CN209793399U - 一种铸造模具加工夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造模具加工夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有主放置槽体，主放置槽体的底板的中部具有安装通槽，安装通槽与机架的顶板的中部成型有的下通槽相通；所述下通槽的底部的侧壁成型有侧凹槽，连接板插套在下通槽的底部，连接板的边部插套在侧凹槽中，连接板通过螺栓固定连接在侧凹槽的顶面上，连接板的中部顶面固定有电磁铁块，电磁铁块插套在下通槽的上部和安装通槽中，电磁铁块的顶面压靠在主放置槽体的底板的顶面固定有的防护底板的底面上，待加工铸造模具压靠在防护底板的顶面上。本实用新型可以自动将铸造模具夹持固定，方便人工进行后续打磨清理，其拆卸安装方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铸造设备技术领域，更具体地说涉及一种铸造模具加工夹持机构。
背景技术：
现有的铸造模具在进行浇铸完成后，需要进行对其内部的表面进行清理，需要人工将其固定，然后，进行打磨处理，而在打磨处理之前，需要将其固定，现有的方式是通过人工用螺栓固定夹持块，夹持块夹持固定铸造模具，其安装拆卸麻烦，效率低。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铸造模具加工夹持机构，它可以自动将铸造模具夹持固定，方便人工进行后续打磨清理，其拆卸安装方便。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种铸造模具加工夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有主放置槽体，主放置槽体的底板的中部具有安装通槽，安装通槽与机架的顶板的中部成型有的下通槽相通；
所述下通槽的底部的侧壁成型有侧凹槽，连接板插套在下通槽的底部，连接板的边部插套在侧凹槽中，连接板通过螺栓固定连接在侧凹槽的顶面上，连接板的中部顶面固定有电磁铁块，电磁铁块插套在下通槽的上部和安装通槽中，电磁铁块的顶面压靠在主放置槽体的底板的顶面固定有的防护底板的底面上，待加工铸造模具压靠在防护底板的顶面上；
所述机架的顶板的顶面的左部、右部、前部和后部均固定有竖直支撑板，每个竖直支撑板的外侧壁上均固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过竖直支撑板并通过联轴器连接有横向螺杆，横向螺杆上螺接有横向螺套，横向螺套的端部固定有压紧板，压紧板压靠在待加工铸造模具的对应的外侧壁上。
所述压紧板的壁面上固定有防护弹性板，防护弹性板压靠在待加工铸造模具的对应的外侧壁上。
所述压紧板的外侧壁上固定有导向套，对应的竖直支撑板的内侧壁上固定有导向杆，导向杆插套在导向套中。
所述防护底板的侧壁紧贴主放置槽体的对应的内侧壁。
所述压紧板高于主放置槽体的顶面，待加工铸造模具的顶部伸出主放置槽体的顶面。
本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将铸造模具夹持固定，方便人工进行后续打磨清理，其拆卸安装方便。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1所示，一种铸造模具加工夹持机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有主放置槽体11，主放置槽体11的底板的中部具有安装通槽12，安装通槽12与机架10的顶板的中部成型有的下通槽13相通；
所述下通槽13的底部的侧壁成型有侧凹槽14，连接板15插套在下通槽13的底部，连接板15的边部插套在侧凹槽14中，连接板15通过螺栓固定连接在侧凹槽14的顶面上，连接板15的中部顶面固定有电磁铁块16，电磁铁块16插套在下通槽13的上部和安装通槽12中，电磁铁块16的顶面压靠在主放置槽体11的底板的顶面固定有的防护底板111的底面上，待加工铸造模具100压靠在防护底板111的顶面上；
所述机架10的顶板的顶面的左部、右部、前部和后部均固定有竖直支撑板17，每个竖直支撑板17的外侧壁上均固定有旋转电机171，旋转电机171的输出轴穿过竖直支撑板17并通过联轴器连接有横向螺杆172，横向螺杆172上螺接有横向螺套173，横向螺套173的端部固定有压紧板18，压紧板18压靠在待加工铸造模具100的对应的外侧壁上。
进一步的说，所述压紧板18的壁面上固定有防护弹性板181，防护弹性板181压靠在待加工铸造模具100的对应的外侧壁上。
进一步的说，所述压紧板18的外侧壁上固定有导向套182，对应的竖直支撑板17的内侧壁上固定有导向杆174，导向杆174插套在导向套182中。
进一步的说，所述防护底板111的侧壁紧贴主放置槽体11的对应的内侧壁。
进一步的说，所述压紧板18高于主放置槽体11的顶面，待加工铸造模具100的顶部伸出主放置槽体11的顶面。
工作原理：在使用时，将待加工铸造模具100放入主放置槽体11中，然后，通过所有的旋转电机171运行，从而使得四个压紧板18移动，使得防护弹性板181压靠在待加工铸造模具100的对应的外侧壁上，从而将待加工铸造模具100夹持在四个防护弹性板181之间，完成固定，当待加工铸造模具100采用的是可被电磁铁吸附的材料时，可以通过开启电磁铁块16，从而进一步固定待加工铸造模具100，方便后续人工对待加工铸造模具100进行打磨清理，方便后续再次循环使用，非常方便，其采用自动夹持固定，固定方便，拆卸时，只需要所有的旋转电机171运行，使得压紧板18向外移，同时，关闭电磁铁块16即可将加工完成的铸造模具卸下，非常方便。
Claims (5)
1.一种铸造模具加工夹持机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有主放置槽体(11)，主放置槽体(11)的底板的中部具有安装通槽(12)，安装通槽(12)与机架(10)的顶板的中部成型有的下通槽(13)相通；
所述下通槽(13)的底部的侧壁成型有侧凹槽(14)，连接板(15)插套在下通槽(13)的底部，连接板(15)的边部插套在侧凹槽(14)中，连接板(15)通过螺栓固定连接在侧凹槽(14)的顶面上，连接板(15)的中部顶面固定有电磁铁块(16)，电磁铁块(16)插套在下通槽(13)的上部和安装通槽(12)中，电磁铁块(16)的顶面压靠在主放置槽体(11)的底板的顶面固定有的防护底板(111)的底面上，待加工铸造模具(100)压靠在防护底板(111)的顶面上；
所述机架(10)的顶板的顶面的左部、右部、前部和后部均固定有竖直支撑板(17)，每个竖直支撑板(17)的外侧壁上均固定有旋转电机(171)，旋转电机(171)的输出轴穿过竖直支撑板(17)并通过联轴器连接有横向螺杆(172)，横向螺杆(172)上螺接有横向螺套(173)，横向螺套(173)的端部固定有压紧板(18)，压紧板(18)压靠在待加工铸造模具(100)的对应的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工夹持机构，其特征在于：所述压紧板(18)的壁面上固定有防护弹性板(181)，防护弹性板(181)压靠在待加工铸造模具(100)的对应的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工夹持机构，其特征在于：所述压紧板(18)的外侧壁上固定有导向套(182)，对应的竖直支撑板(17)的内侧壁上固定有导向杆(174)，导向杆(174)插套在导向套(182)中。
4.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工夹持机构，其特征在于：所述防护底板(111)的侧壁紧贴主放置槽体(11)的对应的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工夹持机构，其特征在于：所述压紧板(18)高于主放置槽体(11)的顶面，待加工铸造模具(100)的顶部伸出主放置槽体(11)的顶面。
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| CN201821940070.5U CN209793399U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种铸造模具加工夹持机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111360568A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-03 | 成都迪锐创橙科技有限公司 | 一种用于led灯罩顶部打孔的夹持装置 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821940070.5U patent/CN209793399U/zh not_active Expired - Fee Related
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