CN111185703A - 一种过滤筒组装用拼接机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种过滤筒组装用拼接机构，包括机架，所述机架的顶板的底面中部固定有提升电机，提升电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺套螺接在竖直螺杆上，竖直螺套的顶端焊接固定有下连接板，下连接板的顶面固定有下弧形块。本发明可以自动将两个待安装端板压靠在过滤套筒的两端上，方便人工后续焊接，其效果好，效率高。

Description

一种过滤筒组装用拼接机构
技术领域
本发明涉及环保过滤设备技术领域，更具体的说涉及一种过滤筒组装用拼接机构。
背景技术
现有的过滤筒组装均是人工将两个端板压靠在过滤筒的两端上，然后，进行焊接，其需要一边人工压靠拼装好后，再焊接，其效率低，而且人工劳动量大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种过滤筒组装用拼接机构，它可以自动将两个待安装端板压靠在过滤套筒的两端上，方便人工后续焊接，其效果好，效率高。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种过滤筒组装用拼接机构，包括机架，所述机架的顶板的底面中部固定有提升电机，提升电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺套螺接在竖直螺杆上，竖直螺套的顶端焊接固定有下连接板，下连接板的顶面固定有下弧形块；
所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有连接板，连接板的底面固定有上弧形块，待连接的过滤套筒夹持在上弧形块与下弧形块之间；
所述上支撑架的左右两个支撑板的外侧壁上均固定有侧压紧油缸，侧压紧油缸的推杆穿过支撑板并固定有侧压紧板，侧压紧板的边部固定有环形支撑套，待安装端板插套在环形支撑套中并夹持在侧压紧板与过滤套筒的端面之间。
所述下连接板的底面固定有多个竖直杆，机架的顶板的顶面上固定有多个竖直套体，竖直杆插套在竖直套体中。
所述过滤套筒的中部插套有中间支撑圆柱块。
所述侧压紧板的外侧壁上固定有多个横向导向杆，横向导向杆插套在支撑板上具有的横向导向通孔中。
所述横向导向通孔的内侧壁上固定有内套体，横向导向杆插套在内套体中。
所述连接板的顶面固定有上导向杆，上导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的上通孔中。
所述上通孔的内侧壁上固定有上导向套，上导向杆插套在上导向套中。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将两个待安装端板压靠在过滤套筒的两端上，方便人工后续焊接，其效果好，效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是过滤套筒与上弧形块和下弧形块之间的夹持结构。
具体实施方式
实施例，见如图1至图3所示，一种过滤筒组装用拼接机构，包括机架10，所述机架10的顶板的底面中部固定有提升电机11，提升电机11的输出轴穿过机架10的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直螺杆12，竖直螺套13螺接在竖直螺杆12上，竖直螺套13的顶端焊接固定有下连接板14，下连接板14的顶面固定有下弧形块15；
所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架16，上支撑架16的顶板的顶面固定有压紧油缸17，压紧油缸17的推杆穿过上支撑架16的顶板的底面并固定有连接板18，连接板18的底面固定有上弧形块181，待连接的过滤套筒100夹持在上弧形块181与下弧形块15之间；
所述上支撑架16的左右两个支撑板161的外侧壁上均固定有侧压紧油缸20，侧压紧油缸20的推杆穿过支撑板161并固定有侧压紧板21，侧压紧板21的边部固定有环形支撑套22，待安装端板200插套在环形支撑套22中并夹持在侧压紧板21与过滤套筒100的端面之间。
进一步的说，所述下连接板14的底面固定有多个竖直杆141，机架10的顶板的顶面上固定有多个竖直套体1，竖直杆141插套在竖直套体1中。
进一步的说，所述过滤套筒100的中部插套有中间支撑圆柱块300。
进一步的说，所述侧压紧板21的外侧壁上固定有多个横向导向杆2，横向导向杆2插套在支撑板161上具有的横向导向通孔162中。
进一步的说，所述横向导向通孔162的内侧壁上固定有内套体163，横向导向杆2插套在内套体163中。
进一步的说，所述连接板18的顶面固定有上导向杆182，上导向杆182插套在上支撑架16的顶板上具有的上通孔165中。
进一步的说，所述上通孔165的内侧壁上固定有上导向套164，上导向杆182插套在上导向套164中。
本实施例在使用时，先在过滤套筒100中插入中间支撑圆柱块300，然后，将其放置在下弧形块15的顶面弧形壁面中，然后，通过提升电机11运行，使得过滤套筒100提升，将其中心轴线与两个侧压紧板21的中心轴线相平，然后，通过压紧油缸17的推杆推动，使得上弧形块181压靠在过滤套筒100的顶面上，实现固定，然后，将两个待安装端板200插套在环形支撑套22中，通过两个侧压紧油缸20的推杆推动，使得待安装端板200夹持在侧压紧板21与过滤套筒100的端面之间，完成拼接组装，然后，即可人工或机械进行焊接，实现待安装端板200焊接在过滤套筒100的端面上，其大大降低人工劳动量，焊接效果好。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种过滤筒组装用拼接机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的底面中部固定有提升电机(11)，提升电机(11)的输出轴穿过机架(10)的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直螺杆(12)，竖直螺套(13)螺接在竖直螺杆(12)上，竖直螺套(13)的顶端焊接固定有下连接板(14)，下连接板(14)的顶面固定有下弧形块(15)；
所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(16)，上支撑架(16)的顶板的顶面固定有压紧油缸(17)，压紧油缸(17)的推杆穿过上支撑架(16)的顶板的底面并固定有连接板(18)，连接板(18)的底面固定有上弧形块(181)，待连接的过滤套筒(100)夹持在上弧形块(181)与下弧形块(15)之间；
所述上支撑架(16)的左右两个支撑板(161)的外侧壁上均固定有侧压紧油缸(20)，侧压紧油缸(20)的推杆穿过支撑板(161)并固定有侧压紧板(21)，侧压紧板(21)的边部固定有环形支撑套(22)，待安装端板(200)插套在环形支撑套(22)中并夹持在侧压紧板(21)与过滤套筒(100)的端面之间。
2.根据权利要求1所述的一种过滤筒组装用拼接机构，其特征在于：所述下连接板(14)的底面固定有多个竖直杆(141)，机架(10)的顶板的顶面上固定有多个竖直套体(1)，竖直杆(141)插套在竖直套体(1)中。
3.根据权利要求1所述的一种过滤筒组装用拼接机构，其特征在于：所述过滤套筒(100)的中部插套有中间支撑圆柱块(300)。
4.根据权利要求1所述的一种过滤筒组装用拼接机构，其特征在于：所述侧压紧板(21)的外侧壁上固定有多个横向导向杆(2)，横向导向杆(2)插套在支撑板(161)上具有的横向导向通孔(162)中。
5.根据权利要求4所述的一种过滤筒组装用拼接机构，其特征在于：所述横向导向通孔(162)的内侧壁上固定有内套体(163)，横向导向杆(2)插套在内套体(163)中。
6.根据权利要求1所述的一种过滤筒组装用拼接机构，其特征在于：所述连接板(18)的顶面固定有上导向杆(182)，上导向杆(182)插套在上支撑架(16)的顶板上具有的上通孔(165)中。
7.根据权利要求6所述的一种过滤筒组装用拼接机构，其特征在于：所述上通孔(165)的内侧壁上固定有上导向套(164)，上导向杆(182)插套在上导向套(164)中。
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