CN111155675A - 装配式环筋扣合锚接剪力墙结构体系楼梯间施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及装配式环筋扣合锚接剪力墙结构体系楼梯间施工工艺,有效的解决了预制楼梯无法安装至作业层,安装休息平台钢筋时间较长且钢筋容易变形的问题;解决的技术方案是楼梯间休息平台板筋在预制墙体上预留,梯梁现浇部分钢筋与预制墙体处预埋的梯梁钢筋通过套筒连接,套筒在预制墙体生产时预埋在预制墙体内,梯梁现浇部分钢筋在墙体吊装完成后拧入套筒内,然后支设模板进行混凝土浇筑,安装预制楼梯,施工时楼梯间连接相邻预制墙体的柱子与预制墙体水平暗梁竖向暗柱同时浇筑;本工法预制楼梯可安装至施工层不必再同传统装配式建筑预制楼梯安装一样留置两至三层进行安装,同时解决了休息平台钢筋变形的问题。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑领域,具体是装配式环筋扣合锚接剪力墙结构体系楼梯间施工工艺。
背景技术
现阶段国家政府大力发展装配式建筑,装配式建筑已经是建筑行业未来的大趋势。在装配式建筑施工过程中,预制楼梯一直无法安装至施工层则是装配式建筑的一大短板,需制作临时上人通道,安全性和便利性极差,措施费用较高。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供了装配式环筋扣合锚接剪力墙结构体系楼梯间施工工艺,有效的解决了预制楼梯无法安装至作业层,安装休息平台钢筋时间较长且钢筋容易变形的问题。
装配式环筋扣合锚接剪力墙结构体系楼梯间施工工艺,其施工步骤为:
步骤一、预埋休息平台钢筋:在楼梯间预制墙体上预埋休息平台钢筋,休息平台钢筋接头与预制墙体钢筋采用套筒连接;
步骤二、吊装预制墙体:将预制墙体吊装安装到位并浇筑上下墙体之间的水平暗梁以及楼梯间预制墙体连接部位竖向暗柱的混凝土;
步骤三、搭设楼梯间休息平台模板:在下层的楼梯间休息平台搭设竖向架体,在架体上支设模板,最后在预制墙体预留钢筋上绑扎与其垂直的分布筋,并绑扎休息平台内部钢筋;
步骤四、定位钢筋预埋:根据预制楼梯的设计位置和预留孔洞位置,由测量人员在模板上进行测量定位,保证定位钢筋位置准确,定位完成后,由施工人员在模板上钻孔,将定位钢筋与钻孔连接;
步骤五、混凝土浇筑:在模板上浇筑休息平台混凝土,休息平台混凝土与顶板混凝土同时浇筑,浇筑时用小振动棒对混凝土进行振捣,保证混凝土振捣密实,混凝土浇筑完成并达到设计强度后,保留底部支撑和模板不拆除,可直接安装预制楼梯;
步骤六、预制楼梯安装:安装前,测量人员根据楼梯图纸,放出预制楼梯水平定位线及控制线,然后吊装预制楼梯,将预制楼梯的预留孔洞和上下平台梁上的预埋定位钢筋对正,然后边下落边调校,将预制楼梯缓缓安装到位;
本施工工艺能将预制楼梯直接安装至施工层,无需另行搭设临时上人通道,同时楼梯间预制墙体直接预留休息平台的钢筋,在休息平台安装时加强了休息平台与预制墙体的整体性。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。
本发明的施工步骤为:
步骤一、预埋休息平台钢筋:在楼梯间预制墙体上预埋休息平台钢筋,休息平台钢筋接头与预制墙体钢筋采用套筒连接,保证休息平台钢筋不变形;
步骤二、吊装预制墙体:将预制墙体吊装安装到位并浇筑上下墙体之间的水平芯梁以及楼梯间预制墙体连接部位竖向芯柱;
步骤三、搭设楼梯间休息平台模板:在下层的楼梯间休息平台搭设竖向架体,施工人员在架体上支设模板,最后在预制墙体预留钢筋上绑扎与其垂直的分布筋,并绑扎休息平台内部钢筋;
步骤四、定位钢筋预埋:定位钢筋为连接预制楼梯与楼梯间休息平台的重要组成部分,预埋时根据预制楼梯的设计位置和预留孔洞位置,由测量人员在模板上进行测量定位,保证定位钢筋位置准确,定位完成后,由施工人员在模板上钻孔,将定位钢筋与钻孔连接;
步骤五、混凝土浇筑:在模板上浇筑休息平台混凝土,休息平台混凝土与顶板混凝土同时浇筑,浇筑时用小振动棒对混凝土进行振捣,保证混凝土振捣密实,混凝土浇筑完成并达到设计强度后,保留底部支撑和模板不拆除,可直接安装预制楼梯;
步骤六、预制楼梯安装:安装前,测量人员根据楼梯图纸,放出预制楼梯水平定位线及控制线,然后吊装预制楼梯,将预制楼梯的预留孔洞和上下平台梁上的预埋定位钢筋对正,然后边下落边调校,将预制楼梯缓缓安装到位;
步骤七、灌缝:在预制楼梯安装后及时对预留孔洞和施工缝隙进行灌缝处理,灌缝应采用比结构高一标号的微膨胀混凝土或砂浆;
在步骤三中,搭设支架和模板时,需要对休息平台进行标高抄测定位,确定休息平台标高,保证休息平台位置无误差,模板支设完成后对模板与预制墙体接触部位粘贴泡沫双面胶,避免混凝土浇筑时漏浆,然后涂抹脱模剂,对支设模板进行检测、校正及验收,检查模板是否平整、拼缝是否无空隙,测量员利用线锤及激光扫平仪对模板垂直度平整度进行校核。
在步骤六中,当预制楼梯吊装至作业面上空1000mm时,停止降落,由专业操作工人稳住预制楼梯,根据墙体水平控制线及楼梯控制线缓慢下放楼梯,对准结构休息平台预留钢筋,通过控制线校核预制楼梯安装是否偏位,调整预制楼梯水平位置,确保楼梯满足设计图纸要求;调整预制楼梯标高及水平位置,允许偏差不大于5mm。
在步骤六中,预制楼梯吊装前,为了确保灌浆料能够将预制楼梯与休息平台板之间填充密实,避免空腔现象的产生,在结构休息平台牙口位置放置20mm厚钢垫片,同时,为了保证预制楼梯安装平整,且满足设计标高要求,在结构休息平台牙口位置铺设20mm厚C30细石砼,作为找平灰饼,找平灰饼标高要准确控制。
在步骤六中,预制楼梯安装完成后,对预制楼梯底部及侧面采用1:2干硬性砂浆塞缝(同预制墙体干硬性砂浆),塞缝效果要保证后续灌浆时不漏浆。
在步骤七中,预制楼梯底部及侧面干硬性砂浆塞缝24小时后,开始进行预制楼梯灌浆施工,灌浆料选择与预制墙板灌浆料相同,灌浆时,首先从一个灌浆孔注浆,当灌浆料从另一个预留孔流出时,封堵预留孔,继续持压30秒,确保灌浆质量。
本发明具有的有益效果:
1、楼梯间休息平台钢筋在预制墙体上预留出来,休息平台钢筋接头与预制墙体钢筋采用套筒连接,保证休息平台钢筋不变形,楼梯间休息平台钢筋无需安装连接,节省了大量安装钢筋的施工时间及施工劳动力。
2、预制楼梯直接安装至施工层,无需另行搭设临时上人通道,节省了制作临时通道的材料及人工成本,提高了施工人员上下作业层的安全性。
3、由于休息平台在水平暗梁浇筑完成后进行施工,施工时楼梯间预制墙体强度已达到设计强度,施工时就避免了对预制墙体进行扰动造成的预制墙体偏移问题。
4、楼梯间预制墙体直接预留休息平台的钢筋,在休息平台安装时加强了休息平台与预制墙体的整体性。
Claims (6)
1.装配式环筋扣合锚接剪力墙结构体系楼梯间施工工艺,其特征在于,施工步骤为:
步骤一、预埋休息平台钢筋:在楼梯间预制墙体上预埋休息平台钢筋,休息平台钢筋接头与预制墙体钢筋采用套筒连接;
步骤二、吊装预制墙体:将预制墙体吊装安装到位并浇筑上下墙体之间的水平芯梁以及楼梯间预制墙体连接部位竖向芯柱;
步骤三、搭设楼梯间休息平台模板:在下层的楼梯间休息平台搭设竖向架体,在架体上支设模板,最后在预制墙体预留钢筋上绑扎与其垂直的分布筋,并绑扎休息平台内部钢筋;
步骤四、定位钢筋预埋:根据预制楼梯的设计位置和预留孔洞位置,由测量人员在模板上进行测量定位,保证定位钢筋位置准确,定位完成后,由施工人员在模板上钻孔,将定位钢筋与钻孔连接;
步骤五、混凝土浇筑:在模板上浇筑休息平台混凝土,休息平台混凝土与顶板混凝土同时浇筑,浇筑时用小振动棒对混凝土进行振捣,保证混凝土振捣密实,混凝土浇筑完成并达到设计强度后,保留底部支撑和模板不拆除,可直接安装预制楼梯;
步骤六、预制楼梯安装:安装前,测量人员根据楼梯图纸,放出预制楼梯水平定位线及控制线,然后吊装预制楼梯,将预制楼梯的预留孔洞和上下平台梁上的预埋定位钢筋对正,然后边下落边调校,将预制楼梯缓缓安装到位;
步骤七、灌缝:在预制楼梯安装后及时对预留孔洞和施工缝隙进行灌缝处理,灌缝应采用比结构高一标号的微膨胀混凝土或砂浆。
2.根据权利要求1所述的装配式环筋扣合锚接剪力墙结构体系楼梯间施工工艺,其特征在于,在步骤三中,搭设支架和模板时,需要对休息平台进行标高抄测定位,确定休息平台标高,保证休息平台位置无误差,模板支设完成后对模板与预制墙体接触部位粘贴泡沫双面胶,避免混凝土浇筑时漏浆,然后涂抹脱模剂,对支设模板进行检测、校正及验收,检查模板是否平整、拼缝是否无空隙,测量员利用线锤及激光扫平仪对模板垂直度平整度进行校核。
3.根据权利要求1所述的装配式环筋扣合锚接剪力墙结构体系楼梯间施工工艺,其特征在于,在步骤六中,当预制楼梯吊装至作业面上空1000mm时,停止降落,由专业操作工人稳住预制楼梯,根据墙体水平控制线及楼梯控制线缓慢下放楼梯,对准结构休息平台预留钢筋,通过控制线校核预制楼梯安装是否偏位,调整预制楼梯水平位置,确保楼梯满足设计图纸要求;调整预制楼梯标高及水平位置,允许偏差不大于5mm。
4.根据权利要求1所述的装配式环筋扣合锚接剪力墙结构体系楼梯间施工工艺,其特征在于,在步骤六中,预制楼梯吊装前,在结构休息平台牙口位置放置20mm厚钢垫片,同时在结构休息平台牙口位置铺设20mm厚C30细石砼,作为找平灰饼,找平灰饼标高要准确控制。
5.根据权利要求1所述的装配式环筋扣合锚接剪力墙结构体系楼梯间施工工艺,其特征在于,在步骤六中,预制楼梯安装完成后,对预制楼梯底部及侧面采用1:2干硬性砂浆塞缝,塞缝效果要保证后续灌浆时不漏浆。
6.根据权利要求1所述的装配式环筋扣合锚接剪力墙结构体系楼梯间施工工艺,其特征在于,在步骤七中,预制楼梯底部及侧面干硬性砂浆塞缝24小时后,开始进行预制楼梯灌浆施工,灌浆料选择与预制墙板灌浆料相同,灌浆时,首先从一个灌浆孔注浆,当灌浆料从另一个预留孔流出时,封堵预留孔,继续持压30秒,确保灌浆质量。
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