CN111185274A - 一种用于制作米面的磨米加工机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制作米面的磨米加工机，包括机体组件，所述机体组件的内部收容有用于对米面的原材料进行初步加工的第一组磨盘，所述第一组磨盘的下方设置有过滤组件，用于将所述第一组磨盘加工后的米浆和米渣分离，并将米渣转移到位于所述过滤组件下方的第二组磨盘上进行进一步的加工，直至最后全部加工成米浆。通过第一组磨盘对米面的原料米进行初步的水磨加工，使之部分成为米浆，部分成为米渣并排放到过滤组件中，过滤组件首先对米浆和米渣进行过滤，同时将米渣转移到第二组磨盘中进行第二次的水磨，将之彻底的磨制成米浆再进行外排，避免了米渣的外排，保证了在蒸煮时蒸盘中全部为米浆，避免了不容易被蒸熟的问题，保证了米面的食用时的口感。

Description

一种用于制作米面的磨米加工机
技术领域
本发明涉及米面加工领域，具体的说是一种用于制作米面的磨米加工机。
背景技术
米面的制作：将大米跟糯米按一定比例混合后浸泡数日，水磨成浆，将米浆均匀的摊在蒸盘内，用蒸汽蒸熟，将蒸熟的面皮撕下冷却后刀切成丝，太阳下晒干存放。
现有米面磨米的加工机，采用一道加工磨制程序完成对米面原料的水磨，这种方式导致一些米面原料无法被彻底的水磨成米浆，进而在蒸盘熏蒸时，不容易被蒸熟，且蒸出的米面口感也不好，同时一体式的磨米加工机每次使用完后不方便对其内部进行清理，清理后的水渍也不方便清楚，容易滋生细菌，再加工时不安全。
发明内容
现为了满足上述对米面原料米进行彻底的水磨加工成米浆以及不使用时清洗的需求，本发明提出了一种用于制作米面的磨米加工机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于制作米面的磨米加工机，包括机体组件，所述机体组件的内部收容有用于对米面的原材料进行初步加工的第一组磨盘，所述第一组磨盘的下方设置有过滤组件，用于将所述第一组磨盘加工后的米浆和米渣分离，并将米渣转移到位于所述过滤组件下方的第二组磨盘上进行进一步的加工，直至最后全部加工成米浆，第一组磨盘和所述第二组磨盘的侧面均设置有清洗组件，所述清洗组件用于对一体式的加工机内部进行清洗并烘干。
所述机体组件包括加工仓，所述加工仓的上方设置有进料斗，所述加工仓的内部设置有隔断斗，所述隔断斗将所述加工仓分为上下两个部分，分别为上仓和下仓。
所述上仓的内部设置有第一组磨盘，所述第一组磨盘包括与所述进料斗相连通的第一上磨盘，所述第一上磨盘的下方转动设置有第一下磨盘，所述第一下磨盘的下方为所述隔断斗。
所述隔断斗为偏心设置，且该隔断斗的下料口与所述过滤组件中的进管对接，所述过滤组件的最下端设置有筛网，所述过滤组件的远离所述进管的一端且下侧设置有出管，所述出管与所述第二组磨盘相连通，所述过滤组件内部转动设置有螺旋叶用于将所述进管进入的米渣转移到所述出管中排出。
所述第二组磨盘位于所述下仓中，且所述第二组磨盘包括与所述出管相连通的第二上磨盘，所述第二上磨盘的下方转动设置有第二下磨盘，所述第二组磨盘的侧面开设有出料口用于将所述第二组磨盘磨出的米浆排出。
所述加工仓的最下方固定连接有动力组件，所述动力组件包括电机，所述电机的上端固定连接有输出杆，所述输出杆的上端固定连接于所述第一下磨盘，所述输出杆通过皮带传动连接于所述第二下磨盘下方固定连接的动力杆。
所述过滤组件位于所述输出杆的侧面，且所述过滤组件连通所述第一组磨盘和所述第二组磨盘。
所述上仓和所述下仓的内壁均环形设置有多个喷头且所述喷头高于所述第一下磨盘和所述第二下磨盘，所述喷头分为相对的两组，每组串联一根管道，两个所述管道通过切换阀进行相互间的切换。
所述第一上磨盘和第二上磨盘的上表面分别通过固定所述上仓和所述下仓上表面的两个气缸进行高度的调节，实现与所述第一下磨盘和所述第二下磨盘之间距离的变化。
所述进料斗的上方转动连接有仓盖，所述仓盖的上方设置有热风机，所述热风机用于对清洗后的内部进行烘干。
本发明的有益效果是：
本发明通过第一组磨盘对米面的原料米进行初步的水磨加工，使之部分成为米浆，部分成为米渣并排放到过滤组件中，过滤组件首先对米浆和米渣进行过滤，米浆外排，同时将米渣转移到第二组磨盘中进行第二次的水磨，将之彻底的磨制成米浆再进行外排，避免了米渣的外排，保证了在蒸煮时蒸盘中全部为米浆，避免了不容易被蒸熟的问题，保证了米面的食用时的口感。
本发明还通过在第一组磨盘和第二组磨盘的侧面均环绕设置喷头，从而当将第一上磨盘和第二上磨盘抬起时，喷头对第一上磨盘和第一下磨盘之间的空间，第二上磨盘和第二下磨盘之间的空间进行冲洗，冲洗后通过仓盖上的热风机进行烘干，自动化的清洗，避免了人工清洗的繁琐，也避免了滋生细菌，保证了加工的干净，食用时的安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体剖面示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是本发明的过滤组件示意图
图4是本发明的上仓内部示意图
图5是本发明的管道与喷头连接示意图。
图中：1、机体组件；11、加工仓；12、进料斗；13、隔断斗；14、仓盖；2、第一组磨盘；21、第一上磨盘；22、第一下磨盘；3、过滤组件；31、进管；32、筛网；33、出管；34、螺旋叶；4、第二组磨盘；41、第二上磨盘；42、第二下磨盘；43、出料口；44、动力杆；5、动力组件；51、电机；52、输出杆；53、皮带；6、清洗组件；61、气缸；62、喷头；63、管道；64、热风机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1-图5所示，一种用于制作米面的磨米加工机，包括机体组件1，机体组件1的内部收容有用于对米面的原材料进行初步加工的第一组磨盘2，第一组磨盘2的下方设置有过滤组件3，用于将第一组磨盘2加工后的米浆和米渣分离，并将米渣转移到位于过滤组件3下方的第二组磨盘4上进行进一步的加工，直至最后全部加工成米浆，第一组磨盘2和第二组磨盘4的侧面均设置有清洗组件6，清洗组件6用于对一体式的加工机内部进行清洗并烘干。通过设置第二组磨盘4对第一组磨盘2未彻底加工完成的米渣进行进一步的水磨，保证了水浆的制作。
机体组件1包括加工仓11，加工仓11的上方设置有进料斗12，加工仓11的内部设置有隔断斗13，隔断斗13将加工仓11分为上下两个部分，分别为上仓和下仓。
上仓的内部设置有第一组磨盘2，第一组磨盘2包括与进料斗12相连通的第一上磨盘21，第一上磨盘21的下方转动设置有第一下磨盘22，第一下磨盘22的下方为隔断斗13。进料斗12将米和糯米导入到第一上磨盘21中，并通过第一上磨盘21中的孔洞导入到第一下磨盘22中，并在第一下磨盘22和第一上磨盘21之间进行水磨，完成初步的加工。
隔断斗13为偏心设置，且该隔断斗13的下料口与过滤组件3中的进管31对接，过滤组件3的最下端设置有筛网32，过滤组件3的远离进管31的一端且下侧设置有出管33，出管33与第二组磨盘4相连通，过滤组件3内部转动设置有螺旋叶34用于将进管31进入的米渣转移到出管33中排出。偏心设置的隔断斗13，用于连接过滤组件3的进管31，配合过滤组件3进行使用，筛网32的设置用于对下滑的米渣进行阻挡，避免了米渣的外排，同时便于螺旋叶34将米渣转移到上方，并通过出管33外排到第二组磨盘4中进行补充，避免米渣的外排。
第二组磨盘4位于下仓中，且第二组磨盘4包括与出管33相连通的第二上磨盘41，第二上磨盘41的下方转动设置有第二下磨盘42，第二组磨盘4的侧面开设有出料口43用于将第二组磨盘4磨出的米浆排出。米渣通过出管33导入到第二上磨盘41中，并通过第二上磨盘41中的孔洞流入到第二上磨盘41和第二下磨盘42之间被转动的第二下磨盘42进行磨制，形成米浆。
加工仓11的最下方固定连接有动力组件5，动力组件5包括电机51，电机51的上端固定连接有输出杆52，输出杆52的上端固定连接于第一下磨盘22，输出杆52通过皮带53传动连接于第二下磨盘42下方固定连接的动力杆44。
过滤组件3位于输出杆52的侧面，且过滤组件3连通第一组磨盘2和第二组磨盘4。将过滤组件3设置在输出杆52的侧面，避免对输出杆52造成干扰，输出杆52的上端带动第一下磨盘22转动，同时下半段通过皮带53带动第二下磨盘42转动，过滤组件3将第一组磨盘2的水磨结果进行筛分后，合格的米浆进行外排，不合格的米渣进行转移，并转移到第二组磨盘4中进行进一步的水磨加工，直至全部成为米浆为止。
上仓和下仓的内壁均环形设置有多个喷头62且喷头62高于第一下磨盘22和第二下磨盘42，喷头62分为相对的两组，每组串联一根管道63，两个管道63通过切换阀进行相互间的切换。在第一下磨盘22和第一上磨盘21之间设置第一道喷头62，通过喷头62对第一下磨盘22和第一上磨盘21之间残留的杂物以及米浆等进行清洗，同理第二下磨盘42和第二上磨盘41之间被第二到喷头62进行清洗，避免内部滋生细菌等，同时将同一道喷头62分为左右两组，左侧一组中的几个喷头62共用一个管道63，并对第一上磨盘21和第一下磨盘22的右侧进行冲洗，同理，右侧一组中的几个喷头62共用一个管道63，并对第一上磨盘21和第一下磨盘22的左侧进行冲洗，即避免了相对的喷头62之间喷射时相互抵消的问题，也保证了清洗的洁净度。
第一上磨盘21和第二上磨盘41的上表面分别通过固定上仓和下仓上表面的两个气缸61进行高度的调节，实现与第一下磨盘22和第二下磨盘42之间距离的变化。通过气缸61对第一上磨盘21和第二上磨盘41进行高度的调节，一方面可以对与第一下磨盘22和第二下磨盘42之间的距离进行调节，使得打磨的精度不同，另一方面将第一上磨盘21从第一下磨盘22上全面抬升，暴露出两者之间的空间，便于第一道喷头62进行冲洗，同理，第二上磨盘41从第二下磨盘42上全面的抬升，暴露出两者之间的空间，也便于第二道喷头62的冲洗
进料斗12的上方转动连接有仓盖14，仓盖14的上方设置有热风机64，热风机64用于对清洗后的内部进行烘干。将仓盖14盖合在进料斗上，随后通过热风机64对加工机的内部进行吹风，从而将内部进行快速的烘干，避免滋生细菌。
在使用时：启动电机51，电机51通过输出杆52带动第一下磨盘22和第二下磨盘42转动，随后通过进料斗12将泡好的米和糯米一起倒入到进料斗12中，并通过进料斗12的下方流入到第一上磨盘21和第一下磨盘22之间，被第一下磨盘22的转动磨制成米浆和米渣，米浆和米渣下落到隔断斗13中，并沿着隔断斗13的出料口43进入到过滤组件3的进管31中，通过进管31进入到过滤组件3中，并被过滤组件3中螺旋叶34转动带动沿着过滤组件3上移，米渣被迫上移，米浆通过螺旋叶34和过滤组件3之间的间隙流入到下方并通过筛网32外排到外界被盛装，同时部分米渣下滑到筛网32处被阻挡，随后被螺旋叶34带动上移，直至抵达过滤组件3的出管33，并通过出管33外排到第二上磨盘41中，沿着第二上磨盘41流入到第二上磨盘41和第二下磨盘42之间被重新水磨加工，直至被磨制成米浆后通过第二组磨盘4侧面的出料口43外排被承接，完成了对米浆的制作。
进一步的：在加工的过程中，随时可以通过控制气缸61的伸缩，对第一上磨盘21和第一下磨盘22之间的距离，第二上磨盘41和第二下磨盘42之间的距离进行改变，实现不同精度的调节，使得磨出的米面效果不同。
清洗时：启动气缸61，气缸61的收缩，将第一上磨盘21从第一下磨盘22上抬起，同时第二上磨盘41也从第二下磨盘42上抬起，暴露出第一上磨盘21和第一下磨盘22之间的空间、第二上磨盘41和第二下磨盘42之间的空间，然后通过切换阀，将冲洗的洁净水导入到两条管道63中的任意一条，然后该管道63将水分散给同一侧的各个喷头62进行供水喷射，该侧的喷头62对空间内部中对应的另一侧进行冲洗，第一组磨盘2清洗后的水通过隔断斗13流入到过滤组件3中，在螺旋叶的作用下对内部进行清洗，清洗后的水部分从出管33落入到第二组磨盘4中，部分从筛网32处流出，落入到第二组磨盘4中的水从下仓的出料口排出，清洗完成后，关闭仓盖14，启动热风机64，对内部进行加热烘干。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于制作米面的磨米加工机，其特征在于：包括机体组件(1)，所述机体组件(1)的内部收容有用于对米面的原材料进行初步加工的第一组磨盘(2)，所述第一组磨盘(2)的下方设置有过滤组件(3)，用于将所述第一组磨盘(2)加工后的米浆和米渣分离，并将米渣转移到位于所述过滤组件(3)下方的第二组磨盘(4)上进行进一步的加工，直至最后全部加工成米浆，所述第一组磨盘(2)和所述第二组磨盘(4)的侧面均设置有清洗组件(6)，所述清洗组件(6)用于对一体式的加工机内部进行清洗并烘干。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作米面的磨米加工机，其特征在于：所述机体组件(1)包括加工仓(11)，所述加工仓(11)的上方设置有进料斗(12)，所述加工仓(11)的内部设置有隔断斗(13)，所述隔断斗(13)将所述加工仓(11)分为上下两个部分，分别为上仓和下仓。
3.根据权利要求2所述的一种用于制作米面的磨米加工机，其特征在于：所述上仓的内部设置有第一组磨盘(2)，所述第一组磨盘(2)包括与所述进料斗(12)相连通的第一上磨盘(21)，所述第一上磨盘(21)的下方转动设置有第一下磨盘(22)，所述第一下磨盘(22)的下方为所述隔断斗(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制作米面的磨米加工机，其特征在于：所述隔断斗(13)为偏心设置，且该隔断斗(13)的下料口与所述过滤组件(3)中的进管(31)对接，所述过滤组件(3)的最下端设置有筛网(32)，所述过滤组件(3)的远离所述进管(31)的一端且下侧设置有出管(33)，所述出管(33)与所述第二组磨盘(4)相连通，所述过滤组件(3)内部转动设置有螺旋叶(34)用于将所述进管(31)进入的米渣转移到所述出管(33)中排出。
5.根据权利要求4所述的一种用于制作米面的磨米加工机，其特征在于：所述第二组磨盘(4)位于所述下仓中，且所述第二组磨盘(4)包括与所述出管(33)相连通的第二上磨盘(41)，所述第二上磨盘(41)的下方转动设置有第二下磨盘(42)，所述第二组磨盘(4)的侧面开设有出料口(43)用于将所述第二组磨盘(4)磨出的米浆排出。
6.根据权利要求5所述的一种用于制作米面的磨米加工机，其特征在于：所述加工仓(11)的最下方固定连接有动力组件(5)，所述动力组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)的上端固定连接有输出杆(52)，所述输出杆(52)的上端固定连接于所述第一下磨盘(22)，所述输出杆(52)通过皮带(53)传动连接于所述第二下磨盘(42)下方固定连接的动力杆(44)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制作米面的磨米加工机，其特征在于：所述过滤组件(3)位于所述输出杆(52)的侧面，且所述过滤组件(3)连通所述第一组磨盘(2)和所述第二组磨盘(4)。
8.根据权利要求2所述的一种用于制作米面的磨米加工机，其特征在于：所述上仓和所述下仓的内壁均环形设置有多个喷头(62)且所述喷头(62)高于所述第一下磨盘(22)和所述第二下磨盘(42)，所述喷头(62)分为相对的两组，每组串联一根管道(63)，两个所述管道(63)通过切换阀进行相互间的切换。
9.根据权利要求4所述的一种用于制作米面的磨米加工机，其特征在于：所述第一上磨盘(21)和第二上磨盘(41)的上表面分别通过固定所述上仓和所述下仓上表面的两个气缸(61)进行高度的调节，实现与所述第一下磨盘(22)和所述第二下磨盘(42)之间距离的变化。
10.根据权利要求2所述的一种用于制作米面的磨米加工机，其特征在于：所述进料斗(12)的上方转动连接有仓盖(14)，所述仓盖(14)的上方设置有热风机(64)，所述热风机(64)用于对清洗后的内部进行烘干。
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