CN217420569U - 一种速筑土块垒墙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速筑土块垒墙机，包括平行双轨，所述平行双轨的首端设置有压土块机组件，所述压土块机组件的出土块口朝向平行双轨尾端方向，所述压土块机组件的出土块口设置有可沿平行双轨移动的移动平台，所述平行双轨的尾端设置有可沿平行双轨移动的龙门架，所述龙门架上设置有可上下移动的插齿组件，所述插齿组件的插齿朝向平行双轨尾端。本实用新型还提供一种速筑土块垒墙机的垒墙方法。本实用新型技术方案相对于现有技术的而言，速筑土块垒墙机将土块生产和垒墙同步进行，免去了土块运输的工序，降低了土块的废品率，缩短了土墙建造周期，大大提高了垒墙效率。

Description

一种速筑土块垒墙机

技术领域

本实用新型涉及土墙建造领域，具体涉及一种速筑土块垒墙机。

背景技术

为满足大型蓄热土墙极其类似墙体的需要，现有技术中有多种常规尺寸的制砖机和造墙机，但目前的土墙造墙机在制造土块及建造土墙的过程中存在以下问题：一、由于土墙造墙机是固定的，只能在一个地方生产土块生产的土块需要仓库储存，增加了仓储成本；二、生产好的土块需要运输工件运输至施工现场，土块的装车和卸车过程中增加了土块破裂的风险；三、土块生产与土墙建造不在同一地点，需要运输至施工现场后使用叉车等机械设备垒墙，也增加了破裂的风险，多搬运大大降低了土块垒墙的合格率；四、由于土块的运输和垒墙需要专门的机械设备，增大了设备成本。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种速筑土块垒墙机，可以快速的生产土块并同时垒墙，降低土块生产过程中的废品率，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种速筑土块垒墙机，包括平行双轨，所述平行双轨的首端设置有压土块机组件，所述压土块机组件的出土块口朝向平行双轨尾端方向，所述压土块机组件的出土块口设置有可沿平行双轨移动的移动平台，所述平行双轨的尾端设置有可沿平行双轨移动的龙门架，所述龙门架上设置有可上下移动的插齿组件，所述插齿组件的插齿朝向平行双轨尾端。

进一步的，所述平行双轨包含两条平行设置的钢轨，两条钢轨之间设置有推移油缸，所述推移油缸的缸体与两条所述钢轨连接，所述推移油缸的活塞杆与所述移动平台的底部连接。

进一步的，两条所述钢轨上分别水平设置有龙门架移动油缸，所述龙门架移动油缸的缸体与钢轨连接，所述龙门架移动油缸的活塞杆与所述龙门架的底部连接。

进一步的，所述龙门架包含两根平行设置的立柱，两根立柱的顶端通过第一横梁连接；所述插齿组件包含两个滑套，两个滑套之间设置有两条水平导杆，两条水平导杆上套设有插齿固定板，所述插齿固定板上连接有两个直角插齿；

进一步的，所述插齿组件通过两个滑套滑动套设在两根所述立柱上；每根所述立柱外侧平行设置有一个上下油缸，每个所述上下油缸的缸体与同侧所述立柱连接，两个所述上下油缸的活塞杆之间连接有第二横梁，所述第二横梁上设置有与上部的水平导杆连接的吊杆。还包括水平移动油缸，所述水平移动油缸的缸体与一侧的滑套连接，水平移动油缸的活塞杆与所述插齿固定板连接。

进一步的，还包括倒T型杆和左右摆油缸；所述插齿固定板的后表面竖向设置转筒，所述倒T型杆的竖杆可转动地设置在所述转筒内，所述倒T型杆的横杆两端分别连接所述直角插齿；所述倒T型杆的横杆连接有水平驱动板，所述左右摆油缸的缸体水平铰接在所述插齿固定板前表面，所述左右摆油缸的活塞杆与所述水平驱动板铰接。

更进一步的，两根直角插齿的上端分别与T型杆的横杆两端铰接，两个所述直角插齿的拐角处连接有第三横梁；还包括俯仰油缸，所述俯仰油缸的缸体与所述水平驱动板的下表面铰接，所述俯仰油缸的活塞杆与所述第三横梁的中部铰接。

本实用新型技术方案相对于现有技术的而言，速筑土块垒墙机将土块生产和垒墙同步进行，免去了土块运输的工序，降低了土块的废品率，缩短了土墙建造周期。本实用新型还提供一种速筑土块垒墙机的垒墙方法，可以大大提高垒墙效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型速筑土块垒墙机的整体主视图；

图2为本实用新型速筑土块垒墙机除去龙门架部分的俯视图；

图3为本实用新型速筑土块垒墙机的龙门架及插齿组件的主视图；

图4为速筑土块垒墙机的龙门架及插齿组件的左视图；

图5为速筑土块垒墙机的龙门架及插齿组件的右视图；

在以上图中：

1平行双轨；

2压土块机组件；201底座；202压土块机；203转轴；

3移动平台；

4龙门架；401立柱；402第一横梁；403第二横梁；404吊杆；

5插齿组件；501滑套；502水平导杆；503插齿固定板；504直角插齿；

6龙门架移动油缸；7上下油缸；8水平移动油缸；9倒T型杆；10 俯仰油缸；11转筒；12推移油缸；13土块；14左右摆油缸；15水平驱动板；16第三横梁。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

一种速筑土块垒墙机，可生产温室大棚用的土块并垒土墙，请参考图1、图2、图3和图4，包括平行双轨1，所述平行双轨1的首端设置有压土块机组件2，所述压土块机组件2的出土块口朝向平行双轨1尾端方向，所述压土块机组件2的出土块口设置有可沿平行双轨1移动的移动平台3，所述平行双轨1的尾端设置有可沿平行双轨1移动的龙门架4，所述龙门架4上设置有可上下移动的插齿组件5，所述插齿组件5 的插齿朝向平行双轨1尾端。本实用新型的速筑土块垒墙机可以实现步进式生产土块并自动前进。压土块机组件2压制生产土块，并将土块推出至移动平台3，移动平台3后移，龙门架4将插齿组件5升起并前移越过土块，插齿组件5落下，龙门架4后移，并将土块插走。

具体的，参考图2，所述平行双轨1包含两条平行设置的钢轨，两条钢轨之间设置有推移油缸12，所述推移油缸12的缸体与两条所述钢轨连接，所述推移油缸12的活塞杆与所述移动平台3的底部连接。采用推移油缸12实移动平台3沿钢轨移动。

进一步的，参考图1，两条所述钢轨上分别水平设置有龙门架移动油缸6，所述龙门架移动油缸6的缸体与钢轨连接，所述龙门架移动油缸6的活塞杆与所述龙门架4的底部连接。龙门架移动油缸6用于实现龙门架4沿钢轨的移动。

进一步的，参考图4和图5，所述龙门架4包含两根平行设置的立柱401，两根立柱401的顶端通过第一横梁402连接；所述插齿组件5 包含两个滑套501，两个滑套501之间设置有两条水平导杆502，两条水平导杆502上套设有插齿固定板503，所述插齿固定板503上连接有两个直角插齿504；所述插齿组件5通过两个滑套501滑动套设在两根所述立柱401上；每根所述立柱401外侧平行设置有一个上下油缸7，每个所述上下油缸7的缸体与同侧所述立柱401连接，两个所述上下油缸7的活塞杆之间连接有第二横梁403，所述第二横梁403上设置有与上部的水平导杆502连接的吊杆404。参考图5，还包括水平移动油缸8，所述水平移动油缸8的缸体与一侧的滑套501连接，水平移动油缸8的活塞杆与所述插齿固定板503连接。

以上实施例中，具体的，龙门架4上设置的上下油缸7用于实现插齿组件5的上下移动，水平移动油缸8可以实现插齿组件5的水平移动。

进一步的，请参考图5，还包括倒T型杆9和左右摆油缸14；所述插齿固定板503的后表面竖向设置转筒11，所述倒T型杆9的竖杆可转动地设置在所述转筒11内，所述倒T型杆9的横杆两端分别连接所述直角插齿504；所述倒T型杆9的横杆连接有水平驱动板15，参考图5，所述左右摆油缸14的缸体水平铰接在所述插齿固定板503 前表面，所述左右摆油缸14的活塞杆与所述水平驱动板15铰接。以上实施例中，所述倒T型杆9的竖杆可转动地设置在所述转筒11内，水平驱动板15与倒T型杆9的横杆固定连接，左右摆油缸14的活塞杆伸出后缩回可驱动倒T型杆9旋转，进而实现两个直角插齿504 的左右摆动。

进一步的，参考图5，两根直角插齿504的上端分别与T型杆9的横杆两端铰接，参考图5，两个所述直角插齿504的拐角处连接有第三横梁16；参考图5，还包括俯仰油缸10，所述俯仰油缸10的缸体与所述水平驱动板15的下表面铰接，所述俯仰油缸10的活塞杆与所述第三横梁16的中部铰接。本实施例中，俯仰油缸10可控制两个直角插齿504 的俯仰角度，当直角插齿504插入土块下方后，需要运输时，需要控制直角插齿504上扬，防止土块12掉落；当土块12运输至目的地后需要卸货时，控制直角插齿504向下倾斜，便于土块12从直角插齿504 上滑下。

压土块机202与钢轨可步进式行进，此处不再赘述。

基于以上所述的速筑土块垒墙机，示例性的，以下为一种速筑土块垒墙机的垒墙方法：

第一步，铺设好平行导轨，关闭压土块机202的出料门，推移油缸12将移动平台3向后推，以使压土块机202的出料门能正常打开；

第二步，往压土块机202中填入土料，压制土块；

第三步，开启压土块机202出土块口的出料门，将移动平台3移动至出土块口处，将压制好的土块推至移动平台3上；

第四步，推移油缸12将载有土块的移动平台3向后推出；

第五步，龙门架移动油缸6将龙门架4移动至压土块机202出土块口处，将插齿组件5下降至直角插齿504可插入土块底部的高度；

第六步，龙门架移动油缸6将龙门架后移，直角插齿504插入土块底部；

第七步，启动俯仰油缸10，使直角插齿504上扬，龙门架移动油缸6继续将龙门架后移至垒土墙处；

第八步，启动上下油缸7调整土块高度，启动水平移动油缸8，调整土块左右位置；

第九步，启动左右摆油缸14进行精调，使土块到达目标垒墙处；

第十步，启动俯仰油缸10使直角插齿504向下倾斜，土块从直角插齿504上滑下。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种速筑土块垒墙机，其特征在于，包括平行双轨(1)，所述平行双轨(1)的首端设置有压土块机组件(2)，所述压土块机组件(2)的出土块口朝向平行双轨(1)尾端方向，所述压土块机组件(2)的出土块口设置有可沿平行双轨(1)移动的移动平台(3)，所述平行双轨(1)的尾端设置有可沿平行双轨(1)移动的龙门架(4)，所述龙门架(4)上设置有可上下移动的插齿组件(5)，所述插齿组件(5)的插齿朝向平行双轨(1)尾端。

2.根据权利要求1所述的速筑土块垒墙机，其特征在于，所述平行双轨(1)包含两条平行设置的钢轨，两条钢轨之间设置有推移油缸(12)，所述推移油缸(12)的缸体与两条所述钢轨连接，所述推移油缸(12)的活塞杆与所述移动平台(3)的底部连接。

3.根据权利要求2所述的速筑土块垒墙机，其特征在于，两条所述钢轨上分别水平设置有龙门架移动油缸(6)，所述龙门架移动油缸(6)的缸体与钢轨连接，所述龙门架移动油缸(6)的活塞杆与所述龙门架(4)的底部连接。

4.根据权利要求3所述的速筑土块垒墙机，其特征在于，所述龙门架(4)包含两根平行设置的立柱(401)，两根立柱(401)的顶端通过第一横梁(402)连接；所述插齿组件(5)包含两个滑套(501)，两个滑套(501)之间设置有两条水平导杆(502)，两条水平导杆(502)上套设有插齿固定板(503)，所述插齿固定板(503)上连接有两个直角插齿(504)；

所述插齿组件(5)通过两个滑套(501)滑动套设在两根所述立柱(401)上；每根所述立柱(401)外侧平行设置有一个上下油缸(7)，每个所述上下油缸(7)的缸体与同侧所述立柱(401)连接，两个所述上下油缸(7)的活塞杆之间连接有第二横梁(403)，所述第二横梁(403)上设置有与上部的水平导杆(502)连接的吊杆(404)。

5.根据权利要求4所述的速筑土块垒墙机，其特征在于，还包括水平移动油缸(8)，所述水平移动油缸(8)的缸体与一侧的滑套(501)连接，水平移动油缸(8)的活塞杆与所述插齿固定板(503)连接。

6.根据权利要求5所述的速筑土块垒墙机，其特征在于，还包括倒T型杆(9)和左右摆油缸(14)；所述插齿固定板(503)的后表面竖向设置转筒(11)，所述倒T型杆(9)的竖杆可转动地设置在所述转筒(11)内，所述倒T型杆(9)的横杆两端分别连接所述直角插齿(504)；所述倒T型杆(9)的横杆连接有水平驱动板(15)，所述左右摆油缸(14)的缸体水平铰接在所述插齿固定板(503)前表面，所述左右摆油缸(14)的活塞杆与所述水平驱动板(15)铰接。

7.根据权利要求6所述的速筑土块垒墙机，其特征在于，两根直角插齿(504)的上端分别与T型杆(9)的横杆两端铰接，两个所述直角插齿(504)的拐角处连接有第三横梁(16)；还包括俯仰油缸(10)，所述俯仰油缸(10)的缸体与所述水平驱动板(15)的下表面铰接，所述俯仰油缸(10)的活塞杆与所述第三横梁(16)的中部铰接。

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