CN213856822U - 一种电子元件联动剪脚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子元件联动剪脚装置,涉及电路板加工领域,解决了不能够通过联动的方式实现多个工序的同时工作,刀具与电路板之间容易卡死和刀具拆卸不够方便的问题。一种电子元件联动剪脚装置,包括传送带主体;所述传送带主体上放置有需要进行剪脚的电路板,且所述传送带主体上通过螺栓固定连接有一个刀架结构。本装置因固定刀座和固定刀体之间的插接固定以及活动刀座和活动刀体之间的插接固定,在更换固定刀体或者活动刀体时只需要拧下一个固定螺栓即可进行滑动拆卸,拆卸比较方便快捷;本装置因固定刀体上切割加工有一个斜角,那么在加工过程中,通过斜角可发挥引导作用,防止电路板角须与固定刀体之间发生碰撞导致卡顿或者故障。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种电子元件联动剪脚装置。
背景技术
目前大部分电器生产都需要用到电路板,但电路板还需要先通过工人手动将电子元器件插至电路板上,电路板才能带动电器正常工作,电子元器件可分为二极管、三极管、电感、变压器等元器件,工人根据电器使用需要将元器件插入电路板内,元器件全部插入完成后,随后工人将元器件推入焊锡机内,焊锡机能将电子元器件底部通过锡焊接将元器件固定在电路板上,当元器件被焊接固定好后,工人还需要手动将电路板上的元器件底部多余的元器件脚剪断。
基于上述,目前在对电路板进行剪脚加工时主要存在以下几点不足:
一个是,结构性较差剪脚设备造价高,除手动剪脚外现在也存在个别剪脚加工设备,但是这些加工设备大多是采用多种电器元件进行驱动的,而不能够通过联动的方式同时实现两种以上的加工步骤,整体造价成本较高;再者是,现有装置的切刀大多都是通过多个螺栓进行固定的,在拆卸更换时不够方便,且在移动式加工过程中刀具和电路板之间容易出现卡死现象。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种电子元件联动剪脚装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电子元件联动剪脚装置,以解决现有一个是,结构性较差剪脚设备造价高,除手动剪脚外现在也存在个别剪脚加工设备,但是这些加工设备大多是采用多种电器元件进行驱动的,而不能够通过联动的方式同时实现两种以上的加工步骤,整体造价成本较高;再者是,现有装置的切刀大多都是通过多个螺栓进行固定的,在拆卸更换时不够方便,且在移动式加工过程中刀具和电路板之间容易出现卡死现象的问题。
本实用新型一种电子元件联动剪脚装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种电子元件联动剪脚装置,包括传送带主体;所述传送带主体上放置有需要进行剪脚的电路板,且所述传送带主体上通过螺栓固定连接有一个刀架结构,并且所述刀架结构上套接有一根刀架连动杆结构;所述传送带主体上固定连接有一个主体驱动结构,且所述传送带主体上还转动连接有一个传动结构,并且所述传送带主体上还转动连接有一个刀架驱动结构。
进一步的,所述传送带主体包括传送辊和齿轮,所述传送带主体上转动连接有一根传送辊,且所述传送辊上焊接有一个齿轮。
进一步的,所述刀架结构包括刀架横框、固定刀座和固定刀体,所述刀架结构实际上是通过刀架横框与传送带主体固定连接的,且所述刀架横框上呈矩形阵列状通过螺栓固定连接有四个固定刀座,且每个所述固定刀座上均滑动插接并固定有一个固定刀体。
进一步的,所述刀架结构还包括斜角,所述固定刀体上切割加工有一个斜角。
进一步的,所述刀架结构还包括滑动限位杆、弹簧、活动刀座、活动刀体,四个所述固定刀座上穿插并固定连接有六根滑动限位杆,且六根所述滑动限位杆上滑动连接有四个活动刀座;所述滑动限位杆上位于固定刀座和活动刀座之间套接有弹簧,且所述活动刀座上插接并固定有活动刀体。
进一步的,所述刀架连动杆结构包括圆柱杆、挡环和拨片板,所述刀架连动杆结构实际上是通过圆柱杆与刀架结构上的活动刀座套接相连的,且所述圆柱杆外壁焊接有四个用于对活动刀座限位的挡环,并且所述圆柱杆头端还焊接有一块拨片板。
进一步的,所述主体驱动结构包括电机、不完整齿轮和伞齿轮A,所述主体驱动结构上的电机通过螺栓固定在传送带主体上的电机固定座上,且所述电机转轴上固定连接有一个不完整齿轮和一个伞齿轮A,并且所述不完整齿轮与齿轮啮合。
进一步的,所述传动结构包括转轴A、伞齿轮B和伞齿轮C,所述传动结构上的转轴A转动连接在传送带主体上焊接的转动连接座上,且所述转轴A前端面焊接有一个伞齿轮B,且所述转轴A后端面焊接有一个伞齿轮C,并且所述伞齿轮B与伞齿轮A啮合。
进一步的,所述刀架驱动结构包括转轴B和凸轮,所述刀架驱动结构上的转轴B转动连接在传送带主体上的转动连接座上,且所述转轴B底断面焊接有一个伞齿轮D,并且所述伞齿轮D与伞齿轮C啮合;所述转轴B顶端面焊接有一个凸轮,且所述凸轮转动时与拨片板相接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本装置能够通过联动的方式同时实现流水线的移动和剪切动作,一定程度上提高了本装置的结构性、实用性以及降低了制造成本,具体如下:通过电机的转动,一方面,通过不完整齿轮与齿轮的啮合可实现传送带主体的间歇运动;另一方面,因伞齿轮A和伞齿轮B啮合,可带动传动结构进行转动,又因伞齿轮C与伞齿轮D的啮合,可实现刀架驱动结构的转动,此时刀架驱动结构上的凸轮可拨动刀架连动杆结构上的拨片板向右移动(此动作是建立在不完整齿轮余齿轮之间啮合结束后),因刀架连动杆结构上挡环的设置,当刀架连动杆结构移动时可带动活动刀座向右移动,实现剪切动作。
本装置因固定刀座和固定刀体之间的插接固定以及活动刀座和活动刀体之间的插接固定,在更换固定刀体或者活动刀体时只需要拧下一个固定螺栓即可进行滑动拆卸,拆卸比较方便快捷。
本装置因固定刀体上切割加工有一个斜角,那么在加工过程中,通过斜角可发挥引导作用,防止电路板角须与固定刀体之间发生碰撞导致卡顿或者故障。
附图说明
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
图2是本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图3是本实用新型图1的B处放大结构示意图。
图4是本实用新型图1另一方向上的轴视结构示意图。
图5是本实用新型图4的C处放大结构示意图。
图6是本实用新型图4另一方向上的轴视结构示意图。
图7是本实用新型刀架结构的轴视拆分放大结构示意图。
图8是本实用新型图7的D处放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、传送带主体;101、传送辊;102、齿轮;2、刀架结构;201、刀架横框;202、固定刀座;203、固定刀体;204、斜角;205、滑动限位杆;206、弹簧;207、活动刀座;208、活动刀体;3、刀架连动杆结构;301、圆柱杆;302、挡环;303、拨片板;4、主体驱动结构;401、电机;402、不完整齿轮;403、伞齿轮A;5、传动结构;501、转轴A;502、伞齿轮B;503、伞齿轮C;6、刀架驱动结构;601、转轴B;602、伞齿轮D;603、凸轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种电子元件联动剪脚装置,包括传送带主体1,传送带主体1上部之间设有刀架结构2,刀架结构2上设有刀架连动杆结构3;参考如图3,传送带主体1包括传送辊101和齿轮102,传送带主体1后部之间转动式的连接有传送辊101,传送辊101右端固接有齿轮102,传送带主体1外右侧面后部下侧设有主体驱动结构4,主体驱动结构4与齿轮102配合,传送带主体1外右侧面右侧下部设有传动结构5,传动结构5与主体驱动结构4配合,传送带主体1外右侧面上部设有刀架驱动结构6;参考如图1和图3,主体驱动结构4包括电机401、不完整齿轮402和伞齿轮A403,所述传送带主体1外右侧面下部后侧安装有电机401,电机401的输出轴后端固接有伞齿轮A403,伞齿轮A403与传动结构5配合,电机401的输出轴中部固接有不完整齿轮402,不完整齿轮402与齿轮102啮合,从而实现了传送带的间歇运动。
参考如图7和图8,刀架结构2包括刀架横框201、固定刀座202、固定刀体203和斜角204,所述传送带主体1内左右两侧面前侧上部之间与后侧上部之间都固接有刀架横框201,前后两侧刀架横框201内侧面之间均匀间隔的固接有四个固定刀座202,固定刀座202下部通过螺栓连接有固定刀体203,固定刀体203上切割加工有一个斜角204,那么在加工过程中,通过斜角204可发挥引导作用,防止电路板角须与固定刀体203之间发生碰撞导致卡顿或者故障刀架结构2,当需要更换固定刀体203时只需要拧松一个固定螺栓即可将固定刀体203滑动取下,提高了固定刀体203更换的方便性。
参考如图7,刀架结构2还包括滑动限位杆205、弹簧206、活动刀座207、活动刀体208,每个相邻的固定刀座202之间均匀间隔的固接有六根滑动限位杆205,每六根滑动限位杆205尾端之间滑动式的连接有活动刀座207,活动刀座207下部固接有活动刀体208,活动刀座207右侧面与固定刀座202左侧面之间连接有弹簧206,弹簧206套在滑动限位杆205上。
参考如图4,刀架连动杆结构3包括圆柱杆301、挡环302和拨片板303,四个活动刀座207顶部中间都固接有挡环302,四个挡环302之间固接有圆柱杆301,圆柱杆301右端固接有拨片板303,拨片板303与刀架驱动结构6配合,使用时通过拨动拨片板303可使活动刀座207的移动实现剪切动作。
参考如图3,传动结构5包括转轴A501、伞齿轮B502和伞齿轮C503,传送带主体1外右侧面后侧下部转动式的连接有转轴A501,转轴A501后端固接有与伞齿轮A403配合的伞齿轮B502,转轴A501前端固接有伞齿轮C503,伞齿轮C503与刀架驱动结构6配合。
参考如图3,刀架驱动结构6包括转轴B601和凸轮603,传送带主体1外右侧面上部转动式的连接有转轴B601,转轴B601底端固接有与伞齿轮C503啮合的伞齿轮D602,转轴B601顶端固接有凸轮603,凸轮603与拨片板303接触配合,当电机401转动时还能够通过传动结构5的传动以及凸轮603的拨动可使刀架结构2完成剪切动作。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,通过电机401的转动,一方面,通过不完整齿轮402与齿轮102的啮合可实现传送带主体1的间歇运动;另一方面,因伞齿轮A403和伞齿轮B502啮合,可带动传动结构5进行转动,又因伞齿轮C503与伞齿轮D602的啮合,可实现刀架驱动结构6的转动,此时刀架驱动结构6上的凸轮603可拨动刀架连动杆结构3上的拨片板303向右移动此动作是建立在不完整齿轮402余齿轮102之间啮合结束后,因刀架连动杆结构3上挡环302的设置,当刀架连动杆结构3移动时可带动活动刀座207向右移动,实现剪切动作;
因固定刀座202和固定刀体203之间的插接固定以及活动刀座207和活动刀体208之间的插接固定,在更换固定刀体203或者活动刀体208时只需要拧下一个固定螺栓即可进行滑动拆卸,拆卸比较方便快捷;
因固定刀体203上切割加工有一个斜角204,那么在加工过程中,通过斜角204可发挥引导作用,防止电路板角须与固定刀体203之间发生碰撞导致卡顿或者故障。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种电子元件联动剪脚装置,其特征在于:包括传送带主体(1);所述传送带主体(1)上放置有需要进行剪脚的电路板,且所述传送带主体(1)上通过螺栓固定连接有一个刀架结构(2),并且所述刀架结构(2)上套接有一根刀架连动杆结构(3);所述传送带主体(1)上固定连接有一个主体驱动结构(4),且所述传送带主体(1)上还转动连接有一个传动结构(5),并且所述传送带主体(1)上还转动连接有一个刀架驱动结构(6)。
2.如权利要求1所述一种电子元件联动剪脚装置,其特征在于:所述传送带主体(1)包括传送辊(101)和齿轮(102),所述传送带主体(1)上转动连接有一根传送辊(101),且所述传送辊(101)上焊接有一个齿轮(102)。
3.如权利要求1所述一种电子元件联动剪脚装置,其特征在于:所述刀架结构(2)包括刀架横框(201)、固定刀座(202)和固定刀体(203),所述刀架结构(2)实际上是通过刀架横框(201)与传送带主体(1)固定连接的,且所述刀架横框(201)上呈矩形阵列状通过螺栓固定连接有四个固定刀座(202),且每个所述固定刀座(202)上均滑动插接并固定有一个固定刀体(203)。
4.如权利要求3所述一种电子元件联动剪脚装置,其特征在于:所述刀架结构(2)还包括斜角(204),所述固定刀体(203)上切割加工有一个斜角(204)。
5.如权利要求3所述一种电子元件联动剪脚装置,其特征在于:所述刀架结构(2)还包括滑动限位杆(205)、弹簧(206)、活动刀座(207)、活动刀体(208),四个所述固定刀座(202)上穿插并固定连接有六根滑动限位杆(205),且六根所述滑动限位杆(205)上滑动连接有四个活动刀座(207);所述滑动限位杆(205)上位于固定刀座(202)和活动刀座(207)之间套接有弹簧(206),且所述活动刀座(207)上插接并固定有活动刀体(208)。
6.如权利要求5所述一种电子元件联动剪脚装置,其特征在于:所述刀架连动杆结构(3)包括圆柱杆(301)、挡环(302)和拨片板(303),所述刀架连动杆结构(3)实际上是通过圆柱杆(301)与刀架结构(2)上的活动刀座(207)套接相连的,且所述圆柱杆(301)外壁焊接有四个用于对活动刀座(207)限位的挡环(302),并且所述圆柱杆(301)头端还焊接有一块拨片板(303)。
7.如权利要求2所述一种电子元件联动剪脚装置,其特征在于:所述主体驱动结构(4)包括电机(401)、不完整齿轮(402)和伞齿轮A(403),所述主体驱动结构(4)上的电机(401)通过螺栓固定在传送带主体(1)上的电机固定座上,且所述电机(401)转轴上固定连接有一个不完整齿轮(402)和一个伞齿轮A(403),并且所述不完整齿轮(402)与齿轮(102)啮合。
8.如权利要求7所述一种电子元件联动剪脚装置,其特征在于:所述传动结构(5)包括转轴A(501)、伞齿轮B(502)和伞齿轮C(503),所述传动结构(5)上的转轴A(501)转动连接在传送带主体(1)上焊接的转动连接座上,且所述转轴A(501)前端面焊接有一个伞齿轮B(502),且所述转轴A(501)后端面焊接有一个伞齿轮C(503),并且所述伞齿轮B(502)与伞齿轮A(403)啮合。
9.如权利要求8所述一种电子元件联动剪脚装置,其特征在于:所述刀架驱动结构(6)包括转轴B(601)和凸轮(603),所述刀架驱动结构(6)上的转轴B(601)转动连接在传送带主体(1)上的转动连接座上,且所述转轴B(601)底断面焊接有一个伞齿轮D(602),并且所述伞齿轮D(602)与伞齿轮C(503)啮合;所述转轴B(601)顶端面焊接有一个凸轮(603),且所述凸轮(603)转动时与拨片板(303)相接触。
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