CN211225507U - 一种柜板接料堆码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜板接料堆码设备，包括龙门架，所述龙门架的下方设有托板，所述龙门架由侧支架和上桁架构成，所述上桁架上设有滑道，所述上桁架上通过滑道安装有可沿滑道活移的滑车，所述滑车包括车架，所述车架上安装有滑轮，所述滑轮配装在所述滑道上，滑车上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述滑轮传动联接，所述滑车上安装有吊架，所述吊架上通过轴承安装有水平卷轴，所述水平卷轴上安装有珍珠棉卷，所述珍珠棉卷位于所述托板的上方。珍珠棉卷可以S形垫裹在堆码的柜板之间，可避免柜板划伤或磕碰。

Description

一种柜板接料堆码设备

技术领域

本实用新型属于柜体生产设备技术领域，具体涉及一种柜板接料堆码设备。

背景技术

柜板是生产各种家具柜体的主体材料。柜板生产完成后堆码叠放。柜板在堆码叠放时，因多块柜板堆放产生的压力很大，厂房杂沉较多，板与板之间的板面容易产生擦痕，影响柜板的板面质量，严重的甚至会令柜板报废。

另一方面，堆码的柜板在通过叉车转移的过程中，因厂房环境复杂，柜板的外缘容易与其它物体产生磕碰，造成板体损坏。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种柜板接料堆码设备，本堆码设备具有珍珠棉垫裹功能，可对柜板进行有效保护，避免板体板面产生擦痕或磕碰。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜板接料堆码设备，其特征在于：包括龙门架，所述龙门架的下方设有托板，所述龙门架由侧支架和上桁架构成，所述上桁架上设有滑道，所述上桁架上通过滑道安装有可沿滑道活移的滑车，所述滑车包括车架，所述车架上安装有滑轮，所述滑轮配装在所述滑道上，滑车上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述滑轮传动联接，所述滑车上安装有吊架，所述吊架上通过轴承安装有水平卷轴，所述水平卷轴上安装有珍珠棉卷，所述珍珠棉卷位于所述托板的上方。

优选的，所述吊架的下端设有上半瓦套，所述上半瓦套的下部通过螺栓螺母安装下半瓦套，所述上半瓦套与下半瓦套之间固定轴承，所述轴承内圈套装所述水平卷轴的端部。

优选的，所述驱动电机的输出轴上安装主动链轮，一所述滑轮的轮轴上固定从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条联接。

优选的，所述珍珠棉卷的厚度为3mm-5mm。

优选的，所述托板的下部安装有带锁死功能的车轮。

优选的，所述下半瓦套上固定有挂杆，所述挂杆的下端安装有两横向导向辊杆，两所述横向导向辊杆之间为导向缝，所述珍珠棉卷的珍珠棉自由端贯穿所述导向缝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述堆码设备，其主要设计创新点是具有对柜板进行垫裹的机构，本结构可以对堆码的柜板进行S形间隔垫裹，可完全避免两柜板的板面产生擦痕，且还可以对柜板的侧部进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑车安装结构示意图。

图中：1、龙门架；2、托板；3、滑道；4、车架；5、滑轮；6、驱动电机；7、链条；8、吊架；9、水平卷轴；10、上半瓦套；11、下半瓦套；12、珍珠棉卷；13、挂杆；14、导向辊杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种柜板接料堆码设备，包括龙门架1。所述龙门架由侧支架和上桁架构成。侧支架为钢架，上桁架为工字钢，上桁架的两端分别焊接所述侧支架。本实施例中，侧支架上设有两相互平行的上桁架。

所述龙门架的下方设有托板2。本实施例中，托板设置在龙门架的上桁架的下方地面上，托板为木制承托框架。

所述上桁架上设有滑道3，本实施例中，所选用的工字钢上桁架的翼板外缘为滑道。

所述上桁架上通过滑道3安装有可沿滑道活移的滑车。所述滑车包括车架4，所述车架4上安装有滑轮5，所述滑轮5配装在所述滑道3上。本实施例中，车架4上通过轴承安装有四个滑轮5，四个滑轮5两两分别设于上桁架的两侧，且两两分别挂装在工字钢的翼板外缘上，以此实现滑轮与上桁架的滑道之间配装。

本实施例中，两桁架上均安装有滑车。

滑车上安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴与所述滑轮5传动联接。本实施例中，驱动电机6通过螺栓螺母固定在一滑车的车架4上。所述驱动电机6的输出轴上安装主动链轮，一所述滑轮的轮轴上固定从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条7联接。驱动电机6工作可驱动一滑轮转动，以此驱动滑车沿桁架的滑道移动。

所述滑车上安装有吊架8，所述吊架8上通过轴承安装有水平卷轴9。本实施例中，吊架8为钢结构架体，吊架8的上端通过螺栓螺母固定在滑车的车架4上。所述吊架8的下端设有上半瓦套10，所述上半瓦套10的下部通过螺栓螺母安装下半瓦套11，所述上半瓦套10与下半瓦套11之间固定轴承，所述轴承内圈套装所述水平卷轴9的端部。本实施例中，水平卷轴9的两端分别安装在两滑车的吊架上。

所述水平卷轴9上安装有珍珠棉卷12，所述珍珠棉卷12位于所述托板2的上方。珍珠棉卷12是绕卷珍珠棉的卷筒体。本实施例中，所述珍珠棉卷12上所绕卷的珍珠棉保护膜是厚度为3mm-5mm的珍珠棉袋，又称EPE珍珠棉覆膜袋，为现有技术材料。

进一步地，所述托板2的下部安装有带锁死功能的车轮。托板2上堆码足够数量的柜板后，可利用带车轮的托板2将柜板推出落料工位并进行转运，使用方便。本实施例中，车轮选用自锁万向脚轮。

进一步地，所述下半瓦套11上固定有挂杆13，所述挂杆13的下端安装有两横向导向辊杆14，两所述横向导向辊杆14之间为导向缝，所述珍珠棉卷的珍珠棉自由端贯穿所述导向缝。本实施例中，挂杆13利用螺栓螺母紧固件固定在下半瓦套11上。另外一种方式，挂杆13可通过紧固件固定在吊架8上。挂杆13为金属板制成，挂杆13的下端通过轴承安装导向辊杆14的端部。导向辊杆14的轴线与水平卷轴的轴线平行，均横跨于两滑车设置。两导向辊杆形成的缝隙可对珍珠棉袋进行导向。

本设备设置在柜板出料输送带的出料侧，托板设置在出料输送带的出料下方，自出料输送带落下的柜板可直接落于托板上。在堆码之初，托板上没有柜板时，操作人员手拉珍珠棉袋自由端并令珍珠棉袋覆盖在托板上。第一块柜板落在托板上之后，其压在珍珠棉袋上，驱动电机控制滑车自桁架一端移动至另一端，珍珠棉袋覆盖在已落料的柜板上。以此循环实现下一块柜板的接料堆码，最终令珍珠棉袋以S形垫裹在堆码的柜板之间。待堆码到一定高度后，人工切断珍珠棉袋，移动托板以出料。

本实用新型所述设备可实现一种全新的柜板堆码包装方式，具有极好的保护效果，且自动化程度高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柜板接料堆码设备，其特征在于：包括龙门架(1)，所述龙门架(1)的下方设有托板(2)，所述龙门架(1)由侧支架和上桁架构成，所述上桁架上设有滑道(3)，所述上桁架上通过滑道(3)安装有可沿滑道活移的滑车，所述滑车包括车架(4)，所述车架(4)上安装有滑轮(5)，所述滑轮(5)配装在所述滑道(3)上，滑车上安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与所述滑轮(5)传动联接，所述滑车上安装有吊架(8)，所述吊架(8)上通过轴承安装有水平卷轴(9)，所述水平卷轴(9)上安装有珍珠棉卷(12)，所述珍珠棉卷(12)位于所述托板(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的柜板接料堆码设备，其特征在于：所述吊架(8)的下端设有上半瓦套(10)，所述上半瓦套(10)的下部通过螺栓螺母安装下半瓦套(11)，所述上半瓦套(10)与下半瓦套(11)之间固定轴承，所述轴承内圈套装所述水平卷轴(9)的端部。

3.根据权利要求1所述的柜板接料堆码设备，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出轴上安装主动链轮，一所述滑轮(5)的轮轴上固定从动链轮，所述主动链轮与从动连通过链条(7)联接。

4.根据权利要求1所述的柜板接料堆码设备，其特征在于：所述珍珠棉卷(12)的厚度为3mm-5mm。

5.根据权利要求1所述的柜板接料堆码设备，其特征在于：所述托板(2)的下部安装有带锁死功能的车轮。

6.根据权利要求2所述柜板接料堆码设备，其特征在于：所述下半瓦套(11)上固定有挂杆(13)，所述挂杆(13)的下端安装有两横向导向辊杆(14)，两所述横向导向辊杆(14)之间为导向缝，所述珍珠棉卷的珍珠棉自由端贯穿所述导向缝。

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