CN111164015A - 用于填充机的单元格横梁 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于填充机(100)无菌区的单元格横梁，该填充机用于以流动性产品填充包装(18)，其中，该单元格横梁(1,1′，1″)包括框架结构(2,2′，2″)，其具有至少一个侧面的第一纵向结构(4a,4a′,4a″)、至少一个与该第一纵向结构(4a,4a′,4a″)相对的侧面的第二纵向结构(4b,4b′,4b″)、以及多个布置在第一和第二纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)之间并且将纵向结构相连的横向元件(6,6′,6″)，其中，在纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)与横向元件(6,6′,6″)之间形成用于容纳待填充或已填充的包装(18)的、沿着单元格横梁(1,1′，1″)的纵向彼此并排的多个单元格(8,8′,8″),并且其中，横向元件(6,6′,6″)中的至少一部分仅形状配合地和/或力配合地与纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)相连。

Description

用于填充机的单元格横梁
技术领域
本发明涉及一种用于填充机无菌区的单元格横梁，该填充机用于以流动性产品填充包装。本发明还涉及一种根据本发明的单元格横梁的应用以及一种填充机。
背景技术
通过此种填充机为包装填充优选流动性的食品。作为包装尤其使用上侧敞开的包装，从而提供用于填充包装的开口。包装例如为纸板复合包装，其由层压件形式的包装材料制成，该层压件包含纸板层和外部的、尤其热塑的塑料层，例如由聚乙烯(PE)制成的塑料层。纸板赋予包装足够的稳定性，从而可以容易地操作和例如堆叠包装。塑料层保护纸板免受潮气侵袭，并实现了对包装材料的密封以形成封闭的包装。此外，还可以提供另外的层，例如铝层，其防止氧气和其他气体扩散通过包装。然而，包装也可为瓶，例如PET瓶。
为包装填充食物通常在无菌条件下进行。在此，不仅待填充的食物、而且包装都需要灭菌。为此，食物通常加热特定时间段。包装多数首先以无菌热空气吹净。然后向如此加热的包装中引入灭菌剂，其通常为过氧化氢或至少具有过氧化氢。因为包装已经预热，所以在灭菌时实现了高的反应速度并避免了在包装内形成冷凝。潮湿和残余过氧化氢随后通过借助优选热的且无菌的干燥空气使包装干燥而从包装去除。然后，同样在无菌条件下以同样无菌的产品填充无菌的包装，该产品主要为流动性的，尤其为液态的。相应的产品通常为食品，例如果汁、牛奶、酱汁等。在此，食品除了至少一种液态部分以外也可具有块状成分。在包装填充后，其还在无菌氛围下封闭。
在灭菌和/或填充过程中，包装可连续地、根据需要以恒定的速度运输通过填充机。然而替代地，包装可节拍式地、即步阶式地移动通过填充机。在此，包装可彼此相继地分别在特定位置停留特定时间段，在该位置中，包装可静止地通过至少一个喷嘴施加热空气、灭菌剂和/或干燥空气或填充待填充的产品。
为了将包装有针对性地运输通过填充机，通常使用运输装置，其具有一列的具有单元格的能够环绕移动的单元格横梁。一个单元格横梁的单元格通常同时进行填充机的同一方法步骤。通过彼此前后地设置多个平行延伸的单元格横梁，产生彼此前后布置的多个单元格。在供给区域内，包装由供给装置彼此相继地递送给彼此前后布置的单元格横梁的单元格。然后，包装在单元格内通过填充区域移动至交付区域，在此期间，包装如前所述地灭菌、填充和封闭。从包装的灭菌到封闭以及尤其在包装填充时，需要无菌的且抗菌的区域(无菌区)。因此，单元格横梁必须尽可能不将细菌或其他杂质带入无菌区。同时，单元格横梁必须可承受无菌区内的条件(高温，水，例如过氧化氢等灭菌剂)。然后在交付区域内，包装通过相应的交付装置交出。现在空闲的单元格然后通过返回区域移回至供给区域，从而在那能够再次接收待填充的、尤其单侧敞开的包装。填充区域和返回区域通常构造为直线的，而在其之间设置回转区域，在该回转区域中使单元格的运输方向掉转。供给装置和交付装置在此由于场地原因而通常对应于回转区域。
为了能够尽可能长久地防止污染和维持单元格横梁的抗菌性，利用冷却水冷却运输装置，包括单元格横梁。为此，运输装置在返回区域中借助喷嘴喷洒冷却水。由此至少部分地去除粘附在单元格横梁上的污染，从而能够在很多情况下避免运行期间污染的聚积。
但是，高粘度产品、例如酱汁的喷溅可能对运输装置和单元格横梁造成附着力强的污染，其无法通过单元格冷却装置的冷却水足够有效地去除。因此，可能聚积相应的杂质并促使微生物滋生。这可能导致包装内的产品由于携带微生物而受到污染。包装则质量下降，因为填充的产品比预期更快地变质。因此生产需要以相对短暂的间隔中断以进行中间清洁或完全清洁。
所有迄今为止充分考虑了现有问题的尝试，例如加强单元格冷却以更好地清洁运输装置，都不足以将生产周期延展至期望的时间段。这例如由于可用的结构空间少，和/或在清洁运输装置时对填充机次级设备部件的污染，和/或仍旧会造成微生物向包装内的携带。
发明内容
因此，本发明的目的在于，设计并扩展此种单元格横梁，从而能够降低或避免杂质聚积以及填充的产品受微生物污染的风险。
根据本发明的第一教导，该目的通过一种此类单元格横梁实现，其通过框架结构构成，该框架结构具有至少一个侧面的第一纵向结构，具有至少一个与该第一纵向结构相对的侧面的第二纵向结构，并且具有多个布置在第一和第二纵向结构之间并将纵向结构相连的横向元件，其中，在纵向结构和横向元件之间形成用于容纳待填充或已填充的包装的、沿着单元格横梁的纵向彼此并排的多个单元格，并且其中，横向元件的至少一部分仅形状配合地和/或力配合地与纵向结构相连。
根据第二教导，该目的也通过一种用于以流动性产品填充包装的填充机的根据本发明的单元格横梁的应用实现。
根据第三教导，该目的还通过一种用于以流动性产品填充包装的填充机实现，其具有连续环绕的、用于运输包装通过填充机的运输装置实现，其中，该运输装置具有多个根据本发明的单元格横梁。
在现有技术中尝试例如通过更频繁的或改善的清洁、或者通过改善的灭菌剂来抵抗不期望的杂质和污染，而本发明则提出其他方案。根据本发明已知，通过在具有前述纵向结构和横向元件的、用于形成单元格的单元格横梁中，使横向元件的至少一部分仅形状配合地和/或力配合地与纵向结构相连，则可降低或避免杂质的聚积和微生物对填充的产品的污染。已经证实，通过仅使用形状配合的和/或力配合的连接，横向元件与纵向结构能够过程可靠地在连接区域内实现特别小的间隙，其也能够承受填充机无菌区内的条件。相反，在材料配合连接的条件下，例如焊接时，由于过程不完全可控(在焊接时例如热量输入、热量扩散或者熔融动力学)以及无菌区内的条件而产生小于等于0.7mm的翘曲(在单元格横梁的宽度范围内)和间隙。已经显示，单元格横梁内部的连接位置的此种间隙大小可能导致微生物聚积在其内并因此导致无菌区的污染以及因此导致填充到包装内的产品的污染。此外，翘曲导致可能出现位置不精确性，或至少处理时间缩短，并因此例如需要提前更换运输装置的链。与此相反，在根据本发明的连接中，几何形状和表面特性(光滑度)的定义预设值能够得到可靠的保持，从而不那么严重地触发细菌滋生。因此通过使横向元件的至少一部分仅形状配合地和/或力配合地与纵向结构相连，可以降低杂质聚积和微生物污染填充的产品的风险。
因此，优选单元格横梁的框架结构的所有横向元件都仅形状配合地和/或力配合地与纵向结构相连，从而进一步降低不期望的杂质和污染的风险。
单元格横梁设置用于无菌区意味着，其构造用于横贯无菌区，并且其在例如由水、热空气和/或灭菌剂支配的环境条件下也能够持久地承受。
纵向元件和/或横向元件优选由金属、优选由钢制成，这在形状配合的和/或力配合的连接中在高稳定性的同时实现了经济的制造。出于卫生考虑，尤其优选的是由不锈钢制造上述元件，尤其是材料编号1.4301的不锈钢或者该组的较高化合价的不锈钢。出于卫生考虑，尤其优选的是由不锈钢制造上述元件，尤其是1.4301型不锈钢(尤其具有17.5-19.5％的Cr和0-0.1％的N)或者该组的较高化合价的不锈钢。所使用的钢优选PREN指数(Pitting Resistance Equivalent Number)大于15，优选大于17。1.4301型不锈钢例如PREN指数为17.5-21.1。PREN指数可尤其根据公式PREN＝1×％Cr+3.3×％Mo+16×％N(w/w)或者替代地根据公式PREN＝1×％Cr+3.3×(％Mo+0.5×％W)+16×％N计算。
第一和第二纵向结构优选分别构成单元格横梁框架结构的一个纵向侧面。第一和第二纵向侧面在此优选平行延伸。横向元件优选基本垂直于纵向元件延伸。
但是，多个沿着单元格横梁的纵向彼此并排的单元格不是必须直接彼此相邻。而是优选使单元格沿着纵向间隔地彼此并排地构造。“构造用于容纳待填充或已填充的包装的单元格”理解为单元格可以例如完全地或部分地容纳包装。容纳在单元格内的包装的上部优选伸出形成的该单元格。
“空的”包装的接收或引入优选沿着单元格内的引入方向进行，该引入方向相对于单元格横梁的纵向并且相对于单元格横梁的运输方向横向地(尤其垂直地)设置。
通过使根据本发明的填充机的运输装置具有多个根据本发明的单元格横梁，该运输装置具有大量用于容纳包装的单元格。在此，连续环绕的运输装置尤其具有供给区域，其配有用于供给待填充的包装的供给装置。此外，运输装置还优选具有交付区域，其配有用于交出包装的交付装置。在供给区域和交付区域之间尤其设置具有填充区域的无菌区。在交付区域和供给区域之间优选设置返回区域。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，横向元件的至少一部分借助铆接与纵向结构相连。已经证实，尤其通过铆接能够实现翘曲少且间隙形成少的单元格横梁经济的制造，并且最终能够减少杂质的聚积和微生物污染填充的产品的风险。例如，为横向载体和纵向载体之间的每个连接位置都使用铆钉。铆钉优选与相应横向元件同轴地设置。铆接可例如借助实心铆钉、盲铆钉或冲压铆钉实现。铆接可为形状配合的并选择性地为力配合的。通过冷铆可例如建立纯形状配合的连接，而通过热铆在铆钉冷却时可通过收缩产生额外的力配合连接。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，横向元件的至少一部分借助螺纹连接与纵向结构相连。已经证实，替代地通过螺纹连接能够实现翘曲低、间隙形成小的单元格横梁的经济的制造，并且结果可以降低杂质的聚积和微生物污染填充的产品的风险。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，横向元件的至少一部分通过插接与纵向结构相连。插接例如为纯形状配合的连接。例如，插接通过将横向元件啮合在纵向结构的狭槽中和/或可推到纵向结构上的套筒的狭槽中实现。在此，连接例如可以通过横向元件和套筒串在纵向结构上实现，使得横向元件能够在设定的位置处与纵向结构形状配合地相连。例如，套筒和/或纵向结构的纵杆具有至少部分地环绕的凹槽或狭槽，横向元件能够啮合在其中。因此，横向元件能够与套筒一同首先插到或推到纵向结构的纵杆上。然后，横向元件与纵向结构之间固定的连接(锁定)例如通过侧面的第一纵向结构与侧面的第二纵向结构的端侧的固定连接实现。替代地或额外地，可使纵杆旋入，从而在此还额外地在横向元件与纵向结构之间建立了卡接或锁止连接。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，第一纵向结构和/或第二纵向结构构造为基本上扁平的侧壁。借助基本上扁平的侧壁，可尤其在铆接或螺纹连接的情况下实现稳定的且过程可靠的连接。扁平的侧壁可例如构造为薄板。为了减重并降低热容，优选在侧壁内设置缺口。
尤其在横向元件与纵向结构插接的情况下，在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，第一纵向结构和/或第二纵向结构分别包含至少一个、优选至少两个纵杆。在纵杆上可以有利地套上横向元件和套筒。纵杆例如构造为管状的。在存在多个纵杆的情况下，一个纵向结构的纵杆优选沿着引入方向彼此叠置。
尤其在纵向结构为扁平的情况下，在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，横向元件的至少一部分构造为基本上为管状的。相比于扁平的横向元件，管状的横向元件由于对清洁液的妨碍程度更低而尤其实现了对单元格横梁的高效清洁。管状的横向元件尤其能够借助铆接过程可靠地连接。优选所有横向元件基本构造为管状的。优选管状的横向元件至少区段式地具有基本为圆形的横截面。但是也可考虑使管状的横向元件具有椭圆形或有棱角的横截面。管状的横向元件可尤其具有改型，其可例如用于产生与包装的设定接触区域或者用于安装插入元件，这在下文中仍将进一步说明。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，横向元件的至少一部分基本扁平地构造。通过扁平的横向元件能够尤其在框架结构的纵向结构并非扁平的情况下(例如在杆状的纵向结构时，这在横向元件串接时有利)实现高稳定性。在此，优选所有横向元件都基本构造为扁平的。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，单元格横梁的框架结构、尤其纵向结构和/或横向元件至少在单元格的区域内具有伸入单元格的接触元件，其用于接触待容纳或已容纳在单元格内的待填充或已填充的包装。接触元件防止包装被相应单元格区域内的其他框架结构接触，并因此减小了框架结构与包装之间的接触区域。由此避免了加热的包装向框架结构过大的热量传递，这又降低或避免冷却以及由此造成的包装内的冷凝(例如灭菌剂的冷凝)。这又降低了外来物质污染包装的风险。在此，接触元件尤其通过纵向结构和/或横向元件本身构成。尤其在纵向结构为扁平的情况下，可例如在扁平的纵向结构内设置向着单元格内部方向的压窝类突起。尤其在(管状的)横向元件中，可在横向元件上设置一个或多个环绕的增厚部。尤其在扁平的横向元件中，可在横向元件上设置向着单元格内部方向的扁平的、长形的(尤其沿着引入方向延伸的)造型。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，单元格横梁还包含插入元件，其分别与框架结构、尤其至少一个纵向结构和/或至少一个、优选两个横向元件相连或能够与其相连，并且提供用于待容纳或已容纳在单元格内的已填充或待填充的包装的接触区域。通过插入元件可以独立地并且与框架结构无关地调整单元格横梁应与包装形成接触的区域的几何形状和特性(例如热力学特性)和/或由单元格提供的容纳区域的几何形状(例如用于不同的包装尺寸)。尤其证实为有利的是，插入元件分别具有两个用于与框架结构相连的连接区域。例如，各个插入元件具有两个用于与纵向结构相连的连接区域。例如，各个插入元件具有两个用于与两个横向元件相连的连接区域。
例如，包装与单元格横梁之间的接触区域仅通过插入元件提供。因此，优选包装与框架结构不进行其他接触。
插入元件例如长形地构造。在插入状态下，其优选横向于(尤其垂直于)框架结构的纵向(即尤其沿着引入方向)延伸。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，插入元件中的至少一部分(优选所有插入元件)可拆卸地与单元格横梁的框架结构相连或能够与其相连，优选能够无需工具地相连，尤其借助卡接、螺纹连接和/或尤其能够锁定的插接。通过可拆卸性，能够以少量的投入实现插入元件的更换或变换。在此显示，此类连接对于填充机内的环境条件足够耐久并不受污染累积的负面影响。
插入元件优选在不使用其他辅助措施(例如在卡接情况下)与单元格横梁的框架结构相连或能够与其相连。卡接尤其理解为插入元件与单元格横梁的框架结构之间锁止的连接，其在克服一定安装力的条件下建立。在卡接情况下，能够由此连接的插入元件例如具有至少一个、优选至少两个锁止凹槽，其尤其用于与相应的横向元件相连。横向元件为此可在相应位置处例如具有环绕的凹槽，从而横向元件仅在该凹槽区域内具有适合于与插入元件的锁止凹槽相连的直径。
例如，插入元件中的一部分借助卡接(尤其与横向元件)、并且插入元件中的一部分借助于螺纹连接(尤其与纵向结构)相连或能够与其相连。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，插入元件由塑料、尤其由基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的塑料制成，或具有此种塑料。通过由塑料制造插入元件，框架结构可例如由金属制成，而由于塑料较低的热导率，即便如此也能实现向单元格横梁的低热量传递。塑料例如包含均匀分布地嵌入的固态润滑剂，这实现了非常高的耐磨性和较低的滑动摩擦系数。
但是，替代地也可由金属、尤其钢制造插入元件，其在更换时或运行中实现了特别低的断裂风险。
如果在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，用于提供接触面的插入元件具有至少一个弹性的区段，则可实现包装的可靠放置，而不会对其造成损伤。弹性的区段尤其在插入元件由塑料制成的情况下由于塑料的弹性而实现。例如，插入元件为了制造弹性的区段而局部薄弱地构造和/或具有单侧自由摆动的臂。
为了在降低冷凝风险的同时实现插入元件的低断裂风险，在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，插入元件具有金属强化部。例如为此在由塑料制成的插入元件内设置内部的金属嵌件。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，单元格横梁具有一个或多个导流结构，其分别能够布置或布置在两个相邻的单元格之间。导流结构用于填充机无菌区内部的气流偏转。优选无菌区长期以气体(例如无菌空气)冲洗，从而在无菌区内设置方向向下的气流，从而将可能存在的杂质趋势向下地引导。在此，导流结构尤其设置得使其增大相邻单元格之间的区域内的流动阻力。由此在其区域内填充有包装且应避免污染的单元格区域内实现更高的气流。导流结构例如构成沿着引入方向汇聚的漏斗。导流结构例如包含一个或多个导向片。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，一个或多个导流结构与框架结构、尤其侧面的第一和/或第二纵向结构一件式地构造。导流结构例如通过纵向元件向内翻折的区域构成。
在根据本发明的单元格横梁的一种优选的设计方案中，一个或多个导流结构与单元格横梁的框架结构、尤其至少一个纵向结构和/或至少一个横向元件可拆卸地相连或能够相连。由此方式，导流结构能够被更换并由不同于框架结构的材料、尤其塑料制成。导流结构在此情况下尤其能够像针对插入元件所述的那样与框架结构相连。导流结构尤其例如借助螺纹连接或卡接与框架结构(例如与纵向结构或横向元件)相连或能够与其相连。
附图说明
本发明的其他有利的示例性设计方案能够由下文中对本发明实施尤其结合附图的详细说明得出。
在附图中示出了
图1a,b示出了根据本发明的单元格横梁的第一实施例的透视图；
图2a,b示出了根据本发明的单元格横梁的第二实施例的透视图；
图3a,b示出了根据本发明的单元格横梁的第三实施例的透视图；
图4a,b示出了插入元件的另外两个实施例的示意图；并且
图5示出了根据本发明的填充机的实施例。
具体实施方式
图1a,b示出了根据本发明的单元格横梁1的第一实施例由斜上方的透视图，其中图1b示出了局部放大图。该单元格横梁1适用于以流动性产品填充包装的填充机(如图5中示例性示出)的无菌区。该单元格横梁1包含框架结构2，其具有侧面的第一纵向结构4a和与侧面的该第一纵向结构4a相对的侧面的第二纵向结构4b。在第一与第二纵向结构4a,4b之间设置多个将纵向结构4a,4b相连的横向元件6。在纵向结构4a,4b与横向元件6之间形成多个用于容纳待填充或已填充的包装的、沿着单元格横梁1的纵向彼此并排、但间隔的单元格8(参见图2或图5)。横向元件6在此借助铆接10、即仅形状配合地(并选择性地力配合地)分别在两侧与纵向结构4a,4b相连。然而，同样也可替代铆接10而将螺纹连接用于部分的或所有的横向元件6。
第一纵向结构4a和第二纵向结构4b构造为基本扁平的侧壁，并且具有用于减重的缺口12。横向元件6基本构造为管状的。
单元格横梁1框架结构2的纵向结构4a,4b和横向元件6在单元格8的区域内具有伸入单元格8内的接触元件14,16，其用于接触待填充或已填充的包装18(参见图2或图5)。扁平的纵向结构4a,4b具有向着单元格内部方向的压窝类的突起14，而管状的横向元件6分别具有一个或两个环绕的增厚部16，从而提供用于包装18的接触区域。
此外，单元格横梁1还可具有一个或多个导流结构(在此未示出)，其可分别设置在两个相邻的单元格8之间。这可例如借助可拆卸的连接、例如卡接固定在横向元件8上。然而同样可考虑例如与纵向结构4a,4b集成的构造(例如在图2a-d中所示)。
图2a,b示出了根据本发明的单元格横梁1′的第二实施例的由斜上方的不同透视图，图2b中示出了局部放大图。类似于单元格横梁1，该单元格横梁1′也包含框架结构2′，其具有扁平的侧面的第一纵向结构4a′和扁平的侧面的第二纵向结构4b′，在其之间设置多个将纵向结构4a′,4b′相连的横向元件6′，从而在纵向结构4a′,4b′和横向元件6′之间形成多个用于容纳待填充或已填充的包装18的、沿着单元格横梁1′的纵向彼此并排、但间隔的单元格8′。在此，为了展示目的，包装18一个作为上方敞开的包装、一个作为已经密封的包装以插入单元格横梁1′的单元格8′内的状态示出。横向元件6′仍旧基本构造为管状。横向元件6′在此仍旧分别借助铆接10′在两侧与纵向结构4a′,4b′相连。
然而不同于图1中的单元格横梁1，该框架结构2′的纵向结构4a′,4b′和横向元件6′本身不具有集成的接触元件。
反之，单元格横梁除了框架结构以外还具有插入元件20a′,20b′，其分别与框架结构2′可拆卸地相连。插入元件20a′在此分别与纵向结构4a′,4b′相连，而插入元件20b′分别与两个横向元件6′相连。由此提供用于待容纳或已容纳在单元格内的已填充或待填充的包装的接触区域30′。
在插入元件20a′处，可拆卸的连接借助在插入元件20a′的两个位置处与相应的纵向结构4a′或4b′的螺纹连接22′实现，而在插入元件20b′处，可拆卸的连接借助在插入元件20b′的两个位置处与相应横向元件6′的卡接24′实现。为此，插入元件20b′具有锁止凹槽，其可部分地包围横向元件6′。在此情况下，横向元件6′在与插入元件20b′的连接区域内同样具有环绕的凹槽，插入元件20b′的锁止凹槽能够啮合在其中。在此，插入元件20a′和20b′基本长形地构造并由塑料、尤其由基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的塑料制成。同样可以在插入元件20a′,20b′内部设置金属强化部。
在图4中示出了插入元件的其他替代实施例，其能够借助可拆卸的卡接与框架结构(尤其与横向元件)相连。
此外，单元格横梁1′具有多个导流结构26′，其分别设置在两个相邻的单元格8′之间。在此示例中，导流结构26′分别具有两个导向片，其与框架结构2′侧面的第一或第二纵向结构4a′,4b′一件式地构造为翻折区域。
图3a,b示出了根据本发明的单元格横梁1″的第三实施例的透视图，其中图3b示出了部分横截面的放大图。类似于单元格横梁1,1′，该单元格横梁1″也包含框架结构2″，其具有侧面的第一纵向结构4a″和侧面的第二纵向结构4b″，在其之间布置多个将纵向结构4a″,4b″相连的横向元件6′，从而在纵向结构4a″,4b″和横向元件6″之间形成多个用于容纳待填充或已填充的包装的、沿着单元格横梁1″的纵向彼此并排、但间隔的单元格8″。
不同于单元格横梁1,1′，该单元格横梁1″中，第一纵向结构4a″和第二纵向结构4b″分别包含两个纵杆。同样不同于单元格横梁1,1′，该横向元件6″在此基本扁平地构造。横向元件6″在此分别具有扁平的、长形的、沿着引入方向延伸的造型，其限定了与引入的包装的接触区域。横向元件6″在此借助插接与纵向结构4a″,4b″相连。插接在此通过横向元件6″在能够推到纵向结构的纵杆上的套筒28″的狭槽内的啮合以及通过在纵向结构4a″,4b″的纵杆凹槽29″内的啮合实现。
包装18在纵向结构4a″,4b″区域内的引导和接触通过插入元件20e″实现，并且为容纳在或待容纳在单元格8″内的已填充或待填充的包装18提供了接触区域。插入元件20e″在此通过与纵向结构4a″,4b″的插接实现，方式是将插入元件20e″沿着纵向分别夹紧(并因此锁定)在两个套筒28″之间。
图4示出了插入元件20c′和20d′的两个其他实施例的示意性剖视图，该插入元件可尤其如图2中所示的插入元件20b′那样使用。插入元件20c′和20d′分别具有两个锁止凹槽30′，从而能够与相应的横向元件6′建立卡接24′。像插入元件20a′,20b′那样，插入元件20c′，20d′为待容纳或已容纳在单元格内的已填充或待填充的包装提供了接触区域32′。
插入元件20d′具有用于提供接触区域32′的两个弹性的区段，其分别局部薄弱地构造并具有单侧自由摆动的臂。
图5示出了根据本发明的用于以流动性产品填充包装18的填充机100的实施例，其具有用于运输包装18通过填充机100的、连续环绕的运输装置114。运输装置114在此包含多个沿着运输方向T彼此相继布置的、示例性的根据本发明的单元格横梁1，但其也可为单元格横梁1′或1″。单元格横梁1可安装得使单元格横梁1的纵向垂直于单元格横梁1的运输方向T延伸。因此，由于侧视视角，在该侧视图中，每个单元格横梁1仅可见通过单元格横梁1提供的单元格8中的一个。
在此情况下，填充机1还包含用于成型待填充的包装18的成型设备103。但原则上也可以为填充机100供应已经待填充的单侧敞开的包装。所示的填充机100由于单元格横梁1的多个单元格8而具有一行平行的加工线，但在图5中仅示出了其中的一条加工线。每个加工线配有一叠104包装坯件105，将其纵向边缘彼此密封并因此形成双侧敞开的包装外套106。通过递送装置107将该包装外套106展开并推到棘轮109的突棘108上。
所示棘轮109循环地、即步阶式地旋转。在此，在不同的位置处处理包装外套106。首先，借助加热单元110以热空气加热边缘并接着在预折装置111中预折，从而随后将预折过的边缘借助压机112密封成底部。因此获得单侧敞开并且在末端紧密封闭的包装18，其由供给装置113传递给连续循环引导的运输装置114。供给在此可通过简单地将包装18从突棘108上脱下并推入单元格横梁1的单元格8内实现。在此，包装18彼此相继地引入运输装置114的单元格横梁1的单独的、循环引导的单元格8中，该单元格分别位于运输装置114的供给区域116内。运输装置114因此涉及连续环绕的单元格链。
包装18通过运输装置114运输通过无菌区118，其相继划分为灭菌区119以及填充和密封区120。包装18的运输不是必须直线地进行，而也能够以至少一个弧形或甚至以圆形进行，取决于填充机100是所谓的长形机还是圆形机。无菌室118内的无菌区通过相应的无菌空气接口121以无菌空气冲洗，从而防止细菌侵入。
首先通过预热装置122向上方敞开的包装18中吹入无菌热空气而预热包装18。然后在灭菌装置123中向包装内吹入灭菌剂，其在预热过的包装18内反应更强烈并且冷凝更少。例如使用过氧化氢作为灭菌剂。过氧化氢可与蒸汽和/或空气一同引入单侧敞开的包装18中。在对包装18灭菌后，通过在干燥装置124内施加干燥空气来干燥包装18的内部。在此干燥空气优选为热的且无菌的。
在从灭菌区119转移到填充和密封区120中之后，单侧敞开的包装18定位在填充装置125下方并填充食物。填充后的包装18随后借助封闭装置126通过折叠包装18的上部敞开区域并将其密封而封闭。封闭后的包装18随后通过交付装置127在运输装置114的交付区域128中反向于引入方向从运输装置114的单元格8中交出，并随后根据需要进行其他加工。运输装置114现在空闲的单元格8通过运输装置114的返回区域129继续向着棘轮109的方向移动，从而在那接收其他包装18。为了使单元格8能够连续地来回运输，供给区域116和交付区域128分别配有回转区域130,131，在其中在该填充机100中设置所谓的回转辊132。

Claims (19)

1.用于填充机(100)的无菌区的单元格横梁，该填充机用于以流动性产品填充包装(18)，其中，该单元格横梁(1,1′，1″)包括框架结构(2,2′，2″)，该框架结构具有
-至少一个侧面的第一纵向结构(4a,4a′,4a″)，
-至少一个与该第一纵向结构(4a,4a′,4a″)相对的侧面的第二纵向结构(4b,4b′,4b″)，以及
-多个布置在第一和第二纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)之间并且将纵向结构相连的横向元件(6,6′,6″)，
其中，在纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)与横向元件(6,6′,6″)之间形成用于容纳待填充的或已填充的包装(18)的、沿着单元格横梁(1,1′，1″)的纵向彼此并排的多个单元格(8,8′,8″),并且
其中，该横向元件(6,6′,6″)中的至少一部分仅形状配合地和/或力配合地与纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)相连。
2.根据权利要求1所述的单元格横梁，
其中，该横向元件(6,6′,6″)中的至少一部分借助铆接(10,10′)与纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)相连。
3.根据权利要求1或2所述的单元格横梁，
其中，该横向元件(6,6′,6″)中的至少一部分借助螺纹连接与纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)相连。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的单元格横梁，
其中，该横向元件(6,6′,6″)中的至少一部分借助插接与纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)相连。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的单元格横梁，
其中，该第一纵向结构和/或第二纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)构造为基本上扁平的侧壁。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的单元格横梁，
其中，该第一纵向结构和/或第二纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)分别包含至少一个、优选至少两个纵杆。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的单元格横梁，
其中，该横向元件(6,6′,6″)中的至少一部分基本构造为管状。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的单元格横梁，
其中，该横向元件(6,6′,6″)中的至少一部分基本构造为扁平的。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的单元格横梁，
其中，该单元格横梁(1,1′,1″)的框架结构(2,2′,2″)、尤其纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)和/或横向元件(6,6′,6″)至少在单元格(8,8′,8″)的区域内具有伸入单元格(8,8′,8′′)内的接触元件(14,16)，该接触元件用于接触待容纳或已容纳在该单元格(8,8′,8″)内的待填充或已填充的包装(18)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的单元格横梁，
其中，该单元格横梁(1,1′,1″)还包含插入元件(20a′,20b′,20c′,20d′,20e′)，该插入元件分别与框架结构(2,2′,2″)、尤其至少一个纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)和/或至少一个、优选两个横向元件(6,6′,6″)相连或能够与其相连，并且为待容纳或已容纳在单元格(8,8′,8″)内的已填充或待填充的包装(18)提供接触区域(32′)。
11.根据权利要求10所述的单元格横梁，
其中，该插入元件(20a′,20b′,20c′,20d′,20e′)中的至少一部分与该单元格横梁的框架结构可拆卸地相连或能够与其相连，优选能够无需工具地相连，尤其借助卡接(24′)、螺纹连接(22′)和/或尤其能够锁定的插接相连。
12.根据权利要求10或11所述的单元格横梁，
其中，该插入元件(20a′,20b′,20c′,20d′,20e′)由塑料、尤其由基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的塑料制成，或者具有此种塑料。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的单元格横梁，
其中，该插入元件(20a′,20b′,20c′,20d′,20e′)为了提供接触区域(32′)而具有至少一个弹性的区段。
14.根据权利要求10至13中任一项所述的单元格横梁，
其中，该插入元件(20a′,20b′,20c′,20d′,20e′)具有金属强化部。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的单元格横梁，
其中，该单元格横梁(1,1′,1″)具有一个或多个导流结构(26′)，该导流结构分别能够布置或布置在两个相邻的单元格(8,8′,8″)之间。
16.根据权利要求15所述的单元格横梁，
其中，一个或多个该导流结构(26′)与框架结构(2,2′,2″)、尤其侧面的第一和/或第二纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)一件式地构造。
17.根据权利要求15或16所述的单元格横梁，
其中，一个或多个该导流结构(26′)与单元格横梁(1,1′,1″)的框架结构(2,2′,2″)、尤其至少一个纵向结构(4a,4a′,4a″,4b,4b′,4b″)和/或至少一个横向元件(6,6′,6″)可拆卸地相连或能够与其相连。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的单元格横梁(1,1′,1″)在用于以流动性产品填充包装(18)的填充机(100)中的应用。
19.用于以流动性产品填充包装(18)的填充机，该填充机具有连续环绕的运输装置(114)，该运输装置用于运输包装(18)通过填充机(100)，其中，该运输装置(114)包含多个根据权利要求1至17中任一项所述的单元格横梁(1,1′,1″)。
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