CN1335794A - 用来生产无箱模型的机器 - Google Patents

Abstract

一种用来生产无箱模型的造型机至少有一个上型箱(3)、一个下型箱(4)及它们之间的一个模板(15)。该对型箱(3、4)交替定位于水平位置和垂直的模子成形位置上,在所述水平位置上进行所形成的模子的起出及模板的插入和移走,在所述垂直位置上进行砂子的填入和压实。根据本发明,上型箱(3)、下型箱(4)、第一压实板(5)、第二压实板(6)同时进行旋转。

Description

用来生产无箱模型的机器

技术领域

本发明涉及权利要求1前序部分所述的生产无箱模型的机器。

背景技术

文件EP0468355公开了上述那种传统造型成形机。这种造型机是这样的一种机器：在该机器中，上型箱、模板和下型箱可以在水平位置和垂直位置之间旋转90度角。该水平位置与在填砂和压实阶段之前把模板插入到上型箱和下型箱之间有关，并且与在填充和压实步骤之后拆下模板和取出上型和下型有关。在垂直位置上，用上型箱、下型箱和模板来实现填砂和压实步骤。现有技术中的造型机使用用来压实上型箱(定义为上部的型箱)中的砂子的第一压实板和用来压实下型箱(定义为下部的型箱)中的砂子的第二压实板。当下型箱处于垂直位置时，第二压实板插入到下型箱中。由于下型箱相对于固定的第二压实板进行旋转运动，因此难以以精确地、可重复地使下型箱与第二压实板对准。现有技术的机器的精确对准不得不借助于压实架来实现，而该压实架已经具有另一个重要的功能，即把压实砂子的力从一个压实板传递到另一个压实板中。因此，上述第二压实板不会总是平滑地进入到下型箱中，这是由于两个板的对准存在偏差。

发明内容

本发明的目的是提供一种用来生产出上述那种无箱模型的造型机，采用该造型机可以克服上述的缺点，并且使得第二压实板与下型箱的对准更加容易，因此使得该机器的部件结构更加简单，并且下型和上型的质量更高。这个目的通过用来生产所述那种无箱模型的机器来实现，根据本发明该机器还包括权利要求1的特征部分所提出的特征。通过这种布置，压实架的对准功能转移一个到摆动架，该摆动架控制所有的对准，而压实架只是用来传递与压实砂子有关的、相对较大的力。因此第二压实板总是保持对准，从而避免了与位置再现有关的问题。下压实板和上压实板及下型箱和上型箱旋转约90度从而到达它们的垂直位置，在该垂直位置上，上型箱和下型箱填满了砂子。在填砂之后，压实砂子也发生在垂直位置上。

根据另一个实施例，安装压实板和型箱的摆动架安装在压实架的一个开口内。

根据本发明的另一个实施例，下型箱设置成当上型箱和下型箱处于它们的水平位置时相对于固定的上型箱可以上下运动。

根据本发明的另一个实施例，第一压实板和第二压实板由摆动架来支撑。

在本发明的一个实施例中，当上型箱和下型箱处于它们的水平位置时，第二压实板插入在下型箱中。

根据另一个实施例，第二压实板起着平台的作用，在从上型箱和下型箱中取出叠置的上型和下型的时候，安放和降低所述叠置的上型和下型。从而不再需要辅助的输送台。

根据另一个实施例，当上型箱和下型箱移动到垂直位置时，它们各自的填砂开口与吹砂头的吹砂喷嘴接合。

附图说明

在本发明下面的详细说明部分中，参照附图中所示出的本发明的用来生产无箱模型的机器的示例性实施例来更加详细地解释本发明，在附图中：

图1示出了刚好处于模的成形操作之前的状态中的、从侧部看去的造型机的视图，

图2示出了从前部看去的、处于同一状态中的机器，

图3示出了这样的状态，在该状态中，模板插入到该机器中，

图4示出了处于这样状态中的机器：在该状态时，模的型箱被合起来，所述模板在它们之间，

图4.1示出了从侧部看去的、处于与图4相同的状态时的机器；

图5以侧视图示出了机器，其中型箱和压实板的布置旋转到垂直位置上，并且型箱填满了砂子；

图6示出了下一状态，在该状态中，砂子被压实；

图7示出了返回在水平位置上、装有压实过的砂子的型箱，

图8示出了与图2一样的侧视图，但是其中下型箱被降低了从而允许将模板从造型机中取出来；

图9示出了下一个状态，在该状态中，具有上型和下型的型箱再一次合起来，而模板不在它们之间，从而便于将此时叠置着的上型和下型从型箱中起出，

图10示出了处于这样状态中机器：在该状态中，叠置的上型和下型放置在下压实板上，该压实板已被降低了，使得完工的模子可被起到紧跟在造型机后面的输送装置上。

具体施例方式

图1-10解释了这样的一些步骤：这些步骤由本发明的机器来实现，从而生产出无箱模型。图1、5和6是该机器的侧视图，而图2-4和7-9是本发明机器的前视图。图1所示的造型机设置有底架1，该底架1安装该机器的其它零件。摆动架2通过轴2b可旋转地安装到底架1上。摆动架可以由致动器2a来旋转。致动器2a最好是液压缸，该液压缸在它的一个横向端处固定到底架1上，该液压缸的活塞杆距离轴2b一个合适距离的位置而固定到摆动架2上。摆动架2支撑上型箱3和下型箱4及第一压实板5和第二压实板6。上型箱3固定在摆动架2上。第一压实板5通过直线轴承借助于两个导杆5a、5b自摆动架2悬挂下来，该直线轴承允许第一压实板5相对于上型箱3进行相对运动。导杆5a、5b的上端借助于托架33而相互连接。第一线性致动器7最好是液压致动器，它在它的一个端部上固定到摆动架2上，而在它的另一端处固定到托架33上，因此第一压实板可以上下移动。第一压实板5可移动地安装在上型箱3中。

下型箱4设置在上型箱3的下方。下型箱4通过一对导杆8、9从摆动架2悬挂下来，从而可相对于后者进行线性运动。导杆8、9在它们的一个横向端部处连接到摆动架上，并且它们的相对横向端部插入到下型箱4的直线轴承中。两个第二线性致动器10在一端固定到下型箱4上，而在相对端处固定到摆动架2上。因此，下型箱4通过第二致动器可以上下移动，从而使下型箱4移向或者移离上型箱3。

上型箱3和下型箱4在它们的右侧壁上(图1中的“右”边)限制出填砂开口11、12。这些填砂开口设置成这样：当上型箱3和下型箱4旋转到垂直位置时，它们与吹砂喷嘴24、25相接。

第二压实板6可移动地安装在下型箱4内。第二压实板6通过第二对导杆13、14从摆动架悬挂下来，而导杆13、14插入到摆动架2的直线轴承中。一个最好是可提供直线轴承功能的液压缸的形式的第三致动器13a在它的一个端部固定到摆动架2上，并且在相对的端部上固定到第二压实板6上，从而允许压实板6进行上下运动。

模板15从摆动架2悬挂下来，从而允许模板15进行水平平移运动，进入或者移出型箱之间的空间(图2)。模板载体15a在它的两个拐角处具有悬挂件34，每个悬挂件在顶部处具有滚子35，还有两个滚子35连接到载体板15a的剩余两个拐角上。上型箱3和旋转架2均在前表面处具有轨道16，轨道16水平设置从而与滚子35相吻合。第四致动器17在它的一个端部处固定到上型箱上，而在它的相对端上固定到模板载体上，可以使模板移进造型机或者移出造型机。

由底架1所支承的压实架18水平延伸。压实架18从底架悬挂下来从而可以水平平移运动，以平衡施加在第一压实板5和第二压实板6上的力。压实架18包括拉杆30，拉杆水平地、纵向地及侧向地设置在旋转架的每侧。这些拉杆30被导向，从而可以进行上述的水平平移运动。拉杆30通过连接杠31而在它们的一个横向端部上相互连接起来。因此，压实架18在两个拉杆之间限制出了开口19，而该开口的大小足以在垂直和水平位置上接受与下型箱4和上型箱3一起的旋转架2。第五线性致动器22最好是具有活塞杆21的液压缸，该致动器固定到连接杆31上。通过活塞杆21接合第二压实板6，液压缸22的作用力使第二压实板6移向模板15。压实架18通过拉杆把这个力传递到它的另一个横向端部，该端部是开放的，即各拉杆30的另一横向端部相互没有连接起来。拉杆30的这些横向端部设置有相互对着延伸的连接板32。连接板32与托架33接合，从而把压力力传递到第一压实板5。

吹砂头23在它的顶部具有砂的进入部分，而在它的下侧具有两个吹砂的喷嘴24、25，该吹砂头23在这样的位置上连接到底架1上，使得，当下型箱4和上型箱3处于它们的垂直位置时，吹砂喷嘴24、25接合下型箱4和上型箱3的相应填砂开口11、12。

现在参照附图1-10描述用本发明的机器模制具有两个半型的无箱模型的生产过程。工序开始于图1和图2所示的状态，此时型箱处于水平位置，而下型箱降低到它的最低位置…。接下来，模板15横向移动到上型箱3和下型箱4之间的空间内(图3)。分别借助于第二致动器10和第三致动器13a，使下型箱4和第二压实板6向上移向上型箱3，从而把模板15夹在上型箱3和下型箱4之间。在这种状态时，第一压实板5插入到上型箱3中，而第二压实板6插入到下型箱4中，并且这些部件全部对准(参见图4)。

在下一步中，通过液压缸2a，使摆动架从水平位置旋转90度到达垂直位置，如图5所示一样。吹砂头23的吹砂喷嘴24、25现在与相应型箱的填砂开口11、12相接。在接下来的步骤中，通过把压缩空气供给到吹砂头23中而使上型箱3和下型箱4内的半模型成形空间填满砂子。

之后，借助于把第一压力板5和第二压力板6进一步各自压入到上型箱3和下型箱4中使填充的砂子被压实。对此，固定到右侧压实架18和活塞杆21上的第五致动器22被启动，使活塞杆21把第二压实板6压入到下型箱4中。通过连接板32和托架33使这样施加在下型箱中的力通过压实架传递到第一压实板。由于压实架18水平悬挂，因此它可以纵向运动，从而使施加在压力板上的力被均衡(图6)。其结果是，借助于上型箱3和下型箱4内的压缩作用模制出了上型26和下型27。

在完成挤压的预定时间间隔之后，作为下一步骤，摆动架2从垂直位置旋转90度从而回到它的开始位置上，在该开始位置处，上型箱3和下型箱4到达它们的水平位置(参见图7)。

下一步，下型箱4和下部压实板6同时降低，模板15也降低使其位置位于上型箱3和下型箱4之间(参见图8)，使模板15支承在  下型箱上而降低，直到悬挂件34的滚子35接合轨道16为止，从而使模板15与上型箱分离。接下来，借助于液压缸17使模板15从上型箱3和下型箱4之间的空间缩回到图2所示的位置上。下型箱4和第二压实板6同时升高，  直到下型箱4的上表面接触上型箱3的下表面为止，从而使上型的模表面与下型的模表面产生接触。这样，上型26和下型27就叠置在一起(参见图9)。

之后，借助于第一致动器7使第一压实板5降低，从而使上型26和下型27与上型箱3和下型箱4分离。第二压实板6同时降低，并且起着叠置起来的上型26和下型27的平台的作用，把上型26和下型27向下输送到这样的位置上：在该位置上，叠置起来的上型26和下型27可从造型机中取出来(参见图10)。在下面的步骤中，第六致动器28把叠置起来的上型26和下型27从降低的第二压实板6推到邻近造型机的传送装置29上。

这样，该机器再一次到达它的开始位置，准备好生产下一模型。这是作为循环操作的一部分。对于无缝模型的批量生产，要重复这种循环工作。

尽管上述实施例是以固定的上型箱3和可移动的下型箱4进行说明的，但是上型箱3也可以设置成可移动的，而下型箱4设置成固定到摆动架2上。

标号清单：

1底架、2摆动架、2a致动器、2b轴、3上型箱、4下型箱、5第一压实板、6第二压实板、7第一致动器、8导杆、9导杆、10第二致动器、11填砂开口、12填砂开口、13导杆、13a第三致动器、14导杆、15模板、15a模板载体、16轨道、17第四致动器、18压实架、19开口、21活塞杆、22第五线性致动器、23吹砂头、24吹砂喷嘴、25吹砂喷嘴、26上型、27下型、28第六致动器、29传送装置、30拉杆、31连接杆、32连接板、33托架、34悬挂件、35滚子。

Claims (18)

1.一种用来生产无箱模型的造型机，它包括：

下型箱(4)和上型箱(3)，它们布置成可以在水平位置和垂直位置之间进行旋转，并布置成可在所述下型箱(4)和上型箱(3)的水平位置相向或相背移动，

第一压实板(5)，它插入到上型箱(3)中，及

第二压实板(6)，它与下型箱(4)相连，

其特征在于：

第一压实板(5)和第二压实板(6)可与下型箱(3)和上型箱(4)一起在水平位置和垂直位置之间同时进行旋转。

2.如权利要求1所述的造型机，其特征在于：当上型箱(3)和下型箱(4)在水平位置和垂直位置之间进行旋转时，第二压实板(6)插入到下型箱(4)中。

3.如权利要求1或者2所述的造型机，其特征在于：下型箱(4)设置成当上型箱(3)和下型箱(4)处于水平位置时可相对于上型箱(3)上下运动。

4.如权利要求1到3任一所述的造型机，其特征在于：第一压实板(5)和第二压实板(6)由一摆动架(2)来支撑。

5.如权利要求1到4任一所述的造型机，其特征在于：上型箱(3)和下型箱(4)由所述摆动架(2)来支撑。

6.如权利要求1到5任一所述的造型机，其特征在于：第二压实板(6)起着平台的作用，在从上型箱(3)和下型箱(4)中起出叠置起来的上型和下型的时候安放和降低叠置起来的上型(26)和下型(27)。

7.如权利要求1到6任一所述的造型机，其特征在于：它包括一个致动器(13a)，用来在上型箱(3)和下型箱(4)处于水平位置时定位第二压实板(6)和使之上下移动。

8.如权利要求7所述的造型机，其特征在于：借助于致动器(30)把叠置起来的上型(26)和下型(37)从降低的第二压实板(6)推出，最好推到传送装置(29)上，从而从造型机中起出叠置起来的上型(26)和下型(27)。

9.如权利要求1-8任一所述的造型机，其特征在于：下型箱(3)从摆动架(2)悬挂下来，从而相对于摆动架可以进行相对运动，把下型箱(4)向上型箱(3)移动或从上型箱移开。

10.如权利要求1-9任一所述的造型机，其特征在于：第二压实板(6)从从摆动架(2)悬挂下来，从而相对于摆动架可以进行相对运动，把第二压实板(6)向下型箱(4)移动并进入其中，或者反之。

11.如权利要求1-10任一所述的造型机，其特征在于：与摆动架相连的装置使第二压实板与下型箱对准。

12.如权利要求1-11任一所述的造型机，其特征在于：还包括一个水平延伸的压实架，它把施加在压实板(5、6)上的力传递到另一压实板(5，6)上。

13.如权利要求12所述的造型机，还包括第一驱动装置(22)和第二驱动装置(32、33)，该第一驱动装置布置在压实架(18)的一个横向端上，用来移动第二压实板(6)，该第二驱动装置布置在压实架(10)的相对端部上，用来移动第一压实板(5)。

14.如权利要求12或者13所述的造型机，其特征在于：驱动装置包括一个液压缸(22)，它固定到压实架(18)的一个横向端上，液压缸(22)的活塞杆(21)布置成与第二压实板(6)相连接。

15.如权利要求12-14任一所述的造型机，其特征在于：当型箱(3，4)处于垂直位置时，摆动架(2)安放在压实架(18)中的开口(19)内。

16.如权利要求1-15任一所述的造型机，其特征在于还包括装置(17)，它用来把模板(15)插入在上型箱(3)和下型箱(4)之间。

17.如权利要求1-16任一所述的造型机，其特征在于：上型箱(3)和下型箱(4)在它们各自的侧壁上具有填砂开口(11、12)，当型箱(3、4)处于垂直位置时，这些侧壁形成了型箱(3、4)的顶部。

18.如权利要求1-17任一所述的造型机，其特征在于还包括固定吹砂头(23)，该吹砂头定位成这样：当型箱(3，4)处于垂直位置时，吹砂头的吹砂喷嘴(24、25)与相应型箱(3、4)的填砂开口(11，12)相接。

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