CN111169954A - 一种换向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种换向装置，包括设于传送方向相反且并排设置的第一传送带和第二传送带之间并用于对位于第一传送带和第二传送带上的瓶子进行阻隔的阻挡组件和设于第二传送带的一侧且用于将第二传送带上的瓶子推送至第一传送带上的推送装置，阻挡组件包括跨设于第一传送带和第二传送带之间的龙门架、设于龙门架的中部且可相对其上下运动的阻隔板以及设于龙门架的顶部且用于驱动阻隔板上下运动的第一驱动装置。本发明采用上述结构，可将两台挤吹机合并到一条生产线上以提高生产效率，推送装置可将第二传送带上同朝向的瓶子推送至第一传送带上，进而减少侧漏机、视觉机和打包机的待机等待状态，既环保节能又可提高酱油瓶的生产加工效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及酱油瓶加工生产线，尤其是一种换向装置。
【背景技术】
传统用于加工酱油瓶的生产线如说明书附图的图4所示，其生产加工流程一般由挤吹机10加工成型，然后通过传送带20将加工成型的瓶子依次输送至侧漏机30和视觉机40进行废品检测，最后通过传送带20将检测合格的瓶子输送至打包机50进行贴标打包。由于侧漏机30、视觉机40和打包机50的工作效率往往高于挤吹机10的工作效率，从而使得侧漏机30、视觉机40和打包机50经常处于待机等待的状态，因此造成电能的浪费，也不利于生产效率的提高。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供节能并可提供生产效率的一种换向装置。
本发明的目的是这样实现的：
一种换向装置，包括设于传送方向相反且并排设置的第一传送带和第二传送带之间并用于对位于第一传送带和第二传送带上的瓶子进行阻隔的阻挡组件和设于第二传送带的一侧且用于将第二传送带上的瓶子推送至第一传送带上的推送装置，所述阻挡组件包括跨设于第一传送带和第二传送带之间的龙门架、设于所述龙门架的中部且可相对其上下运动的阻隔板以及设于所述龙门架的顶部且用于驱动所述阻隔板上下运动的第一驱动装置。
本发明采用上述结构，可将两台挤吹机合并到一条生产线上以提高生产效率，经两台挤吹机成型的瓶子分别通过第一传送带和第二传送带传送至龙门架内，此时位于第一传送带和第二传送带上的瓶子的运动方向不同，但是瓶子的朝向是相同的(经挤吹机成型出来后的瓶子的朝向本身是相同的)，当第一驱动装置驱动阻隔板往上运动以对瓶子放行时，推送装置可将第二传送带上同朝向的瓶子推送至第一传送带上，从而改变了原来在第二传送带上的瓶子的运动方向而实现换向并使得第一传送带和第二传送带上同朝向的瓶子一并通过第一传送带传送至后续的侧漏机、视觉机和打包机而进行后续的加工生产，进而减少侧漏机、视觉机和打包机的待机等待状态，既环保节能又可提高酱油瓶的生产加工效率。
如上所述的一种换向装置，所述推送装置包括设于第二传送带侧部的固定架、可在垂直于第一传送带和第二传送带的方向上运动的推送板、设于所述固定架上且用于驱动所述推送板运动的第二驱动装置以及设于所述固定架的侧部且用于防止第二传送带上的瓶子继续往后传送的档杆，在档杆的阻挡作用下瓶子集中于龙门架内，当第一驱动装置驱动阻隔板往上运动以对瓶子放行时，第二驱动装置驱动推送板将将第二传送带上同朝向的瓶子推送至第一传送带上。
如上所述的一种换向装置，还包括分别设于第一传送带和第二传送带上的第一限位装置和第二限位装置以用于对位于第一传送带和第二传送带上的瓶子进行阻隔以防止其被传送至所述龙门架内，当龙门架内汇集的瓶子达到推送的数量时，第一限位装置和第二限位装置将位于第一传送带和第二传送带上的瓶子进行阻隔以防止第一传送带和第二传送带上的瓶子被继续传送至龙门架内，此时第一驱动装置驱动阻隔板往上运动以对瓶子放行，第二驱动装置驱动推送板将将第二传送带上同朝向的瓶子推送至第一传送带上。
如上所述的一种换向装置，所述第二限位装置上设有计数器以用于计算通过第二传送带传送至所述龙门架内的瓶子数量，从而计算出汇集于龙门架内的瓶子是否达到推送的数量。
如上所述的一种换向装置，所述第一驱动装置为驱动缸，所述龙门架上固设有第一滑轨，所述阻隔板上设有可与所述第一滑轨滑动连接的滑块，第一驱动装置驱动缸驱动龙门架上下运动，运动过程中通过滑块与第一滑轨的滑动配合进行导向。
如上所述的一种换向装置，所述第二驱动装置为驱动缸，所述固定架上固设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有滑座，所述推送板设于所述滑座的端部，第二驱动装置的驱动缸驱动推送板在垂直于第一传送带和第二传送带的方向上前后运动，运动过程中通过滑座与第二滑轨的滑动配合进行导向。
如上所述的一种换向装置，所述第一限位装置和第二限位装置包括气缸和设于所述气缸输出端上的夹紧块，当龙门架内汇集的瓶子达到推送的数量时，气缸驱动夹紧块向外顶出，从而将位于第一传送带和第二传送带上的瓶子进行阻隔以防止第一传送带和第二传送带上的瓶子被继续传送至龙门架内，若瓶子刚好运动至夹紧块相应的位置处，则夹紧块可将该瓶子直接夹紧以防止其被继续传送至龙门架内。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明所述推送装置进行推送工作的状态参考图；
图3为本发明用于加工酱油瓶的生产线的结构示意图；
图4为传统用于加工酱油瓶的生产线的结构示意图。
【具体实施方式】
一种换向装置，包括设于传送方向相反且并排设置的第一传送带100和第二传送带200之间并用于对位于第一传送带100和第二传送带200上的瓶子进行阻隔的阻挡组件1和设于第二传送带200的一侧且用于将第二传送带200上的瓶子推送至第一传送带100上的推送装置2，阻挡组件1包括跨设于第一传送带100和第二传送带200之间的龙门架11、设于龙门架11的中部且可相对其上下运动的阻隔板12以及设于龙门架11的顶部且用于驱动阻隔板12上下运动的第一驱动装置13。
推送装置2包括设于第二传送带200侧部的固定架21、可在垂直于第一传送带100和第二传送带200的方向上运动的推送板22、设于固定架21上且用于驱动推送板22运动的第二驱动装置23以及设于固定架21的侧部且用于防止第二传送带200上的瓶子继续往后传送的档杆24。
上所述的一种换向装置，还包括分别设于第一传送带100和第二传送带200上的第一限位装置3和第二限位装置4以用于对位于第一传送带100和第二传送带200上的瓶子进行阻隔以防止其被传送至龙门架11内。
第二限位装置4上设有计数器5以用于计算通过第二传送带200传送至龙门架11内的瓶子数量。
第一驱动装置13为驱动缸，龙门架11上固设有第一滑轨14，阻隔板12上设有可与第一滑轨14滑动连接的滑块15。
第二驱动装置23为驱动缸，固定架21上固设有第二滑轨25，第二滑轨25上滑动连接有滑座26，推送板22设于滑座26的端部。
第一限位装置3和第二限位装置4包括气缸34和设于气缸34输出端上的夹紧块43。优选的，除了在龙门架11的所在位置外，第一传送带100和第二传送带200的两侧位置设有导向挡板以防止瓶子意外掉落。当气缸驱动夹紧块43向外顶出时，若瓶子刚好运动至夹紧块43相应的位置处，则夹紧块43直接将该瓶子夹紧在导向挡板与夹紧块43之间以防止其被继续传送至龙门架11内。
本发明使用时，如图3所示，两台挤吹机10合并到一条生产线上，第一传送带100和第二传送带200在龙门架11的位置处并排设置，两台挤吹机10将成型的同朝向的酱油瓶分别置于第一传送带100和第二传送带200上，然后通过第一传送带100和第二传送带200传送至龙门架11内，此时在龙门架11内位于第一传送带100和第二传送带200上的酱油瓶的运动方向不同，但是酱油瓶的朝向是相同的，传送过程中计数器5计算出经第二传送带200传送并汇集于龙门架11内的酱油瓶是否达到推送的数量，若达到推送数量，气缸34驱动夹紧块43向外顶出，从而将位于第一传送带100和第二传送带200上的酱油瓶进行阻隔以防止第一传送带100和第二传送带200上的酱油瓶被继续传送至龙门架11内，同时第一驱动装置13驱动阻隔板12往上运动以对酱油瓶放行，然后第二驱动装置23驱动推送板22将第二传送带200上同朝向的酱油瓶推送至第一传送带100上，从而改变了原来在第二传送带200上的酱油瓶的运动方向而实现换向并使得第一传送带100和第二传送带200上同朝向的瓶子一并通过第一传送带100传送至后续的侧漏机30、视觉机40和打包机50而进行后续的加工生产，进而减少侧漏机30、视觉机40和打包机50的待机等待状态，既环保节能又可提高酱油瓶的生产加工效率。
Claims (7)
1.一种换向装置，其特征在于包括设于传送方向相反且并排设置的第一传送带(100)和第二传送带(200)之间并用于对位于第一传送带(100)和第二传送带(200)上的瓶子进行阻隔的阻挡组件(1)和设于第二传送带(200)的一侧且用于将第二传送带(200)上的瓶子推送至第一传送带(100)上的推送装置(2)，所述阻挡组件(1)包括跨设于第一传送带(100)和第二传送带(200)之间的龙门架(11)、设于所述龙门架(11)的中部且可相对其上下运动的阻隔板(12)以及设于所述龙门架(11)的顶部且用于驱动所述阻隔板(12)上下运动的第一驱动装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于所述推送装置(2)包括设于第二传送带(200)侧部的固定架(21)、可在垂直于第一传送带(100)和第二传送带(200)的方向上运动的推送板(22)、设于所述固定架(21)上且用于驱动所述推送板(22)运动的第二驱动装置(23)以及设于所述固定架(21)的侧部且用于防止第二传送带(200)上的瓶子继续往后传送的档杆(24)。
3.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于还包括分别设于第一传送带(100)和第二传送带(200)上的第一限位装置(3)和第二限位装置(4)以用于对位于第一传送带(100)和第二传送带(200)上的瓶子进行阻隔以防止其被传送至所述龙门架(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种换向装置，其特征在于所述第二限位装置(4)上设有计数器(5)以用于计算通过第二传送带(200)传送至所述龙门架(11)内的瓶子数量。
5.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于所述第一驱动装置(13)为驱动缸，所述龙门架(11)上固设有第一滑轨(14)，所述阻隔板(12)上设有可与所述第一滑轨(14)滑动连接的滑块(15)。
6.根据权利要求2所述的一种换向装置，其特征在于所述第二驱动装置(23)为驱动缸，所述固定架(21)上固设有第二滑轨(25)，所述第二滑轨(25)上滑动连接有滑座(26)，所述推送板(22)设于所述滑座(26)的端部。
7.根据权利要求3所述的一种换向装置，其特征在于所述第一限位装置(3)和第二限位装置(4)包括气缸(34)和设于所述气缸(34)输出端上的夹紧块(43)。
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