CN111170063A - 一种自动贴胶泡棉直切机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及泡棉贴胶技术领域，具体为一种自动贴胶泡棉直切机，所述工作平台的上端连接有用于安装切割泡棉使用的刀具的龙门架，安装板上还转动连接有位于放料卷下方用于离型纸回收的回收棍，所述回收棍上的转杆与转棍上的转杆通过第一皮带同步传动，所述工作平台上还安装有位于龙门架两侧用于限位压胶防止错位的压料机构。带动传动履带运输，压辊滚动压合，使泡棉随着传动履带一起运输，此时，第一皮带带动回收棍转动将离型纸收卷，回收利用，第二皮带带动放料卷放卷，第三皮带带动压辊与放料卷反向运动，推动双面胶向右移动，分切刀完成切割，切割后再次经由导向辊与压料机构压实，防止切割面双面胶翘起，压合牢固。

Description

一种自动贴胶泡棉直切机
技术领域
本发明涉及泡棉贴胶技术领域，具体为一种自动贴胶泡棉直切机。
背景技术
泡棉是塑料粒子经发泡形成的材料，具有重量轻、有弹性、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，被广泛用作汽车内饰、沙发坐垫靠背等领域，起到美观、减震、防冲击的效果。一般在泡棉的一面贴合双面胶，用于与其他部件粘合，而现有对泡棉表面贴合双面胶通常是在分切后利用人工贴合，贴合效率低下，耗时耗力，为此，我们提出一种自动贴胶泡棉直切机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动贴胶泡棉直切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动贴胶泡棉直切机，包括底部安装支撑腿的工作平台，所述工作平台的两侧开设的通槽通过转杆套接有转棍，两个转棍之间传动连接有用于泡棉运输的传动履带，其中一个转杆穿过工作平台连接有实现传动履带运转的驱动电机，所述工作平台的上端连接有用于安装切割泡棉使用的刀具的龙门架，所述工作平台上安装有位于龙门架一侧的安装板，安装板上转动连接有放置双面胶的放料卷，安装板上转动连接有位于传动履带正上方用于放料卷上双面胶导向的导向辊，安装板上还转动连接有位于放料卷下方用于离型纸回收的回收棍，所述回收棍上的转杆与转棍上的转杆通过第一皮带同步传动，回收棍上的转杆与放料卷上的转杆通过第二皮带同步传动，所述工作平台上还安装有位于龙门架两侧用于限位压胶防止错位的压料机构。
进一步的，所述压料机构包括连接在工作平台上端与传动履带运行方向垂直设置的U形架、转动连接在U形架两侧的调节杆、连接在调节杆位于U形架框内的限位板以及连接在其中一个限位板远离U形架内壁一侧上端用于按压双面胶与泡棉更好粘连的压板。
进一步的，另一个所述限位板上开设有供压板穿过的通孔。
进一步的，所述压板靠近安装板的一侧呈向上方便双面胶进入的斜面结构。
进一步的，所述工作平台的上端还安装有位于龙门架两侧用于按压双面胶的压辊，两个压辊位于两个压料机构之间，压辊的两端通过支架与工作平台的上端转动连接。
进一步的，所述压辊中部插接的转杆通过齿轮啮合与放料卷上的转杆通过第三皮带反向传动。
进一步的，所述压辊上的转杆、放料卷上的转杆、回收棍上的转杆以及转棍上的转杆的直径相同。
进一步的，所述龙门架的横梁下端中部安装有下端连接升降板的气缸，所述升降板上还安装有通过调节机构可实现切割不同规格泡棉宽度的分切刀。
进一步的，所述调节机构包括开设在升降板下端与传动履带运行方向垂直的条形槽、多个滑动连接在条形槽内且下端固设分切刀的滑块以及贯穿插接升降板与滑块螺旋固定的定位销，升降板上开设有多个供定位销螺纹旋拧的定位螺孔。
进一步的，所述升降板活动贯穿有四个呈矩阵排布且固定连接在工作平台上的导向杆，防止升降板发生倾斜，提升切割精度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先通过泡棉的切割数量以及间距，调整好分切刀的位置，然后通过气缸调整升降板下降至切割位置，然后旋转调节杆调节两限位板之间的距离，适配泡棉的宽度，再将双面胶经放料卷撕开一面离型纸，离型纸放在回收棍上，将泡棉与双面胶端部贴合，拉向靠近导向辊一侧的压料机构和压辊，然后开启驱动电机，带动传动履带运输，压辊滚动压合，使泡棉随着传动履带一起运输，此时，第一皮带带动回收棍转动将离型纸收卷，回收利用，第二皮带带动放料卷放卷，第三皮带带动压辊与放料卷反向运动，推动双面胶向右移动，分切刀完成切割，切割后再次经由导向辊与压料机构压实，防止切割面双面胶翘起，压合牢固，具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A-A截面放大结构示意图；
图3为本发明B-B截面放大结构示意图。
图中：工作平台1、转棍2、传动履带3、龙门架4、气缸41、升降板42、条形槽43、滑块44、定位销45、定位螺孔46、分切刀47、导向杆48、回收棍5、第一皮带6、第二皮带7、放料卷8、第三皮带9、压辊10、双面胶11、离型纸12、导向辊13、压料机构14、U形架141、限位板142、调节杆143、压板144、通孔145。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种自动贴胶泡棉直切机，包括底部安装支撑腿的工作平台1，工作平台1的两侧开设的通槽通过转杆套接有转棍2，两个转棍2之间传动连接有用于泡棉运输的传动履带3，其中一个转杆穿过工作平台1连接有实现传动履带3运转的驱动电机，工作平台1的上端连接有用于安装切割泡棉使用的刀具的龙门架4，工作平台1上安装有位于龙门架4一侧的安装板，安装板上转动连接有放置双面胶11的放料卷8，安装板上转动连接有位于传动履带3正上方用于放料卷8上双面胶导向的导向辊13，安装板上还转动连接有位于放料卷8下方用于离型纸12回收的回收棍5，回收棍5上的转杆与转棍2上的转杆通过第一皮带6同步传动，回收棍5上的转杆与放料卷8上的转杆通过第二皮带7同步传动。
工作平台1上还安装有位于龙门架4两侧用于限位压胶防止错位的压料机构1，压料机构14包括连接在工作平台1上端与传动履带3运行方向垂直设置的U形架141、转动连接在U形架141两侧的调节杆143、连接在调节杆143位于U形架141框内的限位板142以及连接在其中一个限位板142远离U形架141内壁一侧上端用于按压双面胶与泡棉更好粘连的压板144，另一个限位板142上开设有供压板144穿过的通孔145，压板144靠近安装板的一侧呈向上方便双面胶进入的斜面结构，工作平台1的上端还安装有位于龙门架4两侧用于按压双面胶的压辊10，两个压辊10位于两个压料机构14之间，压辊10的两端通过支架与工作平台1的上端转动连接，压辊10中部插接的转杆通过齿轮啮合与放料卷8上的转杆通过第三皮带9反向传动，压辊10上的转杆、放料卷8上的转杆、回收棍5上的转杆以及转棍2上的转杆的直径相同，转动速率相同，不会造成贴合不均匀的现象。
龙门架4的横梁下端中部安装有下端连接升降板42的气缸41，升降板42上还安装有通过调节机构可实现切割不同规格泡棉宽度的分切刀47，调节机构包括开设在升降板42下端与传动履带3运行方向垂直的条形槽43、多个滑动连接在条形槽43内且下端固设分切刀47的滑块44以及贯穿插接升降板42与滑块44螺旋固定的定位销45，升降板42上开设有多个供定位销45螺纹旋拧的定位螺孔46，升降板42活动贯穿有四个呈矩阵排布且固定连接在工作平台1上的导向杆48，防止升降板42发生倾斜，提升切割精度。
首先通过泡棉的切割数量以及间距，调整好分切刀47的位置，然后通过气缸41调整升降板42下降至切割位置，然后旋转调节杆143调节两限位板142之间的距离，适配泡棉的宽度，再将双面胶11经放料卷8撕开一面离型纸12，离型纸12放在回收棍5上，将泡棉与双面胶11端部贴合，拉向靠近导向辊13一侧的压料机构14和压辊10，然后开启驱动电机，带动传动履带3运输，压辊10滚动压合，使泡棉随着传动履带3一起运输，此时，第一皮带6带动回收棍5转动将离型纸12收卷，回收利用，第二皮带7带动放料卷8放卷，第三皮带9带动压辊10与放料卷8反向运动，推动双面胶11向右移动，分切刀47完成切割，切割后再次经由导向辊13与压料机构14压实，防止切割面双面胶翘起，压合牢固，具有突出的实质性特点和显著的进步。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动贴胶泡棉直切机，包括底部安装支撑腿的工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的两侧开设的通槽通过转杆套接有转棍(2)，两个转棍(2)之间传动连接有用于泡棉运输的传动履带(3)，其中一个转杆穿过工作平台(1)连接有实现传动履带(3)运转的驱动电机，所述工作平台(1)的上端连接有用于安装切割泡棉使用的刀具的龙门架(4)，所述工作平台(1)上安装有位于龙门架(4)一侧的安装板，安装板上转动连接有放置双面胶(11)的放料卷(8)，安装板上转动连接有位于传动履带(3)正上方用于放料卷(8)上双面胶导向的导向辊(13)，安装板上还转动连接有位于放料卷(8)下方用于离型纸(12)回收的回收棍(5)，所述回收棍(5)上的转杆与转棍(2)上的转杆通过第一皮带(6)同步传动，回收棍(5)上的转杆与放料卷(8)上的转杆通过第二皮带(7)同步传动，所述工作平台(1)上还安装有位于龙门架(4)两侧用于限位压胶防止错位的压料机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶泡棉直切机，其特征在于：所述压料机构(14)包括连接在工作平台(1)上端与传动履带(3)运行方向垂直设置的U形架(141)、转动连接在U形架(141)两侧的调节杆(143)、连接在调节杆(143)位于U形架(141)框内的限位板(142)以及连接在其中一个限位板(142)远离U形架(141)内壁一侧上端用于按压双面胶与泡棉更好粘连的压板(144)。
3.根据权利要求2所述的一种自动贴胶泡棉直切机，其特征在于：另一个所述限位板(142)上开设有供压板(144)穿过的通孔(145)。
4.根据权利要求2所述的一种自动贴胶泡棉直切机，其特征在于：所述压板(144)靠近安装板的一侧呈向上方便双面胶进入的斜面结构。
5.根据权利要求2所述的一种自动贴胶泡棉直切机，其特征在于：所述工作平台(1)的上端还安装有位于龙门架(4)两侧用于按压双面胶的压辊(10)，两个压辊(10)位于两个压料机构(14)之间，压辊(10)的两端通过支架与工作平台(1)的上端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动贴胶泡棉直切机，其特征在于：所述压辊(10)中部插接的转杆通过齿轮啮合与放料卷(8)上的转杆通过第三皮带(9)反向传动。
7.根据权利要求6所述的一种自动贴胶泡棉直切机，其特征在于：所述压辊(10)上的转杆、放料卷(8)上的转杆、回收棍(5)上的转杆以及转棍(2)上的转杆的直径相同。
8.根据权利要求1所述的一种自动贴胶泡棉直切机，其特征在于：所述龙门架(4)的横梁下端中部安装有下端连接升降板(42)的气缸(41)，所述升降板(42)上还安装有通过调节机构可实现切割不同规格泡棉宽度的分切刀(47)。
9.根据权利要求8所述的一种自动贴胶泡棉直切机，其特征在于：所述调节机构包括开设在升降板(42)下端与传动履带(3)运行方向垂直的条形槽(43)、多个滑动连接在条形槽(43)内且下端固设分切刀(47)的滑块(44)以及贯穿插接升降板(42)与滑块(44)螺旋固定的定位销(45)，升降板(42)上开设有多个供定位销(45)螺纹旋拧的定位螺孔(46)。
10.根据权利要求9所述的一种自动贴胶泡棉直切机，其特征在于：所述升降板(42)活动贯穿有四个呈矩阵排布且固定连接在工作平台(1)上的导向杆(48)，防止升降板(42)发生倾斜，提升切割精度。
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Application publication date: 20200519

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