CN111992814A - 一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置 - Google Patents

一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，涉及建筑施工工具技术领域，解决了目前手动裁剪而后手动涂胶，整体比较浪费时间，且容易出现涂偏现象；通过机械设备进行自动涂胶，但是该种机械设备造价昂贵且不方便携带，并且不能够适应于小规模建筑施工使用的问题。一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，包括主体板、滑动块和滑动座；所述主体板上焊接有滑动结构。因滑动座上安装有一个弹性卡销，且弹性卡销与齿排B插接闭锁；弹性卡销的头端为倾斜状结构，且齿排B的重力大于弹性卡销的弹力，并且当滑动座向上移动时齿排B位置不变，从而实现了连续涂抹。

Description

一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置
技术领域
本发明属于建筑施工工具技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置。
背景技术
在建筑施工过程中需要在墙体上粘贴铝条来提高建筑墙体的美观性，目前在张贴时往往都是手动裁剪涂胶。
如申请号：CN201820856267.4，本实用新型属于涂胶机技术领域，具体为一种中空玻璃生产用中空铝隔条涂胶机，包括底板，所述底板的上端设有传送装置，所述传动装置的一侧设有两个立柱，两个所述立柱的下端与底板固定连接，所述传送装置的的上方设有盖板，所述盖板的侧壁与两个立柱固定连接，所述盖板的下方设有移动板，所述盖板与移动板之间设有螺杆，所述盖板与移动板相对一侧均固定连接有两个固定块，所述螺杆上螺纹套接有两个滑块，两个所述滑块内分别设有方向相反的内螺纹。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了中空铝隔条涂胶机具有便于操作的高度调节装置，满足对不同厚度的中空铝隔条的涂胶作业。
类似于上述申请的涂胶装置目前还存在以下几点不足：
目前在涂胶时主要采用两种方式，一种是手动裁剪而后手动涂胶，整体比较浪费时间，且容易出现涂偏现象；另一种是，通过机械设备进行自动涂胶，但是该种机械设备造价昂贵且不方便携带，并且不能够适应于小规模建筑施工使用。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，以解决现有目前在涂胶时主要采用两种方式，一种是手动裁剪而后手动涂胶，整体比较浪费时间，且容易出现涂偏现象；另一种是，通过机械设备进行自动涂胶，但是该种机械设备造价昂贵且不方便携带，并且不能够适应于小规模建筑施工使用的问题。
本发明一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，包括主体板、滑动块和滑动座；所述主体板上焊接有滑动结构，且主体板上放置有铝条，并且滑动结构上安装有胶筒；所述滑动结构上安装有挤压结构；所述主体板上安装有裁剪结构；所述滑动块包括拨动块，所述拨动块焊接在滑动块上，且当拨动块跟随滑动块滑动时与切刀座接触，并且拨动块底端面为倾斜状结构；所述滑动座包括弹性卡销，所述滑动座上安装有一个弹性卡销，且弹性卡销与齿排B插接闭锁；所述弹性卡销的头端为倾斜状结构，且齿排B的重力大于弹性卡销的弹力，并且当滑动座向上移动时齿排B位置不变。
进一步的，所述主体板包括矩形块A和矩形块B，所述矩形块A上焊接有一个矩形块A，且主体板上还焊接有矩形块B；所述矩形块A和矩形块B共同组成了铝条的限位结构。
进一步的，所述滑动结构包括焊接座、柱形滑动杆和滑动块，所述焊接座焊接在主体板上，且焊接座上对称焊接有两根柱形滑动杆，并且柱形滑动杆上滑动连接有滑动块。
进一步的，所述挤压结构包括滑动杆A、滑动座和齿排B，所述滑动杆A共设有两根，且两根滑动杆A对称焊接在滑动块上；所述滑动座上安装有齿排B，且齿排B头端与胶筒上的活塞杆接触。
进一步的，所述挤压结构还包括齿轮B和齿排C，所述齿轮B转动连接在滑动块上；所述齿排C通过螺栓固定连接在滑动座上，且齿轮B和齿排C啮合，当齿轮B顺时针转动时齿排C、滑动座和齿排B均呈向下移动状态。
进一步的，所述主体板还包括齿排A，所述齿排A焊接在主体板顶端面；所述挤压结构还包括齿轮A，所述齿轮A转动连接在滑动块上，且齿轮A与齿轮B啮合；所述齿轮A还与齿排A啮合，且当滑动块前后滑动时齿轮A呈转动状态。
进一步的，所述裁剪结构包括主体座、滑动杆B、切刀座和切刀，所述主体座滑动连接在主体板上，且主体座上焊接有两根滑动杆B；两根所述滑动杆B上滑动连接有一个切刀座，且切刀座上固定连接有一个切刀；所述切刀与铝条位置对正，并且切刀的宽度和矩形块A与矩形块B之间的间隔相等。
进一步的，所述裁剪结构还包括弹性件，所述弹性件共设有两个，且两个弹性件分别套接在两根滑动杆B上；两个所述弹性件共同组成了切刀座和切刀的弹性复位结构，且切刀初始位置不与铝条接触。
进一步的，所述裁剪结构还包括矩形座和螺纹杆，所述矩形座焊接在主体板上，且矩形座上转动连接有一根螺纹杆；所述螺纹杆与主体座螺纹连接，且矩形座和螺纹杆共同组成了主体座的螺纹调节结构。
进一步的，所述裁剪结构还包括齿轮C、转动连接座和调整杆，所述齿轮C安装在螺纹杆上；所述转动连接座焊接在矩形座上，且转动连接座上转动连接有调整杆，并且调整杆上开设有螺旋齿；所述调整杆上开设的螺旋齿与齿轮C啮合，且齿轮C和调整杆共同组成了蜗轮蜗杆结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过滑动结构、挤压结构和裁剪结构的配合设置，在推动滑动结构时能够联动挤压结构实现胶筒的挤压，且在滑动结构回位时挤压结构能够自动完成下次挤压的调整，并且在推动滑动结构的过程还能够驱动裁剪结构完成铝条的裁剪，具体如下：第一，因滑动杆A共设有两根，且两根滑动杆A对称焊接在滑动块上；滑动座上安装有齿排B，且齿排B头端与胶筒上的活塞杆接触，从而当齿排B向下移动时胶筒呈挤压出料状态；第二，因齿轮B转动连接在滑动块上；齿排C通过螺栓固定连接在滑动座上，且齿轮B和齿排C啮合，当齿轮B顺时针转动时齿排C、滑动座和齿排B均呈向下移动状态，从而通过齿轮B的转动可实现胶筒的挤压排料；第三，因齿轮A转动连接在滑动块上，且齿轮A与齿轮B啮合；齿轮A还与齿排A啮合，且当滑动块前后滑动时齿轮A呈转动状态，从而实现了齿轮B的传动，进而实现了胶筒上活塞杆的挤压；第四，因滑动座上安装有一个弹性卡销，且弹性卡销与齿排B插接闭锁；弹性卡销的头端为倾斜状结构，且齿排B的重力大于弹性卡销的弹力，并且当滑动座向上移动时齿排B位置不变，从而实现了连续涂抹；第五，因主体座滑动连接在主体板上，且主体座上焊接有两根滑动杆B；两根滑动杆B上滑动连接有一个切刀座，且切刀座上固定连接有一个切刀；切刀与铝条位置对正，并且切刀的宽度和矩形块A与矩形块B之间的间隔相等；第六，因弹性件共设有两个，且两个弹性件分别套接在两根滑动杆B上；两个弹性件共同组成了切刀座和切刀的弹性复位结构，且切刀初始位置不与铝条接触；第七，因拨动块焊接在滑动块上，且当拨动块跟随滑动块滑动时与切刀座接触，并且拨动块底端面为倾斜状结构，从而在滑动块滑动对铝条涂胶时还能够实现铝条的裁剪。
通过裁剪结构的设置，第一，因矩形座焊接在主体板上，且矩形座上转动连接有一根螺纹杆；螺纹杆与主体座螺纹连接，且矩形座和螺纹杆共同组成了主体座的螺纹调节结构，从而实现了裁切位置的调整；第二，因转动连接座焊接在矩形座上，且转动连接座上转动连接有调整杆，并且调整杆上开设有螺旋齿；调整杆上开设的螺旋齿与齿轮C啮合，且齿轮C和调整杆共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而实现了螺纹杆调节后的自动闭锁。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的A处放大结构示意图。
图3是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图4是本发明图3的B处放大结构示意图。
图5是本发明图3的C处放大结构示意图。
图6是本发明的俯视结构示意图。
图7是本发明滑动座和齿排B的轴视放大结构示意图。
图8是本发明图7的D处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体板；101、矩形块A；102、矩形块B；103、齿排A；2、滑动结构；201、焊接座；202、柱形滑动杆；203、滑动块；20301、拨动块；3、铝条；4、胶筒；5、挤压结构；501、齿轮A；502、齿轮B；503、滑动杆A；504、滑动座；50401、弹性卡销；505、齿排B；506、齿排C；6、裁剪结构；601、主体座；602、滑动杆B；603、切刀座；604、切刀；605、弹性件；606、矩形座；607、螺纹杆；608、齿轮C；609、转动连接座；610、调整杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，包括主体板1、滑动块203和滑动座504；主体板1上焊接有滑动结构2，且主体板1上放置有铝条3，并且滑动结构2上安装有胶筒4；滑动结构2上安装有挤压结构5；主体板1上安装有裁剪结构6；参考如图3，滑动块203包括拨动块20301，拨动块20301焊接在滑动块203上，且当拨动块20301跟随滑动块203滑动时与切刀座603接触，并且拨动块20301底端面为倾斜状结构，从而在滑动块203滑动对铝条3涂胶时还能够实现铝条3的裁剪；参考如图7和图8，滑动座504包括弹性卡销50401，滑动座504上安装有一个弹性卡销50401，且弹性卡销50401与齿排B505插接闭锁；弹性卡销50401的头端为倾斜状结构，且齿排B505的重力大于弹性卡销50401的弹力，并且当滑动座504向上移动时齿排B505位置不变，从而实现了连续涂抹。
参考如图3和图4，主体板1包括矩形块A101和矩形块B102，矩形块A101上焊接有一个矩形块A101，且主体板1上还焊接有矩形块B102；矩形块A101和矩形块B102共同组成了铝条3的限位结构。
参考如图3，滑动结构2包括焊接座201、柱形滑动杆202和滑动块203，焊接座201焊接在主体板1上，且焊接座201上对称焊接有两根柱形滑动杆202，并且柱形滑动杆202上滑动连接有滑动块203。
参考如图3，挤压结构5包括滑动杆A503、滑动座504和齿排B505，滑动杆A503共设有两根，且两根滑动杆A503对称焊接在滑动块203上；滑动座504上安装有齿排B505，且齿排B505头端与胶筒4上的活塞杆接触，从而当齿排B505向下移动时胶筒4呈挤压出料状态。
参考如图3，挤压结构5还包括齿轮B502和齿排C506，齿轮B502转动连接在滑动块203上；齿排C506通过螺栓固定连接在滑动座504上，且齿轮B502和齿排C506啮合，当齿轮B502顺时针转动时齿排C506、滑动座504和齿排B505均呈向下移动状态，从而通过齿轮B502的转动可实现胶筒4的挤压排料。
参考如图3，主体板1还包括齿排A103，齿排A103焊接在主体板1顶端面；挤压结构5还包括齿轮A501，齿轮A501转动连接在滑动块203上，且齿轮A501与齿轮B502啮合；齿轮A501还与齿排A103啮合，且当滑动块203前后滑动时齿轮A501呈转动状态，从而实现了齿轮B502的传动，进而实现了胶筒4上活塞杆的挤压。
参考如图2，裁剪结构6包括主体座601、滑动杆B602、切刀座603和切刀604，主体座601滑动连接在主体板1上，且主体座601上焊接有两根滑动杆B602；两根滑动杆B602上滑动连接有一个切刀座603，且切刀座603上固定连接有一个切刀604；切刀604与铝条3位置对正，并且切刀604的宽度和矩形块A101与矩形块B102之间的间隔相等。
参考如图2，裁剪结构6还包括弹性件605，弹性件605共设有两个，且两个弹性件605分别套接在两根滑动杆B602上；两个弹性件605共同组成了切刀座603和切刀604的弹性复位结构，且切刀604初始位置不与铝条3接触。
参考如图2和图4，裁剪结构6还包括矩形座606和螺纹杆607，矩形座606焊接在主体板1上，且矩形座606上转动连接有一根螺纹杆607；螺纹杆607与主体座601螺纹连接，且矩形座606和螺纹杆607共同组成了主体座601的螺纹调节结构，从而实现了裁切位置的调整。
参考如图4，裁剪结构6还包括齿轮C608、转动连接座609和调整杆610，齿轮C608安装在螺纹杆607上；转动连接座609焊接在矩形座606上，且转动连接座609上转动连接有调整杆610，并且调整杆610上开设有螺旋齿；调整杆610上开设的螺旋齿与齿轮C608啮合，且齿轮C608和调整杆610共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而实现了螺纹杆607调节后的自动闭锁。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，首先将铝条3放置在矩形块A101和矩形块B102之间，而后根据需要的裁剪的长度调整裁剪结构6的位置，最后推动滑动结构2，在推动滑动结构2的过程中可联动实现涂胶动作以及裁剪动作，具体如下：
第一，因滑动杆A503共设有两根，且两根滑动杆A503对称焊接在滑动块203上；滑动座504上安装有齿排B505，且齿排B505头端与胶筒4上的活塞杆接触，从而当齿排B505向下移动时胶筒4呈挤压出料状态；第二，因齿轮B502转动连接在滑动块203上；齿排C506通过螺栓固定连接在滑动座504上，且齿轮B502和齿排C506啮合，当齿轮B502顺时针转动时齿排C506、滑动座504和齿排B505均呈向下移动状态，从而通过齿轮B502的转动可实现胶筒4的挤压排料；第三，因齿轮A501转动连接在滑动块203上，且齿轮A501与齿轮B502啮合；齿轮A501还与齿排A103啮合，且当滑动块203前后滑动时齿轮A501呈转动状态，从而实现了齿轮B502的传动，进而实现了胶筒4上活塞杆的挤压；第四，因滑动座504上安装有一个弹性卡销50401，且弹性卡销50401与齿排B505插接闭锁；弹性卡销50401的头端为倾斜状结构，且齿排B505的重力大于弹性卡销50401的弹力，并且当滑动座504向上移动时齿排B505位置不变，从而实现了连续涂抹；第五，因主体座601滑动连接在主体板1上，且主体座601上焊接有两根滑动杆B602；两根滑动杆B602上滑动连接有一个切刀座603，且切刀座603上固定连接有一个切刀604；切刀604与铝条3位置对正，并且切刀604的宽度和矩形块A101与矩形块B102之间的间隔相等；第六，因弹性件605共设有两个，且两个弹性件605分别套接在两根滑动杆B602上；两个弹性件605共同组成了切刀座603和切刀604的弹性复位结构，且切刀604初始位置不与铝条3接触；第七，因拨动块20301焊接在滑动块203上，且当拨动块20301跟随滑动块203滑动时与切刀座603接触，并且拨动块20301底端面为倾斜状结构，从而在滑动块203滑动对铝条3涂胶时还能够实现铝条3的裁剪；
在调节裁剪结构6时，第一，因矩形座606焊接在主体板1上，且矩形座606上转动连接有一根螺纹杆607；螺纹杆607与主体座601螺纹连接，且矩形座606和螺纹杆607共同组成了主体座601的螺纹调节结构，从而实现了裁切位置的调整；第二，因转动连接座609焊接在矩形座606上，且转动连接座609上转动连接有调整杆610，并且调整杆610上开设有螺旋齿；调整杆610上开设的螺旋齿与齿轮C608啮合，且齿轮C608和调整杆610共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而实现了螺纹杆607调节后的自动闭锁。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，其特征在于：包括主体板(1)、滑动块(203)和滑动座(504)；所述主体板(1)上焊接有滑动结构(2)，且主体板(1)上放置有铝条(3)，并且滑动结构(2)上安装有胶筒(4)；所述滑动结构(2)上安装有挤压结构(5)；所述主体板(1)上安装有裁剪结构(6)；所述滑动块(203)包括拨动块(20301)，所述拨动块(20301)焊接在滑动块(203)上，且当拨动块(20301)跟随滑动块(203)滑动时与切刀座(603)接触，并且拨动块(20301)底端面为倾斜状结构；所述滑动座(504)包括弹性卡销(50401)，所述滑动座(504)上安装有一个弹性卡销(50401)，且弹性卡销(50401)与齿排B(505)插接闭锁；所述弹性卡销(50401)的头端为倾斜状结构，且齿排B(505)的重力大于弹性卡销(50401)的弹力，并且当滑动座(504)向上移动时齿排B(505)位置不变。
2.如权利要求1所述一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，其特征在于：所述主体板(1)包括矩形块A(101)和矩形块B(102)，所述矩形块A(101)上焊接有一个矩形块A(101)，且主体板(1)上还焊接有矩形块B(102)；所述矩形块A(101)和矩形块B(102)共同组成了铝条(3)的限位结构。
3.如权利要求1所述一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，其特征在于：所述滑动结构(2)包括焊接座(201)、柱形滑动杆(202)和滑动块(203)，所述焊接座(201)焊接在主体板(1)上，且焊接座(201)上对称焊接有两根柱形滑动杆(202)，并且柱形滑动杆(202)上滑动连接有滑动块(203)。
4.如权利要求1所述一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，其特征在于：所述挤压结构(5)包括滑动杆A(503)、滑动座(504)和齿排B(505)，所述滑动杆A(503)共设有两根，且两根滑动杆A(503)对称焊接在滑动块(203)上；所述滑动座(504)上安装有齿排B(505)，且齿排B(505)头端与胶筒(4)上的活塞杆接触。
5.如权利要求1所述一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，其特征在于：所述挤压结构(5)还包括齿轮B(502)和齿排C(506)，所述齿轮B(502)转动连接在滑动块(203)上；所述齿排C(506)通过螺栓固定连接在滑动座(504)上，且齿轮B(502)和齿排C(506)啮合，当齿轮B(502)顺时针转动时齿排C(506)、滑动座(504)和齿排B(505)均呈向下移动状态。
6.如权利要求1所述一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，其特征在于：所述主体板(1)还包括齿排A(103)，所述齿排A(103)焊接在主体板(1)顶端面；所述挤压结构(5)还包括齿轮A(501)，所述齿轮A(501)转动连接在滑动块(203)上，且齿轮A(501)与齿轮B(502)啮合；所述齿轮A(501)还与齿排A(103)啮合，且当滑动块(203)前后滑动时齿轮A(501)呈转动状态。
7.如权利要求1所述一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，其特征在于：所述裁剪结构(6)包括主体座(601)、滑动杆B(602)、切刀座(603)和切刀(604)，所述主体座(601)滑动连接在主体板(1)上，且主体座(601)上焊接有两根滑动杆B(602)；两根所述滑动杆B(602)上滑动连接有一个切刀座(603)，且切刀座(603)上固定连接有一个切刀(604)；所述切刀(604)与铝条(3)位置对正，并且切刀(604)的宽度和矩形块A(101)与矩形块B(102)之间的间隔相等。
8.如权利要求1所述一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，其特征在于：所述裁剪结构(6)还包括弹性件(605)，所述弹性件(605)共设有两个，且两个弹性件(605)分别套接在两根滑动杆B(602)上；两个所述弹性件(605)共同组成了切刀座(603)和切刀(604)的弹性复位结构，且切刀(604)初始位置不与铝条(3)接触。
9.如权利要求1所述一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，其特征在于：所述裁剪结构(6)还包括矩形座(606)和螺纹杆(607)，所述矩形座(606)焊接在主体板(1)上，且矩形座(606)上转动连接有一根螺纹杆(607)；所述螺纹杆(607)与主体座(601)螺纹连接，且矩形座(606)和螺纹杆(607)共同组成了主体座(601)的螺纹调节结构。
10.如权利要求1所述一种建筑施工用外墙铝条背胶涂抹及裁剪一体化装置，其特征在于：所述裁剪结构(6)还包括齿轮C(608)、转动连接座(609)和调整杆(610)，所述齿轮C(608)安装在螺纹杆(607)上；所述转动连接座(609)焊接在矩形座(606)上，且转动连接座(609)上转动连接有调整杆(610)，并且调整杆(610)上开设有螺旋齿；所述调整杆(610)上开设的螺旋齿与齿轮C(608)啮合，且齿轮C(608)和调整杆(610)共同组成了蜗轮蜗杆结构。
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