CN219559782U - 一种混凝土粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土粉碎技术领域，具体为一种混凝土粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有凹槽。优点在于：通过设置移动板，在使用时，将混凝土块材料通过进料板通入移动板的内部，落到粉碎辊上，之后，将挡板移动至进料板的底部，对进料口处进行密封，能够通过粉碎辊对混凝土进行粉碎，粉碎后的材料落到粉碎箱的底部并排出，而在粉碎的过程中，随着粉碎辊顶部的材料减少，启动气缸，使推杆向下拉动推板，带动移动板和挡板一起向下移动，同时定位板在凹槽的内部移动，进行定位，而在移动过程中，使得挡板向下推动粉碎辊顶部的材料，使材料向两个粉碎辊之间移动，减少混凝土块在粉碎辊上的移动，加快粉碎速度，提高工作效率。

Description

一种混凝土粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土粉碎技术领域，特别涉及一种混凝土粉碎装置。

背景技术

在建筑物拆除的过程中会产生大量的建筑废弃物，其中大多为废弃混凝土，如果不进行处理会导致环境的污染，现有阶段的回收利用方法是对混凝土进行破碎后代替传统矿料作为再生集料，因此需要用到混凝土粉碎装置。

在中国专利CN213000311U中公开的一种混凝土粉碎装置，该混凝土粉碎装置，通过粉碎组件的设置能不间断的对混凝土进行粉碎和破碎，同时混凝土需要穿过破碎叶片之间的空隙才能排出，保证物料满足使用需要的效果。

但是，该混凝土粉碎装置，将混凝土物料通过顶部的进料管排到粉碎辊处，通过粉碎辊对混凝土块进行粉碎，而粉碎辊在转动过程中，随着物料的减少，物料容易随着粉碎辊的转动在粉碎辊的顶部移动，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种混凝土粉碎装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种混凝土粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有移动板，所述移动板的内部活动连接有挡板；所述粉碎箱的外表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的顶部固定连接有推板，所述推板固定连接于移动板的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述粉碎箱的内部设置有粉碎辊，所述粉碎箱的内部固定连接有导流板，所述导流板为倾斜设置，所述导流板位于粉碎辊的顶部。

由上述任一方案优选的是，所述粉碎箱的内部固定连接有筛网，所述筛网位于粉碎辊的底部，所述粉碎箱的一侧固定连接有两个出料板，两个所述出料板分别位于筛网一端的顶部和底部。

由上述任一方案优选的是，所述移动板的顶部开设有进料口，所述移动板的顶部固定连接有进料板，所述进料板位于进料口的顶部。

由上述任一方案优选的是，所述移动板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆活动连接于移动板的内部。

由上述任一方案优选的是，所述挡板一端的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述丝杆活动连接于螺纹孔的内部，所述丝杆为双向螺纹杆，所述丝杆设置有两个，每个所述丝杆上均设置有两个挡板。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该混凝土粉碎装置，通过设置移动板，移动板位于粉碎箱的顶部，在使用时，将混凝土块材料通过进料板通入移动板的内部，会落到粉碎辊上，之后，将挡板移动至进料板的底部，对进料口处进行密封，能够通过粉碎辊对混凝土进行粉碎，粉碎后的材料落到粉碎箱的底部并排出，而在粉碎的过程中，随着粉碎辊顶部的材料减少，启动气缸，使推杆向下拉动推板，带动移动板和挡板一起向下移动，同时定位板在凹槽的内部移动，进行定位，而在移动过程中，使得挡板向下推动粉碎辊顶部的材料，使材料向两个粉碎辊之间移动，减少混凝土块在粉碎辊上的移动，加快粉碎速度，提高工作效率。

2、该混凝土粉碎装置，通过设置挡板，挡板一端的连接板活动连接于丝杆上，在使用时，将物料通入粉碎辊的顶部之后，启动电机，使丝杆在连接板的内部转动，由于丝杆为双向螺纹杆，使移动板带动挡板在移动板的内部移动，使丝杆上的两个挡板之间的距离减少，直至使挡板接触，并位于进料板的底部，此时对移动板上的进料口处进行密封，使得在通过粉碎辊进行粉碎时，减少碎块向外飞溅，增加安全性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱的结构示意图；

图4为本实用新型粉碎辊的结构示意图；

图5为本实用新型导流板的结构示意图；

图6为本实用新型丝杆的结构示意图；

图7为本实用新型进料板的结构示意图；

图8为本实用新型定位板的结构示意图；

图9为本实用新型连接板的结构示意图。

图中：1-粉碎箱，2-凹槽，3-定位板，4-移动板，5-挡板，6-气缸，7-推杆，8-推板，9-粉碎辊，10-导流板，11-筛网，12-出料板，13-进料板，14-电机，15-丝杆，16-连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-9所示，本实用新型实施例的一种混凝土粉碎装置，它包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部活动连接有定位板3，定位板3的顶部固定连接有移动板4，移动板4的内部活动连接有挡板5；

粉碎箱1的外表面固定连接有气缸6，气缸6的输出端设置有推杆7，推杆7的顶部固定连接有推板8，推板8固定连接于移动板4的一侧。

实施例1：粉碎箱1的内部设置有粉碎辊9，粉碎箱1的内部固定连接有导流板10，导流板10为倾斜设置，导流板10位于粉碎辊9的顶部，使进入移动板4内的混凝土块通过导流板10落到粉碎辊9上进行粉碎。

实施例2：粉碎箱1的内部固定连接有筛网11，筛网11位于粉碎辊9的底部，粉碎箱1的一侧固定连接有两个出料板12，两个出料板12分别位于筛网11一端的顶部和底部，使得粉碎后的材料落到筛网11上，筛网11将混凝土粉碎块中的碎屑过滤，使碎屑和小混凝土块分别通过两个不同的出料板12排出，便于进行收集。

实施例3：移动板4的顶部开设有进料口，移动板4的顶部固定连接有进料板13，进料板13位于进料口的顶部，通过进料板13，使混凝土块通过进料口进入，进行上料。

实施例4：移动板4的一侧固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有丝杆15，丝杆15活动连接于移动板4的内部，启动电机14，使丝杆15转动。

实施例5：挡板5一端的内部固定连接有连接板16，连接板16的内部开设有与丝杆15相适配的螺纹孔，丝杆15活动连接于螺纹孔的内部，丝杆15为双向螺纹杆，丝杆15设置有两个，每个丝杆15上均设置有两个挡板5，当丝杆15在连接板16上转动时，使连接板16推动挡板5在丝杆15上移动，改变两个挡板5之间的距离，其中两个挡板5的移动方向相反，距离相等。

本实用新型的工作原理如下：在使用时，将混凝土块材料通过进料板13通入移动板4的内部，材料会落到粉碎辊9上，之后，启动电机14，使丝杆15在连接板16的内部转动，由于丝杆15为双向螺纹杆，使移动板16带动挡板5在移动板4的内部移动，使丝杆15上的两个挡板5之间的距离减少，直至使两个挡板5接触，并位于进料板13的底部，此时对移动板4上的进料口处进行密封，使得在通过粉碎辊9进行粉碎时，减少碎块向外飞溅，增加安全性，进而能够通过粉碎辊9对混凝土进行粉碎，粉碎后的材料落到粉碎箱1的底部并排出，而在粉碎的过程中，随着粉碎辊9顶部的材料减少，启动气缸6，使推杆7向下拉动推板8，带动移动板4和挡板5一起向下移动，同时定位板3在凹槽2的内部移动，进行定位，而在移动过程中，使得挡板5向下推动粉碎辊9顶部的材料，使材料向两个粉碎辊9之间移动，减少混凝土块在粉碎辊9上的移动，加快粉碎速度，提高工作效率，粉碎后的材料落到筛网11上，筛网11将混凝土粉碎块中的碎屑过滤，使碎屑和小混凝土块分别通过出料板12排出。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该混凝土粉碎装置，通过设置移动板4，移动板4位于粉碎箱1的顶部，在使用时，将混凝土块材料通过进料板13通入移动板4的内部，会落到粉碎辊9上，之后，将挡板5移动至进料板13的底部，对进料口处进行密封，能够通过粉碎辊9对混凝土进行粉碎，粉碎后的材料落到粉碎箱1的底部并排出，而在粉碎的过程中，随着粉碎辊9顶部的材料减少，启动气缸6，使推杆7向下拉动推板8，带动移动板4和挡板5一起向下移动，同时定位板3在凹槽2的内部移动，进行定位，而在移动过程中，使得挡板5向下推动粉碎辊9顶部的材料，使材料向两个粉碎辊9之间移动，减少混凝土块在粉碎辊9上的移动，加快粉碎速度，提高工作效率。

2、该混凝土粉碎装置，通过设置挡板5，挡板5一端的连接板16活动连接于丝杆15上，在使用时，将物料通入粉碎辊9的顶部之后，启动电机14，使丝杆15在连接板16的内部转动，由于丝杆15为双向螺纹杆，使移动板16带动挡板5在移动板4的内部移动，使丝杆15上的两个挡板5之间的距离减少，直至使挡板5接触，并位于进料板13的底部，此时对移动板4上的进料口处进行密封，使得在通过粉碎辊9进行粉碎时，减少碎块向外飞溅，增加安全性。

Claims (6)

1.一种混凝土粉碎装置，其特征在于，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部活动连接有定位板(3)，所述定位板(3)的顶部固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的内部活动连接有挡板(5)；所述粉碎箱(1)的外表面固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设置有推杆(7)，所述推杆(7)的顶部固定连接有推板(8)，所述推板(8)固定连接于移动板(4)的一侧。

2.如权利要求1所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎辊(9)，所述粉碎箱(1)的内部固定连接有导流板(10)，所述导流板(10)为倾斜设置，所述导流板(10)位于粉碎辊(9)的顶部。

3.如权利要求2所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内部固定连接有筛网(11)，所述筛网(11)位于粉碎辊(9)的底部，所述粉碎箱(1)的一侧固定连接有两个出料板(12)，两个所述出料板(12)分别位于筛网(11)一端的顶部和底部。

4.如权利要求3所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于，所述移动板(4)的顶部开设有进料口，所述移动板(4)的顶部固定连接有进料板(13)，所述进料板(13)位于进料口的顶部。

5.如权利要求4所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于，所述移动板(4)的一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)活动连接于移动板(4)的内部。

6.如权利要求5所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于，所述挡板(5)一端的内部固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的内部开设有与丝杆(15)相适配的螺纹孔，所述丝杆(15)活动连接于螺纹孔的内部，所述丝杆(15)为双向螺纹杆，所述丝杆(15)设置有两个，每个所述丝杆(15)上均设置有两个挡板(5)。