CN111185545A - 一种基于电子元件的联动式剪脚装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于电子元件的联动式剪脚装置，涉及电子加工领域，解决了人工剪脚的方法，效率太低目前已经逐渐被淘汰，另一种是通过专门的电路板加工设备进行剪脚，但是此种设备制造成本较高不适合小型的加工厂进行使用，适应性和局限性太大的问题。一种基于电子元件的联动式剪脚装置，包括主体座；所述主体座为T形结构，且主体座顶端面设置有一个进料机构，并且主体座顶端面还设置有一个推送机构。当电路板推送至裁剪机构下方位置时，此时通过锥齿轮D和锥齿轮B的啮合可实现拨动杆的度转动，且拨动杆转动一周推动受力板完成一次伸缩，从而完成一次剪切动作，并且拨动杆与推送头为交叉式运动方式，当推送头返程过程中时拨动杆与受力板接触挤压。

Description

一种基于电子元件的联动式剪脚装置

技术领域

本发明属于电子加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于电子元件的联动式剪脚装置。

背景技术

目前大部分电器生产都需要用到电路板，但电路板还需要先通过工人手动将电子元器件插至电路板上，电路板才能带动电器正常工作，当元器件被焊接固定好后，需要手动将电路板上的元器件底部多余的元器件脚剪断。

基于上述，现有的用于再生橡胶加工用的开炼机还存在以下缺陷：目前在对电子元件进行剪脚时主要采用两种方法，一种是人工剪脚的方法，这种方法效率太低目前已经逐渐被淘汰，另一种是通过专门的电路板加工设备进行剪脚，但是此种设备制造成本较高不适合小型的加工厂进行使用，适应性和局限性太大。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于电子元件的联动式剪脚装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于电子元件的联动式剪脚装置，以解决现有目前在对电子元件进行剪脚时主要采用两种方法，一种是人工剪脚的方法，这种方法效率太低目前已经逐渐被淘汰，另一种是通过专门的电路板加工设备进行剪脚，但是此种设备制造成本较高不适合小型的加工厂进行使用，适应性和局限性太大的问题。

本发明一种基于电子元件的联动式剪脚装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于电子元件的联动式剪脚装置，包括主体座；所述主体座为T形结构，且主体座顶端面设置有一个进料机构，并且主体座顶端面还设置有一个推送机构；所述进料机构和推送机构内均放置有电路板；所述主体座上设置有一个裁剪机构，且主体座上还设置有裁剪调整结构；所述裁剪调整结构包括转动轴B、锥齿轮D和拨动杆，所述转动轴B转动连接在限位渠道上的转动连接座上，且转动轴B头端和尾端分别焊接有一个拨动杆和一个锥齿轮D；所述锥齿轮D与锥齿轮B啮合，且所述拨动杆转动一周推动受力板完成一次伸缩，从而完成一次剪切动作。

进一步的，所述进料机构包括进料框和螺纹限位结构，所述进料框为凹状结构，且进料框左右两侧均设置有一个螺纹限位结构；所述进料框包括固定卡槽，进料框顶端面开设有两个固定卡槽，且所述固定卡槽为梯形结构；所述限位结构由限位板、滑动杆和螺纹调整杆组成；所述限位板通过滑动杆滑动连接在进料框上，且所述螺纹调整杆螺纹连接在进料框上，并且螺纹调整杆头端与限位板转动连接；两个所述限位结构和进料框之间配合共同组成进料限位结构。

进一步的，所述进料机构还包括弹性伸缩杆、进料推送头和限位盖板，所述进料框后端面通过螺栓固定连接有一个弹性伸缩杆，且所述弹性伸缩杆头部通过螺栓固定连接有一个进料推送头，并且进料框顶端面固定连接有一个用于对电路板上下限位的限位盖板；所述限位盖板包括卡接凸起和矩形槽，所述限位盖板顶端面开设有一个用于提供进料推送头上握把滑动的矩形槽，且限位盖板底端面焊接有两个卡接凸起；所述卡接凸起为和固定卡槽相匹配的梯形凸起结构。

进一步的，所述进料机构还包括弹性插销，所述进料推送头上通过螺栓固定连接有一个弹性插销，且弹性插销插销头为矩形结构，并且弹性插销的头端为倾斜式结构。

进一步的，所述推送机构包括限位渠道、转动轴A、锥齿轮A、锥齿轮B、手轮、锥齿轮C、摇臂和推送头，所述限位渠道焊接于主体座顶端面，且限位渠道的转动连接座上转动连接有一个转动轴A；所述限位渠道的左侧内壁上安装有一个用于调整不同大小电路板限位的螺纹限位结构，且该螺纹限位结构与限位结构结构相同；所述转动轴A上从前至后分别焊接有一个手轮、锥齿轮A和一个锥齿轮B；所述锥齿轮C通过转轴转动连接在主体座上，且该转轴的顶端焊接有一个摇臂；所述推送头滑动连接在限位渠道上，且所述摇臂与推送头上的连接孔相连接，并且推送头上的连接孔为一字型孔状结构。

进一步的，所述裁剪机构包括柱形滑动杆、切刀架、切刀、调节板和调整孔，所述柱形滑动杆共设有两根，且两根柱形滑动杆焊接于限位渠道内侧；所述切刀架共有两组每组两个，且两组切刀架滑动连接在柱形滑动杆上，并且每个切刀架上均通过螺栓固定有一个切刀；所述调节板顶端面开设有两组每组四个调整孔，且所述切刀架限位滑动连接在调整孔内，并且调整孔为八字形结构。

进一步的，所述裁剪机构还包括滑动架、圆柱杆、受力板和弹性件，所述滑动架焊接在限位渠道顶端面，且滑动架上滑动连接有一根圆柱杆；所述圆柱杆头端焊接有一个受力板，且圆柱杆上套接有一根用于复位的弹性件，并且当所述弹性件伸展时，所述切刀为最大站开展状态。

进一步的，所述拨动杆与推送头为交叉式运动方式，当所述推送头返程过程中时所述拨动杆与受力板接触挤压。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本装置制造成本低廉，且能够实现逐个进料与裁剪的手动联动工作，实用性较高，具体如下：首先压缩弹性伸缩杆并将多块电路板放置在进料框内，通过弹性伸缩杆的弹力可使第一块电路板与限位渠道接触，此时，因限位盖板的设置可防止电路板翘起，而后摇动手轮，此时通过锥齿轮A和锥齿轮C的啮合可实现摇臂的转动，从而通过摇臂与推送头上一字型连接孔的配合可实现推动头的往复运动，最终实现电路板的逐个推送进料；当电路板推送至裁剪机构下方位置时，此时通过锥齿轮D和锥齿轮B的啮合可实现拨动杆的度转动，且拨动杆转动一周推动受力板完成一次伸缩，从而完成一次剪切动作，并且拨动杆与推送头为交叉式运动方式，当推送头返程过程中时拨动杆与受力板接触挤压。

通过限位盖板的设置，当需要拆卸限位盖板进行清理清洁时，因梯形结构的卡接凸起为限位卡接结构，且通过卡接凸起和固定卡槽的卡接配合以及单螺栓的固定可提高拆卸安装时的方便性。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。

图3是本发明进料结构的轴视拆分结构示意图。

图4是本发明图3的A处放大结构示意图。

图5是本发明推送机构、裁剪机构和裁剪调整结构的轴视放大结构示意图。

图6是本发明裁剪机构和裁剪调整结构的轴视放大结构示意图。

图7是本发明图6另一方向上的轴视结构示意图。

图8是本发明图7的B处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体座；2、进料机构；201、进料框；20101、固定卡槽；202、限位结构；20201、限位板；20202、滑动杆；20203、螺纹调整杆；203、弹性伸缩杆；204、进料推送头；205、限位盖板；20501、卡接凸起；20502、矩形槽；206、弹性插销；3、推送机构；301、限位渠道；302、转动轴A；303、锥齿轮A；304、锥齿轮B；305、手轮；306、锥齿轮C；307、摇臂；308、推送头；4、电路板；5、裁剪机构；501、柱形滑动杆；502、切刀架；503、切刀； 504、调节板；50401、调整孔；505、滑动架；506、圆柱杆；507、受力板；508、弹性件；6、裁剪调整结构；601、转动轴B；602、锥齿轮D；603、拨动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种基于电子元件的联动式剪脚装置，包括主体座1；主体座1为T形结构，且主体座1顶端面设置有一个进料机构2，并且主体座1顶端面还设置有一个推送机构3；进料机构2和推送机构3内均放置有电路板4；主体座1上设置有一个裁剪机构5，且主体座1上还设置有裁剪调整结构6；参考如图6和图7，裁剪调整结构6包括转动轴B601、锥齿轮D602和拨动杆603，转动轴B601转动连接在限位渠道301上的转动连接座上，且转动轴B601头端和尾端分别焊接有一个拨动杆603和一个锥齿轮D602；锥齿轮D602与锥齿轮B304啮合，且拨动杆603转动一周推动受力板507完成一次伸缩，从而完成一次剪切动作。

参考如图3，进料机构2包括进料框201和螺纹限位结构202，进料框201为凹状结构，且进料框201左右两侧均设置有一个螺纹限位结构202；进料框201包括固定卡槽20101，进料框201顶端面开设有两个固定卡槽20101，且固定卡槽20101为梯形结构；限位结构202由限位板20201、滑动杆20202和螺纹调整杆20203组成；限位板20201通过滑动杆20202 滑动连接在进料框201上，且螺纹调整杆20203螺纹连接在进料框201上，并且螺纹调整杆20203头端与限位板20201转动连接；两个限位结构202和进料框201之间配合共同组成进料限位结构，从而可实现不同宽度电路板4的限位放置。

参考如图3，进料机构2还包括弹性伸缩杆203、进料推送头204和限位盖板205，进料框201后端面通过螺栓固定连接有一个弹性伸缩杆203，且弹性伸缩杆203头部通过螺栓固定连接有一个进料推送头204，并且进料框201顶端面固定连接有一个用于对电路板4上下限位的限位盖板205；限位盖板205包括卡接凸起20501和矩形槽20502，限位盖板205顶端面开设有一个用于提供进料推送头204上握把滑动的矩形槽20502，且限位盖板205底端面焊接有两个卡接凸起20501；卡接凸起20501为和固定卡槽20101相匹配的梯形凸起结构，在使用时梯形结构的卡接凸起20501为限位卡接结构，且通过卡接凸起20501和固定卡槽20101的卡接配合以及单螺栓的固定可提高拆卸安装时的方便性。

参考如图4，进料机构2还包括弹性插销206，进料推送头204上通过螺栓固定连接有一个弹性插销206，且弹性插销206插销头为矩形结构，并且弹性插销206的头端为倾斜式结构，向后拉动进料推送头204时弹性插销206能够自动与进料框201完成闭锁。

参考如图5，推送机构3包括限位渠道301、转动轴A302、锥齿轮A303、锥齿轮B304、手轮305、锥齿轮C306、摇臂307和推送头308，限位渠道301焊接于主体座1顶端面，且限位渠道301的转动连接座上转动连接有一个转动轴A302；限位渠道301的左侧内壁上安装有一个用于调整不同大小电路板4限位的螺纹限位结构，且该螺纹限位结构与限位结构202 结构相同；转动轴A302上从前至后分别焊接有一个手轮305、锥齿轮A303和一个锥齿轮B304；锥齿轮C306通过转轴转动连接在主体座1上，且该转轴的顶端焊接有一个摇臂307；推送头308滑动连接在限位渠道301上，且摇臂307与推送头308上的连接孔相连接，并且推送头308上的连接孔为一字型孔状结构，从而通过摇臂307的转动可实现推送头308的往复运动。

参考如图6，裁剪机构5包括柱形滑动杆501、切刀架502、切刀503、调节板504和调整孔50401，柱形滑动杆501共设有两根，且两根柱形滑动杆501焊接于限位渠道301内侧；切刀架502共有两组每组两个，且两组切刀架502滑动连接在柱形滑动杆501上，并且每个切刀架502上均通过螺栓固定有一个切刀503；调节板504顶端面开设有两组每组四个调整孔50401，且切刀架502限位滑动连接在调整孔50401内，并且调整孔50401为八字形结构；当拉动调节板504时，两组切刀架502收紧切割。

参考如图6，裁剪机构5还包括滑动架505、圆柱杆506、受力板507和弹性件508，滑动架505焊接在限位渠道301顶端面，且滑动架505上滑动连接有一根圆柱杆506；圆柱杆506头端焊接有一个受力板507，且圆柱杆506上套接有一根用于复位的弹性件508，并且当弹性件508伸展时，切刀503为最大站开展状态。

参考如图1，拨动杆603与推送头308为交叉式运动方式，当推送头308返程过程中时拨动杆603与受力板507接触挤压。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先压缩弹性伸缩杆203并将多块电路板4放置在进料框201内，通过弹性伸缩杆203的弹力可使第一块电路板4与限位渠道301接触，此时，因限位盖板205的设置可防止电路板翘起，而后摇动手轮305，此时通过锥齿轮A303和锥齿轮C306的啮合可实现摇臂307的转动，从而通过摇臂与推送头308上一字型连接孔的配合可实现推动头308的往复运动，最终实现电路板4的逐个推送进料；

当电路板4推送至裁剪机构5下方位置时，此时通过锥齿轮D602和锥齿轮B304的啮合可实现拨动杆603的360度转动，且拨动杆603转动一周推动受力板507完成一次伸缩，从而完成一次剪切动作，并且拨动杆603与推送头308为交叉式运动方式，当推送头308返程过程中时拨动杆603与受力板507接触挤压；

当需要拆卸限位盖板205进行清理清洁时，此时，因梯形结构的卡接凸起20501为限位卡接结构，且通过卡接凸起20501和固定卡槽20101的卡接配合以及单螺栓的固定可提高拆卸安装时的方便性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种基于电子元件的联动式剪脚装置，其特征在于：包括主体座(1)；所述主体座(1)为T形结构，且主体座(1)顶端面设置有一个进料机构(2)，并且主体座(1)顶端面还设置有一个推送机构(3)；所述进料机构(2)和推送机构(3)内均放置有电路板(4)；所述主体座(1)上设置有一个裁剪机构(5)，且主体座(1)上还设置有裁剪调整结构(6)；所述裁剪调整结构(6)包括转动轴B(601)、锥齿轮D(602)和拨动杆(603)，所述转动轴B(601)转动连接在限位渠道(301)上的转动连接座上，且转动轴B(601)头端和尾端分别焊接有一个拨动杆(603)和一个锥齿轮D(602)；所述锥齿轮D(602)与锥齿轮B(304)啮合，且所述拨动杆(603)转动一周推动受力板(507)完成一次伸缩，从而完成一次剪切动作。

2.如权利要求1所述一种基于电子元件的联动式剪脚装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料框(201)和螺纹限位结构(202)，所述进料框(201)为凹状结构，且进料框(201)左右两侧均设置有一个螺纹限位结构(202)；所述进料框(201)包括固定卡槽(20101)，进料框(201)顶端面开设有两个固定卡槽(20101)，且所述固定卡槽(20101)为梯形结构；所述限位结构(202)由限位板(20201)、滑动杆(20202)和螺纹调整杆(20203)组成；所述限位板(20201)通过滑动杆(20202)滑动连接在进料框(201)上，且所述螺纹调整杆(20203)螺纹连接在进料框(201)上，并且螺纹调整杆(20203)头端与限位板(20201)转动连接；两个所述限位结构(202)和进料框(201)之间配合共同组成进料限位结构。

3.如权利要求2所述一种基于电子元件的联动式剪脚装置，其特征在于：所述进料机构(2)还包括弹性伸缩杆(203)、进料推送头(204)和限位盖板(205)，所述进料框(201)后端面通过螺栓固定连接有一个弹性伸缩杆(203)，且所述弹性伸缩杆(203)头部通过螺栓固定连接有一个进料推送头(204)，并且进料框(201)顶端面固定连接有一个用于对电路板(4)上下限位的限位盖板(205)；所述限位盖板(205)包括卡接凸起(20501)和矩形槽(20502)，所述限位盖板(205)顶端面开设有一个用于提供进料推送头(204)上握把滑动的矩形槽(20502)，且限位盖板(205)底端面焊接有两个卡接凸起(20501)；所述卡接凸起(20501)为和固定卡槽(20101)相匹配的梯形凸起结构。

4.如权利要求3所述一种基于电子元件的联动式剪脚装置，其特征在于：所述进料机构(2)还包括弹性插销(206)，所述进料推送头(204)上通过螺栓固定连接有一个弹性插销(206)，且弹性插销(206)插销头为矩形结构，并且弹性插销(206)的头端为倾斜式结构。

5.如权利要求1所述一种基于电子元件的联动式剪脚装置，其特征在于：所述推送机构(3)包括限位渠道(301)、转动轴A(302)、锥齿轮A(303)、锥齿轮B(304)、手轮(305)、锥齿轮C(306)、摇臂(307)和推送头(308)，所述限位渠道(301)焊接于主体座(1)顶端面，且限位渠道(301)的转动连接座上转动连接有一个转动轴A(302)；所述限位渠道(301)的左侧内壁上安装有一个用于调整不同大小电路板(4)限位的螺纹限位结构，且该螺纹限位结构与限位结构(202)结构相同；所述转动轴A(302)上从前至后分别焊接有一个手轮(305)、锥齿轮A(303)和一个锥齿轮B(304)；所述锥齿轮C(306)通过转轴转动连接在主体座(1)上，且该转轴的顶端焊接有一个摇臂(307)；所述推送头(308)滑动连接在限位渠道(301)上，且所述摇臂(307)与推送头(308)上的连接孔相连接，并且推送头(308)上的连接孔为一字型孔状结构。

6.如权利要求1所述一种基于电子元件的联动式剪脚装置，其特征在于：所述裁剪机构(5)包括柱形滑动杆(501)、切刀架(502)、切刀(503)、调节板(504)和调整孔(50401)，所述柱形滑动杆(501)共设有两根，且两根柱形滑动杆(501)焊接于限位渠道(301)内侧；所述切刀架(502)共有两组每组两个，且两组切刀架(502)滑动连接在柱形滑动杆(501)上，并且每个切刀架(502)上均通过螺栓固定有一个切刀(503)；所述调节板(504)顶端面开设有两组每组四个调整孔(50401)，且所述切刀架(502)限位滑动连接在调整孔(50401)内，并且调整孔(50401)为八字形结构。

7.如权利要求1所述一种基于电子元件的联动式剪脚装置，其特征在于：所述裁剪机构(5)还包括滑动架(505)、圆柱杆(506)、受力板(507)和弹性件(508)，所述滑动架(505)焊接在限位渠道(301)顶端面，且滑动架(505)上滑动连接有一根圆柱杆(506)；所述圆柱杆(506)头端焊接有一个受力板(507)，且圆柱杆(506)上套接有一根用于复位的弹性件(508)，并且当所述弹性件(508)伸展时，所述切刀(503)为最大站开展状态。

8.如权利要求1所述一种基于电子元件的联动式剪脚装置，其特征在于：所述拨动杆(603)与推送头(308)为交叉式运动方式，当所述推送头(308)返程过程中时所述拨动杆(603)与受力板(507)接触挤压。

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