CN111195596A - 一种再生混凝土骨料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种再生混凝土骨料筛分装置，涉及混凝土再生设备领域。其技术要点是：一种再生混凝土骨料筛分装置，包括机架以及位于机架上的振动斗，所述振动斗侧壁与机架之间连接有减震弹簧，所述振动斗朝向机架一侧设置有振动电机，所述振动斗远离机架一侧设置有具有筛孔的筛板，所述振动斗呈倾斜设置，所述筛板的下方设置有清理辊，所述清理辊的周侧设置有与筛孔啮合的若干凸齿，所述清理辊的轴线与筛板的倾斜方向垂直，所述振动斗内壁设置有驱动清理辊转动的转动组件，所述振动斗内壁还设置有驱动振动斗和转动组件沿筛板倾斜方向运动的驱动组件。本发明具有筛分效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土再生设备领域，尤其是涉及一种再生混凝土骨料筛分装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
在公告号为CN209379397U的中国实用新型专利公开了一种混凝土骨料筛分机，包括支架、安装在支架上且设有进料口和出料口的筛分仓，所述筛分仓内通过第一转轴转动连接有用于筛分骨料的筛板，筛板的四周设有防止骨料从筛板侧边掉落的挡板；所述筛分仓内设有用于驱动筛板绕第一转轴以固定角度先正装再反转依次循环的转动机构；所述筛板上设有多个一端与一侧挡板连接的第一折流板，以及多个与另一侧挡板连接的第二折流板，所述第一折流板和所述第二折流板呈间隔设置，且第一折流板、第二折流板与相对的挡板之间均留有空隙。
上述的现有技术方案存在以下缺陷：由于再生混凝土骨料在筛分时容易堵塞筛板，上述筛分机需要停机后，拆卸筛板进行更换或人工清理，导致筛分效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种再生混凝土骨料筛分装置，其具有筛分效率高的优点。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种再生混凝土骨料筛分装置，包括机架以及位于机架上的振动斗，所述振动斗侧壁与机架之间连接有减震弹簧，所述振动斗朝向机架一侧设置有振动电机，所述振动斗远离机架一侧设置有具有筛孔的筛板，所述振动斗呈倾斜设置，所述筛板的下方设置有清理辊，所述清理辊的周侧设置有与筛孔啮合的若干凸齿，所述清理辊的轴线与筛板的倾斜方向垂直，所述振动斗内壁设置有驱动清理辊转动的转动组件，所述振动斗内壁还设置有驱动振动斗和转动组件沿筛板倾斜方向运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，当筛板上的筛孔堵塞较多时，使振动电机停止工作，驱动组件带动振动斗和转动组件沿筛板倾斜方向运动，同时转动组件带动清理辊转动，凸齿与筛孔啮合，从而将混凝土骨料从筛孔中顶出，然后再沿着筛板滚落下去，由于不需要拆卸筛板进行更换或人工清理，提高筛分效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：同一竖直面内相邻所述凸齿之间设置有弧形的敲打齿，所述敲打齿由弹性材料制成且与清理辊固定连接，所述敲打齿的高度大于凸齿。
通过采用上述技术方案，清理辊转动时，会带动敲打齿敲打筛孔内的混凝土骨料，从而使其松动，紧接着凸齿再将混凝土骨料顶出，提高筛分效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动斗位于清理辊两端的内侧壁沿筛板倾斜方向开设有容纳槽，所述转动组件包括位于容纳槽内的转动电机和轴承座，所述清理辊的两端与轴承座转动连接，所述清理辊的一端与转动电机的转轴同轴且固定连接。
通过采用上述技术方案，由于转动电机和轴承座隐藏在容纳槽内，不会受到筛分后的混凝土骨料的撞击，延长转动电机和轴承座的寿命，保证清理效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括分别位于两个容纳槽内的直线电机，所述直线电机包括电机本体和导轨，所述导轨沿容纳槽的长度方向设置且与容纳槽的内壁连接，两个所述电机本体分别与轴承座和转动电机的壳体固定连接。
通过采用上述技术方案，在清理筛孔时，电机本体带动转动电机和轴承座运动，从而带动清理辊沿筛板倾斜方向运动，清理掉筛孔内的混凝土骨料。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轨与容纳槽滑动连接，所述导轨下端固定连接有承接板，所述承接板远离导轨的一侧连接有升降油缸，所述升降油缸的轴线沿竖直方向设置。
通过采用上述技术方案，当清理辊从较高端运动至较低端时，筛孔已经被清理干净，此时，升降油缸带动承接板和导轨下降，使得清理辊的凸齿和敲打齿与筛孔脱离，方便清理辊运动至较高端。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接板靠近容纳槽开口的一边与容纳槽开口的底边之间连接有第一风琴板，所述容纳槽沿其长度方向的两端与轴承座之间连接有第二风琴板。
通过采用上述技术方案，第一风琴板和第二风琴板可以防止混凝土骨料进入容纳槽，保证清理效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳槽远离其开口的内壁沿竖直方向开设有滑槽，所述导轨朝向滑槽的一侧连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑槽的横截面呈凸字形。
通过采用上述技术方案，滑块和滑槽配合对导轨的运动起到导向作用，提高导轨升降的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理辊位于筛板的较高端，所述筛板的较高端设置有覆盖清理辊的盖板。
通过采用上述技术方案，盖板可以防止混凝土骨料从较高端的筛孔掉落损坏清理辊，对清理辊起到保护作用。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.当筛板上的筛孔堵塞较多时，使振动电机停止工作，驱动组件带动振动斗和转动组件沿筛板倾斜方向运动，同时转动组件带动清理辊转动，凸齿与筛孔啮合，从而将混凝土骨料从筛孔中顶出，然后再沿着筛板滚落下去，由于不需要拆卸筛板进行更换或人工清理，提高筛分效率。
2.清理辊转动时，会带动敲打齿敲打筛孔内的混凝土骨料，从而使其松动，紧接着凸齿再将混凝土骨料顶出，提高筛分效率。
3.通过设置承接板和升降油缸，当清理辊从较高端运动至较低端时，筛孔已经被清理干净，此时，升降油缸带动承接板和导轨下降，使得清理辊的凸齿和敲打齿与筛孔脱离，方便清理辊运动至较高端。
附图说明
图1是一种再生混凝土骨料筛分装置的结构示意图；
图2是一种再生混凝土骨料筛分装置的正视图；
图3是清理辊沿图2中A-A线的剖视图；
图4是一种再生混凝土骨料筛分装置横截面的部分的剖视图；
图5是图4的部分剖视图；
图6是一种再生混凝土骨料筛分装置的部分内部结构图；
图7是滑槽和滑块连接部分的剖视放大图。
附图标记：1、机架；2、振动斗；3、减震弹簧；4、振动电机；5、筛板；6、清理辊；7、凸齿；8、敲打齿；9、容纳槽；10、转动电机；11、轴承座；12、直线电机；121、电机本体；122、导轨；13、承接板；14、升降油缸；15、第一风琴板；16、第二风琴板；17、滑槽；18、滑块；19、盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本发明公开的一种再生混凝土骨料筛分装置，包括机架1以及位于机架1上的振动斗2，振动斗2侧壁与机架1之间连接有减震弹簧3，振动斗2朝向机架1一侧通过螺栓固定连接有振动电机4，振动斗2远离机架1一侧通过螺栓固定连接有具有筛孔的筛板5，振动斗2呈倾斜设置，筛板5的下方设置有清理辊6，清理辊6的周侧一体成型有与筛孔啮合的若干凸齿7，清理辊6的轴线与筛板5的倾斜方向垂直，振动斗2内壁设置有驱动清理辊6转动的转动组件，振动斗2内壁还设置有驱动振动斗2和转动组件沿筛板5倾斜方向运动的驱动组件。
当筛板5上的筛孔堵塞较多时，使振动电机4停止工作，驱动组件带动振动斗2和转动组件沿筛板5倾斜方向运动，同时转动组件带动清理辊6转动，凸齿7与筛孔啮合，从而将混凝土骨料从筛孔中顶出，然后再沿着筛板5滚落下去，由于不需要拆卸筛板5进行更换或人工清理，提高筛分效率。
清理辊6位于筛板5的较高端，筛板5的较高端设置有覆盖清理辊6的盖板19，盖板19与筛板5一体成型，盖板19可以防止混凝土骨料从较高端的筛孔掉落损坏清理辊6，对清理辊6起到保护作用。
参照图3，为了方便顶出混凝土骨料，同一竖直面内相邻凸齿7之间设置有弧形的敲打齿8，敲打齿8由弹性材料制成且与清理辊6一体成型，敲打齿8的高度大于凸齿7，本实施例中，敲打齿8采用不锈钢材料制成。清理辊6转动时，会带动敲打齿8敲打筛孔内的混凝土骨料，从而使其松动，紧接着凸齿7再将混凝土骨料顶出，提高筛分效率。
参照图4和图5，振动斗2位于清理辊6两端的内侧壁沿筛板5倾斜方向开设有长方体状的容纳槽9，转动组件包括位于容纳槽9内的转动电机10和轴承座11，清理辊6的两端与轴承座11转动连接，清理辊6的一端与转动电机10的转轴同轴且固定连接。驱动组件包括分别位于两个容纳槽9内的直线电机12，直线电机12包括电机本体121和导轨122，导轨122沿容纳槽9的长度方向设置且与容纳槽9的内壁连接，两个电机本体121分别与轴承座11和转动电机10的壳体通过螺栓固定连接。由于转动组件和驱动组件隐藏在容纳槽9内，不会受到筛分后的混凝土骨料的撞击，延长了使用寿命，保证清理效果。
导轨122与容纳槽9滑动连接，导轨122下端固定连接有承接板13，承接板13远离导轨122的一侧连接有升降油缸14，升降油缸14的轴线沿竖直方向设置，升降油缸14的缸体与容纳槽9通过螺栓连接，升降油缸14的活塞杆与承接板13通过螺栓连接。当清理辊6从较高端运动至较低端时，筛孔已经被清理干净，此时，升降油缸14带动承接板13和导轨122下降，使得清理辊6的凸齿7和敲打齿8与筛孔脱离，方便清理辊6运动至较高端。
承接板13靠近容纳槽9开口的一边与容纳槽9开口的底边之间连接有第一风琴板15，容纳槽9沿其长度方向的两端与轴承座11之间连接有第二风琴板16。第一风琴板15和第二风琴板16可以防止混凝土骨料进入容纳槽9，保证清理效果。
参照图6和图7,容纳槽9远离其开口的内壁沿竖直方向开设有滑槽17，导轨122朝向滑槽17的一侧连接有与滑槽17滑动连接的滑块18，滑槽17的横截面呈凸字形，本实施例中，滑槽17和滑块18设置为两个。滑块18和滑槽17配合对导轨122的运动起到导向作用，提高导轨122升降的稳定性。
本实施例的实施原理为：当筛板5上的筛孔堵塞较多时，使振动电机4停止工作，电机本体121带动转动电机10和轴承座11运动，从而带动清理辊6沿筛板5倾斜方向运动，同时转动电机10带动清理辊6转动，带动敲打齿8敲打筛孔内的混凝土骨料，从而使其松动，紧接着凸齿7再将混凝土骨料顶出，然后混凝土骨料再沿着筛板5滚落下去，由于不需要拆卸筛板5进行更换或人工清理，提高筛分效率；当清理辊6从较高端运动至较低端时，筛孔已经被清理干净，此时，升降油缸14带动承接板13和导轨122下降，使得清理辊6的凸齿7和敲打齿8与筛孔脱离，方便清理辊6运动至较高端。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种再生混凝土骨料筛分装置，包括机架（1）以及位于机架（1）上的振动斗（2），所述振动斗（2）侧壁与机架（1）之间连接有减震弹簧（3），所述振动斗（2）朝向机架（1）一侧设置有振动电机（4），所述振动斗（2）远离机架（1）一侧设置有具有筛孔的筛板（5），所述振动斗（2）呈倾斜设置，其特征在于，所述筛板（5）的下方设置有清理辊（6），所述清理辊（6）的周侧设置有与筛孔啮合的若干凸齿（7），所述清理辊（6）的轴线与筛板（5）的倾斜方向垂直，所述振动斗（2）内壁设置有驱动清理辊（6）转动的转动组件，所述振动斗（2）内壁还设置有驱动振动斗（2）和转动组件沿筛板（5）倾斜方向运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于，同一竖直面内相邻所述凸齿（7）之间设置有弧形的敲打齿（8），所述敲打齿（8）由弹性材料制成且与清理辊（6）固定连接，所述敲打齿（8）的高度大于凸齿（7）。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于，所述振动斗（2）位于清理辊（6）两端的内侧壁沿筛板（5）倾斜方向开设有容纳槽（9），所述转动组件包括位于容纳槽（9）内的转动电机（10）和轴承座（11），所述清理辊（6）的两端与轴承座（11）转动连接，所述清理辊（6）的一端与转动电机（10）的转轴同轴且固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于，所述驱动组件包括分别位于两个容纳槽（9）内的直线电机（12），所述直线电机（12）包括电机本体（121）和导轨（122），所述导轨（122）沿容纳槽（9）的长度方向设置且与容纳槽（9）的内壁连接，两个所述电机本体（121）分别与轴承座（11）和转动电机（10）的壳体固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于，所述导轨（122）与容纳槽（9）滑动连接，所述导轨（122）下端固定连接有承接板（13），所述承接板（13）远离导轨（122）的一侧连接有升降油缸（14），所述升降油缸（14）的轴线沿竖直方向设置。
6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于，所述承接板（13）靠近容纳槽（9）开口的一边与容纳槽（9）开口的底边之间连接有第一风琴板（15），所述容纳槽（9）沿其长度方向的两端与轴承座（11）之间连接有第二风琴板（16）。
7.根据权利要求5所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于，所述容纳槽（9）远离其开口的内壁沿竖直方向开设有滑槽（17），所述导轨（122）朝向滑槽（17）的一侧连接有与滑槽（17）滑动连接的滑块（18），所述滑槽（17）的横截面呈凸字形。
8.根据权利要求5所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于，所述清理辊（6）位于筛板（5）的较高端，所述筛板（5）的较高端设置有覆盖清理辊（6）的盖板（19）。
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