CN209717376U - 一种高度可调节铸造模具加工夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高度可调节铸造模具加工夹持机构，包括提升架和底部安装架，所述底部安装架的顶板的左右两侧顶面固定有竖直侧支撑板，两个竖直侧支撑板的上部相靠近壁面固定有上横向板，两个竖直螺杆分别靠近对应的竖直侧支撑板，竖直螺杆的顶端通过轴承铰接在对应的上横向板上，竖直螺杆的底端通过轴承铰接在底部安装架的顶板上，底部安装架的顶板的左右两侧底面均固定有升降调节电机。本实用新型可以自动将铸造模具夹持固定并可以根据使用者的不同身高进行高低调节，满足不同身高的使用者使用，方便人工进行后续打磨清理，其拆卸安装方便。
Description
技术领域：
本发明涉及铸造设备技术领域，更具体地说涉及一种高度可调节铸造模具加工夹持机构。
背景技术：
现有的铸造模具在进行浇铸完成后，需要进行对其内部的表面进行清理，需要人工将其固定，然后，进行打磨处理，而在打磨处理之前，需要将其固定，现有的方式是通过人工用螺栓固定夹持块，夹持块夹持固定铸造模具，其安装拆卸麻烦，效率低。
同时，现有放置铸造模具的加工机架后桌体高度一般是一定的，当操作人员比较矮时，其无法使用此加工机架，而当操作人员过高时，其操作清理时，需要过渡弯腰，增加劳动量，容易疲劳，并不理想。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高度可调节铸造模具加工夹持机构，它可以自动将铸造模具夹持固定并可以根据使用者的不同身高进行高低调节，满足不同身高的使用者使用，方便人工进行后续打磨清理，其拆卸安装方便。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种高度可调节铸造模具加工夹持机构，包括提升架和底部安装架，所述底部安装架的顶板的左右两侧顶面固定有竖直侧支撑板，两个竖直侧支撑板的上部相靠近壁面固定有上横向板，两个竖直螺杆分别靠近对应的竖直侧支撑板，竖直螺杆的顶端通过轴承铰接在对应的上横向板上，竖直螺杆的底端通过轴承铰接在底部安装架的顶板上，底部安装架的顶板的左右两侧底面均固定有升降调节电机，升降调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的底端具有的花键孔中，提升架的下部两个提升块螺接在对应的竖直螺杆中；
提升架的顶板的顶面固定有主放置槽体，主放置槽体的底板的中部具有安装通槽，安装通槽与提升架的顶板的中部成型有的下通槽相通；
所述下通槽的底部的侧壁成型有侧凹槽，连接板插套在下通槽的底部，连接板的边部插套在侧凹槽中，连接板通过螺栓固定连接在侧凹槽的顶面上，连接板的中部顶面固定有电磁铁块，电磁铁块插套在下通槽的上部和安装通槽中，电磁铁块的顶面压靠在主放置槽体的底板的顶面固定有的防护底板的底面上，待加工铸造模具压靠在防护底板的顶面上；
所述提升架的顶板的顶面的左部、右部、前部和后部均固定有竖直支撑板，每个竖直支撑板的外侧壁上均固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过竖直支撑板并通过联轴器连接有横向螺杆，横向螺杆上螺接有横向螺套，横向螺套的端部固定有压紧板，压紧板压靠在待加工铸造模具的对应的外侧壁上。
所述压紧板的壁面上固定有防护弹性板，防护弹性板压靠在待加工铸造模具的对应的外侧壁上。
所述压紧板的外侧壁上固定有导向套，对应的竖直支撑板的内侧壁上固定有导向杆，导向杆插套在导向套中。
所述提升架包括顶板，顶板的左右两侧底面均固定有弹性缓冲块，弹性缓冲块的底面固定有提升块。
所述提升块的底面固定有主导向杆，主导向杆插套在底部安装架的顶板上具有的主导向通孔中。
所述主导向通孔的内侧壁上固定有主导向套，主导向杆插套在对应的主导向套中。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将铸造模具夹持固定并可以根据使用者的不同身高进行高低调节，满足不同身高的使用者使用，方便人工进行后续打磨清理，其拆卸安装方便。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1所示，一种高度可调节铸造模具加工夹持机构，包括提升架10和底部安装架20，所述底部安装架20的顶板的左右两侧顶面固定有竖直侧支撑板21，两个竖直侧支撑板21的上部相靠近壁面固定有上横向板22，两个竖直螺杆23分别靠近对应的竖直侧支撑板21，竖直螺杆23的顶端通过轴承铰接在对应的上横向板22 上，竖直螺杆23的底端通过轴承铰接在底部安装架20的顶板上，底部安装架20的顶板的左右两侧底面均固定有升降调节电机24，升降调节电机24的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆23的底端具有的花键孔中，提升架10的下部两个提升块19螺接在对应的竖直螺杆23中；
提升架10的顶板的顶面固定有主放置槽体11，主放置槽体11 的底板的中部具有安装通槽12，安装通槽12与提升架10的顶板的中部成型有的下通槽13相通；
所述下通槽13的底部的侧壁成型有侧凹槽14，连接板15插套在下通槽13的底部，连接板15的边部插套在侧凹槽14中，连接板 15通过螺栓固定连接在侧凹槽14的顶面上，连接板15的中部顶面固定有电磁铁块16，电磁铁块16插套在下通槽13的上部和安装通槽12中，电磁铁块16的顶面压靠在主放置槽体11的底板的顶面固定有的防护底板111的底面上，待加工铸造模具100压靠在防护底板 111的顶面上；
所述提升架10的顶板的顶面的左部、右部、前部和后部均固定有竖直支撑板17，每个竖直支撑板17的外侧壁上均固定有旋转电机 171，旋转电机171的输出轴穿过竖直支撑板17并通过联轴器连接有横向螺杆172，横向螺杆172上螺接有横向螺套173，横向螺套173的端部固定有压紧板18，压紧板18压靠在待加工铸造模具100的对应的外侧壁上。
进一步的说，所述压紧板18的壁面上固定有防护弹性板181，防护弹性板181压靠在待加工铸造模具100的对应的外侧壁上。
进一步的说，所述压紧板18的外侧壁上固定有导向套182，对应的竖直支撑板17的内侧壁上固定有导向杆174，导向杆174插套在导向套182中。
进一步的说，所述提升架10包括顶板，顶板的左右两侧底面均固定有弹性缓冲块101，弹性缓冲块101的底面固定有提升块19。
进一步的说，所述提升块19的底面固定有主导向杆191，主导向杆191插套在底部安装架20的顶板上具有的主导向通孔25中。
进一步的说，所述主导向通孔25的内侧壁上固定有主导向套26，主导向杆191插套在对应的主导向套26中。
工作原理：在使用时，将待加工铸造模具100放入主放置槽体 11中，然后，通过所有的旋转电机171运行，从而使得四个压紧板 18移动，使得防护弹性板181压靠在待加工铸造模具100的对应的外侧壁上，从而将待加工铸造模具100夹持在四个防护弹性板181之间，完成固定，当待加工铸造模具100采用的是可被电磁铁吸附的材料时，可以通过开启电磁铁块16，从而进一步固定待加工铸造模具 100；
而通过升降调节电机24运行，可以实现两个竖直螺杆23的转动，从而实现提升架10的高低位置调节，从而使得固定在上面的待加工铸造模具100进行高低调节，满足不同身高的使用者进行清理操作，非常方便。
本实施例其采用自动夹持固定，固定方便，拆卸时，只需要所有的旋转电机171运行，使得压紧板18向外移，同时，关闭电磁铁块 16即可将加工完成的铸造模具卸下，非常方便。
Claims (6)
1.一种高度可调节铸造模具加工夹持机构，包括提升架(10)和底部安装架(20)，其特征在于：所述底部安装架(20)的顶板的左右两侧顶面固定有竖直侧支撑板(21)，两个竖直侧支撑板(21)的上部相靠近壁面固定有上横向板(22)，两个竖直螺杆(23)分别靠近对应的竖直侧支撑板(21)，竖直螺杆(23)的顶端通过轴承铰接在对应的上横向板(22)上，竖直螺杆(23)的底端通过轴承铰接在底部安装架(20)的顶板上，底部安装架(20)的顶板的左右两侧底面均固定有升降调节电机(24)，升降调节电机(24)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆(23)的底端具有的花键孔中，提升架(10)的下部两个提升块(19)螺接在对应的竖直螺杆(23)中；
提升架(10)的顶板的顶面固定有主放置槽体(11)，主放置槽体(11)的底板的中部具有安装通槽(12)，安装通槽(12)与提升架(10)的顶板的中部成型有的下通槽(13)相通；
所述下通槽(13)的底部的侧壁成型有侧凹槽(14)，连接板(15)插套在下通槽(13)的底部，连接板(15)的边部插套在侧凹槽(14)中，连接板(15)通过螺栓固定连接在侧凹槽(14)的顶面上，连接板(15)的中部顶面固定有电磁铁块(16)，电磁铁块(16)插套在下通槽(13)的上部和安装通槽(12)中，电磁铁块(16)的顶面压靠在主放置槽体(11)的底板的顶面固定有的防护底板(111)的底面上，待加工铸造模具(100)压靠在防护底板(111)的顶面上；
所述提升架(10)的顶板的顶面的左部、右部、前部和后部均固定有竖直支撑板(17)，每个竖直支撑板(17)的外侧壁上均固定有旋转电机(171)，旋转电机(171)的输出轴穿过竖直支撑板(17)并通过联轴器连接有横向螺杆(172)，横向螺杆(172)上螺接有横向螺套(173)，横向螺套(173)的端部固定有压紧板(18)，压紧板(18)压靠在待加工铸造模具(100)的对应的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调节铸造模具加工夹持机构，其特征在于：所述压紧板(18)的壁面上固定有防护弹性板(181)，防护弹性板(181)压靠在待加工铸造模具(100)的对应的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调节铸造模具加工夹持机构，其特征在于：所述压紧板(18)的外侧壁上固定有导向套(182)，对应的竖直支撑板(17)的内侧壁上固定有导向杆(174)，导向杆(174)插套在导向套(182)中。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调节铸造模具加工夹持机构，其特征在于：所述提升架(10)包括顶板，顶板的左右两侧底面均固定有弹性缓冲块(101)，弹性缓冲块(101)的底面固定有提升块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种高度可调节铸造模具加工夹持机构，其特征在于：所述提升块(19)的底面固定有主导向杆(191)，主导向杆(191)插套在底部安装架(20)的顶板上具有的主导向通孔(25)中。
6.根据权利要求5所述的一种高度可调节铸造模具加工夹持机构，其特征在于：所述主导向通孔(25)的内侧壁上固定有主导向套(26)，主导向杆(191)插套在对应的主导向套(26)中。
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|---|---|---|---|
| CN201821945310.0U CN209717376U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种高度可调节铸造模具加工夹持机构 |
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| CN209717376U true CN209717376U (zh) | 2019-12-03 |
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| CN (1) | CN209717376U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918791A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 吴明博 | 一种上模安装辅助架 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821945310.0U patent/CN209717376U/zh active Active
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