CN207243056U - 一种便于收集整理皮带的卷带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于收集整理皮带的卷带机,属于卷带机设备技术领域。技术方案是:卷筒(8)固定在方轴(10)上,卷筒(8)的两端设有挡块(9),方轴(10)的两端分别通过右轴承座(6)和左轴承座(7)固定在机架上,所述方轴(10)通过减速机(12)与电机(11)驱动连接,所述卷筒(8)的下方分别设有改向滚筒(15)和增面滚筒(16),卷筒(8)与改向滚筒(15)和增面滚筒(16)平行布置,增面滚筒(16)的两端分别设有挡偏辊(18)。本实用新型的有益效果是:不再需要人工将皮带进行切割分段整理,过去1.2米宽、280米长的皮带需要人力在3天或4天才能收集完成,现在仅需30分钟就可以完成收集,缩短了皮带收集时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收集整理皮带的卷带机,属于皮带卷带机设备技术领域。
背景技术
冶金行业,皮带是高炉运料系统的关键部件,它的作用是利用带传动将炉料、水渣等运送到指定地点。由于皮带长期使用,难免老化,一旦磨损比较严重,将造成皮带运行事故,使得高炉无法正常上料、水渣无法正常排放,严重影响高炉的正常运转,导致高炉被迫休风,给企业带来较大的经济损失。因而平时要认真观察皮带的使用情况,发现皮带老化严重时,应及时对皮带进行更换。
在更换皮带时,整条旧皮带长度长、重量大,由于没有专用收集、整理工具,当旧皮带被换下时,旧皮带散落在场地里,需要人工将皮带每隔一段距离进行切割整理,既耗费人工又耗费时间,给收集整理工作带来很大麻烦。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种便于收集整理皮带的卷带机,能够快速方便的收集、整理使用过的废旧皮带,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种便于收集整理皮带的卷带机,包含机架、右轴承座、左轴承座、卷筒、挡块、方轴、电机、减速机、改向滚筒、增面滚筒和挡偏辊,卷筒固定在方轴上,卷筒的两端设有挡块,方轴的两端分别通过右轴承座和左轴承座固定在机架上,所述方轴通过减速机与电机驱动连接,所述卷筒的下方分别设有改向滚筒和增面滚筒,卷筒与改向滚筒和增面滚筒平行布置,增面滚筒的两端分别设有挡偏辊。
所述机架包含基础、右机架、左机架、右底座和左底座,右机架和左机架分别固定在基础上,右底座和左底座分别固定在右机架和左机架上,方轴的两端分别通过右轴承座和左轴承座固定在右机架和左机架上,改向滚筒和增面滚筒分别固定在基础上。
所述方轴与减速机之间通过链条和链轮传动连接,减速机和电机分别固定在右底座上。
所述方轴与卷筒之间设有支撑架。
所述增面滚筒两端的挡偏辊与水平面垂直布置。
所述卷筒上设有皮带卡槽。
采用本实用新型,将皮带的一端穿过增面滚筒和改向滚筒后插入到卷筒上的皮带卡槽内,启动电机,将皮带卷在卷筒上,待皮带收集完成后,拆下右轴承座和左轴承座的上盖,利用吊车将缠绕好皮带的方轴和卷筒吊出,运送到旧件回收指定地点,即完成皮带的收集整理。
本实用新型的有益效果是:收集皮带时,不再需要人工将皮带进行切割分段整理,节省了检修人力,同时收集工作简单易操作,尤其是减少了皮带的收集时间,过去1.2米宽、280米长的皮带需要人力在3天或4天才能收集完成,现在仅需不到30分钟就可以完成收集,极大地缩短了皮带收集时间,节省了检修成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卷筒放大示意图;
图中:基础1、右机架2、左机架3、右底座4、左底座5、右轴承座6、左轴承座7、卷筒8、挡块9、方轴10、电机11、减速机12、链条13、链轮14、改向滚筒15、增面滚筒16、皮带17、挡偏辊18、支撑架19。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2,一种便于收集整理皮带的卷带机,包含机架、右轴承座6、左轴承座7、卷筒8、挡块9、方轴10、电机11、减速机12、改向滚筒15、增面滚筒16和挡偏辊18,卷筒8固定在方轴10上,卷筒8的两端设有挡块9,方轴10的两端分别通过右轴承座6和左轴承座7固定在机架上,所述方轴10通过减速机12与电机11驱动连接,所述卷筒8的下方分别设有改向滚筒15和增面滚筒16,卷筒8与改向滚筒15和增面滚筒16平行布置,增面滚筒16的两端分别设有挡偏辊18。
在本实施例中,机架包含基础1、右机架2、左机架3、右底座4和左底座5。
首先,使用槽钢与工字钢制作基础1、右机架2、左机架3,在右机架2的外侧加设右底座4,用于承载动力输出装置,左机架3的外侧加设左底座5,由于左轴承座7距离地面太高,因此,左底座5用来在拆卸左轴承座7的上盖时,方便将拆下来的零部件放到左底座5上,为了保持皮带平稳的运行,在基础1的前部适当位置上,安装增面滚筒16、改向滚筒15;
其次,采用链传动方式设计动力输出,电机11为变频电机,减速机12为摆线针减速机。在右底座4上依次安装电机11、减速机12、链轮14,通过它们实现动力输出。在右轴承座6和左轴承座7之间安装方轴10,两个轴承座均选用剖分式轴承座,便于将方轴10取下,同时方轴10左侧与轴承的配合采用间隙配合,便于拆下轴承将卷筒8拆下,方轴10的右侧轴承采用过渡配合,起到定位的作用,而且在方轴10的右端面,安装链轮14,方轴10与链轮14采用键连接方式,将上下链轮调整好方位,保持在同一水平面后,调整好链条长度将其安装在上下两个链轮14上;
第三,为了方便回收废旧皮带17,制作卷筒8,参照附图2,根据不同宽度的皮带制作卷筒系列,为了节约材料、减轻重量,采用10mm厚的钢板卷成圆筒,在其两侧各焊接长200mm,与圆筒相同直径的圆柱,在圆柱的中心开比方轴尺寸每边大2-3mm的方孔,方便安拆方轴10,为了保持卷筒的整体不变形,在两侧方孔内侧四个边角上焊接支撑架19,支撑架19为角铁焊接,支撑架19起到支撑卷筒8的作用,并且在卷筒8的表面、沿着轴向方向开一个宽度20mm,长度1600mm的皮带卡槽,便于将皮带插入到卡槽里,起到固定皮带端部的作用,整个卷筒即完成制作,将方轴10插入与皮带17相匹配的卷筒8后,在卷筒8的两端、方轴10上各焊接一个挡块9,起到固定卷筒8的作用;
最后,待方轴10、卷筒8、挡块9装配完成后,将方轴10的右侧采用过盈配合装配轴承到位,左侧采用间隙配合装配轴承到位后,在两端轴承用锁母锁紧固定后,将装配好的方轴10、卷筒8、挡块9和轴承的装配体,安装到相应的轴承座上,从而整套设备即可投入使用。为了防止皮带在收集过程中发生跑偏现象,在卷带机的两侧安装挡偏辊18,确保皮带的位置不跑偏,待皮带收集完成后,拆下右轴承座6和左轴承座7的上盖,拆下链条,利用吊车将缠绕好皮带的装配体吊出,运送到旧件回收指定地点,拆下方轴10左侧的锁母、轴承和挡块9,将装配体垂直放置到位,取出方轴10,在方轴10的左侧套入新的卷筒,焊接挡块、安装轴承、锁母锁紧后,整套设备即可重新投入使用。
Claims (6)
1.一种便于收集整理皮带的卷带机,其特征在于包含机架、右轴承座(6)、左轴承座(7)、卷筒(8)、挡块(9)、方轴(10)、电机(11)、减速机(12)、改向滚筒(15)、增面滚筒(16)和挡偏辊(18),卷筒(8)固定在方轴(10)上,卷筒(8)的两端设有挡块(9),方轴(10)的两端分别通过右轴承座(6)和左轴承座(7)固定在机架上,所述方轴(10)通过减速机(12)与电机(11)驱动连接,所述卷筒(8)的下方分别设有改向滚筒(15)和增面滚筒(16),卷筒(8)与改向滚筒(15)和增面滚筒(16)平行布置,增面滚筒(16)的两端分别设有挡偏辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集整理皮带的卷带机,其特征在于所述机架包含基础(1)、右机架(2)、左机架(3)、右底座(4)和左底座(5),右机架(2)和左机架(3)分别固定在基础(1)上,右底座(4)和左底座(5)分别固定在右机架(2)和左机架(3)上,方轴(10)的两端分别通过右轴承座(6)和左轴承座(7)固定在右机架(2)和左机架(3)上,改向滚筒(15)和增面滚筒(16)分别固定在基础(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种便于收集整理皮带的卷带机,其特征在于所述方轴(10)与减速机(12)之间通过链条(13)和链轮(14)传动连接,减速机(12)和电机(11)分别固定在右底座(4)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种便于收集整理皮带的卷带机,其特征在于所述方轴(10)与卷筒(8)之间设有支撑架(19)。
5.根据权利要求1或2所述的一种便于收集整理皮带的卷带机,其特征在于所述增面滚筒(16)两端的挡偏辊(18)与水平面垂直布置。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集整理皮带的卷带机,其特征在于所述卷筒(8)上设有皮带卡槽。
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CN111153149A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-15 | 陕西陕煤铜川矿业有限公司 | 一种带式输送机的输送皮带更换装置 |
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