CN214078522U - 一种冲压件挤压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压件挤压成型设备，包括底座，所述底座顶部外壁开设有安装槽，且安装槽两侧内壁转动连接有同一个丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有两个滑动块，滑动块顶部外壁开设有矩形槽，矩形槽内壁滑动连接有固定块，固定块顶部外壁通过固定螺栓安装有下模具，下模具顶部外壁一侧安装有限位杆。本实用新型提供的一种冲压件挤压成型设备，通过设置在丝杆上的两个滑动块，开启电动机，能够带动丝杆移动，带动两个固定块移动，将挤压成型的下模具移走，将放置有新工件的下模具移动到上模具下方，提高了挤压成型的效率，能够一边挤压一边下料，提高了生产效率。

Description

一种冲压件挤压成型设备

技术领域

本实用新型涉及冲压件生产技术领域，尤其涉及一种冲压件挤压成型设备。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

在冲压件生产过程中，都是先将工件放入到下模具上，然后使用上模具对其进行挤压成型，在挤压成型过程中，步骤为需要放入工件、挤压成型、取出成型好的工件再放入工件，这样有很长的一段时间使得上模具闲置，从而影响了生产效率，因此亟需一种冲压件挤压成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种冲压件挤压成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种冲压件挤压成型设备：包括底座，所述底座顶部外壁开设有安装槽，且安装槽两侧内壁转动连接有同一个丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有两个滑动块，滑动块顶部外壁开设有矩形槽，矩形槽内壁滑动连接有固定块，固定块顶部外壁通过固定螺栓安装有下模具，下模具顶部外壁一侧安装有限位杆。

优选的：所述底座底部外壁四角均安装有支撑腿，且支撑腿底部外壁安装有橡胶座。

优选的：所述底座一侧外壁安装有电动机，且电动机输出轴通过螺栓与丝杆一侧外壁固定连接。

优选的：所述底座一端外壁安装有支撑板，且支撑板顶部外壁两侧均安装有液压缸。

优选的：两个所述液压缸顶部外壁安装有同一个顶板，且顶板底部外壁两侧均开设有限位槽，限位槽内壁滑动连接有限位块。

优选的：所述限位块顶部外壁两侧均转动连接有锁紧螺栓，限位块底部外壁安装有同一个上模具，且上模具底部外壁一侧开设有限位孔，限位孔与限位杆相匹配。

优选的：两个所述固定块底部外壁安装有等距离分布的伸缩杆，且伸缩杆底部外壁与矩形槽底部内壁固定连接，伸缩杆圆周外壁套接有缓冲弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置在丝杆上的两个滑动块，开启电动机，能够带动丝杆移动，带动两个固定块移动，将挤压成型的下模具移走，将放置有新工件的下模具移动到上模具下方，提高了挤压成型的效率，能够一边挤压一边下料，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型中主视结构示意图。

图2是本实用新型中顶板剖视结构示意图。

图3是本实用新型中底座局部剖视结构示意图。

图4是本实用新型中滑动块局部剖视结构示意图。

附图标记说明

1.上模具；2.支撑板；3.底座；4.下模具；5.支撑腿；6.电动机；7.限位杆；8.液压缸；9.顶板；10.锁紧螺栓；11.限位块；12.伸缩杆；13.固定块；14.滑动块；15.限位孔；16.缓冲弹簧；17.丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

本实用新型可以有许多不同的形式实施，而不应该理解为限于在此阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的。在附图中，为了清晰起见，会夸大结构和区域的尺寸和相对尺寸。

如图1-4所示，本实用新型提供一种冲压件挤压成型设备，包括底座3，底座3顶部外壁开设有安装槽，且安装槽两侧内壁转动连接有同一个丝杆17，丝杆17圆周外壁通过螺纹转动连接有两个滑动块14，滑动块14顶部外壁开设有矩形槽，矩形槽内壁滑动连接有固定块13，固定块13顶部外壁通过固定螺栓安装有下模具4，下模具4顶部外壁一侧安装有限位杆7。

具体的，底座3底部外壁四角均安装有支撑腿5，且支撑腿5底部外壁安装有橡胶座，减少挤压产生的振动。

具体的，底座3一侧外壁安装有电动机6，且电动机6输出轴通过螺栓与丝杆17一侧外壁固定连接，可以带动丝杆17进行转动，从而带动滑动块14 移动，减少了工作人员的工作量。

具体的，底座3一端外壁安装有支撑板2，且支撑板2顶部外壁两侧均安装有液压缸8。

具体的，两个液压缸8顶部外壁安装有同一个顶板9，且顶板9底部外壁两侧均开设有限位槽，限位槽内壁滑动连接有限位块11，能够快速与顶板9 之间进行拆卸和安装。

具体的，限位块11顶部外壁两侧均转动连接有锁紧螺栓10，限位块11 底部外壁安装有同一个上模具1，且上模具1底部外壁一侧开设有限位孔15，限位孔15与限位杆7相匹配，能够对上模具1和下模具4进行限位，保证了接下来挤压成型工作的稳定性。

具体的，两个固定块13底部外壁安装有等距离分布的伸缩杆12，且伸缩杆12底部外壁与矩形槽底部内壁固定连接，伸缩杆12圆周外壁套接有缓冲弹簧16，能够对下模具4和固定块13之间缓冲，避免挤压时损坏丝杆17，使得装置能够正常工作。

工作时，使用时将相对应的上模具1通过限位块11插入到顶板9上的限位槽中，来对上模具1进行快速固定，提高了上模具1的安装效率，然后将下模具4通过固定螺栓固定在固定块13上，然后通过限位杆7和上模具1上的限位孔15来对上模具1位置进行限位，使用锁紧螺栓10进行固定，方便接下来的挤压成型，然后将待加工的工件固定在下模具4上，开启液压缸8，降下上模具1配合下模具4来对工件进行挤压成型，此时将工件固定在另一个闲置的下模具4上，开启电动机6，能够带动丝杆17移动，带动两个固定块13移动，将挤压成型的下模具4移走，将放置有新工件的下模具4移动到上模具1下方，提高了挤压成型的效率，能够一边挤压一边下料。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语安装、相连、连接等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种冲压件挤压成型设备，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶部外壁开设有安装槽，且安装槽两侧内壁转动连接有同一个丝杆(17)，所述丝杆(17)圆周外壁通过螺纹转动连接有两个滑动块(14)，滑动块(14)顶部外壁开设有矩形槽，矩形槽内壁滑动连接有固定块(13)，固定块(13)顶部外壁通过固定螺栓安装有下模具(4)，下模具(4)顶部外壁一侧安装有限位杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件挤压成型设备，其特征在于：所述底座(3)底部外壁四角均安装有支撑腿(5)，且支撑腿(5)底部外壁安装有橡胶座。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件挤压成型设备，其特征在于：所述底座(3)一侧外壁安装有电动机(6)，且电动机(6)输出轴通过螺栓与丝杆(17)一侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件挤压成型设备，其特征在于：所述底座(3)一端外壁安装有支撑板(2)，且支撑板(2)顶部外壁两侧均安装有液压缸(8)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压件挤压成型设备，其特征在于：两个所述液压缸(8)顶部外壁安装有同一个顶板(9)，且顶板(9)底部外壁两侧均开设有限位槽，限位槽内壁滑动连接有限位块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压件挤压成型设备，其特征在于：所述限位块(11)顶部外壁两侧均转动连接有锁紧螺栓(10)，限位块(11)底部外壁安装有同一个上模具(1)，且上模具(1)底部外壁一侧开设有限位孔(15)，限位孔(15)与限位杆(7)相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种冲压件挤压成型设备，其特征在于：两个所述固定块(13)底部外壁安装有等距离分布的伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)底部外壁与矩形槽底部内壁固定连接，伸缩杆(12)圆周外壁套接有缓冲弹簧(16)。

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