CN113548513A - 一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于牛津布生产加工装置技术领域，尤其是一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，针对现有的牛津布边缘切割不平整，人工收卷时极易出现收卷不紧、出现松动的问题，现提出如下方案，其包括操作台和卷筒，所述操作台的顶部两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第二侧板靠近第一侧板的一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板远离第一侧板的一侧固定连接有连接杆，本发明中，通过启动伺服电机，带动卷筒收卷牛津布，同时利用压紧组件有间隔的压紧牛津布，避免牛津布在收卷的过程中松动，造成收卷不紧的情况，再利用切割组件切除牛津布边缘的突出部分，卷筒的安装和拆卸也十分方便。

Description

一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置
技术领域
本发明属于牛津布生产加工装置技术领域，尤其涉及一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置。
背景技术
牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种。起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，始于1900年左右，该面料经纬线都采用涤纶FDY150D/36F。织物应用平纹组织在喷水织机交织而成，经纬密度为360X210，坯布经松弛、碱量、染色、防静电、涂层等处理后，具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好等优势。这样的牛津布做箱包是最好的，也是最常见的。
牛津布生产出厂之前需要将其收卷，由于牛津布需要对边缘部分凸出的少许部分进行切割，再进行收卷，工人工作量大，边缘切割不平整，导致牛津布边缘不整齐，品相较差，并且需要耗费大量的时间和人力，导致工作效率低下，人工收卷时极易出现收卷不紧、出现松动的问题，所以我们提出一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，用于解决上述所提到的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在工人工作量大，边缘切割不平整，导致牛津布边缘不整齐，品相较差，并且需要耗费大量的时间和人力，导致工作效率低下，人工收卷时极易出现收卷不紧、出现松动的缺点，而提出的一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，包括操作台和卷筒，所述操作台的顶部两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第二侧板靠近第一侧板的一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板远离第一侧板的一侧固定连接有连接杆，所述第二侧板的内部开设有与连接杆配合使用的第一通孔，所述连接杆的一端贯穿第一通孔并延伸至第二侧板的一侧，所述连接杆的一端设置有用于切割牛津布的切割组件，所述滑动板的一侧设置有用于压紧牛津布的压紧组件，所述第二侧板靠近第一侧板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱和滑动板相互靠近的一侧固定连接有同一个第一弹簧，所述滑动板的底部固定连接有齿条，所述第二侧板靠近第一侧板的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套设有与齿条相啮合的半齿轮，所述操作台的一侧固定连接有对称设置的两个固定板，靠近第二侧板的所述固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿固定板并固定连接有转杆，所述转杆与第二转轴传动连接，所述卷筒设置在两个固定板之间。
优选地，所述切割组件包括固定连接在连接杆一端的竖板，所述竖板的底部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有对称设置的两个切割刀，所述操作台的顶部开设有对称设置的两个第三通孔，所述切割刀贯穿第三通孔。
优选地，所述压紧组件包括固定连接在滑动板远离连接杆一侧的圆杆，所述第二侧板靠近第一侧板的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧转动连接有转板，所述转板的内部开设有与圆杆配合使用的第二通孔，所述圆杆的一端延伸至第二通孔的内部，所述第二侧板靠近第一侧板的一侧滑动连接有三角压板，所述转板远离第二通孔的一端与三角压板的顶部转动连接。
优选地，所述第二转轴的外壁固定套设有第二链轮，所述转杆的外壁固定套设有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮的外壁传动套设有同一个链条。
优选地，所述转杆的外壁固定连接有对称设置的两个卡块，所述卷筒靠近第一链轮的一端开设有与转杆相卡合的圆槽，所述卷筒的一侧开设有对称设置的两个与卡块相卡合的卡槽，所述卡槽与圆槽相连通。
优选地，靠近第一侧板的所述固定板的内部螺纹贯穿连接有螺栓，所述螺栓靠近卷筒的一端转动连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有对称设置的两个定位块，所述卷筒靠近转盘的一端开设有对称设置的两个与定位块相卡合的定位槽。
优选地，所述三角压板远离第二侧板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部与操作台的顶部之间固定连接有同一个第二弹簧。
优选地，所述操作台的底部四角均固定连接有支撑柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，将卷筒放置在转杆的平行位置，横向推动卷筒，使得圆槽与转杆相卡合，同时使得卡块与卡槽相卡合，转动螺栓，螺栓带动转盘横向移动，转盘带动定位块横向移动并与定位槽相卡合，完成对卷筒的固定；
2、本发明中，将牛津布的一端穿过三角压板的下方并固定在卷筒上，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转杆转动，转杆带动卡块转动，卡块带动卷筒转动，卷筒带动牛津布转动，开始收卷；
3、本发明中，同时转杆带动第一链轮转动，第一链轮带动链条转动，链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第二转轴转动，第二转轴带动半齿轮转动，半齿轮带动齿条横向移动，齿条带动滑动板横向移动，滑动板带动连接杆横向移动并挤压第一弹簧，连接杆带动竖板横向移动，竖板带动横板横向移动，横板带动切割刀横向移动，横板对牛津布的边缘突出的部分进行切割；
4、本发明中，同时滑动板带动圆杆横向移动，圆杆带动转板转动，转板带动三角压板竖直向下移动，三角压板带动固定块竖直向下移动并挤压第二弹簧，三角压板可以压紧牛津布，便于牛津布的切割，同时卷筒持续转动，避免牛津布在收卷的过程中松动，造成收卷不紧的情况。
本发明中，通过启动伺服电机，带动卷筒收卷牛津布，同时利用压紧组件有间隔的压紧牛津布，避免牛津布在收卷的过程中松动，造成收卷不紧的情况，再利用切割组件切除牛津布边缘的突出部分，减少工人的工作量，降低成本，卷筒的安装和拆卸也十分方便，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置第一视角的三维图；
图2为本发明提出的一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置的主视结构示意图；
图3为本发明除去第一侧板后的三维图；
图4为本发明中A部分的放大图；
图5为本发明中局部的三维图；
图6为本发明提出的一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置第二视角的三维图；
图7为卷筒的侧视剖视结构示意图；
图8为卷筒的后视结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、第一侧板；3、操作台；4、三角压板；5、第二侧板；6、转板；7、固定柱；8、第一转轴；9、第一弹簧；10、竖板；11、第一通孔；12、连接杆；13、滑动板；14、链条；15、伺服电机；16、第一链轮；17、卷筒；18、固定板；19、固定块；20、第二通孔；21、第二转轴；22、半齿轮；23、齿条；24、横板；25、第三通孔；26、切割刀；27、第二弹簧；28、第二链轮；29、圆杆；30、转杆；31、螺栓；32、转盘；33、定位块；34、卡块；35、圆槽；36、定位槽；37、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-8，一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，包括操作台3和卷筒17，操作台3的顶部两侧分别固定连接有第一侧板2和第二侧板5，第二侧板5靠近第一侧板2的一侧滑动连接有滑动板13，滑动板13远离第一侧板2的一侧固定连接有连接杆12，第二侧板5的内部开设有与连接杆12配合使用的第一通孔11，连接杆12的一端贯穿第一通孔11并延伸至第二侧板5的一侧，连接杆12的一端设置有用于切割牛津布的切割组件，滑动板13的一侧设置有用于压紧牛津布的压紧组件，第二侧板5靠近第一侧板2的一侧固定连接有固定柱7，固定柱7和滑动板13相互靠近的一侧固定连接有同一个第一弹簧9，滑动板13的底部固定连接有齿条23，第二侧板5靠近第一侧板2的一侧转动连接有第二转轴21，第二转轴21的外壁固定套设有与齿条23相啮合的半齿轮22，操作台3的一侧固定连接有对称设置的两个固定板18，靠近第二侧板5的固定板18的一侧固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出轴贯穿固定板18并固定连接有转杆30，转杆30与第二转轴21传动连接，卷筒17设置在两个固定板18之间。
实施例一
参照图1-8，一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，包括操作台3和卷筒17，操作台3的顶部两侧分别固定连接有第一侧板2和第二侧板5，第二侧板5靠近第一侧板2的一侧滑动连接有滑动板13，滑动板13远离第一侧板2的一侧固定连接有连接杆12，第二侧板5的内部开设有与连接杆12配合使用的第一通孔11，连接杆12的一端贯穿第一通孔11并延伸至第二侧板5的一侧，连接杆12的一端设置有用于切割牛津布的切割组件，切割组件包括固定连接在连接杆12一端的竖板10，竖板10的底部固定连接有横板24，横板24的顶部固定连接有对称设置的两个切割刀26，操作台3的顶部开设有对称设置的两个第三通孔25，切割刀26贯穿第三通孔25，用于切割牛津布边缘突出的部分，减少工人的工作量，滑动板13的一侧设置有用于压紧牛津布的压紧组件，压紧组件包括固定连接在滑动板13远离连接杆12一侧的圆杆29，第二侧板5靠近第一侧板2的一侧固定连接有第一转轴8，第一转轴8的一侧转动连接有转板6，转板6的内部开设有与圆杆29配合使用的第二通孔20，圆杆29的一端延伸至第二通孔20的内部，第二侧板5靠近第一侧板2的一侧滑动连接有三角压板4，转板6远离第二通孔20的一端与三角压板4的顶部转动连接，用于压紧牛津布，避免牛津布不平整，同时防止牛津布在收卷的过程中松动，第二侧板5靠近第一侧板2的一侧固定连接有固定柱7，固定柱7和滑动板13相互靠近的一侧固定连接有同一个第一弹簧9，滑动板13的底部固定连接有齿条23，第二侧板5靠近第一侧板2的一侧转动连接有第二转轴21，第二转轴21的外壁固定套设有与齿条23相啮合的半齿轮22，操作台3的一侧固定连接有对称设置的两个固定板18，靠近第二侧板5的固定板18的一侧固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出轴贯穿固定板18并固定连接有转杆30，转杆30与第二转轴21传动连接，第二转轴21的外壁固定套设有第二链轮28，转杆30的外壁固定套设有第一链轮16，第一链轮16与第二链轮28的外壁传动套设有同一个链条14，只用一个伺服电机15即可驱动整个装置，减少成本，卷筒17设置在两个固定板18之间，转杆30的外壁固定连接有对称设置的两个卡块34，卷筒17靠近第一链轮16的一端开设有与转杆30相卡合的圆槽35，卷筒17的一侧开设有对称设置的两个与卡块34相卡合的卡槽37，卡槽37与圆槽35相连通，用于快速更换卷筒17，便于牛津布收卷完成后，拿取方便，靠近第一侧板2的固定板18的内部螺纹贯穿连接有螺栓31，螺栓31靠近卷筒17的一端转动连接有转盘32，转盘32的一侧固定连接有对称设置的两个定位块33，卷筒17靠近转盘32的一端开设有对称设置的两个与定位块33相卡合的定位槽36，用于适配多种尺寸的卷筒17，三角压板4远离第二侧板5的一侧固定连接有固定块19，固定块19的底部与操作台3的顶部之间固定连接有同一个第二弹簧27，便于三角压板4的回弹，操作台3的底部四角均固定连接有支撑柱1。
工作原理：将卷筒17放置在转杆30的平行位置，横向推动卷筒17，使得圆槽35与转杆30相卡合，同时使得卡块34与卡槽37相卡合，转动螺栓31，螺栓31带动转盘32横向移动，转盘32带动定位块33横向移动并与定位槽36相卡合，完成对卷筒17的固定，将牛津布的一端穿过三角压板4的下方并固定在卷筒17上，启动伺服电机15，伺服电机15的输出轴带动转杆30转动，转杆30带动卡块34转动，卡块34带动卷筒17转动，卷筒17带动牛津布转动，开始收卷，同时转杆30带动第一链轮16转动，第一链轮16带动链条14转动，链条14带动第二链轮28转动，第二链轮28带动第二转轴21转动，第二转轴21带动半齿轮22转动，半齿轮22带动齿条23横向移动，齿条23带动滑动板13横向移动，滑动板13带动连接杆12横向移动并挤压第一弹簧9，连接杆12带动竖板10横向移动，竖板10带动横板24横向移动，横板24带动切割刀26横向移动，横板24对牛津布的边缘突出的部分进行切割，同时滑动板13带动圆杆29横向移动，圆杆29带动转板6转动，转板6带动三角压板4竖直向下移动，三角压板4带动固定块19竖直向下移动并挤压第二弹簧27，三角压板4可以压紧牛津布，便于牛津布的切割，同时卷筒17持续转动，避免牛津布在收卷的过程中松动，造成收卷不紧的情况。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，包括操作台(3)和卷筒(17)，其特征在于，所述操作台(3)的顶部两侧分别固定连接有第一侧板(2)和第二侧板(5)，所述第二侧板(5)靠近第一侧板(2)的一侧滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)远离第一侧板(2)的一侧固定连接有连接杆(12)，所述第二侧板(5)的内部开设有与连接杆(12)配合使用的第一通孔(11)，所述连接杆(12)的一端贯穿第一通孔(11)并延伸至第二侧板(5)的一侧，所述连接杆(12)的一端设置有用于切割牛津布的切割组件，所述滑动板(13)的一侧设置有用于压紧牛津布的压紧组件，所述第二侧板(5)靠近第一侧板(2)的一侧固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)和滑动板(13)相互靠近的一侧固定连接有同一个第一弹簧(9)，所述滑动板(13)的底部固定连接有齿条(23)，所述第二侧板(5)靠近第一侧板(2)的一侧转动连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的外壁固定套设有与齿条(23)相啮合的半齿轮(22)，所述操作台(3)的一侧固定连接有对称设置的两个固定板(18)，靠近第二侧板(5)的所述固定板(18)的一侧固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴贯穿固定板(18)并固定连接有转杆(30)，所述转杆(30)与第二转轴(21)传动连接，所述卷筒(17)设置在两个固定板(18)之间。
2.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，其特征在于，所述切割组件包括固定连接在连接杆(12)一端的竖板(10)，所述竖板(10)的底部固定连接有横板(24)，所述横板(24)的顶部固定连接有对称设置的两个切割刀(26)，所述操作台(3)的顶部开设有对称设置的两个第三通孔(25)，所述切割刀(26)贯穿第三通孔(25)。
3.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，其特征在于，所述压紧组件包括固定连接在滑动板(13)远离连接杆(12)一侧的圆杆(29)，所述第二侧板(5)靠近第一侧板(2)的一侧固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的一侧转动连接有转板(6)，所述转板(6)的内部开设有与圆杆(29)配合使用的第二通孔(20)，所述圆杆(29)的一端延伸至第二通孔(20)的内部，所述第二侧板(5)靠近第一侧板(2)的一侧滑动连接有三角压板(4)，所述转板(6)远离第二通孔(20)的一端与三角压板(4)的顶部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，其特征在于，所述第二转轴(21)的外壁固定套设有第二链轮(28)，所述转杆(30)的外壁固定套设有第一链轮(16)，所述第一链轮(16)与第二链轮(28)的外壁传动套设有同一个链条(14)。
5.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，其特征在于，所述转杆(30)的外壁固定连接有对称设置的两个卡块(34)，所述卷筒(17)靠近第一链轮(16)的一端开设有与转杆(30)相卡合的圆槽(35)，所述卷筒(17)的一侧开设有对称设置的两个与卡块(34)相卡合的卡槽(37)，所述卡槽(37)与圆槽(35)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，其特征在于，靠近第一侧板(2)的所述固定板(18)的内部螺纹贯穿连接有螺栓(31)，所述螺栓(31)靠近卷筒(17)的一端转动连接有转盘(32)，所述转盘(32)的一侧固定连接有对称设置的两个定位块(33)，所述卷筒(17)靠近转盘(32)的一端开设有对称设置的两个与定位块(33)相卡合的定位槽(36)。
7.根据权利要求3所述的一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，其特征在于，所述三角压板(4)远离第二侧板(5)的一侧固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的底部与操作台(3)的顶部之间固定连接有同一个第二弹簧(27)。
8.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用的切边收卷一体化生产加工装置，其特征在于，所述操作台(3)的底部四角均固定连接有支撑柱(1)。
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