3)的顶部固定安装有液压缸(4),液压缸(4)的输出轴与升降板(5)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板冲压焊接设备,其特征在于,所述固定板(8)上开设有两个连接孔,两个侧板(7)的外侧分别与两个连接孔的侧壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢板冲压焊接设备,其特征在于,所述固定板(8)的顶部开设有两个滑槽(33),两个连接块(9)分别与两个滑槽(33)的侧壁滑动连接,两个滑槽(33)内均固定安装有固定杆(34),两个连接块(9)分别与两个固定杆(34)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种钢板冲压焊接设备,其特征在于,所述升降座(15)的顶部开设有放置槽(29),放置槽(29)内滑动安装有顶板(30),顶板(30)的底部固定安装有多个导向杆(40),放置槽(29)的底部内壁上开设有多个导向槽,导向杆(40)与对应的导向槽的侧壁滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种钢板冲压焊接设备,其特征在于,所述放置槽(29)的底部内壁上开设有安装槽(31),安装槽(31)的底部内壁上固定安装有推杆电机(32),推杆电机(32)的输出轴与顶板(30)的底部固定连接。
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CN112775532A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-11 | 云南经济管理学院 | 一种钢板冲压焊接设备 |
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Cited By (2)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200529 |
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