CN111387232B - 一种水和面粉比例可调的自动和面机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水和面粉比例可调的自动和面机，包括壳体；所述壳体上端成型有面粉暂存腔和水槽；所述壳体位于所述面粉暂存腔的正下方安装有面粉下料组件，位于所述水槽的底部安装有控制出水组件；所述壳体的下部可拆卸连接有用于承接面粉暂存腔下落的面粉和水槽下落的水的搅拌底座；所述搅拌底座中安装有用于将面粉和水混合的和面组件；本发明能够自动将面粉与水混合在一起。进而形成用于挤出面条的面团，减少了用户的工作量，并且用户能够根据自身喜好调节面粉与水的混合比例，以便形成不同硬度的面条。

Description

一种水和面粉比例可调的自动和面机

技术领域

本发明涉及厨房用品技术领域，具体涉及一种水和面粉比例可调的自动和面机。

背景技术

文献号为CN202800000U的中国专利文献公开了一种面条机，包括面箱和齿轮箱，所述齿轮箱内设有电机和传动机构，所述面箱内设有螺旋挤出器，所述螺旋挤出器前端为面条机出面口，所述面条机出面口设有模头，所述电机通过所述传动机构带动所述螺旋挤出器转动，还包括一设有螺纹的旋钮，所述面条机出面口上设有与所述旋钮的螺纹相配合的螺纹，所述模头设置在所述面条机出面口上，所述旋钮抵顶住所述模头与所述面条机出面口螺旋拧紧。

在使用过程中，上述专利需事先准备和好的面，放入机器其中再启动才能挤出面条，对于不会和面的使用者来说还是十分不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种水和面粉比例可调的自动和面机。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种水和面粉比例可调的自动和面机，包括壳体；所述壳体上端成型有面粉暂存腔和水槽；所述壳体位于所述面粉暂存腔的正下方安装有面粉下料组件，位于所述水槽的底部安装有控制出水组件；所述壳体的下部可拆卸连接有用于承接面粉暂存腔下落的面粉和水槽下落的水的搅拌底座；所述搅拌底座中安装有用于将面粉和水混合的和面组件；所述和面机还包括用于驱动所述面粉下料组件、控制出水组以及和面组件工作的伺服电机。

所述面粉下料组件包括密封固定在所述面粉暂存腔下部的分隔板，转动连接在所述面粉暂存腔底部的位于分隔板下端的由伺服电机驱动的运料齿轮。

所述分隔板成型有偏心设置的错位孔；所述运料齿轮成型有多个运料槽；所述运料齿轮转动可以使得各个所述运料槽依次与所述错位孔导通；所述面粉暂存腔的底部成型有与所述搅拌底座相通的面粉下料口。

所述出水组件包括有与所述运料齿轮啮合传动连接的第一传动齿轮，转动连接在所述水槽底部与所述第一传动齿轮啮合传动连接的偏心齿轮；所述偏心齿轮的上端面成型有偏心设置的偏心柱。

所述出水组件还包括密封滑动连接在所述水槽底部的送水件；所述送水件的一侧成型有与所述偏心柱滑动连接的滑动杆；所述偏心齿轮转动带动所述送水件往复移动。

所述出水组件还包括密封固定连接在所述水槽内的隔水板；所述隔水板与所述送水件的上表面密封相抵；所述隔水板成型有通水孔；所述送水件的中心成型有送水槽；所述水槽的底部成型有与所述搅拌底座导通的出水槽。

当所述送水件移动到通水孔下方时，此时送水件移动到其中一行程终端，所述送水槽与所述通水孔导通；当所述送水件移动到所述出水槽的上方时，此时送水件移动到另一行程终端，所述送水槽与所述出水槽导通。

作为优化方案：所述和面机还包括水量控制组件；所述水量控制组件包括转动连接在所述壳体内部的出水转动控制件；所述出水转动控制件的一端固定连接有水量控制旋钮，另一端固定连接有第二端面齿轮；所述壳体内转动连接有竖直设置的蜗杆；所述蜗杆的下部成型有与所述第二端面齿轮啮合传动连接的第三端面齿轮；所述壳体位于靠近所述蜗杆处转动连接有与蜗杆传动连接的蜗轮。

所述水量控制组件还包括固定连接在所述壳体内部的活塞缸；所述活塞缸内密封滑动连接有活塞件；所述活塞件的外侧固定连接有移动齿条；所述移动齿条与述蜗轮传动连接。

所述送水槽内安装有体积可变的由弹性材料制成的填充件；所述填充件的内部与所述活塞缸的内部通过软管连接相通。

作为优化方案：所述壳体内转动连接有与所述面粉盘传动齿轮同轴设置的转动件；所述转动件位于所述面粉盘传动齿轮的下方；所述转动件与所述伺服电机的输出端通过带传动连接；所述面粉盘传动齿轮中心竖直滑动连接有同步柱；所述同步柱移动到插入所述转动件内部时，所述面粉盘传动齿轮与所述转动件同步转动。

所述壳体内转动连接有转筒；所述转筒的侧壁沿周向成型有多个滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑动块；所述伺服电机的输出端固定连接有第一端面齿轮；所述转筒内转动连接有与所述第一端面齿轮啮合传动的第四传动齿轮；所述第四传动齿轮的一侧固定连接有与所述第四传动齿轮同轴设置的柱体；所述柱体位于所述转筒内部的侧壁成型有多个棘爪；所述滑动块；的内侧成型有与所述棘爪形状相同的棘爪槽。

所述壳体内转动连接有第五传动齿轮；所述第五传动齿轮与所述转筒的侧壁通过带传动连接。

所述伺服电机驱动正向转动时，所述滑动块在所述棘爪的作用下移动到最外侧；所述伺服电机反向转动时，所述滑动块移动到最内侧。

所述同步柱的顶部固定连接有竖直设置的齿条；所述齿条与所述第五传动齿轮啮合传动连接。

作为优化方案：所述和面机还包括面粉调整件；所述面粉调整件包括转动连接在所述壳体内部的面粉转动控制件；所述面粉转动控制件的一端固定连接有面粉控制旋钮，另一端固定连接有第一调整齿轮；所述第一调整齿轮通过啮合传动与所述齿条连接。

作为优化方案：所述搅拌底座上成型有供面粉与水混合的搅拌槽；所述搅拌槽的底部中心转动连接有由伺服电机驱动的搅拌件；所述搅拌件的侧壁成型有用于混合面粉和水的搅拌臂；所述搅拌底座内成型有与所述搅拌槽相通的出料辊安装槽；所述出料辊安装槽内转动连接有由伺服电机驱动的螺旋出料辊；所述搅拌槽的底部密封转动连接有出面转盘；所述出面转盘成型有能够与所述出料辊安装槽导通的出面孔；所述搅拌槽的底面中心成型有转动槽；所述出面转盘的下底面中心成型有转动连接在所述转动槽内的转动套；所述转动套的内壁成型有多个连续分布的震动凸起；所述转动槽的底面成型有多个通过与所述震动凸起相抵来限制所述出面转盘转动角度的限位凸起；所述搅拌件的侧面固定连接有多个能够与所述震动凸起产生摩擦进而带动出面转盘转动的凸起；所述凸起具有弹性；所述搅拌底座位于所述出料辊安装槽的出口端成型有螺纹柱；所述螺纹柱外套接有出面套筒。

作为优化方案：所述面粉下料组件还包括固定在所述壳体上与所述运料齿轮接触的震动齿条；所述震动齿条具有弹性。

作为优化方案：所述伺服电机正向转动驱动所述面粉下料组件、控制出水组件以及和面组件工作，所述伺服电机反向转动驱动所述螺旋出料辊工作。

作为优化方案：所述壳体内安装有控制器；所述壳体的外壁安装有和面按钮和出面按钮；所述和面按钮、所述出面按钮、所述伺服电机分别与控制器电连接。

按下所述和面按钮，所述伺服电机正向转动；按下所述出面按钮，所述伺服电机反向转动。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：用户如需添加原料，需先将面粉盖打开，将适量的面粉倒入面粉暂存腔内，然后打开水槽盖，将水倒入水槽中；用户可根据自己的需求，通过转动面粉控制旋钮来调整每次和面加入面粉的量；用户通过转动水量控制旋钮即可调整和面时加入水的多少。

完成上述操作后按下和面按钮，所述伺服电机正向转动，带动所述运料齿轮转动，使得位于面粉暂存腔内的面粉在面粉下料组件的传递下进入搅拌槽内，此时运料齿轮驱动偏心齿轮转动，并带动送水件做往复移动，使得位于水槽12内的水在下水组件的传递下进入到搅拌槽内。

此时搅拌件正转，将出面转盘的出面孔与出料辊安装槽完全错开并将落入搅拌槽内的面粉和水充分搅拌。

伺服电机正向转动持续一段时间后，所述同步柱向上移动到与所述转动件脱离，此时面粉盘传动齿轮不再转动，使得面粉运料齿轮停止转动，此时面粉下料组件和出水组件停止工作，但所述搅拌件仍然正向转动来和面。

完成上述操作后，如需要出面，用户只需按下出面按钮，所述伺服电机便从正向转动转变为反向转动，此时螺旋出料辊开始工作；所述伺服电机反转带动搅拌件反向转动，同时使得出面孔与出料辊安装槽重合；和好的面通过出面孔进入到出料辊安装槽内；螺旋出料辊在可调速电机的驱动下转动并将位于出料辊安装槽内的面团向前推动，最后面团从出面套筒中挤出，形成面条并落入位于下放的接面座内。

通过在面粉暂存腔的下方转动连接有运料齿轮，使得面粉可以可控的进入到搅拌底座中；通过在水槽下方密封滑动连接有送水件，使得水可以可控的进入到搅拌底座中；通过设置有填充件以及水量控制组件，使得每次运送水的量可以手动调整；通过设置有面粉调整件、转动件、同步柱以及齿条，使得每次面粉下料组件工作组件工作时间可控，达到控制每次和面的面粉量的作用；通过设置有搅拌件，使得可以搅拌面粉和水，完成和面动作；通过设置有出面转盘、震动凸起以及凸起，使得在搅拌的过程中面粉和水不会从搅拌槽中漏出；通过设置有螺旋出料辊，使得完成和面的面团向出面套筒移动；通过设置有出面套筒，使得面团被挤出出面套筒时成为面条；通过设置有震动齿条使得壳体在工作过程中会发生震动，有利于面粉的移动；通过设置有滚筒、第二传送带、第四传动齿轮以及滑动块，使得只有在伺服电机正向转动时，所述传送带才处于张紧状态，反转时处于松弛状态；通过设置有蜗杆，只能通过蜗杆转动带动所述活塞件移动，在所述蜗杆不发生转动时，所述活塞件无法发生移动，防止由于水流的冲击而改变填充件的体积。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是面粉暂存腔以及水槽的结构示意图。

图3是面粉调整件的安装结构示意图。

图4、图5是面粉调整组件的局部示意图。

图6是第四传动齿轮、转筒、移动块以及挡板的爆炸结构示意图。

图7是送水件的结构示意图。

图8是震动齿条的结构示意图。

图9是水量控制组件的安装结构示意图。

图10是壳体、隔水板以及送水件的爆炸结构示意图。

图11是水量控制组件的爆炸结构示意图。

图12是面粉下料组件和出水组件的安装结构示意图。

图13是和面组件和螺旋出料辊的安装结构示意图。

图14是面粉下料组件的安装结构示意图。

图15是搅拌件和搅拌底座的安装结构示意图。

图16是面粉下料组件的安装结构示意图。

图17是出面转盘的结构示意图。

图18是搅拌件的结构示意图。

图19是搅拌底座的结构示意图。

1、壳体；11、面粉暂存腔；12、水槽；13、接面座；21、伺服电机；211、传动轴；2111、第一端面齿轮；2112、第一传送带；2113、第三传送带；22、转动件；23、面粉盘传动齿轮；24、运料齿轮；241、运料槽；25、震动齿条；26、分隔板；261、错位孔；31、第一传动齿轮；32、偏心齿轮；321、偏心柱；33、送水件；331、滑动杆；3311、滑动槽；332、送水槽；333、填充件；3321、通气孔；34、隔水板；341、通水孔；43、第二传动齿轮；44、第三传动齿轮；45、传动轴；46、搅拌件；461、搅拌臂；462、下端面齿轮；463、凸起；47、出面转盘；471、出面孔；472、转动套；4721、震动凸起；48、螺旋出料辊；481、螺旋齿轮；5、搅拌底座；51、搅拌槽；52、转动槽；521、限位凸起；53、出料辊安装槽；54、螺纹柱；55、出面套筒；61、第四传动齿轮；611、棘爪；62、滑动块；621、棘爪槽；63、转筒；631、滑槽；632、挡板；64、固定板；65、第二传送带；66、第五传动齿轮；67、同步柱；68、齿条；681、第一连接杆；69、面粉调整件；691、面粉控制旋钮；692、第一调整齿轮；693、第二调整齿轮；7、水量控制组件；71、水量控制旋钮；72、第二端面齿轮；73、蜗杆；731、第三端面齿轮；74、蜗轮；741、第七传动齿轮；75、活塞件；751、移动齿条；76、活塞缸；8、面粉盖；9、水槽盖。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图19所示，本实施例的一种水和面粉比例可调的自动和面机，包括壳体1;所述壳体1上端成型有面粉暂存腔11和水槽12；所述面粉暂存腔 11上方可拆卸安装有面粉盖8；所述水槽12上方可拆卸安装有水槽盖9；所述壳体1位于所述面粉暂存腔11的正下方安装有面粉下料组件，位于所述水槽12的底部安装有控制出水组件；所述壳体1的下部安装有可拆卸的搅拌底座5；所述搅拌底座5上成型有供面粉与水混合的搅拌槽51；所述搅拌底座5中安装有和面组件；所述和面机还包括用于驱动所述面粉下料组件、控制出水组件以及和面组件工作的伺服电机21。

所述面粉下料组件包括由所述伺服电机21驱动的面粉盘传动齿轮23，转动连接在所述面粉暂存腔11底部的运料齿轮24；所述运料齿轮24与所述面粉传动齿轮23啮合传动连接。

所述面粉下料组件还包括密封固定在所述面粉暂存腔11内的分隔板26；所述分隔板26成型有偏心设置的错位孔261；所述运料齿轮24成型有多个运料槽241；所述运料齿轮24转动可以使得各个所述运料槽241依次与所述错位孔261导通；所述分隔板26与所述运料齿轮24的上端面相抵；所述分隔板26的上表面的高度从外周向错位孔261依次减小；所述面粉暂存腔 11的底部成型有与所述搅拌槽51相通的面粉下料口；当所述运料槽241转动到位于所述错位孔261下方时，面粉落入运料槽241中，随着运料齿轮24的转动移动到所述错位孔261上方，通过面粉下料口落入搅拌槽51中。

所述出水组件包括有与所述运料齿轮24啮合传动连接的第一传动齿轮31，转动连接在所述水槽12底部与所述第一传动齿轮31啮合传动连接的偏心齿轮32；所述偏心齿轮32的上端面成型有偏心设置的偏心柱321。

所述出水组件还包括密封滑动连接在所述水槽12底部的送水件33；所述送水件33的一侧成型有与所述偏心柱321滑动连接的滑动杆331；所述滑动杆331水平设置且垂直于所述送水件33的侧壁；所述滑动杆331下表面成型有沿长度方向设置的滑动槽3311；所述偏心柱321滑动连接在所述滑动槽3311内；所述偏心齿轮32在转动的过程中，所述偏心柱321在所述滑动槽3311内往复移动的同时带动所述送水件33往复移动；所述送水件33的移动方向垂直于所述滑动杆331的长度方向。

所述出水组件还包括密封固定连接在所述水槽12内的隔水板34；所述隔水板34与所述送水件33的上表面相抵；所述隔水板34成型有通水孔341；所述送水件33的中心成型有送水槽332；所述水槽12的底部成型有与所述搅拌槽51导通的出水槽；所述通水孔341与所述出水槽均为长条状，且通水孔341和出水槽的长度方向都与所述送水件33的移动方向垂直；所述送水件33在移动过程中始终与所述隔水板34的下表面相抵；将送水件33垂直于移动的方向为送水件33的宽度方向；所述出水孔341的长度小于所述送水件33的宽度，在所述送水件33移动过程中所述出水孔341不超出送水件33的上表面，防止漏水。

所述送水件33移动到其中一行程终端时，所述送水槽332与所述通水孔341导通；所述送水件33移动到另一行程终端时，所述送水槽332与所述出水槽导通；所述出水槽与所述通水孔341无法同时与所述送水槽332导通。

当所述送水件33移动到通水孔341下方时，此时送水件33移动到其中一行程终端，所述送水槽332与所述通水孔341导通，位于水槽12内的水进入到送水槽332中，然后送水件33在偏心齿轮32的驱动下向所述出水槽移动。

当送水件33移动至出水槽上方时，送水件33移动到另一行程终端，位于送水槽332内的水通过出水槽落入到位于下方的搅拌槽51内。

所述和面机还包括水量控制组件7；所述水量控制组件7包括转动连接在所述壳体1内部的出水转动控制件；所述出水转动控制件的一端固定连接有水量控制旋钮71，另一端固定连接有第二端面齿轮72；所述壳体1内转动连接有竖直设置的蜗杆73；所述蜗杆73的下部成型有与所述第二端面齿轮72啮合传动连接的第三端面齿轮731；所述壳体1位于靠近所述蜗杆73处转动连接有蜗轮74；所述蜗轮74与所述蜗杆73通过蜗轮蜗杆啮合传动。

所述水量控制组件7还包括固定连接在所述壳体1内部的活塞缸76；所述活塞缸76内密封滑动连接有活塞件75；所述蜗轮74的内侧成型有同轴设置的第七传动齿轮741；所述活塞件75的外侧固定连接有移动齿条751；所述移动齿条751与述第七传动齿轮741啮合传动连接。

旋转所述水量控制旋钮71带动所述第二端面齿轮72转动，第二端面齿轮72通过与所述第三端面齿轮731的传动下带动所述蜗杆73转动，然后通过蜗轮蜗杆带动所述蜗轮74转动，最后通过齿轮和齿条的啮合使得活塞件75在所述活塞缸76中密封滑动。

所述送水槽332内安装有体积可变的由弹性材料制成的填充件333；所述送水件33成型有与所述填充件333内部相通的通气孔3321；所述填充件333的内部与所述活塞缸76的内部通过软管连接相通；软管的一端直接密封连接在所述通气孔3321上；通过转动水量控制旋钮71来控制活塞缸76对填充件333充气或抽气；对所述填充件333充气时，所述填充件333的体积会变大，占用更多所述送水槽332的容积，使得送水件33在每次移动时的运水量减小；对所述填充件333抽气时，所述填充件333的体积变小，使得所述送水槽332的容积增加，增加所述送水件33每次移动的运水量减小。

所述壳体1内转动连接有与所述面粉盘传动齿轮23同轴设置的转动件22；所述转动件22位于所述面粉盘传动齿轮23的下方；所述伺服电机21的输出端固定连接有传动轴211；所述传动轴211与所述转动件22之间第一传送带2112传动连接；所述转动件22与所述伺服电机21的输出端传动连接；所述面粉盘传动齿轮23中心竖直滑动连接有同步柱67；所述同步柱67的横截面为等边六边形；所述面粉盘传动齿轮23与所述转动件22中心各成型有与上述等边六边形形状相同的通孔；所述同步柱67移动到插入所述转动件22内部时，所述面粉盘传动齿轮23与所述转动件22同步转动。

所述壳体1内转动连接有转筒63；所述转筒63的侧壁沿周向成型有多个滑槽 63；所述滑槽631沿周向均匀分布在所述转筒63的侧壁上；所述滑槽631内滑动连接有滑动块62；传动轴211的外壁成型有第一端面齿轮2111；所述转筒63内转动连接有与所述第一端面齿轮2111啮合传动的第四传动齿轮61；所述第四传动齿轮61的一侧固定连接有与所述第四传动齿轮61同轴设置的柱体；所述柱体位于转筒63内部的侧壁成型有多个棘爪611；所述滑动块62的内侧成型有与所述棘爪611形状相同的棘爪槽621。

所述壳体1内转动连接有第五传动齿轮66；所述转筒63与所述第五传动齿轮66之间安装有第二传送带65；所述第五传动齿轮66与所述转筒63传动连接。

如图6所示，当所述伺服电机21正向转动（第四传动齿轮61顺时针转动）时，所述第一端面齿轮2111带动所述第四传动齿轮61转动，并使得所述棘爪611与所述棘爪槽621并产生推力相抵，棘爪推动所述滑动块62向转筒外侧移动，滑动块与第二传送带相抵紧，使得第二传送带65张紧，此时，所述第四传动齿轮61转动带动转筒63转动，并通过第二传送带65驱动所述第五传动齿轮66转动；当所述伺服电机21反向转动（第四传动齿轮61逆时针转动）时，所述滑动块62在棘爪611与棘爪槽621的作用下移动到最内侧，此时第二传送带65处于松弛状态，所以所述转筒63转动不会带动所述第五传动齿轮66转动。

所述转筒63靠近所述壳体1的端面成型有挡板632，另一端可拆卸固定连接有固定板64；所述固定板64的中心成型有供所述第四传动齿轮61的柱体穿过的通孔；第四传动齿轮61安装在所述固定板64远离所述转筒63的一侧。

所述同步柱67的顶部设置有竖直设置的齿条68；所述齿条68的上端成型有水平设置的第一连接杆681；所述同步柱22的上端与所述第一连接杆681的远离所述齿条68的端部转动连接；所述齿条68与所述第五传动齿轮66啮合传动连接。

所述伺服电机21正向转动带动所述第五传动齿轮66转动，再通过啮合传动驱动所述齿条68以及所述同步柱67向上移动；所述伺服电机21反向转动时，不驱动所述第五传动齿轮66转动，即所述齿条68和所述同步柱67不发生竖直方向上的移动。

当所述齿条68向上运动到恰好脱离所述第五传动齿轮66时，所述同步柱67已经从所述转动件22中脱离。

所述同步柱67在移动过程中不会脱离所述面粉盘传动齿轮23。

所述和面机还包括面粉调整组件；所述面粉调整组件包括转动连接在所述壳体1内部的面粉调整件69；所述面粉调整件69的一端固定连接有面粉控制旋钮691，另一端固定连接有第一调整齿轮692；所述第一调整齿轮692与所述齿条68之间啮合传动连接；所述壳体1内靠近所述齿条68处转动连接有第二调整齿轮693；所述第一调整齿轮692与所述齿条68通过所述第二调整齿轮693啮合传动连接。

所述面粉控制旋钮691与所述水量控制旋钮71位于壳体1外侧。

正向转动所述面粉控制旋钮691带动所述第一调整齿轮692转动，所述第一调整齿轮692转动带动所述第二调整齿轮693转动，所述第二调整齿轮693驱动所述齿条68向上移动，并带动所述同步柱67向上移动；反向转动所述面粉控制旋钮691驱动所述同步柱67向下运动。

所述伺服电机21正向工作时，带动所述同步柱67向上运动直到脱离所述转动件22，通过在和面之前转动面粉控制旋钮691改变所述同步柱67的初始的高度，使得所述同步柱67向上移动的路程不同，由于伺服电机21的转速是确定的，即所述同步柱67上升时的速度是一定的，通过改变路程即可改变同步柱67移动到脱离所述转动件22所需的时间，而当所述同步柱67脱离所述转动件22后，所述面粉盘传动齿轮23停止转动，所述面粉下料组件停止工作；所以通过正向转动所述面粉控制旋钮691即可起到增加每次和面的面粉量，反向转动所述面粉控制旋钮691即可减少每次和面的面粉量。

所述搅拌槽51的底部中心转动连接有由伺服电机21驱动的搅拌件46；所述壳体1内转动连接有第二传动齿轮43；所述第二传动齿轮43与所述传动轴211之间通过第三传送带2113传动连接；所述壳体1内部转动连接有与所述第二传动齿轮43啮合传动连接的第三传动齿轮44；所述第三传动齿轮44与所述搅拌件46之间传动连接有传动轴45；所述搅拌件46的侧壁成型有用于混合面粉和水的搅拌臂461；所述搅拌底座5内成型有与所述搅拌槽51相通的出料辊安装槽53；所述出料辊安装槽 53内转动连接有由伺服电机21驱动的螺旋出料辊48；所述搅拌槽51的底部密封转动连接有出面转盘47；所述出面转盘47成型有能够与所述出料辊安装槽53导通的出面孔471；所述搅拌槽51的底面中心成型有转动槽52；所述出面转盘47的下底面中心成型有转动连接在所述转动槽52内的转动套472；所述转动套472的内壁成型有多个连续分布的震动凸起4721；所述震动凸起4721如图19所述；所述转动槽52的底面成型有两个与所述震动凸起4721相抵来限制所述出面转盘47转动角度的限位凸起521；所述搅拌件46的侧面固定连接有多个能够与所述震动凸起4721产生摩擦进而带动出面转盘47转动的凸起463；所述凸起463具有弹性；所述搅拌底座5位于所述出料辊安装槽53的出口端成型有螺纹柱54；所述螺纹柱54的下侧面镂空；所述螺纹柱54外套接有出面套筒55；所述壳体1位于所述出面套筒55的下方成型有接面座13；所述伺服电机21正向转动驱动所述搅拌件46正向转动时，所述凸起463与所述震动凸起4721相抵并推动其转动，使得所述出面转盘47转动；当所述出面转盘47的震动凸起4721与所述限位凸起521相抵时，所述出面转盘47不再转动，此时出面孔471不与所述出料辊安装槽53相通；由于出面转盘47不再转动而搅拌件46仍在转动，搅拌件46的凸起463在经过震动凸起4721时会使得出面转盘47发生震动，有助于和面；面粉和水在搅拌槽51内在搅拌臂461的作用下收到充分搅拌，完成和面。

完成上述操作后使伺服电机21反向转动，并驱动所述搅拌件46反向转动，然后带动所述出面转盘47反向转动，使得出面孔471与出料辊安装槽53导通，搅拌臂461反向转动推动面团，使得和好的面进入到出料辊安装槽53中。

螺旋出料辊48转动使得落入出料辊安装槽53内的面团向所述出面套筒55移动并从出面套筒55处挤出，形成面条落入位于下方的接面座13中。

所述面粉下料组件还包括固定在所述壳体1上与所述运料齿轮24接触的震动齿条25；所述震动齿条25具有弹性；所述运料齿轮24在转动的过程中不断与震动齿条25碰撞，使得壳体1发生震动，有助于面粉进入运料槽241以及从运料槽241中进入搅拌底盘5中。

所述伺服电机21正向转动驱动所述面粉下料组件、控制出水组件以及和面组件工作，所述伺服电机21反向转动驱动所述螺旋出料辊48工作。

所述壳体1内安装有控制器；所述壳体1的外壁安装有和面按钮和出面按钮；所述和面按钮、所述出面按钮、所述伺服电机21分别与控制器电连接。

所述壳体1一侧异于面粉暂存腔11和水槽12的位置成型有安装腔；如图2、图3所示，所述伺服电机21、转动件22、面粉盘传动齿轮23、第五传动齿轮66、同步柱67、齿条68、蜗杆73、蜗轮74、活塞件75以及活塞缸76设置在安装腔内。

一次按下和面按钮，所述伺服电机21正向转动；一次按下所述出面按钮，所述伺服电机21反向转动，即按下和面按钮即可驱动所述面粉下料组件、出水组件以及和面组件工作，按下所述出面按钮即可驱动所述螺旋出料辊48工作。

用户如需添加原料，需先将面粉盖8打开，将适量的面粉倒入面粉暂存腔11内，然后打开水槽盖9，将水倒入水槽12中；用户可根据自己的需求，通过转动面粉控制旋钮691来调整每次和面加入面粉的量；用户通过转动水量控制旋钮71即可调整和面时加入水的多少。

完成上述操作后按下和面按钮，所述伺服电机21正向转动，带动所述运料齿轮24转动，使得位于面粉暂存腔11内的面粉在面粉下料组件的传递下进入搅拌槽51内，此时运料齿轮24驱动偏心齿轮32转动，并带动送水件33做往复移动，使得位于水槽12内的水在下水组件3的传递下进入到搅拌槽51内。

此时搅拌件46正转，将出面转盘47的出面孔471与出料辊安装槽53完全错开并将落入搅拌槽51内的面粉和水充分搅拌。

伺服电机21正向转动持续一段时间后，所述同步柱67向上移动到与所述转动件22脱离，此时面粉盘传动齿轮23不再转动，使得面粉运料齿轮24停止转动，此时面粉下料组件和出水组件停止工作，但所述搅拌件46仍然正向转动来和面。

完成上述操作后，如需要出面，用户只需按下出面按钮，所述伺服电机21便从正向转动转变为反向转动，此时螺旋出料辊48开始工作；所述伺服电机21反转带动搅拌件46反向转动，同时使得出面孔471与出料辊安装槽53重合；和好的面通过出面孔471进入到出料辊安装槽53内；螺旋出料辊48在可调速电机41的驱动下转动并将位于出料辊安装槽53内的面团向前推动，最后面团从出面套筒55中挤出，形成面条并落入位于下放的接面座13内。

通过在面粉暂存腔11的下方转动连接有运料齿轮24，使得面粉可以可控的进入到搅拌底座5中；通过在水槽12下方密封滑动连接有送水件33，使得水可以可控的进入到搅拌底座5中；通过设置有填充件333以及水量控制组件7，使得每次运送水的量可以手动调整；通过设置有面粉调整件69、转动件22、同步柱67以及齿条68，使得每次面粉下料组件工作组件的工作时间可控，达到控制每次和面的面粉量的作用；通过设置有搅拌件46，使得可以搅拌面粉和水，完成和面动作；通过设置有螺旋出料辊 48，使得完成和面的面团向出面套筒55移动；通过设置有出面套筒55，使得面团被挤出出面套筒55时成为面条；通过设置有震动齿条25使得壳体1在工作过程中会发生震动，有利于面粉的移动；通过设置有滚筒63、第二传送带65、第四传动齿轮61以及滑动块62，使得只有在伺服电机21正向转动时，所述传送带65才处于张紧状态，反转时处于松弛状态；通过设置有蜗杆73，只能通过蜗杆73转动带动所述活塞件75移动，在所述蜗杆73不发生转动时，所述活塞件75无法发生移动，防止由于水流的冲击而改变填充件333的体积。

Claims (7)

1.一种水和面粉比例可调的自动和面机，其特征在于：包括壳体（1）；所述壳体（1）上端成型有面粉暂存腔（11）和水槽（12）；所述壳体（1）位于所述面粉暂存腔（11）的正下方安装有面粉下料组件，位于所述水槽（12）的底部安装有控制出水组件；所述壳体（1）的下部可拆卸连接有用于承接面粉暂存腔下落的面粉和水槽下落的水的搅拌底座（5）；所述搅拌底座（5）中安装有用于将面粉和水混合的和面组件；所述和面机还包括用于驱动所述面粉下料组件、控制出水组以及和面组件工作的伺服电机（21）；

所述面粉下料组件包括密封固定在所述面粉暂存腔（11）下部的分隔板（26），转动连接在所述面粉暂存腔（11）底部的位于分隔板下端的由伺服电机（21）驱动的运料齿轮（24）；

所述面粉下料组件包括由所述伺服电机驱动的面粉盘传动齿轮；所述运料齿轮与所述面粉传动齿轮啮合传动连接；

所述分隔板（26）成型有偏心设置的错位孔（261）；所述运料齿轮（24）成型有多个运料槽（241）；所述运料齿轮（24）转动可以使得各个所述运料槽（241）依次与所述错位孔（261）导通；所述面粉暂存腔（11）的底部成型有与所述搅拌底座（5）相通的面粉下料口；

所述出水组件包括有与所述运料齿轮（24）啮合传动连接的第一传动齿轮（31），转动连接在所述水槽（12）底部与所述第一传动齿轮（31）啮合传动连接的偏心齿轮（32）；所述偏心齿轮（32）的上端面成型有偏心设置的偏心柱（321）；

所述出水组件还包括密封滑动连接在所述水槽（12）底部的送水件（33）；所述送水件（33）的一侧成型有与所述偏心柱（321）滑动连接的滑动杆（331）；所述偏心齿轮（32）转动带动所述送水件（33）往复移动；

所述出水组件还包括密封固定连接在所述水槽（12）内的隔水板（34）；所述隔水板（34）与所述送水件（33）的上表面密封相抵；所述隔水板（34）成型有通水孔（341）；所述送水件（33）的中心成型有送水槽（332）；所述水槽（12）的底部成型有与所述搅拌底座（5）导通的出水槽；

当所述送水件（33）移动到通水孔（341）下方时，此时送水件（33）移动到其中一行程终端，所述送水槽（332）与所述通水孔（341）导通；当所述送水件（33）移动到所述出水槽的上方时，此时送水件（33）移动到另一行程终端，所述送水槽（332）与所述出水槽导通；

所述和面机还包括水量控制组件（7）；所述水量控制组件（7）包括转动连接在所述壳体（1）内部的出水转动控制件；所述出水转动控制件的一端固定连接有水量控制旋钮（71），另一端固定连接有第二端面齿轮（72）；所述壳体（1）内转动连接有竖直设置的蜗杆（73）；所述蜗杆（73）的下部成型有与所述第二端面齿轮（72）啮合传动连接的第三端面齿轮（731）；所述壳体（1）位于靠近所述蜗杆（73）处转动连接有与蜗杆传动连接的蜗轮（74）；

所述水量控制组件（7）还包括固定连接在所述壳体（1）内部的活塞缸（76）；所述活塞缸（76）内密封滑动连接有活塞件（75）；所述活塞件（75）的外侧固定连接有移动齿条（751）；所述移动齿条（751）与述蜗轮（74）传动连接；

所述送水槽（332）内安装有体积可变的由弹性材料制成的填充件（333）；所述填充件（333）的内部与所述活塞缸（76）的内部通过软管连接相通。

2.如权利要求1所述的一种水和面粉比例可调的自动和面机，其特征在于：所述壳体（1）内转动连接有与所述面粉盘传动齿轮（23）同轴设置的转动件（22）；所述转动件（22）位于所述面粉盘传动齿轮（23）的下方；所述转动件（22）与所述伺服电机（21）的输出端通过带传动连接；所述面粉盘传动齿轮（23）中心竖直滑动连接有同步柱（67）；所述同步柱（67）移动到插入所述转动件（22）内部时，所述面粉盘传动齿轮（23）与所述转动件（22）同步转动；

所述壳体（1）内转动连接有转筒（63）；所述转筒（63）的侧壁沿周向成型有多个滑槽（631）；所述滑槽（631）内滑动连接有滑动块（62）；所述伺服电机（21）的输出端固定连接有第一端面齿轮（2111）；所述转筒（63）内转动连接有与所述第一端面齿轮（2111）啮合传动的第四传动齿轮（61）；所述第四传动齿轮（61）的一侧固定连接有与所述第四传动齿轮（61）同轴设置的柱体；所述柱体位于所述转筒（63）内部的侧壁成型有多个棘爪（611）；所述滑动块（62）的内侧成型有与所述棘爪（611）形状相同的棘爪槽（621）；

所述壳体（1）内转动连接有第五传动齿轮（66）；所述第五传动齿轮（66）与所述转筒（63）的侧壁通过带传动连接；

所述伺服电机（21）驱动正向转动时，所述滑动块（62）在所述棘爪（611）的作用下移动到最外侧；所述伺服电机（21）反向转动时，所述滑动块（62）移动到最内侧；

所述同步柱（67）的顶部固定连接有竖直设置的齿条（68）；所述齿条（68）与所述第五传动齿轮（66）啮合传动连接。

3.如权利要求2所述的一种水和面粉比例可调的自动和面机，其特征在于：所述和面机还包括面粉调整件（69）；所述面粉调整件（69）包括转动连接在所述壳体（1）内部的面粉转动控制件；所述面粉转动控制件的一端固定连接有面粉控制旋钮（691），另一端固定连接有第一调整齿轮（692）；所述第一调整齿轮（692）通过啮合传动与所述齿条（68）连接。

4.如权利要求1所述的一种水和面粉比例可调的自动和面机，其特征在于：所述搅拌底座（5）上成型有供面粉与水混合的搅拌槽（51）；所述搅拌槽（51）的底部中心转动连接有由伺服电机（21）驱动的搅拌件（46）；所述搅拌件（46）的侧壁成型有用于混合面粉和水的搅拌臂（461）；所述搅拌底座（5）内成型有与所述搅拌槽（51）相通的出料辊安装槽（53）；所述出料辊安装槽（53）内转动连接有由伺服电机（21）驱动的螺旋出料辊（48）；所述搅拌槽（51）的底部密封转动连接有出面转盘（47）；所述出面转盘（47）成型有能够与所述出料辊安装槽（53）导通的出面孔（471）；所述搅拌槽（51）的底面中心成型有转动槽（52）；所述出面转盘（47）的下底面中心成型有转动连接在所述转动槽（52）内的转动套（472）；所述转动套（472）的内壁成型有多个连续分布的震动凸起（4721）；所述转动槽（52）的底面成型有多个通过与所述震动凸起（4721）相抵来限制所述出面转盘（47）转动角度的限位凸起（521）；所述搅拌件（46）的侧面固定连接有多个能够与所述震动凸起（4721）产生摩擦进而带动出面转盘（47）转动的凸起（463）；所述凸起（463）具有弹性；所述搅拌底座（5）位于所述出料辊安装槽（53）的出口端成型有螺纹柱（54）；所述螺纹柱（54）外套接有出面套筒（55）。

5.如权利要求1所述的一种水和面粉比例可调的自动和面机，其特征在于：所述面粉下料组件还包括固定在所述壳体（1）上与所述运料齿轮（24）接触的震动齿条（25）；所述震动齿条（25）具有弹性。

6.如权利要求4所述的一种水和面粉比例可调的自动和面机，其特征在于：所述伺服电机（21）正向转动驱动所述面粉下料组件、控制出水组件以及和面组件工作，所述伺服电机（21）反向转动驱动所述螺旋出料辊（48）工作。

7.如权利要求1所述的一种水和面粉比例可调的自动和面机，其特征在于：所述壳体（1）内安装有控制器；所述壳体（1）的外壁安装有和面按钮和出面按钮；所述和面按钮、所述出面按钮、所述伺服电机（21）分别与控制器电连接。

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