CN111165529A - 一种全自动面条机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动面条机，包括壳体、面粉下料组件、出水组件、和面组件、驱动各组件工作的伺服电机、用于控制面粉下料量的面粉控制件以及控制出水量的水量控制件；所述壳体上方成型有面粉暂存腔和水槽，下部安装有搅拌底座；所述搅拌底座成型有搅拌槽以及出料辊安装槽；所述搅拌槽内转动连接有搅拌件以及出面转盘；所述出料坤安装槽内转动连接有螺旋出料辊；位于面粉暂存腔内的面粉通过面粉下料组件进入到搅拌底座内，位于水槽内的水通过出水组件后进入搅拌底座内与面粉混合，通过转动件的转动使面粉和水充分混合搅拌，完成和面；和好的面在螺旋出料辊的作用下向外移动并挤为面条。

Description

一种全自动面条机

技术领域

本发明涉及厨房用品技术领域，具体涉及一种全自动面条机。

背景技术

文献号为CN202800000U的中国专利文献公开了一种面条机，包括面箱和齿轮箱，所述齿轮箱内设有电机和传动机构，所述面箱内设有螺旋挤出器，所述螺旋挤出器前端为面条机出面口，所述面条机出面口设有模头，所述电机通过所述传动机构带动所述螺旋挤出器转动，还包括一设有螺纹的旋钮，所述面条机出面口上设有与所述旋钮的螺纹相配合的螺纹，所述模头设置在所述面条机出面口上，所述旋钮抵顶住所述模头与所述面条机出面口螺旋拧紧。

在使用过程中，上述专利需事先准备和好的面，放入机器其中再启动才能挤出面条，对于不会和面的使用者来说还是十分不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种全自动面条机。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种全自动面条机，包括壳体，所述壳体的上端成型有面粉暂存腔和水槽；所述面粉暂存腔的底部安装有用于控制面粉下料的面粉下料组件；所述水槽的底部安装有用于控制出水量的出水组件；所述壳体的下部可拆卸连接有用于承接面粉暂存腔下落的面粉和水槽下落的水的搅拌底座；所述搅拌底座中安装有用于将面粉和水混合的和面组件；所述面条机还包括用于驱动所述面粉下料组件、控制出水组以及和面组件工作的伺服电机。

所述面粉下料组件包括转动连接在所述面粉暂存腔的内底部的由所述伺服电机驱动的运料齿轮；所述面粉暂存腔的内底部密封固定连接有分隔板；所述分隔板位于所述运料齿轮的上端；所述分隔板上成型有错位孔；所述运料齿轮上成型有多个能够用于运送面粉的运料槽；所述面粉暂存腔的底部成型有与所述搅拌底座相通的面粉下料口；所述运料齿轮的转动可使得所述运料槽与所述错位孔。

所述出水组件包括有由所述伺服电机驱动的可以改变传动比的无级变速组件，转动连接在所述水槽底部的由所述无级变速组件驱动的偏心齿轮；所述偏心齿轮的上端面成型有偏心设置的偏心柱；所述出水组件还包括密封滑动连接在所述水槽底部的送水件；所述送水件的一侧成型有与所述偏心柱滑动连接的滑动杆；所述偏心齿轮转动带动所述送水件往复移动。

所述出水组件还包括密封固定连接在所述水槽内的隔水板；所述隔水板与所述送水件的上表面密封相抵；所述隔水板成型有通水孔；所述送水件的中心成型有送水槽；所述水槽的底部成型有与所述搅拌底座导通的出水槽。

当所述送水件移动到通水孔下方时，此时送水件移动到其中一行程终端，所述送水槽与所述通水孔导通；当所述送水件移动到所述出水槽的上方时，此时送水件移动到另一行程终端，所述送水槽与所述出水槽导通。所述通水孔与所述出水槽无法同时与所述送水槽导通。

作为优化方案：包括用于改变所述无级变速组件传动比的面粉控制件；所述无级变速组件包括有转动连接在所述壳体内部的驱动齿轮和从动齿轮；所述驱动齿轮侧壁成型有驱动斜面；所述从动齿轮的侧壁成型有与所述驱动斜面倾斜方向相反的从动斜面；所述驱动斜面通过无级传送带与所述从动斜面传动连接。

所述驱动齿轮与所述从动齿轮之间设置有用于带动所述无级传送带同步上下移动的升降件；所述壳体位于所述驱动齿轮与所述从动齿轮之间转动连接有转动轴；所述水量控制件与所述转动轴之间安装有第四传送带；所述升降件与所述第四传送带固定连接；所述第四传送带的转动会带动所述升降件上下移动。

作为优化方案：所述面粉下料组件包括由所述伺服电机驱动的蜗杆，转动连接在所述壳体内与所述蜗杆传动连接的涡轮以及转动连接在所述壳体内的由所述涡轮驱动的控制运料齿轮转动的间歇转动组件。

所述间歇转动组件包括驱动移动齿轮滑动的转动板以及驱动所述转动板转动的由伺服电机驱动的间歇齿轮；所述间歇齿轮的上端面成型多个有沿周向分布的下棘齿；所述间歇齿轮的上方设置有转动件；所述转动件的下端面成型有多个沿周向分布的上棘齿；所述间歇齿轮与所述转动件通过所述下棘齿和所述上棘齿的配合实现单向传动。

所述伺服电机正向转动带动所述间歇齿轮正向转动，此时所述间歇齿轮与所述转动件同步转动；所述伺服电机反向转动时，所述间歇齿轮与所述间歇齿轮相对转动。

所述转动板与所述转动件之间安装有卷簧；所述卷簧的一端与所述转动板固定连接，另一端与所述转动件固定连接。

所述壳体靠近所述运料齿轮处成型有水平设置的固定板；所述固定板的下端安装有由所述伺服电机驱动转动的移动齿轮；所述固定板成型有移动柱滑动槽；所述移动齿轮上端面的中心成型有滑动连接在所述移动柱滑动槽内的移动柱；所述转动板的下端面成型有斜槽；所述移动柱超出送水移动柱滑动槽的部分滑动连接在所述斜槽内。

所述移动柱位于斜槽的两端时，所述移动柱分别位于移动柱滑动槽靠近所述运料齿轮的一端和另一端；当所述移动柱位于移动柱滑动槽靠近所述运料齿轮的一端时，所述移动齿轮与所述运料齿轮啮合传动连接，所述移动柱位于另一端时，所述移动齿轮与所述运料齿轮脱离。

作为优化方案：所述壳体的内转动连接有面粉控制件；所述面粉控制件的一端固定连接有面粉控制旋钮；所述壳体内转动连接有由所述面粉控制件驱动的控制传动齿轮；所述控制传动齿轮通过第三传送带与所述转动件传动连接。

作为优化方案：所述搅拌底座上成型有供面粉与水混合的搅拌槽；所述搅拌槽的底部中心转动连接有由伺服电机驱动的搅拌件；所述搅拌件的侧壁成型有用于混合面粉和水的搅拌臂；所述搅拌底座内成型有与所述搅拌槽相通的出料辊安装槽；所述出料辊安装槽 内转动连接有由伺服电机驱动的螺旋出料辊；所述搅拌槽的底部密封转动连接有出面转盘；所述出料转盘成型有能够与所述出料辊安装槽导通的出面孔；所述搅拌槽的底面中心成型有转动槽；所述出面转盘的下底面中心成型有转动连接在所述转动槽内的转动套；所述转动套的内壁成型有多个连续分布的震动凸起；所述转动槽的底面成型有多个通过与所述震动凸起相抵来限制所述出面转盘转动角度的限位凸起；所述搅拌件的侧面固定连接有多个能够与所述震动凸起产生摩擦进而带动出面转盘转动的凸起；所述凸起具有弹性；所述搅拌底座位于所述出料辊安装槽的出口端成型有螺纹柱；所述螺纹柱外套接有出面套筒。

作为优化方案：所述面粉下料组件还包括固定在所述壳体上与所述运料齿轮接触的震动齿条；所述震动齿条具有弹性。

作为优化方案：所述伺服电机正向转动驱动所述面粉下料组件、出水组件以及和面组件工作，所述伺服电机反向转动驱动所述螺旋出料辊工作。

作为优化方案：所述壳体内安装有控制器；所述壳体的外壁安装有和面按钮和出面按钮；所述和面按钮、所述出面按钮、所述伺服电机分别与控制器电连接。

一次按下所述出面按钮，所述伺服电机正向转动；一次按下出面按钮，所述伺服电机反向转动。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：用户如需添加原料，需先将面粉盖打开，将适量的面粉倒入面粉暂存腔内，然后打开水槽盖，将水倒入水槽中；用户可根据自己的需求，通过转动面粉控制旋钮来调整每次和面加入面粉的量；用户通过转动水量控制旋钮即可调整和面时加入水的多少。

完成上述操作后按下和面按钮，所述伺服电机正向转动，带动所述运料齿轮转动，使得位于面粉暂存腔内的面粉在面粉下料组件的传递下进入搅拌槽内，此时运料齿轮驱动偏心齿轮转动，并带动送水件做往复移动，使得位于水槽内的水在出水组件的传递下进入到搅拌槽内。

此时搅拌件正转，将出面转盘的出面孔与出料辊安装槽完全错开并将落入搅拌槽内的面粉和水充分搅拌。

所述伺服电机正向工作一段时间后，所述转动板转动使得所述移动齿轮移动并与运料齿轮脱离，使得面粉下料组件和出水组件同时停止工作，而所述搅拌件持续正转进行和面。

完成上述操作后，如需要出面，用户只需按下出面按钮，所述伺服电机便从正向转动转变为反向转动，此时螺旋出料辊开始工作；所述伺服电机反转带动搅拌件反向转动，同时使得出面孔与出料辊安装槽重合；和好的面通过出面孔进入到出料辊安装槽内；螺旋出料辊在可调速电机的驱动下转动并将位于出料辊安装槽内的面团向前推动，最后面团从出面套筒中挤出，形成面条并落入位于下放的接面座内。

通过在面粉暂存腔的下方转动连接有运料齿轮，使得面粉可以可控的进入到搅拌底座中；通过在水槽下方密封滑动连接有送水件，使得水可以可控的进入到搅拌底座中；通过设置有无级变速组件，使得所述出水组件的工作速度可调，起到可以调节面粉和水的和面时的比例的作用；通过设置有间歇转动组件、面粉控制件、涡轮、蜗杆以及移动齿轮，使得使得每次面粉下料组件的工作时间可控，达到控制每次和面的面粉量的作用；通过设置有螺旋出料辊 ，使得完成和面的面团向出面套筒移动；通过设置有出面套筒，使得面团被挤出出面套筒时成为面条；通过设置有震动齿条使得壳体在工作过程中会发生震动，有利于面粉的移动。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是面粉下料组件和出水组件的结构示意图。

图3、图4是面粉下料组件的安装结构示意图。

图5是面粉控制件和水量控制件的安装结构示意图。

图6是涡杆驱动齿轮、涡杆、蜗轮、蜗轮传动齿轮以及间歇转动组件的爆炸结构示意图。

图7、图8是间歇转动组件的爆炸结构示意图。

图9是送水件和隔水板的安装结构示意图。

图10是无级变速组件和水量控制件的结构示意图。

图11是送水件的结构示意图。

图12是震动齿条的结构示意图。

图13是壳体安装座的局部示意图。

图14、图15是和面组件的安装结构示意图。

图16是搅拌件和搅拌底座的安装结构示意图。

图17是出面转盘的结构示意图。

图18是搅拌件的结构示意图。

图19是搅拌底座的结构示意图。

1、壳体；11、面粉暂存腔；111、分隔板；1111、错位孔；12、水槽；13、接面座；14、壳体安装座；141、固定板；1411、移动柱滑动槽；142、蜗杆转动套；21、伺服电机；211、转轴；22、第一传送带；23、涡杆驱动齿轮；24、涡杆；241、蜗杆端面齿轮；25、蜗轮；251、蜗轮传动齿轮；26、间歇转动组件；261、间歇齿轮；2611、转动件安装筒；2612、下棘齿；262、转动件；2621、上棘齿；2622、弹簧；263、转动板；2631、斜槽；2632、卷簧；27、移动齿轮；271、移动柱 ；28、运料齿轮；281、运料槽；29、震动齿条；31、无级变速组件；311、驱动齿轮；3111、驱动斜面；312、升降件；313、无级传送带；314、从动齿轮；3141、从动斜面；32、偏心齿轮；321、转动柱；33、送水件；331、送水槽；332、滑动杆；3321、转动柱滑动槽；34、隔水板；341、通水孔；35、转动轴；42、第二传送带；43、第二传动齿轮；44、第三传动齿轮；45、传动轴；46、搅拌件；461、搅拌臂；462、下端面齿轮；463、凸起；47、出面转盘；471、出面孔；472、转动套；4721、震动凸起；48、螺旋出料辊；481、螺旋齿轮；5、搅拌底座；51、搅拌槽；52、转动槽；521、限位凸起；53、出料辊安装槽；54、螺纹柱；55、出面套筒；61、面粉控制件；611、面粉控制旋钮；612、控制端面齿轮；62、控制传动齿轮；63、第三传送带；71、水量控制件；711、水量控制旋钮；72、第四传送带；8、面粉盖；9、水槽盖。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图19所示，本实施例的一种全自动面条机，包括壳体1；所述壳体1的上端成型有面粉暂存腔11和水槽12；所述面粉暂存腔 11上方可拆卸安装有面粉盖8；所述水槽12上方可拆卸安装有水槽盖9；所述面粉暂存腔11的底部安装有用于控制面粉下料的面粉下料组件；所述水槽12的底部安装有用于控制出水量的出水组件；所述壳体1的下部可拆卸连接有用于承接面粉暂存腔下落的面粉和水槽下落的水的搅拌底座5；所述搅拌底座5中安装有用于将面粉和水混合的和面组件；所述面条机还包括用于驱动所述面粉下料组件、控制出水组以及和面组件工作的伺服电机21。

所述面粉下料组件包括转动连接在所述面粉暂存腔11的内底部的由所述伺服电机21驱动的运料齿轮28；所述面粉暂存腔11的内底部密封固定连接有分隔板111；所述分隔板111位于所述运料齿轮28的上端；所述分隔板111上成型有错位孔1111；所述分隔板111的上表面的高度从外周向错位孔1111依次减小；所述运料齿轮28上成型有多个能够用于运送面粉的运料槽281；所述运料槽281沿周向均匀分布；所述面粉暂存腔11的底部成型有与所述搅拌底座5相通的面粉下料口；所述运料齿轮28的转动可使得所述运料槽281与所述错位孔1111；当所述运料槽281转动到位于所述错位孔1111下方时，面粉落入运料槽281中，随着运料齿轮28的转动移动到所述错位孔1111上方，通过面粉下料口落入搅拌底座5中。

所述出水组件包括有由所述伺服电机21驱动的可以改变传动比的无级变速组件31，转动连接在所述水槽12底部的由所述无级变速组件31驱动的偏心齿轮32；所述偏心齿轮32的上端面成型有偏心设置的偏心柱321；所述出水组件还包括密封滑动连接在所述水槽12底部的送水件33；所述送水件33的一侧成型有与所述偏心柱321滑动连接的滑动杆332；所述滑动杆332水平设置且与所述送水件33的侧壁垂直；所述滑动杆332的下表面沿长度方向成型有转动柱滑动槽3321；所述偏心柱321滑动连接在所述转动柱滑动槽3321内；所述偏心齿轮32转动带动所述送水件33往复移动；所述偏心齿轮32在转动的过程中，所述偏心柱321在所述转动柱滑动槽3321内往复移动的同时带动所述送水件33往复移动；所述送水件33的移动方向垂直于所述滑动杆332的长度方向。

所述出水组件还包括密封固定连接在所述水槽12内的隔水板34；所述隔水板34与所述送水件33的上表面密封相抵；所述隔水板34成型有通水孔341；所述送水件33的中心成型有送水槽332；所述水槽12的底部成型有与所述搅拌底座5导通的出水槽。

所述通水孔341与所述出水槽均为长条状，且通水孔341和出水槽的长度方向都与所述送水件33的移动方向垂直；所述送水件33在移动过程中始终与所述隔水板34的下表面相抵；将送水件33垂直于移动的方向为送水件33的宽度方向；所述出水孔341的长度小于所述送水件33的宽度，在所述送水件33移动过程中所述出水孔341不超出送水件33的上表面，防止漏水。

当所述送水件33移动到通水孔341下方时，此时送水件33移动到其中一行程终端，所述送水槽331与所述通水孔341导通；当所述送水件33移动到所述出水槽的上方时，此时送水件33移动到另一行程终端，所述送水槽331与所述出水槽导通。所述通水孔341与所述出水槽无法同时与所述送水槽331导通。

当所述送水件33移动到通水孔341下方时，此时送水件33移动到其中一行程终端，所述送水槽331与所述通水孔341导通，位于水槽12内的水进入到送水槽331中，然后送水件33在偏心齿轮32的驱动下向所述出水槽移动。

当送水件33移动至出水槽上方时，送水件33移动到另一行程终端，位于送水槽331内的水通过出水槽落入到位于下方的搅拌底座5内。

包括用于改变所述无级变速组件31传动比的水量控制件71；所述水量控制件71的一端固定连接有水量控制旋钮711；所述水量控制旋钮711位于所述壳体1的外侧；所述无级变速组件31包括有转动连接在所述壳体1内部的驱动齿轮311和从动齿轮314；所述驱动齿轮311与所述运料齿轮28啮合传动连接；所述从动齿轮314与所述偏心齿轮32啮合传动连接；所述驱动齿轮311侧壁成型有驱动斜面3111；所述从动齿轮314的侧壁成型有与所述驱动斜面3111倾斜方向相反的从动斜面3141；所述驱动斜面3111对应的横截面的直径从上到下逐渐减小；所述从动斜面3141对应的横截面的直径从上到下逐渐增加；所述驱动斜面3111与所述从动斜面3141的倾斜角度互补；所述驱动斜面3111通过无级传送带与所述从动斜面3141传动连接；所述驱动齿轮311与所述从动齿轮314之间设置有用于带动所述无级传送带313同步上下移动的升降件312；所述升降件312可保证所述无级传送带313在上下移动过程中始终保持水平；由于所述驱动斜面3111与所述从动斜面3141的倾斜角度互补，且无级传送带313在移动过程中始终保持水平，使得所述无级传送带313在移动过程中始终保持张紧状态；所述壳体1位于所述驱动齿轮311与所述从动齿轮314之间转动连接有转动轴35；所述水量控制件71与所述转动轴35之间安装有第四传送带72；所述升降件312与所述第四传送带72固定连接；所述第四传送带72的转动会带动所述升降件312上下移动。

所述无级传送带313向上移动时，与无级传送带313接触的驱动斜面3111对应横截面圆的直径变大，从动斜面3141对应横截面圆的直径变小，使得无级变速组件31的传动比变小；所述无级传送带313向下移动会使得所述无级变速组件31的传动比变大。

顺时针转动水量控制旋钮711带动所述第四传送带72移动，此时所述升降件312和所述无级传送带313向上移动，使得无级变速组件31的传动比变小，即所述偏心齿轮32相对于运料齿轮28的传动比变小，由于所述偏心齿轮32的转速的减小使得所述送水件33移动的频率下降，使得出水量相较于面粉的下料量有所减少，达到减少和面时水的占比的目的；逆时针转动水量控制组件711可增加和面时水的占比。

所述面粉下料组件包括由所述伺服电机21驱动的蜗杆24，转动连接在所述壳体1内与所述蜗杆24传动连接的涡轮25以及转动连接在所述壳体1内的由所述涡轮25驱动的控制运料齿轮转动的间歇转动组件26；所述壳体1一侧异于面粉暂存腔11和水槽12的位置成型有安装腔；所述安装腔内成型有壳体安装座14；如图13所示，所述壳体安装座14上成型有蜗杆转动套142；所述蜗杆24转动连接在所述蜗杆转动套142内；如图3所述，所述壳体转动座14上转动连接有蜗杆驱动齿轮23；所述伺服电机21的输出端固定连接有转轴211；所述蜗杆驱动齿轮23通过第一传送带22与所述转轴211传动连接；所述蜗杆24的端部成型有与所述蜗杆驱动齿轮23啮合传动连接的蜗杆端面齿轮241。

所述固定板141的下端安装有由所述伺服电机21驱动转动的能够与运料齿轮28传动连接的移动齿轮27；所述壳体1靠近所述运料齿轮28处成型有水平设置的固定板141；所述固定板141位于所述壳体安装座14的上方；所述移动齿轮27位于所述壳体安装座14与所述固定板141之间；所述移动齿轮27与所述蜗杆驱动齿轮23啮合传动连接；所述固定板141成型有移动柱滑动槽1411；所述移动柱滑动槽1411的长度方向与所述安装腔的内壁垂直；所述移动齿轮27上端面的中心成型有滑动连接在所述移动柱滑动槽1411内的移动柱271；所述转动板263的下端面成型有斜槽2631；如图8所示，所述斜槽2631的两端到所述间歇转动组件的转动轴线的距离不同；所述移动柱271超出所述移动柱滑动槽1411的部分滑动连接在所述斜槽2631内。

所述间歇转动组件26包括驱动移动齿轮27滑动的转动板263、驱动转动板263转动的由伺服电机驱动的间歇齿轮261；所述涡轮25的上端面中心成型有与所述间歇齿轮261啮合传动连接的涡轮传动齿轮251；所述间歇齿轮261的上端面成型多个有沿周向分布的下棘齿2612；所述间歇齿轮261的上方设置有转动件262；所述间歇齿轮261的上端成型有转动件安装筒2611；所述转动件2611转动连接在所述转动件安装筒2611内；所述转动件262的下端面成型有多个沿周向分布的上棘齿2621；所述上棘齿2621和所述下棘齿2612的数量相同且均沿周向均匀分布；所述间歇齿轮261与所述转动件262通过所述下棘齿2612和所述上棘齿2621的配合实现单向传动。

所述伺服电机21正向转动带动所述间歇齿轮261正向转动，此时所述间歇齿轮261与所述转动件262同步转动；所述伺服电机21反向转动时，所述间歇齿轮261与所述间歇齿轮262相对转动。

所述转动件262的上端面中心成型有竖直设置的套柱；所述转动板263转动连接在所述套柱上；所述转动板263与所述转动件262之间固定连接有弹簧2622；所述弹簧2622的一端与所述转动板263的下端面固定连接，另一端与所述转动件262的上端面固定连接，进而使得上棘齿与下棘齿始终相抵；所述转动板263与所述转动件262之间安装有卷簧2632；所述卷簧2632的一端与所述转动板263固定连接，另一端与所述转动件262固定连接。

当所述移动柱271位于移动柱滑动槽1411靠近所述运料齿轮28的一端时，所述移动齿轮27与所述运料齿轮28啮合传动连接，所述移动柱27位于移动柱滑动槽1411远离所述运料齿轮28的一端时，所述移动齿轮27与所述运料齿轮28脱离。

当所述伺服电机21正向转动时，通过第一传送带22带动蜗杆驱动齿轮23转动，所述蜗杆驱动齿轮23转动同时带动蜗杆24以及移动齿轮27转动，所述移动齿轮27带动运料齿轮28转动实现面粉下料，此同所述蜗杆24带动所述涡轮25转动，涡轮25通过啮合传动带动所述间歇齿轮261正向转动，此时所述转动件262与所述间歇齿轮261同步正向转动并对卷簧2632进行充能；当所述卷簧2632的弹力可以大于转动板263受到的阻力时，所述转动板263发生转动，在所述斜槽2631和所述移动柱滑动槽1411的共同作用下，使得所述移动柱271从位于靠近所述运料齿轮28的行程终端向另一端移动，最终使得所述移动齿轮27与所述运料齿轮28脱离，此时运料齿轮28停止转动，即不再下料面粉。所述伺服电机21反向转动时，所述转动件262不发生转动，此时卷簧2632的状态没有发生改变，所述转动板263也不发生转动。

所述壳体1的内转动连接有面粉控制件61；所述面粉控制件61的一端固定连接有面粉控制旋钮611，另一端成型有端面控制齿轮612；所述面粉控制旋钮611位于所述壳体1的外侧；所述壳体1内转动连接有由所述面粉控制件61驱动的控制传动齿轮62；所述端面控制齿轮612与所述控制传动齿轮62啮合传动连接；所述控制传动齿轮62通过第三传送带63与所述转动件262传动连接。

正向转动所述面粉控制旋钮611，通过控制传动齿轮62以及第三传送带63的传动带动所述转动件262正向转动，即可在伺服电机21正向启动之前提前对所述卷簧2632进行充能，以此来减少使转动板263发生转动所需要的充能时间，从而减少每次和面的面粉下料的量；同理，反向转动所述面粉控制旋钮611会减少卷簧内的势能，进而增加使转动板263发生转动所需要的充能时间，从而增加每次和面的面粉下料量。

所述搅拌底座5上成型有供面粉与水混合的搅拌槽51；所述搅拌槽51的底部中心转动连接有由伺服电机21驱动的搅拌件46；所述壳体1内转动连接有第二传动齿轮43；所述第二传动齿轮43与所述传动轴211之间通过第二传送带42传动连接；所述壳体1内部转动连接有与所述第二传动齿轮43啮合传动连接的第三传动齿轮44；所述第三传动齿轮44与所述搅拌件46之间传动连接有传动轴45；所述搅拌件46的侧壁成型有用于混合面粉和水的搅拌臂461；所述搅拌底座5内成型有与所述搅拌槽51相通的出料辊安装槽53；所述出料辊安装槽 53内转动连接有由伺服电机21驱动的螺旋出料辊48；所述搅拌槽51的底部密封转动连接有出面转盘47；所述出料转盘47成型有能够与所述出料辊安装槽53导通的出面孔471；所述搅拌槽51的底面中心成型有转动槽52；所述出面转盘47的下底面中心成型有转动连接在所述转动槽52内的转动套472；所述转动套472的内壁成型有多个连续分布的震动凸起4721；所述震动凸起4721如图19所述；所述转动槽52的底面成型有两个与所述震动凸起4721相抵来限制所述出面转盘47转动角度的限位凸起521；所述搅拌件46的侧面固定连接有多个能够与所述震动凸起4721产生摩擦进而带动出面转盘47转动的凸起463；所述凸起463具有弹性；所述搅拌底座5位于所述出料辊安装槽53的出口端成型有螺纹柱54；所述螺纹柱54的下侧面镂空；所述螺纹柱54外套接有出面套筒55；所述壳体1位于所述出面套筒55的下方成型有接面座13；所述伺服电机21正向转动驱动所述搅拌件46正向转动时，所述凸起463与所述震动凸起4721相抵并推动其转动，使得所述出面转盘47转动；当所述出面转盘47的震动凸起4721与所述限位凸起521相抵时，所述出面转盘47不再转动，此时出面孔471不与所述出料辊安装槽53相通；由于出面转盘47不再转动而搅拌件46仍在转动，搅拌件46的凸起463在经过震动凸起4721时会使得出面转盘47发生震动，有助于和面；面粉和水在搅拌槽51内在搅拌臂461的作用下收到充分搅拌，完成和面。

完成上述操作后使伺服电机21反向转动，并驱动所述搅拌件46反向转动，然后带动所述出面转盘47反向转动，使得出面孔471与出料辊安装槽53导通，搅拌臂461反向转动推动面团，使得和好的面进入到出料辊安装槽53中。

螺旋出料辊48转动使得落入出料辊安装槽53内的面团向所述出面套筒55移动并从出面套筒55处挤出，形成面条落入位于下方的接面座13中。

所述面粉下料组件包括固定在所述壳体1上与所述运料齿轮28接触的震动齿条29；所述震动齿条29具有弹性；所述运料齿轮28在转动的过程中不断与震动齿条29碰撞，使得壳体1发生震动，有助于面粉进入运料槽281以及从运料槽281中进入搅拌底盘5中。

所述伺服电机21正向转动驱动所述面粉下料组件、出水组件以及和面组件工作，所述伺服电机21反向转动驱动所述螺旋出料辊48工作。

所述壳体1内安装有控制器；所述壳体1的外壁安装有和面按钮和出面按钮；所述和面按钮、所述出面按钮、所述伺服电机21分别与控制器电连接。

一次按下所述出面按钮，所述伺服电机21正向转动；一次按下出面按钮，所述伺服电机21反向转动。

如图3所示，所述伺服电机21、所述控制传动齿轮62安装在所述安装腔内。

用户如需添加原料，需先将面粉盖8打开，将适量的面粉倒入面粉暂存腔11内，然后打开水槽盖9，将水倒入水槽12中；用户可根据自己的需求，通过转动面粉控制旋钮611来调整每次和面加入面粉的量；用户通过转动水量控制旋钮711即可调整和面时加入水的多少。

完成上述操作后按下和面按钮，所述伺服电机21正向转动，带动所述运料齿轮28转动，使得位于面粉暂存腔11内的面粉在面粉下料组件的传递下进入搅拌槽51内，此时运料齿轮28驱动偏心齿轮32转动，并带动送水件33做往复移动，使得位于水槽12内的水在出水组件的传递下进入到搅拌槽51内。

此时搅拌件46正转，将出面转盘47的出面孔471与出料辊安装槽53完全错开并将落入搅拌槽51内的面粉和水充分搅拌。

所述伺服电机21正向工作一段时间后，所述转动板263转动使得所述移动齿轮27移动并与运料齿轮28脱离，使得面粉下料组件和出水组件同时停止工作，而所述搅拌件46持续正转进行和面。

完成上述操作后，如需要出面，用户只需按下出面按钮，所述伺服电机21便从正向转动转变为反向转动，此时螺旋出料辊48开始工作；所述伺服电机21反转带动搅拌件46反向转动，同时使得出面孔471与出料辊安装槽53重合；和好的面通过出面孔471进入到出料辊安装槽53内；螺旋出料辊48在可调速电机41的驱动下转动并将位于出料辊安装槽53内的面团向前推动，最后面团从出面套筒55中挤出，形成面条并落入位于下放的接面座13内。

通过在面粉暂存腔11的下方转动连接有运料齿轮28，使得面粉可以可控的进入到搅拌底座5中；通过在水槽12下方密封滑动连接有送水件33，使得水可以可控的进入到搅拌底座5中；通过设置有无级变速组件31，使得所述出水组件的工作速度可调，起到可以调节面粉和水的和面时的比例的作用；通过设置有间歇转动组件26、面粉控制件61、涡轮25、蜗杆24以及移动齿轮27，使得使得每次面粉下料组件的工作时间可控，达到控制每次和面的面粉量的作用；通过设置有螺旋出料辊 48，使得完成和面的面团向出面套筒55移动；通过设置有出面套筒55，使得面团被挤出出面套筒55时成为面条；通过设置有震动齿条29使得壳体1在工作过程中会发生震动，有利于面粉的移动。

Claims (8)

1.一种全自动面条机，其特征在于：包括壳体（1）；所述壳体（1）的上端成型有面粉暂存腔（11）和水槽（12）；所述面粉暂存腔（11）的底部安装有用于控制面粉下料的面粉下料组件；所述水槽（12）的底部安装有用于控制出水量的出水组件；所述壳体（1）的下部可拆卸连接有用于承接面粉暂存腔下落的面粉和水槽下落的水的搅拌底座（5）；所述搅拌底座（5）中安装有用于将面粉和水混合的和面组件；所述面条机还包括用于驱动所述面粉下料组件、控制出水组以及和面组件工作的伺服电机（21）；

所述面粉下料组件包括转动连接在所述面粉暂存腔（11）的内底部的由所述伺服电机（21）驱动的运料齿轮（28）；所述面粉暂存腔（11）的内底部密封固定连接有分隔板（111）；所述分隔板（111）位于所述运料齿轮（28）的上端；所述分隔板（111）上成型有错位孔（1111）；所述运料齿轮（28）上成型有多个能够用于运送面粉的运料槽（281）；所述面粉暂存腔（11）的底部成型有与所述搅拌底座（5）相通的面粉下料口；所述运料齿轮（28）的转动可使得所述运料槽（281）与所述错位孔（1111）；

所述出水组件包括有由所述伺服电机（21）驱动的可以改变传动比的无级变速组件（31），转动连接在所述水槽（12）底部的由所述无级变速组件（31）驱动的偏心齿轮（32）；所述偏心齿轮（32）的上端面成型有偏心设置的偏心柱（321）；所述出水组件还包括密封滑动连接在所述水槽（12）底部的送水件（33）；所述送水件（33）的一侧成型有与所述偏心柱（321）滑动连接的滑动杆（332）；所述偏心齿轮（32）转动带动所述送水件（33）往复移动；

所述出水组件还包括密封固定连接在所述水槽（12）内的隔水板（34）；所述隔水板（34）与所述送水件（33）的上表面密封相抵；所述隔水板（34）成型有通水孔（341）；所述送水件（33）的中心成型有送水槽（332）；所述水槽（12）的底部成型有与所述搅拌底座（5）导通的出水槽；

当所述送水件（33）移动到通水孔（341）下方时，此时送水件（33）移动到其中一行程终端，所述送水槽（331）与所述通水孔（341）导通；当所述送水件（33）移动到所述出水槽的上方时，此时送水件（33）移动到另一行程终端，所述送水槽（331）与所述出水槽导通，所述通水孔（341）与所述出水槽无法同时与所述送水槽（331）导通。

2.如权利要求1所述的一种全自动面条机，其特征在于：包括用于改变所述无级变速组件（31）传动比的面粉控制件（71）；所述无级变速组件（31）包括有转动连接在所述壳体（1）内部的驱动齿轮（311）和从动齿轮（314）；所述驱动齿轮（311）侧壁成型有驱动斜面（3111）；所述从动齿轮（314）的侧壁成型有与所述驱动斜面（3111）倾斜方向相反的从动斜面（3141）；所述驱动斜面（3111）通过无级传送带与所述从动斜面（3141）传动连接；

所述驱动齿轮（311）与所述从动齿轮（314）之间设置有用于带动所述无级传送带（313）同步上下移动的升降件（312）；所述壳体（1）位于所述驱动齿轮（311）与所述从动齿轮（314）之间转动连接有转动轴（35）；所述水量控制件（71）与所述转动轴（35）之间安装有第四传送带（72）；所述升降件（312）与所述第四传送带（72）固定连接；所述第四传送带（72）的转动会带动所述升降件（312）上下移动。

3.如权利要求1所述的一种全自动面条机，其特征在于：所述面粉下料组件包括由所述伺服电机（21）驱动的蜗杆（24），转动连接在所述壳体（1）内与所述蜗杆（24）传动连接的涡轮（25）以及转动连接在所述壳体（1）内的由所述涡轮（25）驱动的控制运料齿轮转动的间歇转动组件（26）；

所述间歇转动组件（26）包括驱动移动齿轮（27）滑动的转动板（263）以及驱动所述转动板（263）转动的由伺服电机（21）驱动的间歇齿轮（261）；所述间歇齿轮（261）的上端面成型多个有沿周向分布的下棘齿（2612）；所述间歇齿轮（261）的上方设置有转动件（262）；所述转动件（262）的下端面成型有多个沿周向分布的上棘齿（2621）；所述间歇齿轮（261）与所述转动件（262）通过所述下棘齿（2612）和所述上棘齿（2621）的配合实现单向传动；

所述伺服电机（21）正向转动带动所述间歇齿轮（261）正向转动，此时所述间歇齿轮（261）与所述转动件（262）同步转动；所述伺服电机（21）反向转动时，所述间歇齿轮（261）与所述间歇齿轮（262）相对转动；

所述转动板（263）与所述转动件（262）之间安装有卷簧（2632）；所述卷簧（2632）的一端与所述转动板（263）固定连接，另一端与所述转动件（262）固定连接；

所述壳体（1）靠近所述运料齿轮（28）处成型有水平设置的固定板（141）；所述固定板的下端安装有由所述伺服电机（21）驱动转动的移动齿轮（27）；所述固定板（141）成型有移动柱滑动槽（1411）；所述移动齿轮（27）上端面的中心成型有滑动连接在所述移动柱滑动槽（1411）内的移动柱（271）；所述转动板（263）的下端面成型有斜槽（2631）；所述移动柱（271）超出送水移动柱滑动槽（1411）的部分滑动连接在所述斜槽（2631）内；

所述移动柱（271）位于斜槽（2631）的两端时，所述移动柱（271）分别位于移动柱滑动槽（1411）靠近所述运料齿轮（28）的一端和另一端；当所述移动柱（271）位于移动柱滑动槽（1411）靠近所述运料齿轮（28）的一端时，所述移动齿轮（27）与所述运料齿轮（28）啮合传动连接，所述移动柱（271）位于另一端时，所述移动齿轮（27）与所述运料齿轮（28）脱离。

4.如权利要求3所述的一种全自动面条机，其特征在于：所述壳体（1）的内转动连接有面粉控制件（61）；所述面粉控制件（61）的一端固定连接有面粉控制旋钮（611）；所述壳体（1）内转动连接有由所述面粉控制件（61）驱动的控制传动齿轮（62）；所述控制传动齿轮（62）通过第三传送带（63）与所述转动件（262）传动连接。

5.如权利要求1所述的一种全自动面条机，其特征在于：所述搅拌底座（5）上成型有供面粉与水混合的搅拌槽（51）；所述搅拌槽（51）的底部中心转动连接有由伺服电机（21）驱动的搅拌件（46）；所述搅拌件（46）的侧壁成型有用于混合面粉和水的搅拌臂（461）；所述搅拌底座（5）内成型有与所述搅拌槽（51）相通的出料辊安装槽（53）；所述出料辊安装槽 （53）内转动连接有由伺服电机21驱动的螺旋出料辊（48）；所述搅拌槽（51）的底部密封转动连接有出面转盘（47）；所述出料转盘（47）成型有能够与所述出料辊安装槽（53）导通的出面孔（471）；所述搅拌槽（51）的底面中心成型有转动槽（52）；所述出面转盘（47）的下底面中心成型有转动连接在所述转动槽（52）内的转动套（472）；所述转动套（472）的内壁成型有多个连续分布的震动凸起（4721）；所述转动槽（52）的底面成型有多个通过与所述震动凸起（4721）相抵来限制所述出面转盘（47）转动角度的限位凸起（521）；所述搅拌件（46）的侧面固定连接有多个能够与所述震动凸起（4721）产生摩擦进而带动出面转盘（47）转动的凸起（463）；所述凸起（463）具有弹性；所述搅拌底座（5）位于所述出料辊安装槽（53）的出口端成型有螺纹柱（54）；所述螺纹柱（54）外套接有出面套筒（55）。

6.如权利要求1所述的一种全自动面条机，其特征在于：所述面粉下料组件（2）还包括固定在所述壳体（1）上与所述运料齿轮（28）接触的震动齿条（29）；所述震动齿条（29）具有弹性。

7.如权利要求5所述的一种全自动面条机，其特征在于：所述伺服电机（21）正向转动驱动所述面粉下料组件、出水组件以及和面组件工作，所述伺服电机（21）反向转动驱动所述螺旋出料辊（48）工作。

8.如权利要求1所述的一种全自动面条机，其特征在于：所述壳体（1）内安装有控制器；所述壳体（1）的外壁安装有和面按钮和出面按钮；所述和面按钮、所述出面按钮、所述伺服电机（21）分别与控制器电连接；

一次按下所述出面按钮，所述伺服电机（21）正向转动；一次按下出面按钮，所述伺服电机（21）反向转动。

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