CN210425913U

CN210425913U - 一种铁片烘干装置

Info

Publication number: CN210425913U
Application number: CN201920812734.8U
Authority: CN
Inventors: 谢华斌
Original assignee: Guangzhou Hengyu Iron Printing & Can Making Co ltd
Current assignee: Guangzhou Hengyu Iron Printing & Can Making Co ltd
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-05-31

Abstract

本实用新型提供一种铁片烘干装置，包括机架、烘干箱、烘干机、进料辊、单个进料辊、从动辊、进料输送带、辅助辊、辅助输送带、第一支架、第二支架、滚轴、滚轮、铁片托架、盘型磁铁、集油盘、出料输送带、出料辊、冷却箱、制冷机、成品箱、控制器和减振移动座。本实用新型一种铁片烘干装置能够采用简单的装置，实现对铁片进行有效的单个进料，同时对烘干前的铁片进行分片处理，有效提高铁片烘干时的工作效率，能够对烘干过程产生的废油进行有效收集处理，能够有效减小装置工作过程产生的振动并能够方便对装置进行移动安装，能够对烘干完成后的铁片进行有效降温处理和进行收集，有效提高工作效率和产品质量。

Description

一种铁片烘干装置

技术领域

本实用新型属于铁制罐生产加工设备技术领域，具体涉及一种铁片烘干装置。

背景技术

在铁制罐的生产过程中，针对瓶底、瓶盖的生产过程往往需要对原材料铁片表面进行涂油，能够有效防止铁片在生产过程生锈，然后需要对涂油后的铁片进行烘干处理。现有的一些烘干设备需要人工进行操作，这样做不仅费时费力，而且安全性和工作效率较低，而且不能够将铁片进行有效分片烘干处理，输送过程比较不方便，烘干过程产生的废油不能进行有效收集处理，同时，不能对烘干后的铁片进行有效降温处理，无法保证产品质量。

实用新型内容

因此，为了解决上述现有铁片清洗和烘干设备装置中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种铁片烘干装置，能够采用简单的装置，实现对铁片进行有效的单个进料，同时对烘干前的铁片进行分片处理，有效提高铁片烘干时的工作效率，能够对烘干过程产生的废油进行有效收集处理，能够对烘干完成后的铁片进行有效降温处理和进行收集，有效提高工作效率和产品质量。

为达到上述目的，本实用新型提供一种铁片烘干装置，包括机架、烘干箱、烘干机、进料辊、单个进料辊、从动辊、进料输送带、辅助辊、辅助输送带、第一支架、第二支架、滚轴、滚轮、铁片托架、盘型磁铁、集油盘、出料输送带、出料辊、冷却箱、制冷机、成品箱、控制器和减振移动座；所述机架上设置有所述烘干箱和所述成品箱，所述烘干箱顶部设置有所述烘干机，所述烘干箱左侧设置有所述进料辊，所述进料辊顶部设置有所述单个进料辊，所述进料辊通过所述进料输送带与所述从动辊相连接，所述从动辊连接有所述第一支架，所述烘干箱内部设置有所述第二支架，所述第二支架与所述滚轴相连接，所述滚轴与所述滚轮相连接，所述滚轮外侧设置有所述铁片托架，所述铁片托架上设置有所述盘型磁铁，所述烘干箱底部设置有所述集油盘，所述烘干箱右侧设置有所述出料辊，所述出料辊与所述出料输送带相连接，所述出料输送带与所述成品箱相连接，所述成品箱顶部设置有所述冷却箱，所述冷却箱顶部设置有所述制冷机，所述成品箱外侧设置有所述控制器，所述控制器与所述烘干机、所述制冷机电性连接，所述机架底部设置有所述减振移动座。

优选的，所述铁片托架两侧还设置有所述辅助辊和所述辅助输送带，能够更有效地辅助铁片的上料工作，保证工作正常进行。

优选的，所述进料辊和所述从动辊外侧均设置有定位挡圈，能够在铁片进料时对铁片进行有效定位。

优选的，所述烘干箱和所述冷却箱内均设有电子温度计，可以实时监控所述烘干箱和所述冷却箱内的温度，保证工作效率。

优选的，所述烘干箱外侧还开设有观察窗，能够从外部观察所述烘干箱内部的工作情况并根据需要进行检修。

本实用新型产生的有益效果为：能够采用简单的装置，实现对铁片进行有效的单个进料，同时对烘干前的铁片进行分片处理，有效提高铁片烘干时的工作效率，能够对烘干过程产生的废油进行有效收集处理，能够有效减小装置工作过程产生的振动并能够方便对装置进行移动安装，能够对烘干完成后的铁片进行有效降温处理和进行收集，有效提高工作效率和产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种铁片烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铁片烘干装置烘干箱的俯视图；

图3为本实用新型一种铁片烘干装置铁片托架的结构示意图。

其中，1、机架；2、烘干箱；3、烘干机；4、进料辊；5、单个进料辊；6、从动辊；7、进料输送带；8、辅助辊；9、辅助输送带框；10、第一支架；11、第二支架；12、滚轴；13、滚轮；14、铁片托架；15、盘型磁铁；16、集油盘；17、出料输送带；18、出料辊；19、冷却箱；20、制冷机；21、成品箱；22、控制器；23、减振移动座。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，并结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1-3所示一种铁片烘干装置，包括机架1、烘干箱2、烘干机3、进料辊4、单个进料辊5、从动辊6、进料输送带7、辅助辊8、辅助输送带9、第一支架10、第二支架11、滚轴12、滚轮13、铁片托架14、盘型磁铁15、集油盘16、出料输送带17、出料辊18、冷却箱19、制冷机20、成品箱21、控制器22和减振移动座23；所述机架1上设置有所述烘干箱2和所述成品箱21，所述烘干箱2顶部设置有所述烘干机3，所述烘干箱2左侧设置有所述进料辊4，所述进料辊4顶部设置有所述单个进料辊5，所述进料辊4通过所述进料输送带7与所述从动辊6相连接，所述从动辊6连接有所述第一支架10，所述烘干箱2内部设置有所述第二支架11，所述第二支架11与所述滚轴12相连接，所述滚轴12与所述滚轮13相连接，所述滚轮13外侧设置有所述铁片托架14，所述铁片托架14上设置有所述盘型磁铁15，所述烘干箱2底部设置有所述集油盘16，所述烘干箱2右侧设置有所述出料辊18，所述出料辊18与所述出料输送带17相连接，所述出料输送带17与所述成品箱21相连接，所述成品箱21顶部设置有所述冷却箱19，所述冷却箱19顶部设置有所述制冷机20，所述成品箱21外侧设置有所述控制器22，所述控制器22与所述烘干机3、所述制冷机20电性连接，所述机架1底部设置有所述减振移动座23。

进一步的，所述铁片托架14两侧还设置有所述辅助辊8和所述辅助输送带9，能够更有效地辅助铁片的上料工作，保证工作正常进行。

进一步的，所述进料辊4和所述从动辊6外侧均设置有定位挡圈，能够在铁片进料时对铁片进行有效定位。

进一步的，所述烘干箱2和所述冷却箱19内均设有电子温度计，可以实时监控所述烘干箱2和所述冷却箱19内的温度，保证工作效率。

进一步的，所述烘干箱2外侧还开设有观察窗，能够从外部观察所述烘干箱2内部的工作情况并根据需要进行检修。

本实用新型工作方式或工作原理：将切割好的铁片通过进料辊4和单个进料辊5由进料输送带7输送到烘干箱2中，在从动辊6、辅助辊8和辅助输送带9的共同作用下将铁片输送到铁片托架14上，并由铁片托架14上的盘型磁铁15进行加强固定，然后通过第二支架11上的滚轴12带动滚轮13转动，从而带动滚轮13上的铁片托架14转动，依次将铁片放入一个个的铁片托架14中，同时，控制器22电性控制烘干箱2顶部的烘干机3对铁片进行烘干处理，烘干处理过程产生的废油落入烘干箱2底部的集油盘16进行收集处理，烘干完成后的铁片在重力作用下滑落到出料输送带17上，在出料辊18、从动辊6、辅助辊8和辅助输送带9的共同作用下输送到成品箱中，此时，控制器22电性控制冷却箱19顶部的制冷机20对成品箱21中的铁片进行降温处理，以便能使铁片快速进入下一步工序，从而完成对铁片的烘干处理工作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种铁片烘干装置，其特征在于，包括机架、烘干箱、烘干机、进料辊、单个进料辊、从动辊、进料输送带、辅助辊、辅助输送带、第一支架、第二支架、滚轴、滚轮、铁片托架、盘型磁铁、集油盘、出料输送带、出料辊、冷却箱、制冷机、成品箱、控制器和减振移动座；所述机架上设置有所述烘干箱和所述成品箱，所述烘干箱顶部设置有所述烘干机，所述烘干箱左侧设置有所述进料辊，所述进料辊顶部设置有所述单个进料辊，所述进料辊通过所述进料输送带与所述从动辊相连接，所述从动辊连接有所述第一支架，所述烘干箱内部设置有所述第二支架，所述第二支架与所述滚轴相连接，所述滚轴与所述滚轮相连接，所述滚轮外侧设置有所述铁片托架，所述铁片托架上设置有所述盘型磁铁，所述烘干箱底部设置有所述集油盘，所述烘干箱右侧设置有所述出料辊，所述出料辊与所述出料输送带相连接，所述出料输送带与所述成品箱相连接，所述成品箱顶部设置有所述冷却箱，所述冷却箱顶部设置有所述制冷机，所述成品箱外侧设置有所述控制器，所述控制器与所述烘干机、所述制冷机电性连接，所述机架底部设置有所述减振移动座。

2.根据权利要求1所述的一种铁片烘干装置，其特征在于，所述铁片托架两侧还设置有所述辅助辊和所述辅助输送带。

3.根据权利要求1所述的一种铁片烘干装置，其特征在于，所述进料辊和所述从动辊外侧均设置有定位挡圈。

4.根据权利要求1所述的一种铁片烘干装置，其特征在于，所述烘干箱和所述冷却箱内均设有电子温度计。

5.根据权利要求1所述的一种铁片烘干装置，其特征在于，所述烘干箱外侧还开设有观察窗。