CN111155769B - 一种步进式移动土块压制机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种步进式移动土块压制机，包括机架，机架的头部纵向设置有土块压制设备；机架底部的左右两侧对称设置有横向的轮轴，每个轮轴上套设有滚轮；机架的左右两侧分别对称设置有液压支腿；机架的底部设置有两条与左右两侧滚轮匹配的U型导槽，每侧的U型导槽在远离机架一侧的竖直槽壁的顶端向外侧延伸形成翼缘；两条U型导槽通过两侧的翼缘悬挂在车架上。本发明还公开一种步进式移动土块压制机的使用方法。本发明步进式移动土块压制机使土块的生产和垒墙同步进行，实现了现作现用，免去了仓储、运输环节，简化了工序，大大提高了垒墙的合格率，降低了垒墙的成本。

Description

一种步进式移动土块压制机及其使用方法

技术领域

本发明涉及土块墙制造领域，具体涉及一种步进式移动土块压制机及其使用方法。

背景技术

为满足大型蓄热土墙极其类似墙体的需要，现有技术中有多种常规尺寸的制砖机和造墙机，但目前的土墙造墙机在制造土块及建造土墙的过程中存在以下问题：一、由于土墙造墙机是固定的，只能在一个地方生产土块生产的土块需要仓库储存，增加了仓储成本；二、生产好的土块需要运输工件运输至施工现场，土块的装车和卸车过程中增加了土块破裂的风险；三、土块运输至施工现场后需要使用叉车等机械设备垒墙，也增加了破裂的风险，多搬运大大降低了土块垒墙的合格率；四、由于土块的运输和垒墙需要专门的机械设备，增大了设备成本。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的主要目的是提供一种步进式移动土块压制机及其使用方法，该步进式移动土块压制机可以在制造土块的同时向后移动，可以使土块的制造和垒墙同步进行。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。

(一)、一种步进式移动土块压制机，包括机架，机架的头部纵向设置有土块压制设备；机架底部的左右两侧对称设置有横向的轮轴，机架底部每侧设置至少两个轮轴，每个轮轴上套设有滚轮；机架的左右两侧分别对称设置有液压支腿，每侧设置至少两个液压支腿；机架的底部设置有两条与左右两侧滚轮匹配的U型导槽，两条U型导槽之间通过连板连接，每侧的U型导槽在远离机架一侧的竖直槽壁的顶端向外侧延伸形成翼缘；机架的底部左右两侧对称设置有横向的悬挂杆，机架底部每侧设置至少两根悬挂杆，每根悬挂杆竖向设置有吊杆，吊杆靠近机架的一侧设置有悬挂轮；两条U型导槽通过两侧的翼缘悬挂在悬挂轮上。

进一步的，悬挂轮的最高点至滚轮最低点之间的距离小于U型导槽竖直槽壁的高度。

进一步的，机架与连板之间设置有步进油缸。

更进一步的，步进油缸的缸体与连板连接，步进油缸的活塞杆前端与机架底部连接。

进一步的，U型导槽的长度大于机架长度与土块长度之和。

进一步的，还包括支腿横梁，支腿横梁的一端与液压支腿的顶部连接，另一端与机架铰接，液压支腿可旋转至与机架侧部垂直或旋转至与机架侧部平行。

(二)、一种步进式移动土块压制机的使用方法，基于以上的步进式移动土块压制机，包括以下步骤：

步骤1，压制土块：启动土块压制设备，压制一个土块并推出；

步骤2，机架后移一个步距：给机架施加向后的力，机架相对于U型导槽后退一个步距；

步骤3，U型导槽后移一个步距：启动液压支腿，使机架托起U型导槽，给U型导槽施加向后的力，U型导槽向后移动一个步距；

步骤4，机架落地：液压支腿泄压下降，机架和U型导槽落地。

本发明技术方案的步进式移动土块压制机及其使用方法，使土块的生产和垒墙同步进行，实现了现作现用，免去了仓储、运输环节，简化了工序，大大提高了垒墙的合格率，降低了垒墙的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为土块压制设备的俯视图；

图2为土块压制设备的纵剖主视图；

图3为步进式移动土块压制机完成一次土块压制后，机架相对U型导槽后移一个步距的俯视图；

图4为图3对应的主视图；

图5为图3对应的仰视图；

图6为步进式移动土块压制机中机架升起，U型导槽后移的俯视图；

图7为图6对应的主视图；

图8为图6对应的仰视图；

图9为图6对应的右视图；

图10为图9中A处局部放大图。

在以上图中：

1机架；

2土块压制设备；201挤压仓；202挤压油缸；203挤压推板；204进料板；205进料油缸；206料斗；207挤压仓前盖；

3轮轴；4滚轮；

5液压支腿；

6U型导槽；601连板；602翼缘；

7悬挂杆；8吊杆；9悬挂轮；10步进油缸；11支腿横梁。

具体实施方式

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

现有技术中土块压制机只能定点生产土块，生产的土块需要放置一段时间后用运输车辆运输至施工现场，土块的装车、卸车以及垒墙，多次的搬运大大增大了土块的破裂风险。

示例性的，图1是一种土块压制设备2的俯视图，图2是一种土块压制设备2的主视图。图中示出，土块压制设备2包含挤压仓201、挤压油缸202、挤压推板203、进料板204、进料油缸205、料斗206、和挤压仓前盖207。

土块压制设备2的工作流程为：

一、进料；启动进料油缸205，进料油缸205拉进料板204，使料斗206中的原料土落入挤压仓201；

二、挤压；启动挤压油缸202，挤压油缸202推挤压推板203挤压成型土块12；

三、卸料；打开挤压仓前盖207，挤压油缸202继续前行将土块12推出卸料。

图3为步进式移动土块压制机完成一次土块压制后，机架1相对U型导槽6后移一个步距的俯视图，图4为图3对应的主视图，图5为图3对应的仰视图；图6为步进式移动土块压制机中机架1升起，U型导槽6后移的俯视图，图7为图6对应的主视图，图8为图6对应的仰视图；图9为图6对应的右视图，图10为图9中A处局部放大图。

(一)、根据本发明的一种步进式移动土块压制机，机架1的头部纵向设置有土块压制设备2，机架1底部的左侧和右侧分别设置两个轮轴3，每个轮轴3上套设有滚轮4；机架1的左右两侧分别设置有两个液压支腿5；机架1的底部设置有两条与左右两侧滚轮4匹配的U型导槽6，两条U型导槽6之间通过连板601连接，每侧的U型导槽6在远离机架1一侧的竖直槽壁的顶端向外侧延伸形成翼缘602；参考图9和图10，机架1的底部左右两侧对称设置有横向的悬挂杆7，机架1底部每侧设置两根悬挂杆7，每根悬挂杆7竖向设置有吊杆8，吊杆8靠近机架1的一侧设置有悬挂轮9；两条U型导槽6通过两侧的翼缘602悬挂在悬挂轮9上。

以上实施例中，步进式移动土块压制机包含以下工序：

一、压制土块；土块压制设备2压制完一个土块并推出。

二、机架1后移；给机架1施加向后的力，机架1相对于U型导槽6向后滑移一个步距。

三、U型导槽6后移；启动液压支腿5将机架1托起离地，给U型导槽6加向后的力，U型导槽6相对于机架1后移一个步距。

四、机架1落地；液压支腿5泄压下降，机架1和U型导槽6落地，准备下一次的土块压制。

如此周而复始，实现土块压制机的步进式后退。

进一步的，要实现步进式移动土块压制机顺利进行压块、后退，需满足以下条件：悬挂轮9的最高点至滚轮4最低点之间的距离小于U型导槽6竖直槽壁的高度。这样，当机架1后移时，U型导槽6的翼缘602下表面不会和悬挂轮9产生摩擦；当U型导槽6后移时，滚轮4不会和U型导槽6的槽底摩擦。

进一步的，参考图5和图8，根据本发明的另一种步进式移动土块压制机，机架1与连板601之间设置有步进油缸10。以上实施例中，为了提高步进式移动土块压制机的自动化程度，在连板601与机架1之间设置步进油缸10。

更进一步，优选的，步进油缸10的缸体与连板601连接，步进油缸10的活塞杆前端与机架1底部连接。

进一步地，U型导槽6的长度大于机架1长度与土块长度之和。以上实施例中，具体的，为了保证步进式移动土块压制机能正常运行，U型导槽6的长度大于机架1与一个土块长度之和。

本发明中以一个步距等于一个土块宽度，则步进式移动土块压制机每压制一个土块，机架1后退一个步距，然后U型导槽6后退一个步距，如此周而复始完成土块制作。如果还需要配合其他的垒墙设备，步进式移动土块压制机的步距可以不限于一个土块的宽度。

根据本发明的再一种步进式移动土块压制机，还包括支腿横梁11，支腿横梁11的一端与液压支腿5的顶部连接，另一端与机架1铰接，液压支腿5可旋转至与机架1侧部垂直或旋转至与机架1侧部平行。

以上实施例中，为了使机架1在升高支撑时更加稳定可靠，优选的，采用了旋转折叠式液压支腿5。当步进式移动土块压制机需要支撑升高时，先旋转支腿横梁11至与机架1侧部垂直，再启动液压支腿5，此时，四个液压支腿5重心更稳，机架1更稳定。当步进式移动土块压制机不需要支撑升高如向后移动时，将液压支腿5泄压后，旋转支腿横梁11至与机架1侧部平行且贴在机架1侧部，节省空间。

(二)、示例性的，本发明步进式移动土块压制机的使用方法：

第一步，压制土块：启动土块压制设备，压制一个土块并推出；

第二步，机架后移；启动步进油缸，使伸出的步进油缸活塞杆收缩，由于U型导槽与地面接触，机架相对于U型导槽向后滑移一个步距。

第三步，U型导槽后移；启动液压支腿将机架托起离地，启动步进油缸，步进油缸的活塞杆伸出，由于机架被液压支腿架空，U型导槽离地，步进油缸的活塞杆推动U型导槽，U型导槽相对于机架后移一个步距。

第四步，机架落地；液压支腿泄压下降，机架和U型导槽落地，准备下一次的土块压制。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本发明的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种步进式移动土块压制机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的头部纵向设置有土块压制设备(2)；

所述机架(1)底部的左右两侧对称设置有横向的轮轴(3)，所述机架(1)底部每侧设置至少两个轮轴(3)，每个轮轴(3)上套设有滚轮(4)；

所述机架(1)的左右两侧分别对称设置有液压支腿(5)，每侧设置至少两个液压支腿(5)；

所述机架(1)的底部设置有两条与左右两侧滚轮(4)匹配的U型导槽(6)，两条U型导槽(6)之间通过连板(601)连接，每侧的U型导槽(6)在远离机架(1)一侧的竖直槽壁的顶端向外侧延伸形成翼缘(602)；

所述机架(1)的底部左右两侧对称设置有横向的悬挂杆(7)，机架(1)底部每侧设置至少两根悬挂杆(7)，每根悬挂杆(7)竖向设置有吊杆(8)，吊杆(8)靠近机架(1)的一侧设置有悬挂轮(9)；

两条U型导槽(6)通过两侧的翼缘(602)悬挂在所述悬挂轮(9)上。

2.根据权利要求1所述的步进式移动土块压制机，其特征在于，所述悬挂轮(9)的最高点至滚轮(4)最低点之间的距离小于U型导槽(6)竖直槽壁的高度。

3.根据权利要求1所述的步进式移动土块压制机，其特征在于，所述机架(1)与连板(601)之间设置有步进油缸(10)。

4.根据权利要求3所述的步进式移动土块压制机，其特征在于，所述步进油缸(10)的缸体与连板(601)连接，所述步进油缸(10)的活塞杆前端与机架(1)底部连接。

5.根据权利要求1所述的步进式移动土块压制机，其特征在于，所述U型导槽(6)的长度大于机架(1)长度与土块长度之和。

6.根据权利要求1所述的步进式移动土块压制机，其特征在于，还包括支腿横梁(11)，所述支腿横梁(11)的一端与液压支腿(5)的顶部连接，另一端与机架(1)铰接，所述液压支腿(5)可旋转至与机架(1)侧部垂直或旋转至与机架(1)侧部平行。

7.一种步进式移动土块压制机的使用方法，其特征在于，基于权利要求1至6任一项所述的步进式移动土块压制机，包括以下步骤：

步骤1，压制土块：启动土块压制设备，压制一个土块并推出；

步骤2，机架后移一个步距：给机架施加向后的力，机架相对于U型导槽后退一个步距；

步骤3，U型导槽后移一个步距：启动液压支腿，使机架托起U型导槽，给U型导槽施加向后的力，U型导槽向后移动一个步距；

步骤4，机架落地：液压支腿泄压下降，机架和U型导槽落地。