CN208761816U - 一种用于生产魔术贴的切带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产魔术贴的切带机，包括主体，所述主体的底部设置有支撑腿，且主体的左侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方开设有废料排出口，该设备设置有三个切带架，使用者可以同时在三个切带架内安装不同类型的切刀，之后一旦使用者需要更换新的刀具，其无需花费大量时间将整个刀具取出，只用转动活动丝杆便可使切带架移动，之后，当合适的切带架移动到压块正下方时，直接通过螺钉固定即可，其操作时方便快捷省时省力，且刀具是直接固定在切带刀固定套内的，使用者在对刀具进行检修操作时无需花费大量时间进行拆卸操作，只用直接取出即可，其操作方便简单实用性较强。

Description

一种用于生产魔术贴的切带机

技术领域

本实用新型属于切带设备技术领域，具体涉及一种用于生产魔术贴的切带机。

背景技术

切带机即对产品进行切断成带操作的机械设备，其可用于多个方面，如对魔术贴进行切断成带操作，使得卷状魔术帖被分成多个小段，其结构简单实用方便。

在目前市场上常见的魔术帖普遍面临着大多数设备的结构较为简单，其一次只能加工出一种类型的魔术帖，一旦使用者需要进行多种魔术贴的切带操作就需要花费大量时间更换刀具，其操作时繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数设备每次加工后都需要花费大量时间，更换新的卷状魔术贴原料，其操作时繁琐复杂费时费力，且一旦需要更换的原料数目较多，就需要多人一起操作才能实现更换的目的，而这就造成了资源的浪费，其经济效益较低实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产魔术贴的切带机，以解决上述背景技术中提出的一旦使用者需要进行多种魔术贴的切带操作就需要花费大量时间更换刀具，其操作时繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数设备每次加工后都需要花费大量时间，更换新的卷状魔术贴原料，其操作时繁琐复杂费时费力，且一旦需要更换的原料数目较多，就需要多人一起操作才能实现更换的目的，而这就造成了资源的浪费，其经济效益较低实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产魔术贴的切带机，包括主体，所述主体的底部设置有支撑腿，且主体的左侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方开设有废料排出口，所述主体的上方左侧外壁开设有嵌入凹槽，所述嵌入凹槽内安装有冲切凹模，所述主体的上方左侧外壁安装有第一支撑架，所述第一支撑架上安装有第一限位套，所述第一限位套内安装有联动蜗杆，所述联动蜗杆的右侧安装有驱动蜗轮，所述第一支撑架的后方外壁与驱动蜗轮对应位置处设置有转动电机，所述联动蜗杆的下方安装有压块，所述第一限位套的下方安装有丝杆限位套，所述丝杆限位套内设置有活动丝杆，所述活动丝杆上安装有第一切带架，所述第一切带架由切带刀固定套、冲切模固定块和第一冲切模组成，且第一切带架的右侧安装有第二切带架，所述第二切带架由切带刀固定套和切刀组成，且第二切带架的右侧安装有第三切带架，所述第三切带架由切带刀固定套、冲切模固定块和第二冲切模组成，所述第一支撑架的右侧安装有送料滚轴，所述主体的后方外壁开设有限位槽，所述限位槽内安装有滚轴转动电机，所述滚轴转动电机的右侧安装有控制开关，且滚轴转动电机与送料滚轴通过皮带转动连接，所述送料滚轴的右侧安装有第一限位架，所述第一限位架的右侧安装有第二限位架，所述第二限位架的右侧安装有压紧轮，所述压紧轮内设置有调节丝杆，所述调节丝杆外套设有压紧卡块，所述调节丝杆由丝杆和丝杆转动套组成，所述主体的上方右侧外壁与压紧轮对应位置处开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内设置有电动推杆,所述电动推杆的上方安装有推块，所述主体的前方外壁与滑动凹槽对应位置处开设有放置孔，所述主体的右侧安装有物料放置架，所述物料放置架的上方右侧外壁开设有通孔，所述通孔内安装有第一活动架，所述第一活动架的下方安装有第二活动架，所述第一活动架与第二活动架之间安装有调节齿轮，所述物料放置架的右侧外壁与调节齿轮对应位置处设置有调节转盘，且物料放置架的前方外壁安装有物料限位盘，所述电动推杆、滚轴转动电机和转动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述压紧卡块共设置有四个，且压紧卡块的外壁设置有转动滚珠。

优选的，所述第一活动架的下方外壁设置有与调节齿轮相啮合的第一齿条，所述第二活动架的上方外壁设置有与调节齿轮相啮合的第二齿条，所述第一齿条的长度数值等于第二齿条的长度数值。

优选的，所述切带刀固定套的上方外壁开设有限位固定卡槽，所述限位固定卡槽内设置有弹簧。

优选的，所述联动蜗杆由蜗杆和蜗杆联动杆组成，所述压块的宽度数值等于切刀的宽度数值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有三个切带架，使用者可以同时在三个切带架内安装不同类型的切刀，之后一旦使用者需要更换新的刀具，其无需花费大量时间将整个刀具取出，只用转动活动丝杆便可使切带架移动，之后，当合适的切带架移动到压块正下方时，直接通过螺钉固定即可，其操作时方便快捷省时省力，且刀具是直接固定在切带刀固定套内的，使用者在对刀具进行检修操作时无需花费大量时间进行拆卸操作，只用直接取出即可，其操作方便简单实用性较强；且该设备还在物料放置架上设置有第一活动架和第二活动架，当使用者使用设备时，其可转动调节转盘使第一活动架和第二活动架滑出，然后再将备用的原料套在两个活动架上，之后一旦放置架上的原料用完时可以直接使用第一活动架或第二活动架上的原料，而不用再花费大量时间进行更换操作，其操作方便快捷省时省力，且即使原料数目较多，其在更换时也不用多人一起操作，其节省了大量的人力资源，其经济效益较高实用性较强；且第一活动架和第二活动架是可以自动隐藏在物料放置架内的，在设备不使用时可以直接将两个放置架隐藏起来，从而避免设备对使用者的正常生活造成影响；同时该设备还设置有压紧轮，使用者可以通过转动调节丝杆来调节压紧卡块的位置，以此来防止原料送料过快从而导致大量原料掉落在地面，使得设备的正常使用受到影响的情况发生，其防护性较高，同时该设备还设置有放置孔，使用者可以通过放置孔在第一条魔术贴的末端放上双面胶，之后再升起电动推杆，同时将第二条魔术贴的首端放在第一条魔术贴的末端上，之后便可通过压紧轮紧紧地压住两根魔术贴使两根魔术贴粘牢，从而使得第一根魔术贴用完后使用者不用再花费大量时间重新穿第二条魔术贴，而这就使后续的切带操作不会受到影响，其节省了大量的工作时间，其经济效益较高实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视截面图；

图4为本实用新型的物料放置架右视截面图;

图5为本实用新型的物料放置架主视图；

图6为本实用新型的压紧轮侧视截面图；

图7为本实用新型的丝杆限位套主视截面图。

图中：1-主体、2-废料排出口、3-嵌入凹槽、4-冲切凹模、5-第一支撑架、6-丝杆限位套、7-第一限位套、8-联动蜗杆、9-驱动蜗轮、10-转动电机、11-第一切带架、12-冲切模固定块、13-第一冲切模、14-第二切带架、15-第三切带架、16-控制开关、17-送料滚轴、18-滚轴转动电机、19-第一限位架、20-第二限位架、21-调节丝杆、22-压紧轮、23-压紧卡块、24-放置孔、25-电动推杆、26-物料放置架、27-第一活动架、28-第二活动架、29-调节齿轮、30-物料限位盘、31-切带刀固定套、32-第二冲切模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产魔术贴的切带机，包括主体1，主体1的底部设置有支撑腿，且主体1的左侧外壁开设有电源接口，电源接口的上方开设有废料排出口2，主体1的上方左侧外壁开设有嵌入凹槽3，嵌入凹槽3内安装有冲切凹模4，主体1的上方左侧外壁安装有第一支撑架5，第一支撑架5上安装有第一限位套7，第一限位套7内安装有联动蜗杆8，联动蜗杆8的右侧安装有驱动蜗轮9，第一支撑架5的后方外壁与驱动蜗轮9对应位置处设置有转动电机10，联动蜗杆8的下方安装有压块，第一限位套7的下方安装有丝杆限位套6，丝杆限位套6内设置有活动丝杆，活动丝杆上安装有第一切带架11，第一切带架11由切带刀固定套31、冲切模固定块12和第一冲切模13组成，且第一切带架11的右侧安装有第二切带架14，第二切带架14由切带刀固定套31和切刀组成，且第二切带架14的右侧安装有第三切带架15，第三切带架15由切带刀固定套31、冲切模固定块12和第二冲切模32组成，第一支撑架5的右侧安装有送料滚轴17，主体1的后方外壁开设有限位槽，限位槽内安装有滚轴转动电机18，滚轴转动电机18的右侧安装有控制开关16，且滚轴转动电机18与送料滚轴17通过皮带转动连接，送料滚轴17的右侧安装有第一限位架19，第一限位架19的右侧安装有第二限位架20，第二限位架20的右侧安装有压紧轮22，压紧轮22内设置有调节丝杆21，调节丝杆21外套设有压紧卡块23，调节丝杆21由丝杆和丝杆转动套组成，主体1的上方右侧外壁与压紧轮22对应位置处开设有滑动凹槽，滑动凹槽内设置有电动推杆25,电动推杆25的上方安装有推块，主体1的前方外壁与滑动凹槽对应位置处开设有放置孔24，主体1的右侧安装有物料放置架26，物料放置架26的上方右侧外壁开设有通孔，通孔内安装有第一活动架27，第一活动架27的下方安装有第二活动架28，第一活动架27与第二活动架28之间安装有调节齿轮29，物料放置架26的右侧外壁与调节齿轮29对应位置处设置有调节转盘，且物料放置架26的前方外壁安装有物料限位盘30，电动推杆25、滚轴转动电机18和转动电机10均与控制开关16电性连接，控制开关16通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，压紧卡块23共设置有四个，且压紧卡块23的外壁设置有转动滚珠，是为了通过四个压紧卡块23来压紧并限制原料的移速，使得原料在切带时不会拉扯过快，从而导致原料掉落在地面的情况发生，而设置转动滚珠，是为了使原料的移速在受到限制时不会被卡死，使得设备的正常使用不会受到影响，该设备中的丝杆转动套为锥形结构，故调节丝杆21转动时，一旦丝杆转动套朝着控制开关16方向移动，便会一直挤压压紧卡块23，使得压紧卡块23与主体1上方外壁之间的间距逐渐减小，且压紧卡块23与压紧轮22之间设置有拉簧，使得压紧卡块23不会随意活动，只能通过丝杆转动套来进行调节，该设备中的控制开关16内还设置有控制器，使用者可以通过控制器来调节滚轴转动电机18和转动电机10的转动频率，使得切出的产品大小相同，该设备中的转动电机10为伺服电机，其中的伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。直流伺服电机分为有刷和无刷电机。有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护不方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求，其能够正反转是通过编码器实现的,其型号为EDSMT-2T110-020A，电动推杆25由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及蜗轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。通过改变杠杆力臂长度，可以增大或加大行程。

本实施例中，优选的，第一活动架27的下方外壁设置有与调节齿轮29相啮合的第一齿条，第二活动架28的上方外壁设置有与调节齿轮29相啮合的第二齿条，第一齿条的长度数值等于第二齿条的长度数值，是为了使使用者使用设备时，其可直接转动调节齿轮29，之后调节齿轮29便会带动第一齿条和第二齿条，使得第一活动架27向上移动，第二活动架28向下移动，使得设备可以同时放置三批原料，同时应第一齿条的长度数值等于第二齿条的长度数值，故第二活动架28与第一活动架27所能移动的最大位置相同，不会出现单个活动架脱落的情况发生。

本实施例中，优选的，切带刀固定套31的上方外壁开设有限位固定卡槽，限位固定卡槽内设置有弹簧，是为了使冲切模固定块12或切刀卡入限位固定卡槽内后，会被弹簧顶起，使得物料在切带操作时不会受到切刀或冲切模的阻挡。

本实施例中，优选的，联动蜗杆8由蜗杆和蜗杆联动杆组成，压块的宽度数值等于切刀的宽度数值，是为了使驱动蜗轮9带动一根蜗杆移动时，另一根蜗杆被蜗杆联动杆带动，从而同时移动使得压块压出的力不会出现力不平衡的现象，而压块的宽度数值等于切刀的宽度数值，是为了使压块在按压且刀时可以充分按压，而不会出现切刀翘起的情况发生。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口，使得设备与外界电源电性连接，同时通过控制开关16设置切带的尺寸数据，之后，使用者可直接转动调节齿轮29，之后调节齿轮29便会带动第一齿条和第二齿条，使得第一活动架27向上移动，第二活动架28向下移动，使得设备可以同时放置三批原料，之后，使用者可以拉出原料将其依次穿过压紧轮22、第一限位架19和送料滚轴17，使其达到冲切凹模4位置处，之后，使用者可以手动转动活动丝杆，使三个切带架移动，之后，当合适的切带架，如第二切带架14移动到压块正下方时，使用者直接通过螺钉将两者固定，之后，使用者便可通过控制开关16打开滚轴转动电机18和转动电机10，使得原料被切割完成，其操作时滚轴转动电机18会转动，从而带动送料滚轴17转动，之后送料滚轴17会带动物料移动，同时转动电机10会按照设定的频率使驱动蜗轮9转动，从而使得压块不停的按压切刀，从而使得物料被切出，之后若要改变切出的类型只用调节至合适的切带架，并按照上述操作进行即可，且因该设备设置有压紧轮22，使用者可以通过转动调节丝杆21来调节压紧卡块23的位置，以此来防止原料送料过快从而导致大量原料掉落在地面，使得设备的正常使用受到影响的情况发生，其防护性较高，同时该设备还设置有放置孔24，使用者可以通过放置孔24在第一条魔术贴的末端放上双面胶，之后再升起电动推杆25，同时将第二条魔术贴的首端放在第一条魔术贴的末端上，之后便可通过压紧轮23紧紧地压住两根魔术贴使两根魔术贴粘牢，从而使得第一根魔术贴用完后使用者不用再花费大量时间重新穿第二条魔术贴，而这就使后续的切带操作不会受到影响，其节省了大量的工作时间，其经济效益较高实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于生产魔术贴的切带机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底部设置有支撑腿，且主体（1）的左侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方开设有废料排出口（2），所述主体（1）的上方左侧外壁开设有嵌入凹槽（3），所述嵌入凹槽（3）内安装有冲切凹模（4），所述主体（1）的上方左侧外壁安装有第一支撑架（5），所述第一支撑架（5）上安装有第一限位套（7），所述第一限位套（7）内安装有联动蜗杆（8），所述联动蜗杆（8）的右侧安装有驱动蜗轮（9），所述第一支撑架（5）的后方外壁与驱动蜗轮（9）对应位置处设置有转动电机（10），所述联动蜗杆（8）的下方安装有压块，所述第一限位套（7）的下方安装有丝杆限位套（6），所述丝杆限位套（6）内设置有活动丝杆，所述活动丝杆上安装有第一切带架（11），所述第一切带架（11）由切带刀固定套（31）、冲切模固定块（12）和第一冲切模（13）组成，且第一切带架（11）的右侧安装有第二切带架（14），所述第二切带架（14）由切带刀固定套（31）和切刀组成，且第二切带架（14）的右侧安装有第三切带架（15），所述第三切带架（15）由切带刀固定套（31）、冲切模固定块（12）和第二冲切模（32）组成，所述第一支撑架（5）的右侧安装有送料滚轴（17），所述主体（1）的后方外壁开设有限位槽，所述限位槽内安装有滚轴转动电机（18），所述滚轴转动电机（18）的右侧安装有控制开关（16），且滚轴转动电机（18）与送料滚轴（17）通过皮带转动连接，所述送料滚轴（17）的右侧安装有第一限位架（19），所述第一限位架（19）的右侧安装有第二限位架（20），所述第二限位架（20）的右侧安装有压紧轮（22），所述压紧轮（22）内设置有调节丝杆（21），所述调节丝杆（21）外套设有压紧卡块（23），所述调节丝杆（21）由丝杆和丝杆转动套组成，所述主体（1）的上方右侧外壁与压紧轮（22）对应位置处开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内设置有电动推杆（25）,所述电动推杆（25）的上方安装有推块，所述主体（1）的前方外壁与滑动凹槽对应位置处开设有放置孔（24），所述主体（1）的右侧安装有物料放置架（26），所述物料放置架（26）的上方右侧外壁开设有通孔，所述通孔内安装有第一活动架（27），所述第一活动架（27）的下方安装有第二活动架（28），所述第一活动架（27）与第二活动架（28）之间安装有调节齿轮（29），所述物料放置架（26）的右侧外壁与调节齿轮（29）对应位置处设置有调节转盘，且物料放置架（26）的前方外壁安装有物料限位盘（30），所述电动推杆（25）、滚轴转动电机（18）和转动电机（10）均与控制开关（16）电性连接，所述控制开关（16）通过电源接口与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产魔术贴的切带机，其特征在于：所述压紧卡块（23）共设置有四个，且压紧卡块（23）的外壁设置有转动滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产魔术贴的切带机，其特征在于：所述第一活动架（27）的下方外壁设置有与调节齿轮（29）相啮合的第一齿条，所述第二活动架（28）的上方外壁设置有与调节齿轮（29）相啮合的第二齿条，所述第一齿条的长度数值等于第二齿条的长度数值。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产魔术贴的切带机，其特征在于：所述切带刀固定套（31）的上方外壁开设有限位固定卡槽，所述限位固定卡槽内设置有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产魔术贴的切带机，其特征在于：所述联动蜗杆（8）由蜗杆和蜗杆联动杆组成，所述压块的宽度数值等于切刀的宽度数值。