CN215391856U - 一种用于ptc发热器的智能标准件滚压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有调节机构，所述调节机构延伸至箱体外侧。所述调节机构包括活动板，所述活动板嵌设在箱体内部，所述活动板顶部设有连接板，所述连接板底部固定连接有T型滑块，所述活动板顶部表面开设有T型槽，一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机有益效果是：在使用本实用新型时将原料放置在放置板顶部，螺纹杆一带动T型滑块左右移动，固定块带动活动板前后移动，转动放置板，齿块向内移动，将放置盘卡死，从而实现能完成原料的前后、左右移动，进而能对原料进行边角处的处理，不需要来回调试滚轮，这样使用非常方便，同时很大程度上减小了工人的精神体力。

Description

一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机

技术领域

本实用新型涉及滚压机技术领域，具体涉及一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机。

背景技术

PTC加热器具有恒温发热特性，其原理是PTC加热片加电后自热升温使阻值升高进入跃变区，PTC加热片表面温度将保持恒定值，该温度只与PTC加热片的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。即使在非正常工作的情况下，由于PTC元件自身的调节作用，输入功率可降得很低，仍不至于产生意外情况。制冷装置所用的PTC陶瓷发热元件，由若干单片并联组合后与波纹铝条经高温胶结组成。

现有技术存在以下不足：现有的滚压机整体结构设计不合理，对PTC发热器进行加工时，不能完成PTC发热器原料的前后、左右移动，进而不能对PTC 发热器进行边角处的处理，需要来回调试滚压头，这样使用非常不方便，降低了装置的功能性，作业的精度低，效率不高，同时极大的浪费工人的精神体力。

因此，发明一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，通过螺纹杆一带动T型滑块左右移动，固定块带动活动板前后移动，转动放置板，齿块向内移动，螺纹套一侧与原料相接触时停止转动，以解决对原料进行加工时，不能完成原料的前后、左右移动，需要来回调试滚压头，这样使用非常不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，包括箱体，所述箱体内部设有调节机构，所述调节机构延伸至箱体外侧。

所述调节机构包括活动板，所述活动板嵌设在箱体内部，所述活动板顶部设有连接板，所述连接板底部固定连接有T型滑块，所述活动板顶部表面开设有T型槽，所述T型滑块嵌设在T型槽内部，所述T型槽与T型滑块相匹配，所述T型滑块内部嵌设有螺纹杆一，所述螺纹杆一与T型滑块通过螺纹连接，所述螺纹杆一一端延伸至活动板一侧内壁，所述螺纹杆一另一端延伸至活动板另一侧，所述螺纹杆一另一端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一后侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二内部固定嵌设有第一转轴，所述第一转轴前端延伸至箱体前侧，所述活动板一侧固定连接有固定块，所述固定块内部嵌设有螺纹杆二，所述螺纹杆二后端延伸至箱体后侧内壁内部，所述螺纹杆二延伸至箱体前侧，所述连接板内部嵌设有第二转轴，所述第二转轴外侧固定套接有放置板，所述放置板外侧固定连接有齿圈，所述连接板一侧固定连接有竖板，所述竖板一侧表面开设有了连接槽，所述连接槽一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧内部嵌设有拉杆，所述拉杆一端延伸至竖板另一侧，所述拉杆另一端固定连接有齿块，所述齿块位于齿圈一侧，所述齿圈与齿块相啮合，所述连接板另一侧设有固定部件，所述箱体后侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴前端延伸至箱体内部，所述第三转轴外侧固定套接有滚轮，所述滚轮位于连接板顶部，所述电机底部设有支撑组件。

优选的，所述固定部件包括支撑架，所述支撑架固定连接在连接板另一侧，所述支撑架内部嵌设有活动杆，所述支撑架内部嵌设有螺纹杆三，所述螺纹杆三外侧套设有螺纹套，所述螺纹套一侧延伸至活动杆内部。

优选的，所述活动杆一侧表面开设有滑槽，所述螺纹套一侧延伸至滑槽内部，所述螺纹套与滑槽相匹配。

优选的，所述箱体底部内侧表面开设有限位槽，所述活动板底部固定连接有限位轮，所述限位轮嵌设在箱体限位槽内部，所述限位轮与限位槽相匹配。

优选的，所述螺纹杆一与活动板连接处通过轴承活动连接，所述螺纹杆三与支撑架连接处通过轴承活动连接，所述第一转轴、第三转轴和螺纹杆二与箱体连接处通过轴承活动连接，所述第二转轴与放置板连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述支撑组件包括基座，所述基座底部固定连接有底板，所述基座和底板前侧均与箱体后侧固定连接，所述基座位于电机底部，所述基座顶部与电机固定连接。

优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板底部固定连接有斜板，所述支撑板和斜板前侧均与箱体后侧固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.在使用本实用新型时将原料放置在放置板顶部，螺纹杆一带动T型滑块左右移动，固定块带动活动板前后移动，转动放置板，齿块向内移动，将放置盘卡死，从而实现能完成原料的前后、左右移动，进而能对原料进行边角处的处理，不需要来回调试滚轮，这样使用非常方便，同时很大程度上减小了工人的精神体力。

2.在使用本实用新型时螺纹套一侧与原料相接触时停止转动，从而实现对原料进行固定，避免原料在进行处理时，位置发生偏移，导致原料出现损坏，提高了装置的功能性，作业的精度高，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体立体图；

图2为本实用新型提供的正视剖视图；

图3为本实用新型提供的侧视图；

图4为本实用新型提供的图2中A部结构放大图；

图5为本实用新型提供的图2中B部结构放大图；

图6为本实用新型提供的实施例2侧视图；

图中：1箱体、2活动板、3连接板、4T型滑块、5螺纹杆一、6锥齿轮一、 7锥齿轮二、8第一转轴、9固定块、10螺纹杆二、11第二转轴、12放置板、 13齿圈、14竖板、15弹簧、16拉杆、17齿块、18电机、19第三转轴、20滚轮、21支撑架、22活动杆、23螺纹杆三、24螺纹套、25限位轮、26基座、27 底板、28支撑板、29斜板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照附图1-5，本实用新型提供的一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，包括箱体1，所述箱体1内部设有调节机构，所述调节机构延伸至箱体1外侧。

所述调节机构包括活动板2，所述活动板2嵌设在箱体1内部，所述活动板 2顶部设有连接板3，所述连接板3底部固定连接有T型滑块4，所述活动板2 顶部表面开设有T型槽，所述T型滑块4嵌设在T型槽内部，所述T型槽与T 型滑块4相匹配，所述T型滑块4内部嵌设有螺纹杆一5，所述螺纹杆一5与T 型滑块4通过螺纹连接，所述螺纹杆一5一端延伸至活动板2一侧内壁，所述螺纹杆一5另一端延伸至活动板2另一侧，所述螺纹杆一5另一端固定连接有锥齿轮一6，所述锥齿轮一6后侧设有锥齿轮二7，所述锥齿轮二7与锥齿轮一6相啮合，所述锥齿轮二7内部固定嵌设有第一转轴8，所述第一转轴8前端延伸至箱体1前侧，所述活动板2一侧固定连接有固定块9，所述固定块9内部嵌设有螺纹杆二10，所述螺纹杆二10后端延伸至箱体1后侧内壁内部，所述螺纹杆二10延伸至箱体1前侧，所述连接板3内部嵌设有第二转轴11，所述第二转轴11外侧固定套接有放置板12，所述放置板12外侧固定连接有齿圈13，所述连接板3一侧固定连接有竖板14，所述竖板14一侧表面开设有了连接槽，所述连接槽一侧内壁固定连接有弹簧15，所述弹簧15内部嵌设有拉杆16，所述拉杆16一端延伸至竖板14另一侧，所述拉杆另一端固定连接有齿块17，所述齿块17位于齿圈13一侧，所述齿圈13与齿块17相啮合，所述连接板3另一侧设有固定部件，所述箱体1后侧固定连接有电机18，所述电机18输出轴固定连接有第三转轴19，所述第三转轴19前端延伸至箱体1内部，所述第三转轴19外侧固定套接有滚轮20，所述滚轮20位于连接板3顶部，所述电机18底部设有支撑组件；

进一步地，所述固定部件包括支撑架21，所述支撑架21固定连接在连接板 3另一侧，所述支撑架21内部嵌设有活动杆22，所述支撑架21内部嵌设有螺纹杆三23，所述螺纹杆三23外侧套设有螺纹套24，所述螺纹套24一侧延伸至活动杆22内部，有益于对原料进行固定；

进一步地，所述活动杆22一侧表面开设有滑槽，所述螺纹套24一侧延伸至滑槽内部，所述螺纹套24与滑槽相匹配，有益于螺纹套24上下移动时更加稳定；

进一步地，所述箱体1底部内侧表面开设有限位槽，所述活动板2底部固定连接有限位轮25，所述限位轮25嵌设在箱体1限位槽内部，所述限位轮25 与限位槽相匹配，有益于限位轮25移动时更加稳固；

进一步地，所述螺纹杆一5与活动板2连接处通过轴承活动连接，所述螺纹杆三23与支撑架21连接处通过轴承活动连接，所述第一转轴8、第三转轴 19和螺纹杆二10与箱体1连接处通过轴承活动连接，所述第二转轴11与放置板12连接处通过轴承活动连接，有益于第一转轴8、第二转轴11、第三转轴19、螺纹杆一5、螺纹杆二10和螺纹杆三23转动时更加牢靠；

进一步地，所述支撑组件包括基座26，所述基座26底部固定连接有底板 27，所述基座26和底板27前侧均与箱体1后侧固定连接，所述基座26位于电机18底部，所述基座26顶部与电机18固定连接，有益于对电机18进行支撑。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员将原料放置在放置板12顶部，随后根据要处理的地方转动第一转轴8带动锥齿轮一6转动，锥齿轮一6带动锥齿轮二7转动，锥齿轮二7带动螺纹杆一5转动，螺纹杆一5 带动T型滑块4左右移动，调节到合适的地方，随后再转动螺纹杆二10带动固定块9前后移动，固定块9带动活动板2前后移动，调节到准确的位置，随后可转动放置板12，拉动拉杆16向外移动，拉杆16带动齿块17向外移动，齿块 17对弹簧15挤压，弹簧15发生形变，转动放置板12，当转动到合适位置时，松开拉杆16，弹簧15回弹，对齿块17进行挤压，齿块17向内移动，将放置盘卡死，从而实现能完成原料的前后、左右移动，进而能对原料进行边角处的处理，不需要来回调试滚轮20，这样使用非常方便，随后旋转螺纹杆三23带动螺纹套24上下移动，当螺纹套24一侧与原料相接触时停止转动，从而实现对原料进行固定，避免原料在进行处理时，位置发生偏移，导致原料出现损坏，提高了装置的功能性，作业的精度高，效率高，接通电源后，电机18输出轴带动第三转轴19转动，第三转轴19带动滚轮20转动，滚轮20对原料进行加工处理。

实施例2：

参照附图6，本实用新型提供的一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，与实施例1不同的是，所述支撑组件包括支撑板28，所述支撑板28底部固定连接有斜板29，所述支撑板28和斜板29前侧均与箱体1后侧固定连接。

使用过程如下：在使用本实用新型时，通过斜板29、箱体1和支撑板28相互配合构成三角形形状，具有极好的稳定性，从而可更好地对电机18进行支撑，同时减少了支撑组件所用材料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有调节机构，所述调节机构延伸至箱体(1)外侧；

所述调节机构包括活动板(2)，所述活动板(2)嵌设在箱体(1)内部，所述活动板(2)顶部设有连接板(3)，所述连接板(3)底部固定连接有T型滑块(4)，所述活动板(2)顶部表面开设有T型槽，所述T型滑块(4)嵌设在T型槽内部，所述T型槽与T型滑块(4)相匹配，所述T型滑块(4)内部嵌设有螺纹杆一(5)，所述螺纹杆一(5)与T型滑块(4)通过螺纹连接，所述螺纹杆一(5)一端延伸至活动板(2)一侧内壁，所述螺纹杆一(5)另一端延伸至活动板(2)另一侧，所述螺纹杆一(5)另一端固定连接有锥齿轮一(6)，所述锥齿轮一(6)后侧设有锥齿轮二(7)，所述锥齿轮二(7)与锥齿轮一(6)相啮合，所述锥齿轮二(7)内部固定嵌设有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)前端延伸至箱体(1)前侧，所述活动板(2)一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)内部嵌设有螺纹杆二(10)，所述螺纹杆二(10)后端延伸至箱体(1)后侧内壁内部，所述螺纹杆二(10)延伸至箱体(1)前侧，所述连接板(3)内部嵌设有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)外侧固定套接有放置板(12)，所述放置板(12)外侧固定连接有齿圈(13)，所述连接板(3)一侧固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)一侧表面开设有了连接槽，所述连接槽一侧内壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)内部嵌设有拉杆(16)，所述拉杆(16)一端延伸至竖板(14)另一侧，所述拉杆(16)另一端固定连接有齿块(17)，所述齿块(17)位于齿圈(13)一侧，所述齿圈(13)与齿块(17)相啮合，所述连接板(3)另一侧设有固定部件，所述箱体(1)后侧固定连接有电机(18)，所述电机(18)输出轴固定连接有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)前端延伸至箱体(1)内部，所述第三转轴(19)外侧固定套接有滚轮(20)，所述滚轮(20)位于连接板(3)顶部，所述电机(18)底部设有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，其特征在于：所述固定部件包括支撑架(21)，所述支撑架(21)固定连接在连接板(3)另一侧，所述支撑架(21)内部嵌设有活动杆(22)，所述支撑架(21)内部嵌设有螺纹杆三(23)，所述螺纹杆三(23)外侧套设有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)一侧延伸至活动杆(22)内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，其特征在于：所述活动杆(22)一侧表面开设有滑槽，所述螺纹套(24)一侧延伸至滑槽内部，所述螺纹套(24)与滑槽相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，其特征在于：所述箱体(1)底部内侧表面开设有限位槽，所述活动板(2)底部固定连接有限位轮(25)，所述限位轮(25)嵌设在箱体(1)限位槽内部，所述限位轮(25)与限位槽相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，其特征在于：所述螺纹杆一(5)与活动板(2)连接处通过轴承活动连接，所述螺纹杆三(23)与支撑架(21)连接处通过轴承活动连接，所述第一转轴(8)、第三转轴(19)和螺纹杆二(10)与箱体(1)连接处通过轴承活动连接，所述第二转轴(11)与放置板(12)连接处通过轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，其特征在于：所述支撑组件包括基座(26)，所述基座(26)底部固定连接有底板(27)，所述基座(26)和底板(27)前侧均与箱体(1)后侧固定连接，所述基座(26)位于电机(18)底部，所述基座(26)顶部与电机(18)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于PTC发热器的智能标准件滚压机，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板(28)，所述支撑板(28)底部固定连接有斜板(29)，所述支撑板(28)和斜板(29)前侧均与箱体(1)后侧固定连接。

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