CN219401108U - 一种混凝土废料破碎分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废料破碎分离装置，包括外壳，所述外壳上表面连通有进料板，所述外壳内部下端弹性连接有出料板，所述出料板上表面一端开设有多组等距的分离孔，所述外壳内部下端设置有防堵塞组件，所述防堵塞组件对应设置于出料板底部，所述防堵塞组件与分离孔位置相对应，所述出料板一端设置有辅助出料组件，本实用新型具备通过顶杆1103对应设置于分离孔8底部的设计，电动推杆1101可采用定时启动的方式，电动推杆1101启动是可以带动承载板1102向上移动，承载板1102就可以带动顶杆1103探入分离孔8内部，若分离孔8内部卡着碎石，顶杆1103就可以将碎石顶出，就可以避免碎石阻挡细沙与碎石之间的分离，从而达到了可以增加工作效率的优点。

Description

一种混凝土废料破碎分离装置

技术领域

本实用新型属于混凝土废料处理技术领域，尤其涉及一种混凝土废料破碎分离装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。公开号：CN216137336U，公开了一种混凝土废料破碎分离装置，包括外壳、安装法兰、破碎箱、上盖、入料口、出料口、转轴、大链轮、链条、小链轮、电机安装板、电机、破碎锤、导板、筛网、收集盒、底座、弹簧座、筛分台、丝杠导轨、丝杠电机、物料推板、震动电机、滑道；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用反击式破碎，将物料多次通过破碎锤冲击，使物料在冲击锤和破碎箱内壁上反击破碎，多件破碎锤间隔安装，提高混凝土整体破碎效果，时破碎得到的物料大小更为均匀；破碎物料持续通过筛板落入入筛分台，通过震动电机将细粉从物料台上震下，将料块与细粉进行初步分离，细粉落入收集盒内，料块从出料口送出，提高生产效率。

上述技术存在的问题是：目前对混凝土废料破碎分离的时候，是采用震动过滤细沙的，但是这种方式在过滤细沙的时候，一些和过滤孔相似的碎石会被上面较大的碎石挤压进入到过滤孔内进行堵塞，就会导致细沙不能够进行过滤出来，从而会降低过滤效率，同时碎石也会因震动而进行出料，这种的出料方式不能够方便快速的进行出料，不能够根据废料处理的多少而进行调节出料速度，从而会导致后面的碎石进行堵塞，因此我们提出一种混凝土废料破碎分离装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土废料破碎分离装置，具备可以有效的避免碎石堵塞在过滤孔上，提高过滤效率，同时还可以增加碎石的出料速度，避免碎石堵塞的优点，解决了目前对混凝土废料破碎分离的时候，是采用震动过滤细沙的，但是这种方式在过滤细沙的时候，一些和过滤孔相似的碎石会被上面较大的碎石挤压进入到过滤孔内进行堵塞，就会导致细沙不能够进行过滤出来，从而会降低过滤效率，同时碎石也会因震动而进行出料，这种的出料方式不能够方便快速的进行出料，不能够根据废料处理的多少而进行调节出料速度，从而会导致后面的碎石进行堵塞的问题。

本实用新型是这样实现的，一种混凝土废料破碎分离装置，包括外壳，所述外壳上表面连通有进料板，所述外壳内部上端设置有破碎机构，所述外壳内部下端弹性连接有出料板，所述出料板上表面一端开设有多组等距的分离孔，所述外壳内部下端设置有防堵塞组件，所述防堵塞组件对应设置于出料板底部，所述防堵塞组件与分离孔位置相对应，所述出料板一端设置有辅助出料组件。

作为本实用新型优选的，所述出料板底部弹性连接有安装壳，所述出料板底部远离分离孔的一端设置有震动马达，所述安装壳内壁滑动连接有收集壳，所述收集壳对应设置于分离孔底部，所述安装壳设置于外壳内部下端。

作为本实用新型优选的，所述防堵塞组件包括电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定安装有承载板，所述承载板上表面固定安装有与分离孔相等的多组等距的顶杆，所述顶杆对应设置于分离孔底部，所述电动推杆的活塞杆贯穿收集壳下表面，所述收集壳下表面开设有通孔。

作为本实用新型优选的，所述出料板两侧远离外壳的一端均设置有安装柱，所述辅助出料组件设置于两组安装柱之间。

作为本实用新型优选的，所述辅助出料组件包括丝杆，所述丝杆通过螺纹连接有调节块，所述调节块上表面开设有螺纹孔，所述丝杆与一组安装柱转动连接。

作为本实用新型优选的，一组所述安装柱上表面设置有减速电机，两组所述安装柱相对侧均开设有调节槽，所述减速电机输出轴贯穿一组安装柱上表面至调节槽，一组所述安装柱上表面开设有转动孔，所述减速电机输出轴的一端与丝杆固定连接，所述丝杆下端转动安装于调节槽底部，所述调节块与另一组安装柱之间转动连接有转动杆。

作为本实用新型优选的，另一组所述调节槽底部设置有导向杆，所述导向杆侧壁套设有导向块，所述导向块靠近调节块的一端开设有安装槽，所述安装槽一端设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与转动杆固定连接，所述转动杆侧壁设置有多组等距的推板，所述转动杆一端与调节块一端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过顶杆对应设置于分离孔底部的设计，电动推杆可采用定时启动的方式，电动推杆启动是可以带动承载板向上移动，承载板就可以带动顶杆探入分离孔内部，若分离孔内部卡着碎石，顶杆就可以将碎石顶出，就可以避免碎石阻挡细沙与碎石之间的分离，从而达到了可以增加工作效率的效果，驱动电机输出轴的一端与转动杆固定连接的设计，驱动电机带动转动杆转动的时候，转动杆可以带动推板进行旋转，推板就可以将出料板上正在震动准备出料的碎石进行向外推动，就可以增加碎石的出料速度，从而达到了可以增加碎石的出料速度，避免碎石堵塞的效果。

2、本实用新型通过收集壳对应设置于分离孔底部的设计，震动马达可以带动出料板震动，碎石和细沙就会因震动翻转，随后细沙就可以通过分离孔进入到收集壳内部，从而达到了便于收集细沙的效果。

3、本实用新型通过收集壳下表面开设有通孔的设计，当收集壳收集完毕细沙的时候，拿出收集壳，细沙可能会通过通孔流出，这种情况下可采用拿出的时候，用板材进行堵塞，从而达到了可以使得电动推杆正常使用，还可以方便细沙收集拿取的效果。

4、本实用新型通过辅助出料组件设置于两组安装柱之间的设计，推板可以在两组安装柱之间转动，因辅助出料组件设置于两组安装柱之间，就可以使得推板在两组安装柱之间，并在出料板上表面，从而达到了避免增加碎石出料速度的效果。

5、本实用新型通过调节块上表面开设有螺纹孔的设计，丝杆转动的时候可以通过螺纹孔带动调节块上下移动，且调节块与转动杆转动连接，从而达到了丝杆转动的时候可以带动转动杆在两组安装柱之间上下移动的效果。

6、本实用新型通过减速电机输出轴的一端与丝杆固定连接的设计，减速电机可以带动丝杆转动，减速电机就可以控制转动杆在两组安装柱之间上下移动，转动杆就可以带动推板上下移动，就可以根据出料碎石的大小来调整推板与出料板之间的间距，从而达到了避免碎石卡在推板和出料板之间的效果。

7、本实用新型通过驱动电机输出轴的一端与转动杆固定连接的设计，驱动电机可以带动转动杆转动，转动杆就可以带动推板旋转，从而达到了驱动电机可以带动推板对碎石进行推出的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的防堵塞组件结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的辅助出料组件结构示意立体图。

图中：1、外壳；2、进料板；3、破碎机构；4、出料板；5、安装柱；6、收集壳；7、安装壳；8、分离孔；9、导向杆；10、辅助出料组件；11、防堵塞组件；12、导向块；13、震动马达；101、驱动电机；102、转动杆；103、推板；104、减速电机；105、丝杆；106、调节块；1101、电动推杆；1102、承载板；1103、顶杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种混凝土废料破碎分离装置，包括外壳1，外壳1上表面连通有进料板2，外壳1内部上端设置有破碎机构3，外壳1内部下端弹性连接有出料板4，出料板4上表面一端开设有多组等距的分离孔8，外壳1内部下端设置有防堵塞组件11，防堵塞组件11对应设置于出料板4底部，防堵塞组件11与分离孔8位置相对应，出料板4一端设置有辅助出料组件10。

采用上述方案：通过顶杆1103对应设置于分离孔8底部的设计，电动推杆1101可采用定时启动的方式，电动推杆1101启动是可以带动承载板1102向上移动，承载板1102就可以带动顶杆1103探入分离孔8内部，若分离孔8内部卡着碎石，顶杆1103就可以将碎石顶出，就可以避免碎石阻挡细沙与碎石之间的分离，从而达到了可以增加工作效率的效果，驱动电机101输出轴的一端与转动杆102固定连接的设计，驱动电机101带动转动杆102转动的时候，转动杆102可以带动推板103进行旋转，推板103就可以将出料板4上正在震动准备出料的碎石进行向外推动，就可以增加碎石的出料速度，从而达到了可以增加碎石的出料速度，避免碎石堵塞的效果。

参考图2，出料板4底部弹性连接有安装壳7，出料板4底部远离分离孔8的一端设置有震动马达13，安装壳7内壁滑动连接有收集壳6，收集壳6对应设置于分离孔8底部，安装壳7设置于外壳1内部下端。

采用上述方案：通过收集壳6对应设置于分离孔8底部的设计，震动马达13可以带动出料板4震动，碎石和细沙就会因震动翻转，随后细沙就可以通过分离孔8进入到收集壳6内部，从而达到了便于收集细沙的效果。

参考图2，防堵塞组件11包括电动推杆1101，电动推杆1101活塞杆的一端固定安装有承载板1102，承载板1102上表面固定安装有与分离孔8相等的多组等距的顶杆1103，顶杆1103对应设置于分离孔8底部，电动推杆1101的活塞杆贯穿收集壳6下表面，收集壳6下表面开设有通孔。

采用上述方案：通过收集壳6下表面开设有通孔的设计，当收集壳6收集完毕细沙的时候，拿出收集壳6，细沙可能会通过通孔流出，这种情况下可采用拿出的时候，用板材进行堵塞，从而达到了可以使得电动推杆1101正常使用，还可以方便细沙收集拿取的效果。

参考图2，出料板4两侧远离外壳1的一端均设置有安装柱5，辅助出料组件10设置于两组安装柱5之间。

采用上述方案：通过辅助出料组件10设置于两组安装柱5之间的设计，推板103可以在两组安装柱5之间转动，因辅助出料组件10设置于两组安装柱5之间，就可以使得推板103在两组安装柱5之间，并在出料板4上表面，从而达到了避免增加碎石出料速度的效果。

参考图3，辅助出料组件10包括丝杆105，丝杆105通过螺纹连接有调节块106，调节块106上表面开设有螺纹孔，丝杆105与一组安装柱5转动连接。

采用上述方案：通过调节块106上表面开设有螺纹孔的设计，丝杆105转动的时候可以通过螺纹孔带动调节块106上下移动，且调节块106与转动杆102转动连接，从而达到了丝杆105转动的时候可以带动转动杆102在两组安装柱5之间上下移动的效果。

参考图3，一组安装柱5上表面设置有减速电机104，两组安装柱5相对侧均开设有调节槽，减速电机104输出轴贯穿一组安装柱5上表面至调节槽，一组安装柱5上表面开设有转动孔，减速电机104输出轴的一端与丝杆105固定连接，丝杆105下端转动安装于调节槽底部，调节块106与另一组安装柱5之间转动连接有转动杆102。

采用上述方案：通过减速电机104输出轴的一端与丝杆105固定连接的设计，减速电机104可以带动丝杆105转动，减速电机104就可以控制转动杆102在两组安装柱5之间上下移动，转动杆102就可以带动推板103上下移动，就可以根据出料碎石的大小来调整推板103与出料板4之间的间距，从而达到了避免碎石卡在推板103和出料板4之间的效果。

参考图3，另一组调节槽底部设置有导向杆9，导向杆9侧壁套设有导向块12，导向块12靠近调节块106的一端开设有安装槽，安装槽一端设置有驱动电机101，驱动电机101输出轴的一端与转动杆102固定连接，转动杆102侧壁设置有多组等距的推板103，转动杆102一端与调节块106一端转动连接。

采用上述方案：通过驱动电机101输出轴的一端与转动杆102固定连接的设计，驱动电机101可以带动转动杆102转动，转动杆102就可以带动推板103旋转，从而达到了驱动电机101可以带动推板103对碎石进行推出的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，启动破碎机构3和震动马达13，随后启动电动推杆1101，电动推杆1101可以带动承载板1102向上移动，承载板1102就可以带动顶杆1103探入分离孔8内，就可以将分离孔8内卡着的碎石进行顶出，就可以避免影响细沙与碎石的分离效率，随后启动驱动电机101，驱动电机101可以带动转动杆102转动，转动杆102就可以带动推板103转动，推板103就可以将出料板4上的碎石进行推出，随后根据碎石的大小启动减速电机104，减速电机104可以通过丝杆105和调节块106之间的配合调整推板103与出料板4之间的间距。

综上所述：该一种混凝土废料破碎分离装置，通过辅助出料组件10和防堵塞组件11之间的配合，解决了目前对混凝土废料破碎分离的时候，是采用震动过滤细沙的，但是这种方式在过滤细沙的时候，一些和过滤孔相似的碎石会被上面较大的碎石挤压进入到过滤孔内进行堵塞，就会导致细沙不能够进行过滤出来，从而会降低过滤效率，同时碎石也会因震动而进行出料，这种的出料方式不能够方便快速的进行出料，不能够根据废料处理的多少而进行调节出料速度，从而会导致后面的碎石进行堵塞的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土废料破碎分离装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上表面连通有进料板(2)，所述外壳(1)内部上端设置有破碎机构(3)，所述外壳(1)内部下端弹性连接有出料板(4)，所述出料板(4)上表面一端开设有多组等距的分离孔(8)，所述外壳(1)内部下端设置有防堵塞组件(11)，所述防堵塞组件(11)对应设置于出料板(4)底部，所述防堵塞组件(11)与分离孔(8)位置相对应，所述出料板(4)一端设置有辅助出料组件(10)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述出料板(4)底部弹性连接有安装壳(7)，所述出料板(4)底部远离分离孔(8)的一端设置有震动马达(13)，所述安装壳(7)内壁滑动连接有收集壳(6)，所述收集壳(6)对应设置于分离孔(8)底部，所述安装壳(7)设置于外壳(1)内部下端。

3.如权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述防堵塞组件(11)包括电动推杆(1101)，所述电动推杆(1101)活塞杆的一端固定安装有承载板(1102)，所述承载板(1102)上表面固定安装有与分离孔(8)相等的多组等距的顶杆(1103)，所述顶杆(1103)对应设置于分离孔(8)底部，所述电动推杆(1101)的活塞杆贯穿收集壳(6)下表面，所述收集壳(6)下表面开设有通孔。

4.如权利要求3所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述出料板(4)两侧远离外壳(1)的一端均设置有安装柱(5)，所述辅助出料组件(10)设置于两组安装柱(5)之间。

5.如权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述辅助出料组件(10)包括丝杆(105)，所述丝杆(105)通过螺纹连接有调节块(106)，所述调节块(106)上表面开设有螺纹孔，所述丝杆(105)与一组安装柱(5)转动连接。

6.如权利要求5所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：一组所述安装柱(5)上表面设置有减速电机(104)，两组所述安装柱(5)相对侧均开设有调节槽，所述减速电机(104)输出轴贯穿一组安装柱(5)上表面至调节槽，一组所述安装柱(5)上表面开设有转动孔，所述减速电机(104)输出轴的一端与丝杆(105)固定连接，所述丝杆(105)下端转动安装于调节槽底部，所述调节块(106)与另一组安装柱(5)之间转动连接有转动杆(102)。

7.如权利要求6所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：另一组所述调节槽底部设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)侧壁套设有导向块(12)，所述导向块(12)靠近调节块(106)的一端开设有安装槽，所述安装槽一端设置有驱动电机(101)，所述驱动电机(101)输出轴的一端与转动杆(102)固定连接，所述转动杆(102)侧壁设置有多组等距的推板(103)，所述转动杆(102)一端与调节块(106)一端转动连接。