CN213444576U - 带式输送机带面更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机带面更换装置，涉及带式输送机领域，包括带面供应装置、回收装置、导向装置；带面供应装置包括第一支架、安装轴，安装轴安装在第一支架上；回收装置设在带面供应装置的一侧，回收装置包括第二支架、回收轴、驱动装置，回收轴的两端分别转动连接在第二支架上，驱动装置固定连接在第二支架上，驱动装置的输出轴与回收轴的一端固定连接；导向装置设在带面供应装置与回收装置之间，导向装置包括第三支架、第一导向机构、第二导向机构，第一导向机构安装在第三支架上靠近带面供应装置的一侧，第二导向机构安装在第三支架上靠近回收装置的一侧。本实用新型的优点在于：能够节省人力且降低安全风险。

Description

带式输送机带面更换装置

技术领域

本实用新型涉及带式输送机领域，尤其涉及一种带式输送机带面更换装置。

背景技术

煤矿地面采用的排矸系统一般为翻罐笼+带式输送机，主要负责排运井下提升的矸石。带式输送机输送能力强，结构简单，易于维护，且能实现程序化控制和自动化操作。带式输送机需要定期更换带面，目前大多通过人工更换带面，需要大量的人力拖拽带面，费工费时；人工更换带面具有较大的安全风险，带式输送机卷人导致出现人身伤亡事故的案例较多；在巷道空间狭小的地方，人工更换带面具有较大难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够节省人力且降低安全风险的带式输送机带面更换装置。

本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：带式输送机带面更换装置，包括带面供应装置(1)、回收装置(2)、导向装置(3)；所述带面供应装置(1)包括第一支架(11)、安装轴(13)，所述安装轴(13)安装在所述第一支架(11)上；所述回收装置(2)设在所述带面供应装置(1)的一侧，所述回收装置(2)包括第二支架(21)、回收轴(22)、驱动装置(23)，所述回收轴(22)的两端分别转动连接在所述第二支架(21)上，所述驱动装置(23)固定连接在所述第二支架(21)上，所述驱动装置(23)的输出轴与所述回收轴(22)的一端固定连接；所述导向装置(3)设在所述带面供应装置(1)与所述回收装置(2)之间，所述导向装置(3)包括第三支架(31)、第一导向机构(32)、第二导向机构(33)，所述第一导向机构(32)安装在所述第三支架(31)上靠近所述带面供应装置(1)的一侧，所述第二导向机构(33)安装在所述第三支架(31)上靠近所述回收装置(2)的一侧。

新带面安装在带面供应装置的安装轴上，带式输送机的旧带面割开后一端与新带面的端部固定连接，另一端固定连接在回收装置的回收轴上，回收装置通过驱动装置带动回收轴转动可以回收旧带面，待旧带面全部拉出后将新带面与旧带面的连接处分开，再将新带面的两端固定连接即可完成带面更换。该装置实现了带面更换的自动化，节省了人力物力，降低了安全风险，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

作为优化的技术方案，所述第一支架(11)包括两个相对设置的支撑部，每个支撑部上设有升降孔；每个支撑部上安装有一个升降机构(12)，每个升降机构(12)包括升降杆(121)、调节装置(122)、连接块(123)；所述升降杆(121)的轴线沿竖直方向，所述升降杆(121)穿过所述升降孔，所述升降杆(121)上设有外螺纹；所述调节装置(122)通过内螺纹与所述升降杆(121)螺纹连接；所述连接块(123)固定连接在所述升降杆(121)的下端，所述连接块(123)上设有连接孔；所述安装轴(13)的两端分别穿过一个连接块(123)上的连接孔，通过两个升降机构(12)安装在所述第一支架(11)的两个支撑部之间。通过调节装置可以调节升降杆的升降，从而带动安装轴上下移动，方便将新带面安装到安装轴上。

作为优化的技术方案，每个支撑部包括底座(111)、若干支撑柱(112)、顶板(113)；每个支撑部中，各支撑柱(112)的下端分别与所述底座(111)固定连接，所述顶板(113)固定连接在各支撑柱(112)的上端，所述顶板(113)上设有所述升降孔；所述调节装置(122)固定连接在所述顶板(113)的上方。

作为优化的技术方案，每个升降机构(12)还包括两个导轨(124)，两个导轨(124)均竖直设置，所述连接块(123)的两侧分别与两个导轨(124)滑动连接。

作为优化的技术方案，所述驱动装置(23)采用电机。

作为优化的技术方案，所述第一导向机构(32)包括两个上下间隔设置的第一导向辊，两个第一导向辊的轴线相互平行；所述第二导向机构(33)包括两个上下间隔设置的第二导向辊，两个第二导向辊的轴线相互平行。

作为优化的技术方案，所述导向装置(3)还包括第一固定机构(34)、第二固定机构(35)，第一固定机构(34)和第二固定机构(35)上下间隔安装在所述第三支架(31)上。第一固定机构、第二固定机构用于固定新带面和旧带面的端部，方便新带面和旧带面的连接。

作为优化的技术方案，第一固定机构(34)包括两个第一滑动轴(341)和两组第一固定板(342)，两个第一滑动轴(341)分别固定连接在所述第三支架(31)的两侧，两个第一滑动轴(341)的轴线相互平行，每组包括两个第一固定板(342)，各第一固定板(342)的两端分别与两个第一滑动轴(341)滑动连接；第二固定机构(35)包括两个第二滑动轴(351)和两组第二固定板(352)，两个第二滑动轴(351)分别固定连接在所述第三支架(31)的两侧，两个第二滑动轴(351)的轴线相互平行，每组包括两个第二固定板(352)，各第二固定板(352)的两端分别与两个第二滑动轴(351)滑动连接。

作为优化的技术方案，带式输送机(5)所在的巷道底板设有第一更换口(6)和第二更换口(7)，所述带面供应装置(1)、回收装置(2)、导向装置(3)分别安装在巷道底板的下方，所述带面供应装置(1)位于靠近所述第一更换口(6)的一侧，所述回收装置(2)位于靠近所述第二更换口(7)的一侧。带面更换时主要在带式输送机所在的巷道底板下方操作，降低了带面更换的难度，消除了带面下滑、卷人的安全风险，保障了作业人员的人身安全。

作为优化的技术方案，所述第一更换口(6)、第二更换口(7)的周围均固定连接有若干托辊(4)。托辊能够防护带面不被划伤并减小带面运行阻力。

本实用新型的优点在于：该装置实现了带面更换的自动化，节省了人力物力，减少了安全风险，降低了劳动强度，提高了劳动效率；带面更换时主要在带式输送机所在的巷道底板下方操作，降低了带面更换的难度，消除了带面下滑、卷人的安全风险，保障了作业人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例带式输送机带面更换装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例带面供应装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例导向装置的结构示意图。

图4是本实用新型实施例回收装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，带式输送机带面更换装置，包括带面供应装置1、回收装置2、导向装置3、托辊4。

带式输送机5所在的巷道底板设有第一更换口6和第二更换口7，第一更换口6、第二更换口7的尺寸均为2m×0.5m，第一更换口6和第二更换口7沿带式输送机5的带面运行方向间隔设置，带面供应装置1、回收装置2、导向装置3分别安装在巷道底板的下方，回收装置2设在带面供应装置1的一侧，带面供应装置1位于靠近第一更换口6的一侧，回收装置2位于靠近第二更换口7的一侧，导向装置3设在带面供应装置1与回收装置2之间，第一更换口6、第二更换口7的周围均固定连接有若干托辊4。

如图2所示，带面供应装置1包括第一支架11、升降机构12、安装轴13；第一支架11包括两个相对设置的支撑部，每个支撑部包括底座111、四个支撑柱112、顶板113；每个支撑部中，各支撑柱112的下端分别与底座111固定连接，顶板113固定连接在各支撑柱112的上端，顶板113上设有升降孔；每个支撑部上安装有一个升降机构12，每个升降机构12包括升降杆121、调节装置122、连接块123、两个导轨124；升降杆121的轴线沿竖直方向，升降杆121穿过所述升降孔，升降杆121上设有外螺纹；调节装置122固定连接在顶板113的上方，调节装置122通过内螺纹与升降杆121螺纹连接；连接块123固定连接在升降杆121的下端，连接块123上设有轴线沿水平方向的连接孔；每个升降机构12中，两个导轨124均竖直设置并分别固定连接在底座111与顶板113之间，连接块123的两侧分别与两个导轨124滑动连接；安装轴13的轴线沿水平方向，安装轴13的两端分别穿过一个连接块123上的连接孔，通过两个升降机构12安装在第一支架11的两个支撑部之间。

如图3所示，回收装置2包括第二支架21、回收轴22、驱动装置23；回收轴22的轴线沿水平方向，回收轴22的两端分别转动连接在第二支架21上；驱动装置23固定连接在第二支架21上，驱动装置23的输出轴与回收轴22的一端固定连接，驱动装置23采用电机。

如图4所示，导向装置3包括第三支架31、第一导向机构32、第二导向机构33、第一固定机构34、第二固定机构35；第三支架31为长方架体；第一导向机构32安装在第三支架31上靠近带面供应装置1的一侧，第一导向机构32包括两个上下间隔设置的第一导向辊，两个第一导向辊的轴线均沿水平方向且相互平行；第二导向机构33安装在第三支架31上靠近回收装置2的一侧，第二导向机构33包括两个上下间隔设置的第二导向辊，两个第二导向辊的轴线均沿水平方向且相互平行；第一固定机构34和第二固定机构35上下间隔安装在第三支架31上；第一固定机构34包括两个第一滑动轴341和两组第一固定板342，两个第一滑动轴341分别固定连接在第三支架31的两侧，两个第一滑动轴341的轴线均沿水平方向且相互平行，每组包括两个第一固定板342，各第一固定板342的两端分别与两个第一滑动轴341滑动连接；第二固定机构35包括两个第二滑动轴351和两组第二固定板352，两个第二滑动轴351分别固定连接在第三支架31的两侧，两个第二滑动轴351的轴线均沿水平方向且相互平行，每组包括两个第二固定板352，各第二固定板352的两端分别与两个第二滑动轴351滑动连接。

使用本实用新型带式输送机带面更换装置更换带面的方法为：

第一步，开启带式输送机5，将需更换的旧带面开到预定更换位置，确保需更换的旧带面端部位于带式输送机5的下层且位于第一更换口6的上方，然后将带式输送机5停机闭锁。

第二步，将带式输送机5的张紧装置配重拉起并固定牢固，释放旧带面的张力。

第三步，使用带面夹板分别在距离第一更换口6和第二更换口7前后30m处将旧带面夹紧固定，然后使用刀具将旧带面的端部割开。

第四步，将割开后的旧带面的一端从第一更换口6拉出并固定连接在第一固定机构34上靠近带面供应装置1一侧的一组第一固定板342之间，另一端从第二更换口7拉出并依次穿过第一固定机构34上靠近回收装置2一侧的一组第一固定板342和第二固定机构35上靠近回收装置2一侧的一组第二固定板352。

第五步，在第一更换口6的一侧放置一台手拉葫芦，利用手拉葫芦和棕绳将安装在带面供应装置1的安装轴13上的新带面拉出，将新带面的端部固定连接在第二固定机构35上靠近带面供应装置1一侧的一组第二固定板352之间，然后将新带面的端部与旧带面从第一更换口6拉出的一端对接，使用钉扣机钉扣，穿条连接。

第六步，将旧带面从第二更换口7拉出的一端固定连接在回收装置2的回收轴22上，启动回收装置2的驱动装置23，确认新带面和旧带面全部张紧后，缓缓撤除旧带面上的带面夹板。

第七步，送电开启带式输送机5，用0.5m/s速度档间歇式点动窜动带面，同时通过驱动装置23带动回收轴22将旧带面从第二更换口7缓缓拉出，旧带面在回收轴22上打卷回收。

第八步，待旧带面全部拉出后，将新带面与旧带面的连接处分开，使用带面夹板分别在距离第一更换口6和第二更换口7前后30m处将更换后的新带面夹紧固定，防止新带面下滑。

第九步，将新带面的两端重新做接头并对接，对接时使用手拉葫芦牵引新带面，直至新带面的接头可以对接，然后将新带面的两端进行穿条连接。

第十步，撤除新带面上的带面夹板，然后解除张紧装置配重的固定，使张紧装置在重力作用下下落，带动新带面张紧。

第十一步，清理工器具，开启带式输送机5试运行。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种带式输送机带面更换装置，其特征在于：包括带面供应装置(1)、回收装置(2)、导向装置(3)；所述带面供应装置(1)包括第一支架(11)、安装轴(13)，所述安装轴(13)安装在所述第一支架(11)上；所述回收装置(2)设在所述带面供应装置(1)的一侧，所述回收装置(2)包括第二支架(21)、回收轴(22)、驱动装置(23)，所述回收轴(22)的两端分别转动连接在所述第二支架(21)上，所述驱动装置(23)固定连接在所述第二支架(21)上，所述驱动装置(23)的输出轴与所述回收轴(22)的一端固定连接；所述导向装置(3)设在所述带面供应装置(1)与所述回收装置(2)之间，所述导向装置(3)包括第三支架(31)、第一导向机构(32)、第二导向机构(33)，所述第一导向机构(32)安装在所述第三支架(31)上靠近所述带面供应装置(1)的一侧，所述第二导向机构(33)安装在所述第三支架(31)上靠近所述回收装置(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机带面更换装置，其特征在于：所述第一支架(11)包括两个相对设置的支撑部，每个支撑部上设有升降孔；每个支撑部上安装有一个升降机构(12)，每个升降机构(12)包括升降杆(121)、调节装置(122)、连接块(123)；所述升降杆(121)的轴线沿竖直方向，所述升降杆(121)穿过所述升降孔，所述升降杆(121)上设有外螺纹；所述调节装置(122)通过内螺纹与所述升降杆(121)螺纹连接；所述连接块(123)固定连接在所述升降杆(121)的下端，所述连接块(123)上设有连接孔；所述安装轴(13)的两端分别穿过一个连接块(123)上的连接孔，通过两个升降机构(12)安装在所述第一支架(11)的两个支撑部之间。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机带面更换装置，其特征在于：每个支撑部包括底座(111)、若干支撑柱(112)、顶板(113)；每个支撑部中，各支撑柱(112)的下端分别与所述底座(111)固定连接，所述顶板(113)固定连接在各支撑柱(112)的上端，所述顶板(113)上设有所述升降孔；所述调节装置(122)固定连接在所述顶板(113)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种带式输送机带面更换装置，其特征在于：每个升降机构(12)还包括两个导轨(124)，两个导轨(124)均竖直设置，所述连接块(123)的两侧分别与两个导轨(124)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机带面更换装置，其特征在于：所述驱动装置(23)采用电机。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机带面更换装置，其特征在于：所述第一导向机构(32)包括两个上下间隔设置的第一导向辊，两个第一导向辊的轴线相互平行；所述第二导向机构(33)包括两个上下间隔设置的第二导向辊，两个第二导向辊的轴线相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机带面更换装置，其特征在于：所述导向装置(3)还包括第一固定机构(34)、第二固定机构(35)，第一固定机构(34)和第二固定机构(35)上下间隔安装在所述第三支架(31)上。

8.根据权利要求7所述的一种带式输送机带面更换装置，其特征在于：第一固定机构(34)包括两个第一滑动轴(341)和两组第一固定板(342)，两个第一滑动轴(341)分别固定连接在所述第三支架(31)的两侧，两个第一滑动轴(341)的轴线相互平行，每组包括两个第一固定板(342)，各第一固定板(342)的两端分别与两个第一滑动轴(341)滑动连接；第二固定机构(35)包括两个第二滑动轴(351)和两组第二固定板(352)，两个第二滑动轴(351)分别固定连接在所述第三支架(31)的两侧，两个第二滑动轴(351)的轴线相互平行，每组包括两个第二固定板(352)，各第二固定板(352)的两端分别与两个第二滑动轴(351)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种带式输送机带面更换装置，其特征在于：带式输送机(5)所在的巷道底板设有第一更换口(6)和第二更换口(7)，所述带面供应装置(1)、回收装置(2)、导向装置(3)分别安装在巷道底板的下方，所述带面供应装置(1)位于靠近所述第一更换口(6)的一侧，所述回收装置(2)位于靠近所述第二更换口(7)的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种带式输送机带面更换装置，其特征在于：所述第一更换口(6)、第二更换口(7)的周围均固定连接有若干托辊(4)。

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