CN206562209U - 一种自动分条裁切收卷装置 - Google Patents

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仲小冬
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Abstract

本实用新型公开了一种自动分条裁切收卷装置,包括互相平行的前横梁、后横梁,在所述后横梁一侧平行设置有固定导轨,在所述固定导轨周边设置有可沿所述固定导轨左右滑动的若干滑块,在所述前横梁、后横梁下方设置有将针刺毡分条裁切的若干切刀,所述切刀与所述滑块连接;在所述前横梁与后横梁、滑块与切刀之间设置有驱动装置,所述驱动装置驱动所述切刀移动到针刺毡对其进行分条裁切;在所述滑块上设置有锁定装置将所述滑块固定在所述固定导轨上。本实用新型通过燕尾槽滑座气缸自动推杆,输送带运输装置,不仅使得不同宽度调整费时少,减少人员的劳动强度。

Description

一种自动分条裁切收卷装置
技术领域
本实用新型涉及针刺毡分切领域,主要涉及一种自动分条裁切收卷装置。
背景技术
目前在针刺毡整个流水线生产过程中,分切成不同宽度、卷曲成卷的包装,是一个必不可少的环节,现市场上针刺毡的宽度分条刀采用的是方形环状滑块在100×100mm的方管内进行滑动,受到的阻力较大;在调整不同规格时,需消耗一定的时间才能完成规格的设定;收卷棉收卷的时候,每收卷完成一卷棉需要人工将产品拿下放置一处,再套上包装袋进行称重,费时费力,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过燕尾槽滑座气缸自动推杆,输送带运输装置,不仅使得不同宽度调整费时少,减少人员的劳动强度的自动分条裁切收卷装置。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:
一种自动分条裁切收卷装置,包括互相平行的前横梁、后横梁,在所述后横梁一侧平行设置有固定导轨,在所述固定导轨周边设置有可沿所述固定导轨左右滑动的若干滑块,在所述前横梁、后横梁下方设置有将针刺毡分条裁切的若干切刀,所述切刀与所述滑块连接;
其特征在于,在所述前横梁与后横梁、滑块与切刀之间设置有驱动装置,所述驱动装置驱动所述切刀沿竖直方向上下移动对针刺毡进行分条裁切;在所述滑块上设置有锁定装置将所述滑块固定在所述固定导轨上。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述后横梁于所述固定导轨侧设置有均匀分布的标尺,在所述滑块上方设置有L形指针;L形指针包括指向所述标尺的三角尖头部和与所述滑块固定的尾部。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述滑块为燕尾槽结构,所述滑块半包围所述固定导轨。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述切刀下方设置有自动输送针刺毡的输送带,所述输送带通过减速电机驱动。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述驱动装置为气缸,所述气缸与PLC控制系统连接并由所述PLC控制系统控制。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述锁定装置为铜压板。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.切换规格时间短:由于采用燕尾槽的滑块,在滑动过程中,摩擦阻力减少,便于针刺毡裁剪宽度的调整,在切换不同规格时,调机时间大为减少,机台的效率得到提升。
2.宽度尺寸精度高:由于在横梁杆上增加刻度尺,在调整宽度时,能够很快准确定位到所需的尺寸位置,使得产品宽度的精准度得到提升。
3.劳动强度低:采用推杆装置与自动输送带装置相结合,当棉卷收卷到所需要的长度,推杆将棉卷推出送至到输送带上,然后输送带送至包装位置,大大减少的作业人员的劳动强度。
4.人力成本降低:切换不同规格所需的时间大为缩短,从而整个人力成本降低。
附图说明
图1是本实用新型一种自动分条裁切收卷装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种自动分条裁切收卷装置的侧视图。
图3是本实用新型的图1中A处放大图。
图4是本实用新型的图2中B处放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1至图4,图中给出的是一种自动分条裁切收卷装置,包括互相平行的前横梁100、后横梁200,在后横梁200一侧平行设置有固定导轨300,在前横梁100、后横梁200两端设置有左靠板110、右靠板120,固定导轨300两端分别在左靠板110、右靠板120上;在固定导轨300周边设置有可沿固定导轨300左右滑动的若干滑块310,滑块310为燕尾槽311结构,滑块310半包围固定导轨300,滑块310上设置有锁定装置312将滑块310固定在固定导轨300上,锁定装置312为铜压板。
在前横梁100、后横梁200下方设置有将针刺毡分条裁切的若干切刀400,切刀400与滑块310连接,切刀400上端面与所述左靠板110、右靠板120下端面有较小的垂直距离410;在前横梁100与后横梁200、滑块310与切刀400之间设置有驱动装置500,驱动装置500为气缸510,通过气缸安装板511安装在后横梁200下方,气缸510与PLC控制系统连接并由PLC控制系统控制,驱动装置500驱动切刀400沿竖直方向移动对针刺毡进行分条裁切。
在后横梁200于固定导轨300侧设置有均匀分布的标尺210,在滑块310上方设置有L形指针600;L形指针600包括指向标尺210的三角尖头部610和与滑块310固定的尾部620。在切刀400下方设置有自动输送针刺毡的输送带,输送带通过减速电机驱动。在前横梁100、后横梁200后方设置有推杆机构,推杆机构与PLC控制系统连接并由PLC控制系统控制,推杆机构推动达到长度的棉卷至输送带上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。

Claims (6)

1.一种自动分条裁切收卷装置,包括互相平行的前横梁、后横梁,在所述后横梁一侧平行设置有固定导轨,在所述固定导轨周边设置有可沿所述固定导轨左右滑动的若干滑块,在所述前横梁、后横梁下方设置有将针刺毡分条裁切的若干切刀,所述切刀与所述滑块连接;
其特征在于,在所述前横梁与后横梁、滑块与切刀之间设置有驱动装置,所述驱动装置驱动所述切刀沿竖直方向移动到针刺毡对其进行分条裁切;在所述滑块上设置有锁定装置将所述滑块固定在所述固定导轨上。
2.如权利要求1所述的一种自动分条裁切收卷装置,其特征在于,在所述后横梁于所述固定导轨侧设置有均匀分布的标尺,在所述滑块上方设置有L形指针;L形指针包括指向所述标尺的三角尖头部和与所述滑块固定的尾部。
3.如权利要求1所述的一种自动分条裁切收卷装置,其特征在于,所述滑块为燕尾槽结构,所述滑块半包围所述固定导轨。
4.如权利要求1所述的一种自动分条裁切收卷装置,其特征在于,在所述切刀下方设置有自动输送针刺毡的输送带,所述输送带通过减速电机驱动。
5.如权利要求1所述的一种自动分条裁切收卷装置,其特征在于,所述驱动装置为气缸,所述气缸与PLC控制系统连接并由所述PLC控制系统控制。
6.如权利要求1所述的一种自动分条裁切收卷装置,其特征在于,所述锁定装置为铜压板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111170063A (zh) * 2019-12-25 2020-05-19 东莞市大一电子科技有限公司 一种自动贴胶泡棉直切机
CN117361213A (zh) * 2023-12-05 2024-01-09 江苏百顺胶粘带有限公司 一种胶带生产加工用切割装置

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