CN110666691A - 一种圆形金属套筒夹持机构 - Google Patents

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潘叶珍
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces

Abstract

本发明公开了一种圆形金属套筒夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有中心通槽，机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有压紧板，压紧板的边部顶面成型有向上延伸的外延伸套；它可以将待加工圆形套体夹持固定，方便人工打磨，大大提高加工效率和加工效果。

Description

一种圆形金属套筒夹持机构
技术领域
本发明涉及金属加工设备技术领域，更具体的说涉及一种圆形金属套筒夹持机构。
背景技术
现有的一些圆形金属套筒其在加工切断后，需要对其端部进行打磨加工，现有的加工方式是人工打磨，而由于圆形金属套筒用金属块夹持侧壁容易使圆形金属套的表面磨损，因此一般采用的方式是人工一只手压紧圆形金属套筒，另一只手握持打磨手持设备进行手动打磨，其效率低，效果差。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆形金属套筒夹持机构，它可以将待加工圆形套体夹持固定，方便人工打磨，大大提高加工效率和加工效果。
本发明的技术解决措施如下：
一种圆形金属套筒夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有中心通槽，机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有压紧板，压紧板的边部顶面成型有向上延伸的外延伸套；
所述中心通槽中插套有中部套体，中部套体的中部外侧壁上成型有径向延伸边，径向延伸边通过固定连接在机架的顶板的顶面上，放置板插套在中部套体中，放置板的边部顶面成型有延伸套，延伸套的外侧壁紧贴中部套体的内侧壁，待加工圆形套体放置在放置板中，待加工圆形套体的外侧壁紧贴延伸套的内侧壁上固定有的弹性层上，压紧板的底面压靠在放置板的顶面上，外延伸套的外侧壁上固定有内弹性层，内弹性层压靠在待加工圆形套体的内侧壁上，待加工圆形套体的底面压靠在放置板的顶面上，待加工圆形套体的上部伸出外延伸套和延伸套的顶面。
所述机架的下方固定下部连接板，下部连接板的底面中部固定有提升电机，提升电机的输出轴穿过下部连接板的顶面并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺套螺接在竖直螺杆上，竖直螺套的顶端固定在放置板的底面中部。
所述下部连接板的顶面固定有多个竖直导向套，放置板的底面固定有多个导向杆，导向杆插套在对应的竖直导向套中。
所述径向延伸边通过螺栓固定连接在机架的顶板的顶面上。
本发明的有益效果在于：
它可以将待加工圆形套体夹持固定，方便人工打磨，大大提高加工效率和加工效果。
附图说明
图1为本发明的局部剖视图；
图2为本发明的中部套体的局部俯视图。
具体实施方式
实施例：见图1至图2所示，一种圆形金属套筒夹持机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有中心通槽11，机架10的顶板的顶面上固定有上支撑架12，上支撑架12的顶板的顶面中部固定有压紧气缸13，压紧气缸13的推杆穿过上支撑架12的顶板的底面并固定有压紧板14，压紧板14的边部顶面成型有向上延伸的外延伸套141；
所述中心通槽11中插套有中部套体15，中部套体15的中部外侧壁上成型有径向延伸边151，径向延伸边151固定连接在机架10的顶板的顶面上，放置板16插套在中部套体15中，放置板16的边部顶面成型有延伸套161，延伸套161的外侧壁紧贴中部套体15的内侧壁，待加工圆形套体100放置在放置板16中，待加工圆形套体100的外侧壁紧贴延伸套161的内侧壁上固定有的弹性层1上，压紧板14的底面压靠在放置板16的顶面上，外延伸套141的外侧壁上固定有内弹性层2，内弹性层2压靠在待加工圆形套体100的内侧壁上，待加工圆形套体100的底面压靠在放置板16的顶面上，待加工圆形套体100的上部伸出外延伸套141和延伸套161的顶面。
进一步的说，所述机架10的下方固定下部连接板17，下部连接板17的底面中部固定有提升电机18，提升电机18的输出轴穿过下部连接板17的顶面并通过联轴器连接有竖直螺杆181，竖直螺套182螺接在竖直螺杆181上，竖直螺套182的顶端固定在放置板16的底面中部。
进一步的说，所述下部连接板17的顶面固定有多个竖直导向套171，放置板16的底面固定有多个导向杆162，导向杆162插套在对应的竖直导向套171中。
进一步的说，所述径向延伸边151通过螺栓固定连接在机架10的顶板的顶面上。
压紧气缸13通过连接气管与控制阀相联通，控制阀与气泵相联通，气泵、控制阀均通过电连接线与控制主机电连接，控制主机为常用部件，不再详述。
本实施例在使用时，可以将待加工圆形套体100放置在放置板16中，然后，通过压紧气缸13的推杆推动，使得压紧板14下降，从而使得待加工圆形套体100的外侧壁紧贴延伸套161的内侧壁上固定有的弹性层1上，内弹性层2压靠在待加工圆形套体100的内侧壁上，待加工圆形套体100的上部伸出外延伸套141和延伸套161的顶面，即可人工对待加工圆形套体100的顶部进行人工打磨加工，其加工效果好，效率高。

Claims (4)

1.一种圆形金属套筒夹持机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有中心通槽(11)，机架(10)的顶板的顶面上固定有上支撑架(12)，上支撑架(12)的顶板的顶面中部固定有压紧气缸(13)，压紧气缸(13)的推杆穿过上支撑架(12)的顶板的底面并固定有压紧板(14)，压紧板(14)的边部顶面成型有向上延伸的外延伸套(141)；
所述中心通槽(11)中插套有中部套体(15)，中部套体(15)的中部外侧壁上成型有径向延伸边(151)，径向延伸边(151)固定连接在机架(10)的顶板的顶面上，放置板(16)插套在中部套体(15)中，放置板(16)的边部顶面成型有延伸套(161)，延伸套(161)的外侧壁紧贴中部套体(15)的内侧壁，待加工圆形套体(100)放置在放置板(16)中，待加工圆形套体(100)的外侧壁紧贴延伸套(161)的内侧壁上固定有的弹性层(1)上，压紧板(14)的底面压靠在放置板(16)的顶面上，外延伸套(141)的外侧壁上固定有内弹性层(2)，内弹性层(2)压靠在待加工圆形套体(100)的内侧壁上，待加工圆形套体(100)的底面压靠在放置板(16)的顶面上，待加工圆形套体(100)的上部伸出外延伸套(141)和延伸套(161)的顶面。
2.根据权利要求1所述一种圆形金属套筒夹持机构，其特征在于：所述机架(10)的下方固定下部连接板(17)，下部连接板(17)的底面中部固定有提升电机(18)，提升电机(18)的输出轴穿过下部连接板(17)的顶面并通过联轴器连接有竖直螺杆(181)，竖直螺套(182)螺接在竖直螺杆(181)上，竖直螺套(182)的顶端固定在放置板(16)的底面中部。
3.根据权利要求2所述一种圆形金属套筒夹持机构，其特征在于：所述下部连接板(17)的顶面固定有多个竖直导向套(171)，放置板(16)的底面固定有多个导向杆(162)，导向杆(162)插套在对应的竖直导向套(171)中。
4.根据权利要求1所述一种圆形金属套筒夹持机构，其特征在于：所述径向延伸边(151)通过螺栓固定连接在机架(10)的顶板的顶面上。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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