CN218283376U - 一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，涉及彩钢板生产技术领域，为解决现有装置在切割过程中，对于彩钢板的固定效果较差，导致切割后彩钢板易弯折的问题。下支台，其设置在所述支台座的上表面，所述下支台设置有五个；刀片座，其设置在所述下支台的上方，所述刀片座的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部安装有冲切刀片；支撑框架，其设置在所述刀片座的外部，且与切割台固定连接，所述支撑框架上端的中间位置处安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端与刀片座传动连接；真空吸附机构，其设置在所述支台座的前端，所述真空吸附机构的上表面设置有海绵微孔垫板，所述真空吸附机构的前端设置有抽真空接头。

Description

一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢板生产技术领域，具体为一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置。

背景技术

耐腐蚀彩钢板，是一种带有耐腐蚀有机涂层的钢板，在彩钢板使用时需要依靠切割装置将其切割成需要的尺寸；

如申请号为CN209774302U名为一种用于彩钢板的切割装置，包括切割机构，所述切割机构包括切割砂轮，所述切割砂轮与丝杆螺纹连接，所述丝杆分别与两侧的矩形板一转动连接，两侧所述矩形板一的顶部分别与矩形板二固定连接，所述转动轮二通过传送带与伺服电机上对应安装的转轮转动连接，所述切割砂轮下部对应位置的底座上设有条形槽，所述条形槽的两侧对称安装有第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构和第二导向机构的外侧分别安装有输送机构。

上述装置在切割过程中，对于彩钢板的固定效果较差，导致切割后彩钢板易弯折；所以我们提出了一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在切割过程中，对于彩钢板的固定效果较差，导致切割后彩钢板易弯折的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，包括切割台，所述切割台的上表面安装有支台座，所述支台座的前端和后端均设置有七个定位片，相邻定位片之间等距分布，且与支台座焊接连接，所述切割台的下方安装有支板；

还包括：

下支台，其设置在所述支台座的上表面，所述下支台设置有五个；

刀片座，其设置在所述下支台的上方，所述刀片座的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部安装有冲切刀片；

支撑框架，其设置在所述刀片座的外部，且与切割台固定连接，所述支撑框架上端的中间位置处安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端与刀片座传动连接；

真空吸附机构，其设置在所述支台座的前端，所述真空吸附机构的上表面设置有海绵微孔垫板，所述真空吸附机构的前端设置有抽真空接头；

第二液压缸，其安装在所述切割台的下表面，且第二液压缸的输出端与真空吸附机构传动连接。

优选的，所述下支台的上端设置有凸块，且凸块与下支台一体成型设置，所述冲切刀片的下表面设置有凹槽，且凹槽设置有五个。

优选的，五个所述下支台均通过第二螺栓与支台座上的定位片螺纹连接，所述冲切刀片通过第一螺栓与刀片座螺纹连接。

优选的，所述真空吸附机构的前端设置有导轮，且导轮设置有四个，所述导轮之间通过转轴转动连接，且转轴的两端均通过连接件与真空吸附机构连接。

优选的，所述支撑框架的内壁两侧均设置有导槽，所述刀片座的两端均设置有导块。

优选的，所述第二液压缸的两侧均设置有导柱，且导柱的一端贯穿切割台，且与真空吸附机构的底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在切割装置后端设置真空吸附机构，切割时，首先由第二液压缸带动真空吸附机构上移，使海绵微孔垫板贴附在板材底面，之后驱动抽真空接头处外接的抽真空设备，使真空吸附机构产生负压，对板材进行吸附固定，切割时因吸附力作用，可有效避免板材因压力作用弯折，解决了装置在切割过程中，对于彩钢板的固定效果较差，导致切割后彩钢板易弯折的问题。

2、通过采用螺栓对冲切刀片和下支台进行固定，且下支台设置有多个，相互间组合使用，采用螺栓固定拆装便捷，可根据彩钢板实际规格更换相对应尺寸的下支台和冲切刀片，提高装置灵活性，而下支台采用多块的组合式结构，当其中一块损坏时，无需整体替换，节约了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冲切刀片连接结构示意图；

图3为本实用新型的刀片座连接结构示意图；

图中：1、切割台；2、支板；3、下支台；4、凸块；5、刀片座；6、冲切刀片；7、凹槽；8、第一螺栓；9、支撑框架；10、第一液压缸；11、真空吸附机构；12、海绵微孔垫板；13、导轮；14、转轴；15、抽真空接头；16、第二液压缸；17、导柱；18、卡槽；19、导块；20、支台座；21、定位片；22、第二螺栓；23、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，包括切割台1，切割台1的上表面安装有支台座20，支台座20的前端和后端均设置有七个定位片21，相邻定位片21之间等距分布，且与支台座20焊接连接，切割台1的下方安装有支板2；

还包括：

下支台3，其设置在支台座20的上表面，下支台3设置有五个；

刀片座5，其设置在下支台3的上方，刀片座5的内部设置有卡槽18，卡槽18的内部安装有冲切刀片6；

支撑框架9，其设置在刀片座5的外部，且与切割台1固定连接，支撑框架9上端的中间位置处安装有第一液压缸10，且第一液压缸10的输出端与刀片座5传动连接；

真空吸附机构11，其设置在支台座20的前端，真空吸附机构11的上表面设置有海绵微孔垫板12，真空吸附机构11的前端设置有抽真空接头15；

第二液压缸16，其安装在切割台1的下表面，且第二液压缸16的输出端与真空吸附机构11传动连接。

请参阅图1，下支台3的上端设置有凸块4，且凸块4与下支台3一体成型设置，冲切刀片6的下表面设置有凹槽7，且凹槽7设置有五个，凸块4和凹槽7结构与彩钢板上的凸起结构相对应，方便进行切割。

请参阅图2和图3，五个下支台3均通过第二螺栓22与支台座20上的定位片21螺纹连接，冲切刀片6通过第一螺栓8与刀片座5螺纹连接，下支台3和冲切刀片6均采用螺栓固定，可根据彩钢板实际规格更换相对应尺寸的下支台3和冲切刀片6，下支台3采用多块的组合式结构，当其中一块损坏时，无需整体替换，节约了维护成本。

请参阅图1，真空吸附机构11的前端设置有导轮13，且导轮13设置有四个，导轮13之间通过转轴14转动连接，且转轴14的两端均通过连接件与真空吸附机构11连接，对切割后的彩钢板下料时，导轮13能够避免彩钢板卡至真空吸附机构11边缘。

请参阅图1和图3，支撑框架9的内壁两侧均设置有导槽23，刀片座5的两端均设置有导块19，导槽23的设置，使得刀片座5升降时能够依靠导块19辅助导向，避免刀片座5偏移。

请参阅图1，第二液压缸16的两侧均设置有导柱17，且导柱17的一端贯穿切割台1，且与真空吸附机构11的底面固定连接，导柱17能够配合第二液压缸16提高真空吸附机构11的升降精度。

工作原理：使用时，将装置的后端与输送机对接，由输送机将耐腐蚀彩钢板输送至切割台1处，切割时，首先由第二液压缸16带动真空吸附机构11上移，使海绵微孔垫板12贴附在板材底面，之后驱动抽真空接头15处外接的抽真空设备，使真空吸附机构11产生负压，对板材进行吸附固定，之后驱动第一液压缸10带动冲切刀片6下移，实现对板材的切割，切割完毕后，真空吸附机构11停止吸附，同时第二液压缸16带动真空吸附机构11略微上移一段距离后复位，利用真空吸附机构11侧边的导轮13实现切割板料的下料工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，包括切割台(1)，所述切割台(1)的上表面安装有支台座(20)，所述支台座(20)的前端和后端均设置有七个定位片(21)，相邻定位片(21)之间等距分布，且与支台座(20)焊接连接，所述切割台(1)的下方安装有支板(2)；

其特征在于：还包括：

下支台(3)，其设置在所述支台座(20)的上表面，所述下支台(3)设置有五个；

刀片座(5)，其设置在所述下支台(3)的上方，所述刀片座(5)的内部设置有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部安装有冲切刀片(6)；

支撑框架(9)，其设置在所述刀片座(5)的外部，且与切割台(1)固定连接，所述支撑框架(9)上端的中间位置处安装有第一液压缸(10)，且第一液压缸(10)的输出端与刀片座(5)传动连接；

真空吸附机构(11)，其设置在所述支台座(20)的前端，所述真空吸附机构(11)的上表面设置有海绵微孔垫板(12)，所述真空吸附机构(11)的前端设置有抽真空接头(15)；

第二液压缸(16)，其安装在所述切割台(1)的下表面，且第二液压缸(16)的输出端与真空吸附机构(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，其特征在于：所述下支台(3)的上端设置有凸块(4)，且凸块(4)与下支台(3)一体成型设置，所述冲切刀片(6)的下表面设置有凹槽(7)，且凹槽(7)设置有五个。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，其特征在于：五个所述下支台(3)均通过第二螺栓(22)与支台座(20)上的定位片(21)螺纹连接，所述冲切刀片(6)通过第一螺栓(8)与刀片座(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，其特征在于：所述真空吸附机构(11)的前端设置有导轮(13)，且导轮(13)设置有四个，所述导轮(13)之间通过转轴(14)转动连接，且转轴(14)的两端均通过连接件与真空吸附机构(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，其特征在于：所述支撑框架(9)的内壁两侧均设置有导槽(23)，所述刀片座(5)的两端均设置有导块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，其特征在于：所述第二液压缸(16)的两侧均设置有导柱(17)，且导柱(17)的一端贯穿切割台(1)，且与真空吸附机构(11)的底面固定连接。

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