CN111154419A - 一种哑光白板膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种哑光白板膜，要解决的是现有白板保护膜刺眼的问题。本发明包括可书写层、基材、粘剂层和离型膜，可书写层涂覆在基材的一个面上，粘剂层涂覆在基材的另一个面上，离型膜复合在粘剂层外表面，可书写层包括以下重量份的原料：多官能团单体28‑43份、低官能团单体6.6‑18.8份、交联剂2.7‑9.6份、附着力促进剂0.36‑1.38份、甲苯5.7‑14.4份、丁酮6‑13.8份、光引发剂0.77‑4.85份、流平剂0.66‑2.7份和耐磨助剂0.2‑1.05份和哑光粉1.4‑5.3份。本产品具有哑光效果，不会刺眼，耐磨性强，抗划伤和擦拭效果更好，可书写层通过紫外光而无需高温烘烤即可固化，避免了固化不彻底导致的不抗划伤等问题。

Description

一种哑光白板膜
技术领域
本发明涉及白板保护领域，具体是一种哑光白板膜。
背景技术
人们在开会或者培训时经常需要书写某些内容，白板就是人们常用的一种书写载体。白板是通常白色的金属板材料制的书写平面。白板的作用与黑板类似，是一种可反复擦写的书写工具。
白板书写后字迹易残留，擦拭难度大，且经长期书写和擦拭后，其表面变得粗糙，难以擦拭干净，白板膜可以对白板进行保护或者直接粘贴玻璃等光滑物体，现有的白板保护膜虽然可以进行保护，但是会反光，看起来刺眼，这就不利于人们的使用。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种哑光白板膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种哑光白板膜，包括可书写层、基材、粘剂层和离型膜，可书写层涂覆在基材的一个面上，在50-90摄氏度下预热1.5分钟后在汞灯下固化即可，粘剂层涂覆在基材的另一个面上，在60-120摄氏度下固化10-150秒得到，离型膜复合在粘剂层外表面，可书写层包括以下重量份的原料：多官能团单体28-43份、低官能团单体6.6-18.8份、交联剂2.7-9.6份、附着力促进剂0.36-1.38份、甲苯5.7-14.4份、丁酮6-13.8份、光引发剂0.77-4.85份、流平剂0.66-2.7份和耐磨助剂0.2-1.05份和哑光粉1.4-5.3份。
作为本发明实施例进一步的方案：光引发剂采用α-羟基酮。
作为本发明实施例进一步的方案：多官能团单体为六羟基聚氨酯聚丙烯酸酯。
作为本发明实施例进一步的方案：低官能团单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
作为本发明实施例进一步的方案：流平剂为德国比克化学公司的品名为BYK-333的流平剂。
作为本发明实施例进一步的方案：耐磨助剂为常州盛邦新材料科技有限公司销售的品名为BW-101。
作为本发明实施例进一步的方案：交联剂为常州盛邦新材料科技有限公司提供的磷酸甲基丙烯酸酯。
作为本发明实施例进一步的方案：粘剂层包括重量比为（4-50）：（0.003-0.2）：（1-15）：（2-35）的丙烯酸胶粘剂、固化剂、乙酸乙酯和丁酮，在18-28摄氏度下，先将丁酮、乙酸乙酯和丙烯酸胶粘剂混合并搅拌15-20分钟，加入固化剂再搅拌10-20分钟得到，其粘度为80-300厘泊，丙烯酸胶粘剂为常州艾卡新材料科技有限公司生产的YP0102，固体的质量分数为26%-30%，固化剂为常州艾卡新材料科技有限公司生产的YG01，固体质量分数为75%。
作为本发明实施例进一步的方案：基材采用透明聚酯或聚酰亚胺薄膜。
作为本发明实施例进一步的方案：可书写层的厚度为3-10μm，基材的厚度为50-300μm，粘剂层的厚度为8-30μm，离型膜的厚度为19-50μm。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
本产品设计合理，具有哑光效果，不会刺眼，耐磨性强，抗划伤和擦拭效果更好，在需更换白板的时候可直接更换表面贴膜，节省费用，操作简单，施工方便，可书写层通过紫外光而无需高温烘烤即可固化，避免了固化不彻底导致的不抗划伤等问题，可书写层包括微珠哑光粉，避免个别使用场所反光强的缺陷，适用于办公会议室白板、白板制造公司、学校、家庭等多种场合，本产品可以贴在任何材料的平整面上（比如玻璃），表面可以用白板笔、水笔等写字，并可以当作投影布使用，适用范围广。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种哑光白板膜，包括可书写层、基材、粘剂层和离型膜，可书写层涂覆在基材的一个面上，在65摄氏度下预热1.5分钟后在汞灯下固化即可，粘剂层涂覆在基材的另一个面上，在94摄氏度下固化45秒得到，离型膜复合在粘剂层外表面，可书写层包括以下重量份的原料：多官能团单体28份、低官能团单体6.6份、交联剂2.7份、附着力促进剂0.36份、甲苯5.7份、丁酮6份、光引发剂0.77份、流平剂0.66份、耐磨助剂0.2份和哑光粉1.4份。
对实施例1的产品进行性能测试，测试结果如下：剥离强度不低于417g/in，表面硬度不低于2H，耐候性大于4年，耐书写次数不低于5670次，表面无橘皮纹﹑气泡﹑彩虹纹﹑不翘曲；断裂伸长率为168%，拉伸强度为251MPa，哑光度为33º。
将本产品贴附在白板上，使用情况良好。
实施例2
一种哑光白板膜，包括可书写层、基材、粘剂层和离型膜，可书写层涂覆在基材的一个面上，在82摄氏度下预热1.5分钟后在汞灯下固化即可，粘剂层涂覆在基材的另一个面上，在103摄氏度下固化18秒得到，离型膜复合在粘剂层外表面，可书写层包括以下重量份的原料：多官能团单体32.5份、低官能团单体12.3份、交联剂6.4份、附着力促进剂0.89份、甲苯9.7份、丁酮10.2份、光引发剂2.74份、流平剂1.83份、耐磨助剂0.66份和哑光粉3.46份。粘剂层包括重量比为8：0.019：3.7：21的丙烯酸胶粘剂、固化剂、乙酸乙酯和丁酮，在23摄氏度下，先将丁酮、乙酸乙酯和丙烯酸胶粘剂混合并搅拌17分钟，加入固化剂再搅拌13分钟得到，其粘度为184厘泊。基材采用白色不透明材料制作并且铺设有亚克力涂层。
对实施例2的产品进行性能测试，测试结果如下：剥离强度不低于460g/in，表面硬度不低于2H，耐候性大于5年，耐书写次数不低于5240次，表面无橘皮纹﹑气泡﹑彩虹纹﹑不翘曲；断裂伸长率为170%，拉伸强度为248MPa，哑光度为26º。
将本产品贴附在玻璃上，可以备注注意事项，使用情况良好。
实施例3
一种哑光白板膜，包括可书写层、基材（基材厚度200微米以上）、粘剂层和离型膜，可书写层涂覆在基材的一个面上，在74摄氏度下预热1.5分钟后在汞灯下固化即可，粘剂层涂覆在基材的另一个面上，在72摄氏度下固化122秒得到，离型膜复合在粘剂层外表面，可书写层包括以下重量份的原料：多官能团单体43份、低官能团单体18.8份、交联剂9.6份、附着力促进剂1.38份、甲苯14.4份、丁酮13.8份、光引发剂4.85份、流平剂2.7份、耐磨助剂1.05份和哑光粉5.3份。
对实施例3的产品进行性能测试，测试结果如下：剥离强度不低于960g/in，表面硬度不低于3H，耐候性大于5年，耐书写次数不低于9940次，表面无橘皮纹﹑气泡﹑彩虹纹﹑不翘曲；断裂伸长率为126%，拉伸强度为321MPa，哑光度为16º。
将本产品贴附在冰箱表面上，可以书写留言，使用情况良好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种哑光白板膜，其特征在于，包括可书写层、基材、粘剂层和离型膜，可书写层涂覆在基材的一个面上，在50-90摄氏度下预热1.5分钟后在汞灯下固化即可，粘剂层涂覆在基材的另一个面上，在60-120摄氏度下固化10-150秒得到，离型膜复合在粘剂层外表面，可书写层包括以下重量份的原料：多官能团单体28-43份、低官能团单体6.6-18.8份、交联剂2.7-9.6份、附着力促进剂0.36-1.38份、甲苯5.7-14.4份、丁酮6-13.8份、光引发剂0.77-4.85份、流平剂0.66-2.7份和耐磨助剂0.2-1.05份和哑光粉1.4-5.3份。
2.根据权利要求1所述的哑光白板膜，其特征在于，所述多官能团单体为六羟基聚氨酯聚丙烯酸酯。
3.根据权利要求1所述的哑光白板膜，其特征在于，所述粘剂层包括重量比为（4-50）：（0.003-0.2）：（1-15）：（2-35）的丙烯酸胶粘剂、固化剂、乙酸乙酯和丁酮。
4.根据权利要求1所述的哑光白板膜，其特征在于，所述低官能团单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
5.根据权利要求1或2所述的哑光白板膜，其特征在于，所述基材采用透明聚酯薄膜。
6.根据权利要求1所述的哑光白板膜，其特征在于，所述可书写层的厚度为3-10μm，基材的厚度为50-300μm。
7.根据权利要求1所述的哑光白板膜，其特征在于，所述光引发剂采用α-羟基酮。
8.根据权利要求3所述的哑光白板膜，其特征在于，所述粘剂层的制备方法如下：在18-28摄氏度下，先将丁酮、乙酸乙酯和丙烯酸胶粘剂混合并搅拌15-20分钟，然后加入固化剂再搅拌10-20分钟得到粘剂层。
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