CN219881108U - 一种油压机冲孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油压机冲孔定位装置，涉及冲孔技术领域。包括底座，载板，载板固定于底座顶部，长度大于底座的长度，打孔座，打孔座位于载板顶部中央，打孔限位件，设置于打孔座上方，用于对油压机的打孔桩限位，工件限位机构，工件限位机构设置于打孔座两侧，用于对待打孔的工件限位。本实用新型通过底座、打孔座、打孔限位件和工件限位件等的设置，该装置在使用过程中能够通过工件限位件实现对板状工件的两端限位，并且在对工件施加力之后，能够较为轻松地实现工件的推进送料，并且该装置在油压机打孔过程中，能够通过打孔限位件对打孔桩进行限位，并且在打孔桩打孔过程中，对打孔桩表面进行润滑，减少摩擦和损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为一种油压机冲孔定位装置。
背景技术
授权公告号为CN208050707U的一种油压机冲孔定位装置所述工作台的上侧壁固定有两个固定板，两个所述固定板之间夹持有圆盘，所述圆盘的上侧壁开设有放置口，所述放置口内放置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端连接有丝杆，所述丝杆的下端贯穿圆盘延伸至圆盘的下方并套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母上套设有圆台，所述圆台的下侧壁固定连接有U型板，所述U型板上开设有安装口，所述安装口内安装有气缸。本实用新型通过将夹持装置与冲头设置在同一中心点，随着夹持装置中夹板的收缩对工件进行夹持，保证了工件与冲头位于同一中心点，定位方便准确，结构简单，方便实用。
上述装置能够通过将夹持装置与冲头设置在同一中心点，定位方便准确，但是上述装置在使用过程中仅仅能够对工件进行定位夹持，需要进行连续打孔的板状工件，上述装置使用时的效率很低，无法连续送料，针对这种情况，本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油压机冲孔定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油压机冲孔定位装置，包括：
底座；
载板，载板固定于底座顶部，长度大于底座的长度；
打孔座，打孔座位于载板顶部中央；
打孔限位件，设置于打孔座上方，用于对油压机的打孔桩限位；
工件限位机构，工件限位机构设置于打孔座两侧，用于对待打孔的工件限位。
优选的，所述打孔座中部开设有让位槽；
所述让位槽两侧还设置有滚轴，滚轴安装于打孔座上，便于工件的移动。
优选的，所述打孔限位件包括限位块，限位块通过四个拐角处的固定螺栓固定于打孔座上，限位块中部开设有上下贯通的限位孔，限位块底部设置有槽口，槽口与限位块之间形成有一个供工件进入的通道。
优选的，所述限位块中部开设有油槽，限位块两侧中部固定连接有与油槽相连通的油管；
所述油槽与限位孔相连通。
优选的，所述工件限位机构包括两边两个侧杆一，两个侧杆一固定于载板两侧，两个载板一之间转动连接有担轴。
优选的，所述载板两端的两侧均开设有槽口，槽口处活动连接有限位框，限位框顶部两端之前转动连接有压轴；
压轴与担轴之间在纵向上间隔有一段距离。
优选的，所述限位框底部安装有一个电机，电机输出端固定连接有螺纹杆，载板底部与螺纹杆相对应的位置设置有一个与螺纹杆相适配的螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该油压机冲孔定位装置通过底座、打孔座、打孔限位件和工件限位件等的设置，该装置在使用过程中能够通过工件限位件实现对板状工件的两端限位，并且在对工件施加力之后，能够较为轻松地实现工件的推进送料，并且该装置在油压机打孔过程中，能够通过打孔限位件对打孔桩进行限位，并且在打孔桩打孔过程中，对打孔桩表面进行润滑，减少摩擦和损伤，效果较好，实用性较强，适合推广。
同时，该油压机冲孔定位装置结构相对简单，两端的工件限位件能够让板状工件在被打孔的过程中，两端产生一定的支撑，减少变形的可能，另外，打孔桩的位置被限位，不会出现错位移位的情况，同时，该装置成本相对较低，结构简单，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的油压机冲孔定位装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的油压机冲孔定位装置的打孔限位件结构示意图；
图3为本实用新型的油压机冲孔定位装置底部视角结构示意图。
图中：1、底座；2、载板；3、打孔座；4、滚轴；5、让位槽；6、打孔限位件；601、限位块；602、油管；603、限位孔；604、油槽；605、固定螺栓；7、侧杆一；8、担轴；9、压轴；10、限位框；11、电机；12、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
如图1－图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油压机冲孔定位装置，包括：
底座1；
载板2，载板2固定于底座1顶部，长度大于底座1的长度；
打孔座3，打孔座3位于载板2顶部中央；
打孔限位件6，设置于打孔座3上方，用于对油压机的打孔桩限位；
工件限位机构，工件限位机构设置于打孔座3两侧，用于对待打孔的工件限位。
该装置在使用过程中能够通过工件限位件实现对板状工件的两端限位，并且在对工件施加力之后，能够较为轻松的实现工件的推进送料，并且该装置在油压机打孔过程中，能够通过打孔限位件6对打孔桩进行限位，并且在打孔桩打孔过程中，对打孔桩表面进行润滑，减少摩擦和损伤。
为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，打孔座3中部开设有让位槽5；
让位槽5两侧还设置有滚轴4，滚轴4安装于打孔座3上，便于工件的移动，限位块601底部设置有槽口，槽口与限位块601之间形成有一个供工件进入的通道。
更进一步的，打孔限位件6包括限位块601，限位块601通过四个拐角处的固定螺栓605固定于打孔座3上，限位块601中部开设有上下贯通的限位孔603。
为保证该方案为最佳的优选方案，需要知道的是，限位块601中部开设有油槽604，限位块601两侧中部固定连接有与油槽604相连通的油管602，油槽604与限位孔603相连通，打孔桩通过限位孔603对工件进行打孔，并且在打孔桩打孔过程中，对打孔桩表面进行润滑，减少摩擦和损伤。
更进一步的，工件限位机构包括两边两个侧杆一7，两个侧杆一7固定于载板2两侧，两个载板2一之间转动连接有担轴8，通过担轴8的设置，板状工件会担在担轴8上，并通过担轴8的限位让板状工件在移动过程中能够减少摩擦
关于该方案需要了解的是，载板2两端的两侧均开设有槽口，槽口处活动连接有限位框10，限位框10顶部两端之前转动连接有压轴9；
压轴9与担轴8之间在纵向上间隔有一段距离，能够让工件从两者之间移动。
更进一步的，限位框10底部安装有一个电机11，电机11输出端固定连接有螺纹杆12，载板2底部与螺纹杆12相对应的位置设置有一个与螺纹杆12相适配的螺纹孔，螺纹杆12与螺纹杆12相螺接，当电机11制动时，螺纹杆12旋转并向螺纹孔深处进入，并带动限位框10向上移动，反之向下移动，通过该结构的设置能够控制限位框10的升降，并以此控制压轴9的高度，让压轴9能够压住板状工件，配合担轴8实现对工件两端的限位，两端的工件限位件能够让板状工件在被打孔的过程中，两端产生一定的支撑，减少变形的可能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油压机冲孔定位装置，其特征在于，包括：
底座；
载板，载板固定于底座顶部，长度大于底座的长度；
打孔座，打孔座位于载板顶部中央；
打孔限位件，设置于打孔座上方，用于对油压机的打孔桩限位；
工件限位机构，工件限位机构设置于打孔座两侧，用于对待打孔的工件限位。
2.根据权利要求1所述的一种油压机冲孔定位装置，其特征在于：所述打孔座中部开设有让位槽；
所述让位槽两侧还设置有滚轴，滚轴安装于打孔座上，便于工件的移动。
3.根据权利要求1所述的一种油压机冲孔定位装置，其特征在于：所述打孔限位件包括限位块，限位块通过四个拐角处的固定螺栓固定于打孔座上，限位块中部开设有上下贯通的限位孔；
限位块底部设置有槽口，槽口与限位块之间形成有一个供工件进入的通道。
4.根据权利要求3所述的一种油压机冲孔定位装置，其特征在于：所述限位块中部开设有油槽，限位块两侧中部固定连接有与油槽相连通的油管；
所述油槽与限位孔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种油压机冲孔定位装置，其特征在于：所述工件限位机构包括两边两个侧杆一，两个侧杆一固定于载板两侧，两个载板一之间转动连接有担轴。
6.根据权利要求1所述的一种油压机冲孔定位装置，其特征在于：所述载板两端的两侧均开设有槽口，槽口处活动连接有限位框，限位框顶部两端之前转动连接有压轴；
压轴与担轴之间在纵向上间隔有一段距离。
7.根据权利要求6所述的一种油压机冲孔定位装置，其特征在于：所述限位框底部安装有一个电机，电机输出端固定连接有螺纹杆，载板底部与螺纹杆相对应的位置设置有一个与螺纹杆相适配的螺纹孔。
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