CN209718330U - 一种塑料切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工设备的技术领域，公开了一种塑料切粒机，其技术方案要点包括机架、进料机构和切料机构，所述切料机构包括切刀和驱动切刀上下移动的升降气缸，所述切料机构的一侧设有支撑块，所述支撑块的上侧设有支撑架，所述支撑架上设有用于压紧塑料条的压紧组件；所述压紧组件包括压块、连杆、升降块、与升降块螺纹连接的活动杆以及驱动活动杆转动的压紧电机，所述压紧电机安装在所述支撑架上，所述升降块和压块均与连杆固定连接。本实用新型具有使切刀在工作时不会与机架接触而产生磨损、使用寿命长的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备的技术领域，更具体地说它涉及一种塑料切粒机。
背景技术
塑料切粒机是一种将塑料条切割成粒状的切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料加工，是废旧塑料再生行业用途最广的塑料再生加工机械。
现有技术中，如图1所示的一种塑料切粒机，包括机架1、安装在机架1上的进料机构2和切料机构3，进料机构2包括与机架1转动连接的主动辊22和从动辊9以及驱动主动辊22转动的驱动电机25，驱动电机25安装在机架1上。切料机构3包括切刀32和升降气缸34，升降气缸34安装在机架1上且活塞杆与切刀32固定连接。工作时，先将塑料条穿过主动辊22和从动辊9的间隙，再通过驱动电机25驱动主动辊22转动，进而带动塑料条向切刀32移动，最后通过升降气缸34控制切刀32上下移动以实现对塑料条进行切割。
但是由于塑料条在切割前仅受到主动辊和从动辊的夹持作用，塑料条在穿过主动辊和从动辊后容易在自身重力作用下移至机架表面，导致切刀在对塑料条切割时会与机架接触，从而使切刀表面产生磨损，缩短了切刀的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种塑料切粒机，具有使切刀在工作时不会与机架接触而产生磨损、使用寿命长的功能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料切粒机，包括机架、进料机构和切料机构，所述切料机构包括切刀和驱动切刀上下移动的升降气缸，所述切料机构的一侧设有支撑块，所述支撑块的上侧设有支撑架，所述支撑架上设有用于压紧塑料条的压紧组件；所述压紧组件包括压块、连杆、升降块、与升降块螺纹连接的活动杆以及驱动活动杆转动的压紧电机，所述压紧电机安装在所述支撑架上，所述升降块和压块均与连杆固定连接。
通过采用上述技术方案，切割塑料条前，先将塑料条穿过进料机构后移至支撑块的上方，接着通过压紧电机驱动活动杆转动，进而带动升降块、连杆和压块下移并将塑料条压紧在支撑块上。此时塑料条的一端受到进料机构的支撑、另一端受到支撑块的支撑而处于悬空状态且不与机架抵接，在升降气缸驱动切刀下移并切割塑料条时，切刀的下端不会与机架接触，从而避免切刀在切割塑料条时与机架产生碰撞和磨损，延长了切刀的使用寿命。压块能够在切刀工作时压紧塑料条，避免塑料条移动而影响切割效果,提高了切割成品的均匀性。
本实用新型进一步设置为：所述压块的下侧连接有由橡胶材料制成的缓冲垫。
通过采用上述技术方案，缓冲垫在压块压紧塑料条时起到缓冲和保护塑料条的作用，避免压块对塑料条挤压过度而导致塑料条产生形变。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲垫靠近支撑块的端面呈锯齿状。
通过采用上述技术方案，增大了缓冲垫和塑料条之间的摩擦力，使塑料条更不易水平移动。
本实用新型进一步设置为：所述进料机构和切料机构之间还设有与机架连接的固定块，所述固定块的高度与支撑块相等。
通过采用上述技术方案，固定块在塑料条从进料机构穿出后起到辅助支撑的作用，使得塑料条在穿出进料机构后不易移至机架上而影响后期切割。
本实用新型进一步设置为：所述固定块的上端面设有多个沿其长度方向分布的限位槽。
通过采用上述技术方案，每根塑料条均对应一个限位槽，移动塑料条时，将塑料条放置在限位槽内，限位槽限制了塑料条的移动范围，使得塑料条不易滚落在一堆而影响切割。
本实用新型进一步设置为：所述切料机构还包括切料架和安装块，所述升降气缸安装在切料架上且活塞杆与安装块固定连接；所述切刀上设有连接块，所述安装块上设有供所述连接块伸入的安装槽，所述连接块上设有安装螺孔，所述安装槽的内壁上设有通孔，所述通孔内穿设有与所述安装螺孔螺纹连接的安装螺栓。
通过采用上述技术方案，当切刀在长期使用后生锈或钝化时，通过将安装螺栓与安装螺孔分离以使切刀和安装块分离，从而实现切刀的更换，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述进料机构包括两块进料板、与进料板转动连接的主动辊和从动轴、套设在从动轴上的从动筒以及驱动主动辊转动的驱动电机，两块所述进料板上均设有沿竖直方向延伸的腰形孔，所述从动轴的两端分别穿过两个腰形孔且通过定位构件固定。
通过采用上述技术方案，进料前，先将从动轴沿腰形孔下移，使其带动从动筒下移，使得主动辊和从动筒的间隙增大，便于人们将塑料条穿过主动辊和从动筒的间隙。人们可通过移动从动轴以改变主动辊和从动筒的间隙，从而使进料机构可用于传送不同直径的塑料条，适用范围大。定位构件起到固定从动轴的作用，避免从动轴随意移动，保障了进料机构的正常工作。
本实用新型进一步设置为：所述从动轴上设有移动块，所述移动块上设有紧固孔，两块所述进料板上均设有移动孔，所述定位构件包括紧固螺栓和紧固螺母，所述紧固螺栓穿过紧固孔和移动孔后与紧固螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，从动轴移动到位后，将紧固螺栓和紧固螺母拧紧并将移动块夹紧，此时从动轴的两端由于受到移动块的夹紧不能竖向移动，有利于进料工序的进行。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.切割塑料条前，先将塑料条穿过主动辊和从动筒的间隙后移至支撑块上，再通过压紧电机驱动活动杆转动，进而带动压块下移并压紧塑料条，使得塑料条在切割前不会移动而影响切割效果；此时塑料条由于受到支撑块、固定块和从动筒的支撑不会与机架接触，从而使切刀在工作时不会接触到机架而产生磨损，延长了切刀的使用寿命；
2．缓冲垫起到保护塑料条的作用，使得压块不易将塑料条挤压产生形变；在切刀生锈或钝化时，人们可通过将安装螺栓和安装螺孔分离以将切刀取出更换；
3.人们可通过将从动轴沿腰形孔上下移动，使得主动辊和从动筒的间隙发生改变，从而使进料机构适用于传送不同直径的塑料条，适用范围大。
附图说明
图1是背景技术中一种塑料切粒机的结构示意图；
图2是本实施例的结构示意图；
图3是本实施例的局部爆炸示意图。
附图标记：1、机架；11、工作板；12、支撑杆；2、进料机构；21、进料板；211、腰形孔；212、移动孔；22、主动辊；23、从动轴；231、移动块；232、紧固孔；24、从动筒；25、驱动电机；26、支架；27、紧固螺栓；28、紧固螺母；3、切料机构；31、切料架；32、切刀；321、连接块；322、安装螺孔；33、安装块；331、安装槽；332、通孔；34、升降气缸；35、安装螺栓；4、支撑块；5、支撑架；6、通道；7、压紧组件；71、压块；72、连杆；73、升降块；74、活动杆；75、压紧电机；76、缓冲垫；8、固定块；81、限位槽；9、从动辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种塑料切粒机，如图2、图3所示，包括机架1、进料机构2和切料机构3，切料机构3位于进料机构2的右侧。机架1包括工作板11和固定在工作板11的下端面的四根支撑杆12，切料机构3和进料机构2均安装在工作板11上。工作板11的上端面还固定有支撑块4，支撑块4的上侧固定有支撑架5、下侧设有供切割后的塑料移出的通道6，支撑架5上连接有压紧组件7。工作时，先通过进料机构2驱动塑料条向切料机构3移动，再将塑料条放置在支撑块4上并通过压紧组件7压紧，最后通过切料机构3将塑料条切割成粒。该塑料条的配方为硬脂酸钙0.6%-0.8%，玻璃纤维15%-30%，增塑剂3%-8%，PVC材料3%-5%，固化剂2%-10%，其余为粉末状塑料。
如图2、图3所示，进料机构2包括两块相对设置的进料板21、主动辊22、从动轴23、从动筒24以及驱动电机25，进料板21固定在工作板11的上端面，主动辊22的两端分别穿出两块进料板21且与进料板21转动连接。其中一块进料板21上固定有支架26，驱动电机25安装在支架26上且输出轴与主动辊22固定连接。两块进料板21上均设有沿竖直方向延伸的腰形孔211，从动轴23的两端分别穿过两个腰形孔211且通过定位构件固定，从动筒24套设在从动轴23上且位于两块进料板21之间。进料时，先将从动辊9沿腰形孔211下移，从动筒24随之下移且与主动辊22的间距增大以便穿入塑料条。然后将从动轴23上移并使从动筒24和主动辊22夹紧塑料条，再通过定位构件使从动轴23固定，启动驱动电机25使其电机轴带动主动辊22转动，进而带动塑料条向切料机构3移动以实现送料。从动轴23可移动使得主动辊22和从动筒24的间隙可发生改变，从而使进料机构2适用于不同直径的塑料条，适用范围大。
如图2、图3所示，从动轴23伸出进料板21的外壁上一体生成有移动块231，移动块231上设有紧固孔232，每条腰形孔211的左右两侧均设有一条沿竖直方向延伸的移动孔212。定位构件包括紧固螺栓27和紧固螺母28，紧固螺栓27穿过紧固孔232和移动孔212后与紧固螺母28螺纹连接。从动轴23移动到位后，通过拧紧紧固螺栓27和紧固螺母28以夹紧移动块231，从而限制从动轴23上下移动。
如图2、图3所示，切料机构3包括切料架31、切刀32、安装块33和升降气缸34，切料架31固定在工作板11的上端面，升降气缸34安装在切料架31上且活塞杆穿过切料架31后与安装块33固定连接。安装块33的下端面设有安装槽331，切刀32的上端面固定有连接块321，连接块321可嵌入安装槽331内。连接块321的右侧壁上设有安装螺孔322，安装槽331的右侧内壁设有通孔332，通孔332内穿设有与安装螺孔322螺纹连接安装螺栓35。切料机构3工作时，通过升降气缸34驱动安装块33上下往复运动，进而带动切刀32上下移动以实现切料。在切刀32钝化或生锈时，通过取出安装螺栓35便可将切刀32和安装块33细分离，便于更换切刀32。
如图2、图3所示，压紧组件7包括压块71、连杆72、升降块73、活动杆74以及压紧电机75，压紧电机75的输出轴与活动杆74固定连接，连杆72的一端穿过支撑架5。升降块73固定在连杆72的上端、压块71固定在连杆72的下端，活动杆74和升降块73螺纹连接。压块71的下端面固定有由橡胶材料制成的缓冲垫76，缓冲垫76的下端面呈锯齿状。切割塑料条前，先将塑料条移至支撑块4上，再通过压紧电机75驱动活动杆74转动，进而带动升降块73、连杆72和压块71下移，从而使压块71将塑料条压紧在支撑块4上，避免切料机构3工作时塑料条移动而影响切割效果。此时塑料条由于受到支撑块4和从动筒24的支撑不会与机架1接触，使切刀32在切割塑料条时不会与机架1产生磨损，使用寿命长。
如图2、图3所示，工作板11的上端面还固定有高度与支撑块4相等的固定块8，固定块8位于进料板21和切料架31之间。固定块8的上端面设有五个沿其长度方向分布的限位槽81。固定块8起到辅助支撑塑料条的作用，避免塑料条在移出主动辊22和从动筒24的间隙后移至地面。限位槽81限制了塑料条的移动范围，避免多根塑料条堆叠在一处而影响切割效果。
本实施例的工作过程：工作时，先将塑料条穿过主动辊22和从动筒24的间隙，再将从动轴23上移以使主动辊22和从动筒24夹紧塑料条，然后通过紧固螺栓27使从动轴23的位置固定，接着通过驱动电机25驱动主动辊22转动以实现进料。将穿出进料机构2的塑料条移至固定块8和支撑块4的上侧，再通过压紧电机75驱动活动杆74转动，进而带动压块71下移并压紧塑料条，最后通过升降气缸34驱动切刀32下移以完成切割。塑料条在切割前受到固定块8、从动筒24和支撑块4的支撑不会与机架1接触，从而避免切刀32在切割过程中与机架1产生磨损，延长了切刀32的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料切粒机，包括机架(1)、进料机构(2)和切料机构(3)，所述切料机构(3)包括切刀(32)和驱动切刀(32)上下移动的升降气缸(34)，其特征在于：所述切料机构(3)的一侧设有支撑块(4)，所述支撑块(4)的上侧设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有用于压紧塑料条的压紧组件(7)；所述压紧组件(7)包括压块(71)、连杆(72)、升降块(73)、与升降块(73)螺纹连接的活动杆(74)以及驱动活动杆(74)转动的压紧电机(75)，所述压紧电机(75)安装在所述支撑架(5)上，所述升降块(73)和压块(71)均与连杆(72)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述压块(71)的下侧连接有由橡胶材料制成的缓冲垫(76)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述缓冲垫(76)靠近支撑块(4)的端面呈锯齿状。
4.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述进料机构(2)和切料机构(3)之间还设有与机架(1)连接的固定块(8)，所述固定块(8)的高度与支撑块(4)相等。
5.根据权利要求4所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述固定块(8)的上端面设有多个沿其长度方向分布的限位槽(81)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述切料机构(3)还包括切料架(31)和安装块(33)，所述升降气缸(34)安装在切料架(31)上且活塞杆与安装块(33)固定连接；所述切刀(32)上设有连接块(321)，所述安装块(33)上设有供所述连接块(321)伸入的安装槽(331)，所述连接块(321)上设有安装螺孔(322)，所述安装槽(331)的内壁上设有通孔(332)，所述通孔(332)内穿设有与所述安装螺孔(322)螺纹连接的安装螺栓(35)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述进料机构(2)包括两块进料板(21)、与进料板(21)转动连接的主动辊(22)和从动轴(23)、套设在从动轴(23)上的从动筒(24)以及驱动主动辊(22)转动的驱动电机(25)，两块所述进料板(21)上均设有沿竖直方向延伸的腰形孔(211)，所述从动轴(23)的两端分别穿过两个腰形孔(211)且通过定位构件固定。
8.根据权利要求7所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述从动轴(23)上设有移动块(231)，所述移动块(231)上设有紧固孔(232)，两块所述进料板(21)上均设有移动孔(212)，所述定位构件包括紧固螺栓(27)和紧固螺母(28)，所述紧固螺栓(27)穿过紧固孔(232)和移动孔(212)后与紧固螺母(28)螺纹连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111168875A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-19 | 顾建荣 | 一种绝缘接头冷热缩材料的造粒装置 |
| CN112248291A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-22 | 安徽理工大学 | 一种塑料加工的切粒分颗装置 |
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