CN111153149A - 一种带式输送机的输送皮带更换装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带式输送机的输送皮带更换装置，包括第一驱动结构、卷收机构驱动结构、安装机构驱动结构、旧输送皮带卷收机构、新输送皮带安装机构。第一驱动结构设置在基础支架的底部框架上。安装机构驱动结构及新输送皮带安装机构设置在基础支架的中部框架上。卷收机构驱动结构及旧输送皮带卷收机构架设在基础支架的顶部框架上，且卷收机构驱动结构位于安装机构驱动结构的正上方，旧输送皮带卷收机构位于新输送皮带安装机构的正上方。输送皮带更换装置结构简单，安全可靠性高能在对旧输送皮带回收的同时，将新输送皮带安装到带式输送机上，大幅降低人工投入，从而降低成本，确保采煤作业的正常运行。

Description

一种带式输送机的输送皮带更换装置

技术领域

本发明属于煤矿配套装置中输送技术领域，涉及煤矿中带式输送机的输送皮带的更换，具体为一种带式输送机的输送皮带更换装置。

背景技术

煤矿开采中，带式输送机主要用于煤矿井下回采工作面原煤运输任务，带式输送机的输送皮带用于煤块的输送，在使用过程中输送皮经常常会造成磨损甚至断裂，因此，需要及时更换新的输送皮带。

目前，对于带式输送机的旧输送皮带大多依靠卷扬机或者叉车把输送皮带从带式输送机上拉下来，靠人工把旧输送皮带卷起来，再将新的输送皮带安装到带式输送机上。

旧的输送皮带的回收没有专用的器械，费力且不安全；而且，由于煤矿主斜井内的场地有限，输送皮带拆卸及回收时费时费力，严重影响工程进度及工程工期。而新的输送皮带需要等旧的输送皮带回收完后再进行安装，此过程需要浪费大量的时间，使得煤块的运输作业暂停，影响前端采煤作业的正常进行，降低了采煤效率。

因此，迫切需要设计一种带式输送机的输送皮带更换装置，提高作业的自动化程度，提高输送皮带的更换效率，确保采煤作业的正常进行。

发明内容

本发明的目的在于解决上述带式输送机的旧输送皮带不易回收、费时费力、效率低的问题，以及新的输送皮带要等旧输送皮带回收完后再进行安装，导致煤矿的运输作业暂停，影响采煤效率的问题，提供了一种带式输送机的输送皮带更换装置。带式输送机的旧输送皮带回收及更换新的输送皮带同时进行，提高了带式输送机的输送皮带更换的效率、并大幅降低了人工成本，从而保证采煤作业的正常运行。

实现本发明目的的技术方案如下：一种带式输送机的输送皮带更换装置，包括第一驱动结构、卷收机构驱动结构、安装机构驱动结构、旧输送皮带卷收机构、新输送皮带安装机构。

第一驱动结构设置在基础支架的底部框架上。

安装机构驱动结构及新输送皮带安装机构设置在基础支架的中部框架上，安装机构驱动结构及新输送皮带安装机构用于新输送皮带的回收。

卷收机构驱动结构及旧输送皮带卷收机构架设在基础支架的顶部框架上，且卷收机构驱动结构位于安装机构驱动结构的正上方，旧输送皮带卷收机构位于新输送皮带安装机构的正上方，卷收机构驱动结构及旧输送皮带卷收机构用于旧输送皮带的安装。

本发明的输送皮带更换装置，能够在对旧输送皮带回收的同时，将新输送皮带安装到带式输送机上，避免人工更换输送皮带，降低了输送皮带更换时间，提高了输送皮带的更换效率，从而保证采煤作业的正常运行。

其中，第一驱动结构包括电机，电机的输出端连接有小齿轮。

安装机构驱动结构包括第一大齿轮，第一大齿轮的一侧与小齿轮齿合连接。第一大齿轮的中心固定有第一齿轮轴，第一齿轮轴的两端分别经轴承座架设在中部框架上。

卷收机构驱动结构包括第二大齿轮，第二大齿轮位于第一大齿轮的正上方，且第二大齿轮与第一大齿轮齿合连接。第二大齿轮的中心固定有第二齿轮轴，第二齿轮轴的两端分别经轴承座架设在顶部框架上。

新输送皮带安装机构包括第一卷带芯轴，第一卷带芯轴经轴承座架设在中部框架上，且第一卷带芯轴的一端经柱销联轴节与第一齿轮轴的一端连接。

旧输送皮带卷收机构包括第二卷带芯轴，第二卷带芯轴经轴承座架设在顶部框架上，且第二卷带芯轴的一端经柱销联轴节与第二齿轮轴的一端连接。

作为对本发明的进一步改进，为进一步降低旧输送皮带卷收机构及新输送皮带安装机构的转动速度，提高作业的安全性，使输送皮带整齐匀速的从带式输送机上回收到第一卷带芯轴或第二卷带芯轴上，在电机与小齿轮之间还设有减速机。

作为对本发明的进一步改进，第一卷带芯轴及第二卷带芯轴均包括轴，靠近轴的端部分别设有圆形挡板，圆形挡板之间设有多个角钢，且角钢与轴平行。轴上角钢的设置能够增加输送皮带的卷收面积，且卷收时可将输送皮带的皮带端头经相邻角钢之间的缝隙处少量插入轴与角钢之间，对输送皮带进行固定，避免卷收初期输送皮带从第一卷带芯轴或第二卷带芯轴上掉落。

作为对本发明的进一步改进，第一卷带芯轴及第二卷带芯轴上均设有卷带卡子，卷带卡子的设置，当输送皮带更换时第一卷带芯轴及第二卷带芯轴正转拉紧输送皮带，使输送皮带与第一卷带芯轴或第二卷带芯轴紧密接触；输送皮带更换第一卷带芯轴及第二卷带芯轴拆卸，使第一卷带芯轴及第二卷带芯轴反转时输送皮带与第一卷带芯轴或第二卷带芯轴之间松开，便于输送皮带整体上从第一卷带芯轴及第二卷带芯轴的端部抽出。

作为对本发明的进一步改进，轴承座为上下对开式轴承座，上下对开式轴承座的设置，当输送皮带卷收或安装完全后，可将轴承座的上部分打开，将卷收的旧输送皮带的第二卷带芯轴从回收装置上取下或将新输送皮带缠绕在第一卷带芯轴上，确保更换装置的能够连续的使用。

作为对上述输送皮带更换装置的进一步优化，基础支架包括底部框架、位于底部框架中部的中部框架、位于底部框架顶端的顶部框架，底部框架为“L”型，且“L”型底部框架的一边设有第一驱动结构，形成第一驱动区。

中部框架包括第二驱动区及安装区，第二驱动区位于第一驱动区端部的上方，且第二驱动区设有安装机构驱动结构。安装区位于“L”型底部框架的另一边的正上方，且安装区设有新输送皮带安装机构。

顶部框架包括第三驱动区及卷收区，第三驱动区位于第二驱动区的正上方，且第三驱动区设有卷收机构驱动结构。卷收区位于安装区的正上方，且卷收区设有旧输送皮带卷收机构。

优选的，卷收区及安装区的基础支架上设有2个竖直卷筒，竖直卷筒位于第一卷带芯轴及第二卷带芯轴的进口端，2个竖直卷筒分别位于第一卷带芯轴及第二卷带芯轴的两端，2个竖直卷筒用于引导新输送皮带进入第一卷带芯轴上，引导旧输送皮带进入第二卷带芯轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的更换装置安全可靠，结构简单，解决了旧输送皮带回收困难、更换效率低的问题，能够同时实现旧输送皮带的回收及新输送皮带的安装，降低了输送皮带更换时间，提高了输送皮带的更换效率，从而保证采煤作业的正常运行。

2、本发明的更换装置通过机械化操作，实现了旧输送皮带的回收打卷及新输送皮带安装作业，减少了人工投入、降低劳动强度，降低了人工成本。

附图说明

图1为本发明带式输送机的输送皮带更换装置的结构示意图；

图2为本发明带式输送机的输送皮带更换装置的俯视图；

图3为本发明输送皮带更换装置的卷带芯轴的示意图；

其中，1.基础框架；2.电机；3.小齿轮；4.第一大齿轮；5.轴承座；6.第二大齿轮；7.第一卷带芯轴；8.柱销联轴节；9.第二卷带芯轴；10.减速机； 11.竖直卷筒；100.轴；200.角钢；300.圆形挡板；41.第一齿轮轴；61.第二齿轮轴。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1：

本实施例提供一种带式输送机的输送皮带更换装置，在本实施方式中，输送皮带更换装置包括第一驱动结构、卷收机构驱动结构、安装机构驱动结构、旧输送皮带卷收机构、新输送皮带安装机构。

如图1所示，第一驱动结构设置在基础支架1的底部框架上。安装机构驱动结构及新输送皮带安装机构设置在基础支架1的中部框架上，安装机构驱动结构及新输送皮带安装机构用于新输送皮带的回收。卷收机构驱动结构及旧输送皮带卷收机构架设在基础支架1的顶部框架上，且卷收机构驱动结构位于安装机构驱动结构的正上方，旧输送皮带卷收机构位于新输送皮带安装机构的正上方，卷收机构驱动结构及旧输送皮带卷收机构用于旧输送皮带的安装。

其中，如图1所示，第一驱动结构包括电机2，电机2的输出端连接有小齿轮3。安装机构驱动结构包括第一大齿轮4，第一大齿轮4的一侧与小齿轮3齿合连接。第一大齿轮4的中心固定有第一齿轮轴41，第一齿轮轴41的两端分别经轴承座5架设在中部框架上。卷收机构驱动结构包括第二大齿轮6，第二大齿轮位6于第一大齿轮4的正上方，且第二大齿轮6与第一大齿轮4齿合连接。第二大齿轮6的中心固定有第二齿轮轴61，第二齿轮轴61的两端分别经轴承座5架设在顶部框架上。

进一步的，作为对新输送皮带安装机构的进一步改进，新输送皮带安装机构包括第一卷带芯轴7，第一卷带芯轴7经轴承座5架设在中部框架上，且第一卷带芯轴7的一端经柱销联轴节8与第一齿轮轴41的一端连接。

进一步的，作为对旧输送皮带卷收机构的进一步改进，旧输送皮带卷收机构包括第二卷带芯轴9，第二卷带芯轴9经轴承座5架设在顶部框架上，且第二卷带芯轴9的一端经柱销联轴节8与第二齿轮轴61的一端连接。在本实施例中，为了避免新输送皮带安装机构与旧输送皮带卷收机构作业时，两者之间相互影响，且使位于上方的旧输送皮带卷收机构能够适应作业人员的身高，便于作业人员操作，使新输送皮带安装机构与底部框架的距离为1.0～1.2m，使旧输送皮带卷收机构与新输送皮带安装机构具有0.5～0.6m的距离，且使旧输送皮带卷收机构与底部框架的距离为1.5～1.8m。

本发明的输送皮带更换装置，能够在对旧输送皮带回收的同时，将新输送皮带安装到带式输送机上，避免人工更换输送皮带，降低了输送皮带更换时间，提高了输送皮带的更换效率，从而保证采煤作业的正常运行。

实施例2：

作为对实施例1的第一驱动结构的进一步改进，为进一步降低旧输送皮带卷收机构及新输送皮带安装机构的转动速度，提高作业的安全性，使输送皮带整齐匀速的从带式输送机上回收到第一卷带芯轴41或第二卷带芯轴61上，在电机2与小齿轮3之间还设有减速机10。

作为对实施例1中第一卷带芯轴41及第二卷带芯轴42的进一步改进，如图3所示，第一卷带芯轴41及第二卷带芯轴61均包括轴100，靠近轴 100的端部分别设有圆形挡板300，圆形挡板300之间设有多个角钢200，且角钢200与轴100平行。轴100上角钢300的设置能够增加输送皮带的卷收面积，且卷收时可将输送皮带的皮带端头经相邻角钢300之间的缝隙处少量插入轴100与角钢300之间，对输送皮带进行固定，避免卷收初期输送皮带从第一卷带芯轴41或第二卷带芯轴61上掉落。

作为对上述第一卷带芯轴41及第二卷带芯轴61的进一步改进，第一卷带芯轴41及第二卷带芯轴61上均设有卷带卡子，卷带卡子的设置，当输送皮带更换时第一卷带芯轴41及第二卷带芯轴61正转拉紧输送皮带，使输送皮带与第一卷带芯轴41或第二卷带芯轴61紧密接触；输送皮带更换后第一卷带芯轴41及第二卷带芯轴61拆卸，使第一卷带芯轴 41及第二卷带芯轴61反转时输送皮带与第一卷带芯轴41或第二卷带芯轴61之间松开，便于输送皮带整体上从第一卷带芯轴41及第二卷带芯轴61的端部抽出。

作为对上述轴承座5的进一步改进，轴承座5为上下对开式轴承座，上下对开式轴承座的设置，当输送皮带卷收或安装完全后，可将轴承座 5的上部分打开，将卷收的旧输送皮带的第二卷带芯轴61从回收装置上取下或将新输送皮带缠绕在第一卷带芯轴41上，确保更换装置的能够连续的使用。

实施例3：

作为对上述输送皮带更换的进一步优化，基础支架1包括底部框架、位于底部框架中部的中部框架、位于底部框架顶端的顶部框架，在本实施例中，基础框架选用14#槽钢和10毫米厚钢板焊接形成。底部框架为“L”型，且“L”型底部框架的一边设有第一驱动结构，形成第一驱动区。

中部框架包括第二驱动区及安装区，第二驱动区位于第一驱动区端部的上方，且第二驱动区设有安装机构驱动结构。安装区位于“L”型底部框架的另一边的正上方，且安装区设有新输送皮带安装机构。

顶部框架包括第三驱动区及卷收区，第三驱动区位于第二驱动区的正上方，且第三驱动区设有卷收机构驱动结构。卷收区位于安装区的正上方，且卷收区设有旧输送皮带卷收机构。

优选的，如图2所示，卷收区及安装区的基础支架上设有2个竖直卷筒，竖直卷筒位于第一卷带芯轴及第二卷带芯轴的进口端，2个竖直卷筒11分别位于第一卷带芯轴41及第二卷带芯轴61的两端，2个竖直卷筒11用于引导新输送皮带进入第一卷带芯轴41上，引导旧输送皮带进入第二卷带芯轴61 上。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带式输送机的输送皮带更换装置，其特征在于：包括第一驱动结构、卷收机构驱动结构、安装机构驱动结构、旧输送皮带卷收机构、新输送皮带安装机构；

所述第一驱动结构设置在基础支架的底部框架上；

所述安装机构驱动结构及所述新输送皮带安装机构设置在基础支架的中部框架上，所述安装机构驱动结构及所述新输送皮带安装机构用于新输送皮带的回收；

所述卷收机构驱动结构及所述旧输送皮带卷收机构架设在所述基础支架的顶部框架上，且所述卷收机构驱动结构位于所述安装机构驱动结构的正上方，所述旧输送皮带卷收机构位于所述新输送皮带安装机构的正上方，所述卷收机构驱动结构及所述旧输送皮带卷收机构用于旧输送皮带的安装。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的输送皮带更换装置，其特征在于：所述第一驱动结构包括电机，所述电机的输出端连接有小齿轮；

所述安装机构驱动结构包括第一大齿轮，所述第一大齿轮的一侧与所述小齿轮齿合连接；所述第一大齿轮的中心固定有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的两端分别经轴承座架设在所述中部框架上；

所述卷收机构驱动结构包括第二大齿轮，所述第二大齿轮位于所述第一大齿轮的正上方，且所述第二大齿轮与所述第一大齿轮齿合连接；所述第二大齿轮的中心固定有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的两端分别经轴承座架设在所述顶部框架上；

所述新输送皮带安装机构包括第一卷带芯轴，所述第一卷带芯轴经轴承座架设在中部框架上，且所述第一卷带芯轴的一端经柱销联轴节与所述第一齿轮轴的一端连接；

所述旧输送皮带卷收机构包括第二卷带芯轴，所述第二卷带芯轴经轴承座架设在顶部框架上，且所述第二卷带芯轴的一端经柱销联轴节与所述第二齿轮轴的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机的输送皮带更换装置，其特征在于：所述电机与小齿轮之间还设有减速机。

4.根据权利要求2所述的一种带式输送机的输送皮带更换装置，其特征在于：所述第一卷带芯轴及所述第二卷带芯轴均包括轴，靠近所述轴的端部分别设有圆形挡板，所述圆形挡板之间设有多个角钢，且所述角钢与所述轴平行。

5.根据权利要求2所述的一种带式输送机的输送皮带更换装置，其特征在于：所述第一卷带芯轴及所述第二卷带芯轴上均设有卷带卡子。

6.根据权利要求2所述的一种带式输送机的输送皮带更换装置，其特征在于：所述轴承座为上下对开式轴承座。

7.根据权利要求2~6任一项所述的一种带式输送机的输送皮带更换装置，其特征在于：所述基础支架包括所述底部框架、位于所述底部框架中部的所述中部框架、位于所述底部框架顶端的所述顶部框架，所述底部框架为“L”型，且“L”型底部框架的一边设有第一驱动结构，形成第一驱动区；

所述中部框架包括第二驱动区及安装区，所述第二驱动区位于第一驱动区端部的上方，且所述第二驱动区设有所述安装机构驱动结构；所述安装区位于“L”型底部框架的另一边的正上方，且所述安装区设有所述新输送皮带安装机构；

所述顶部框架包括第三驱动区及卷收区，所述第三驱动区位于所述第二驱动区的正上方，且所述第三驱动区设有卷收机构驱动结构；所述卷收区位于所述安装区的正上方，且所述卷收区设有所述旧输送皮带卷收机构。

8.根据权利要求7所述的一种带式输送机的输送皮带更换装置，其特征在于：所述卷收区及所述安装区的基础支架上设有2个竖直卷筒，所述竖直卷筒位于所述第一卷带芯轴及所述第二卷带芯轴的进口端，2个所述竖直卷筒分别位于所述第一卷带芯轴及所述第二卷带芯轴的两端，2个所述竖直卷筒用于引导新输送皮带进入所述第一卷带芯轴上，引导旧输送皮带进入所述第一卷带芯轴上。

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