CN111168875A - 一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷热缩材料加工设备技术领域,公开了一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,包括造粒架,造粒架顶端安装密封盖,密封盖上端中部通过轴承座安装主轴,主轴底端安装原料桶,原料桶内壁设有若干离心孔,主轴为中空结构,主轴内部设有副轴,副轴底端安装造粒桶,造粒桶底端设有若干造粒孔,造粒桶内壁安装若干造粒刀,所述造粒桶内壁底端安装固定板,固定板上端通过缓冲弹簧连接有出料板,出料板中部设有若干排料孔,出料板右端通过振动柱连接有振动电机,造粒架底端安装出料斗。本发明,实现了对冷热缩材料的高效造粒,且通过出料板的配合,使得造粒后的颗粒不会堵在造粒装置内部,大大增加了造粒质量。
Description
技术领域
本发明涉及冷热缩材料加工设备技术领域,具体是一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置。
背景技术
冷热缩材料热缩材料又称高分子形状记忆材料,是高分子材料与辐射加工技术交叉结合的一种智能型材料。普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等通常是线形结构,经过电子加速器等放射源的辐射作用变成网状结构后,这些材料就会具备独特的“记忆效应”,扩张、冷却定型的材料在受热后可以重新收缩恢复原来的形状。热缩材料的记忆性能可用于制作热收缩管材、膜材和异形材,主要特性是加热收缩包覆在物体外表面,能够起到绝缘、防潮、密封、保护和接续等作用,收缩材料的径向收缩率可达50%-80%。
绝缘接头是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电防腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称。冷缩电缆终端头是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。在注射硫化成型需要将向造粒,然后通过颗粒进行后续的挤压成型等。
中国专利(公告号CN106881776A)公开了一种绝缘接头材料的造粒装置,包括:造粒柱腔,其特征在于,所述造粒柱腔上部的内腔中设置有套接在一起的成型锥和切粒锥;所述成型锥上设置有若干个成型孔,所述成型孔在所述成型锥的若干个横截面上排布形成若干圈;所述切粒锥的若干个横截面上设置有若干圈栅格孔;每个横截面上的一圈成型孔位置与相同横截面上的一圈栅格孔位置对应;成型锥和切粒锥顶尖部设置有管体,所述管体贯穿所述造粒柱腔,所述造粒柱腔底部敞开;所述造粒柱腔顶部还设有至少一个送料管,虽然该装置在一定程度上可以实现对冷热缩材料的有效造粒,但是在实际操作中,造粒后的冷热缩材料不仅容易结团,且还会堵在在造粒装置内部,严重影响后期的造粒效果,因此,需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,包括造粒架,所述造粒架顶端安装密封盖,密封盖上端中部通过轴承座安装主轴,主轴底端安装原料桶,原料桶内壁设有若干离心孔,所述主轴为中空结构,主轴内部设有副轴,副轴底端安装造粒桶,造粒桶底端设有若干造粒孔,造粒桶内壁安装若干造粒刀,所述造粒桶内壁底端安装固定板,固定板上端通过缓冲弹簧连接有出料板,出料板中部设有若干排料孔,出料板右端通过振动柱连接有振动电机,所述造粒架底端安装出料斗。
作为本发明进一步的方案:所述出料斗底端中部设有出料孔。
作为本发明进一步的方案:所述造粒架底端安装缓冲垫。
作为本发明进一步的方案:所述造粒架右端安装电机板,电机板上端安装振动电机。
作为本发明进一步的方案:所述主轴上端穿过密封板连接有从动带轮,从动带轮左端通过皮带连接有主动带轮,主动带轮左端连接有主电机的输出轴。
作为本发明进一步的方案:所述副轴上端穿过从动带轮连接有副电机的输出轴。
作为本发明进一步的方案:所述主电机和副电机的转动方向相反。
作为本发明进一步的方案:所述主电机和副电机分别安装在密封板上端。
作为本发明进一步的方案:所述密封板上端右侧安装进料斗。
作为本发明再进一步的方案:所述造粒刀外侧紧贴原料桶外壁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,结构合理,设计新颖,通过设有的原料桶以及造粒桶之间的相互配合,实现了对冷热缩材料的高效造粒,且通过出料板的配合,使得造粒后的颗粒不会堵在造粒装置内部,大大增加了造粒质量,实用性强,可靠性高。
附图说明
图1为一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置的结构示意图。
图2为一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置中造粒桶的结构示意图。
图3为图1中A-A的结构示意图。
图中:1-造粒架、2-缓冲垫、3-出料斗、4-出料孔、5-固定板、6-缓冲弹簧、7-出料板、8-排料孔、9-造粒桶、10-造粒刀、11-原料桶、12-造粒孔、13-离心孔、14-副轴、15-主轴、16-副电机、17-主电机、18-主动带轮、19-从动带轮、20-皮带、21-进料斗、22-轴承座、23-振动柱、24-振动电机、25-电机板、26-密封盖。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1~3,本发明实施例中,一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,包括造粒架1,所述造粒架1右端安装电机板25,用于对振动电机24进行安装固定,电机板25上端安装振动电机24,从而实现了对振动电机24的安装固定,所述造粒架1底端安装缓冲垫2,降低了整个造粒架1在工作过程中所产生的晃动,所述造粒架1顶端安装密封盖26,用于对造粒架1顶端的进行密封安装,确保了整个装置工作的稳定性,密封盖26上端中部通过轴承座22安装主轴15,使得主轴15在转动过程中可以通过轴承座22的作用直发生转动运动,而不发生上下直线运动,所述主轴15上端穿过密封板26连接有从动带轮19,从动带轮19左端通过皮带20连接有主动带轮18,主动带轮18左端连接有主电机17的输出轴,所述主电机17通过主动带轮18、皮带20以及从动带轮19的作用,使得主轴15进行转动,主轴15底端安装原料桶11,原料桶11内部用于放置热冷缩材料的熔融状态下的原料,原料桶11内壁设有若干离心孔13,使得原料桶11内部的原料可以在离心孔13的作用下排出,所述主轴15为中空结构,主轴15内部设有副轴14,使得副轴14与主轴15的转动不发生干涉作用,所述副轴14上端穿过从动带轮19连接有副电机16的输出轴,使得副电机16可以带动副轴14进行转动,所述主电机17和副电机16的转动方向相反,通过将主电机17和副电机16的转动方向设置成相反的,使得造粒刀10在切割造粒过程中会与离心孔13所出来的条状冷热缩材料进行更好的切割造粒,增加了整个装置的造粒效果,副轴14底端安装造粒桶9,造粒桶9底端设有若干造粒孔12,使得造粒好的颗粒可以通过造粒孔12排出,造粒桶9内壁安装若干造粒刀10,所述造粒桶9内壁底端安装固定板5,所述缓冲板5通过缓冲弹簧6的作用,可以使得储料板7在一定范围内进行上下位置的有序固定,固定板5上端通过缓冲弹簧6连接有出料板7,所述出料板7可以在缓冲弹簧6作用下沿着固定板5进行上下摆动,从而使得造粒好的颗粒可以有序的排除,避免在造粒装置内部堵塞,出料板7中部设有若干排料孔8,出料板7右端通过振动柱23连接有振动电机24,所述造粒架1底端安装出料斗3,用于造粒好装置颗粒物的排出,所述出料斗3底端中部设有出料孔4,用于出料斗3上颗粒的排出,所述主电机17和副电机16分别安装在密封板26上端,进而实现了对主电机17和副电机16的安装固定,所述密封板26上端右侧安装进料斗21,用于往造粒架1内部的原料桶11内部投入冷热缩材料的原料。
实施例2
本发明的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别之处在于,所述造粒刀10外侧紧贴原料桶11外壁,通过将造粒刀10设置贴在原料桶11外壁上,使得造粒刀10在转动过程中可以将原料桶11上离心孔13的物料可以有序的刮取切割,从而增加了造粒的可靠性。
本发明,工作时,首先冷热缩材料的原料通过投料斗21导入到原料桶11内部,之后同时启动主电机17、副电机16以及振动电机24,所述主电机17带动主轴15转动,进而使得原料桶11进行转动,确保原料11桶内部的原料可以在离心孔13作用下甩出,同时副电机16带动造粒桶9进行转动,使得造粒刀10会紧贴离心孔13外壁进行刮取,将离心孔13导出来的物料进行有序的切割造粒,之后造粒好的物料从造粒桶9底端的造粒孔12中排出,然后落入到出料板7上,之后在振动电24机作用下使得振动柱23带动出料板7在缓冲弹簧6作用下上下移动,进而使得颗粒从排料孔8中排出到出料斗3中,再次过程中不会堵在造粒装置内部,然后颗粒从出料4孔中排出,整个操作过程简单可靠,快捷方便。本发明,结构合理,设计新颖,通过设有的原料桶11以及造粒桶9之间的相互配合,实现了对冷热缩材料的高效造粒,且通过出料板的配合,使得造粒后的颗粒不会堵在造粒装置内部,大大增加了造粒质量,实用性强,可靠性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,包括造粒架(1),所述造粒架(1)顶端安装密封盖(26),密封盖(26)上端中部通过轴承座(22)安装主轴(15),其特征在于,主轴(15)底端安装原料桶(11),原料桶(11)内壁设有若干离心孔(13),所述主轴(15)为中空结构,主轴(15)内部设有副轴(14),副轴(14)底端安装造粒桶(9),造粒桶(9)底端设有若干造粒孔(12),造粒桶(9)内壁安装若干造粒刀(10),所述造粒桶(9)内壁底端安装固定板(5),固定板(5)上端通过缓冲弹簧(6)连接有出料板(7),出料板(7)中部设有若干排料孔(8),出料板(7)右端通过振动柱(23)连接有振动电机(24),所述造粒架(1)底端安装出料斗(3)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,其特征在于,所述出料斗(3)底端中部设有出料孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,其特征在于,所述造粒架(1)底端安装缓冲垫(2)。
4.根据权利要求1或3所述的一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,其特征在于,所述造粒架(1)右端安装电机板(25),电机板(25)上端安装振动电机(24)。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,其特征在于,所述主轴(15)上端穿过密封板(26)连接有从动带轮(19),从动带轮(19)左端通过皮带(20)连接有主动带轮(18),主动带轮(18)左端连接有主电机(17)的输出轴。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,其特征在于,所述副轴(14)上端穿过从动带轮(19)连接有副电机(16)的输出轴。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,其特征在于,所述主电机(17)和副电机(16)的转动方向相反。
8.根据权利要求7所述的一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,其特征在于,所述主电机(17)和副电机(16)分别安装在密封板(26)上端。
9.根据权利要求1所述的一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,其特征在于,所述密封板(26)上端右侧安装进料斗(21)。
10.根据权利要求1所述的一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置,其特征在于,所述造粒刀(10)外侧紧贴原料桶(11)外壁。
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