CN215099981U - 一种封底加强机尾 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封底加强机尾，其技术方案要点是包括支座，其设置有多个，其支撑在综采面巷道底部；托辊组，其设置有多个并且用于对带式输送机的皮带进行支撑；以及托辊架，每一个托辊组都对应两个托辊架，托辊组支撑在其对应的量托辊架上；所述支座包括底板，与巷道底部接触；以及侧板，其设置在底板的顶部两侧，并且沿机尾的长度方向设置；将多个支座的底板和侧板连接在一起，使得机尾移动过程中，煤炭和矸石不会在支座与皮带之间堆积，从而不容易导致皮带撕裂。

Description

一种封底加强机尾

技术领域

本实用新型涉及一中综采面皮带机机尾，更具体的说，它涉及一种封底加强机尾。

背景技术

煤矿井下运输中常用的矿用顺槽可伸缩带式输送机进行煤炭的输送，可移动式机尾是顺槽可伸缩带式输送机的关键设备，可伸缩带式输送机支撑在综采面巷道底部。

由于综采工作面在正常的生产过程当中推进速度非常快，采煤工作面正常生产过程中最快时每天就要做一次生产准备，综采工作面做生产准备的时候，需要将搭接在转载机过渡槽下部的机尾整体向前推移，在推移的过程当中使用回柱绞车将机尾向前拖进。由于机尾长度长、自身重且机尾采用多个单支座进行支撑，在进行推移的过程当中，难免会出现机尾底部的煤炭以及矸石积存到支座与皮带之间，严重的会导致皮带撕裂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种封底加强机尾，将多个支座的底板和侧板连接在一起，使得机尾移动过程中，煤炭和矸石不会在支座与皮带之间堆积，从而不容易导致皮带撕裂。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种封底加强机尾，包括支座，其设置有多个，其支撑在综采面巷道底部；

托辊组，其设置有多个并且用于对带式输送机的皮带进行支撑；

以及托辊架，每一个托辊组都对应两个托辊架，托辊组支撑在其对应的量托辊架上；

所述支座包括底板，与巷道底部接触；

以及侧板，其设置在底板的顶部两侧，并且沿机尾的长度方向设置；

每一个托辊组对应的两托辊架分别支撑在同一支座的两侧板的顶部，相邻两支座的底板相互靠近的一侧相互贴合，相邻两支座的侧板一一对应，相对应的侧板相互靠近的一侧相互贴合并且可拆卸连接在一起；

位于机尾前端和后端的两底板相互背离的一侧向上翘起。

通过采用上述技术方案，将多个支座组合在一起的时候，相邻两支座的底板相互靠近的一侧相互贴合，相邻两支座相对应的两侧板相互贴合，从而使得支座组合在一起之后能够拼合呈一个整体，并且将机尾前端和后端的两底板相互背离的一侧向上翘起，使得机尾在移动的过程当中，巷道底部的煤炭和矸石不容易进入到支座与皮带之间，从而使得煤炭和矸石不容易堆积在支座和皮带之间，从而不容易造成皮带的撕裂。

本实用新型进一步设置为：每一个所述支座的两侧板顶部都固定连接有两导轨，导轨长度方向沿机尾长度方向设置；相互接触的两侧板上的两导轨相互接触；

同一托辊组对应的两托辊架分别支撑在同一支座顶部的两导轨上，托辊架在导轨上的位置能够沿导轨的长度方向调节并且托辊架能够被固定在导轨上。

通过采用上述技术方案，通过设置导轨并且能够在导轨上调节托辊架的位置，从而为刮板转载机提供了可以移动的行程。

本实用新型进一步设置为：所述导轨上开设有多组供螺栓的螺杆穿过的安装孔，每一组包括至少一个安装孔，多组安装孔在导轨上沿导轨长度方向排布，托辊架通过螺母以及穿过安装孔的螺栓被固定在导轨上。

本实用新型进一步设置为：所述托辊组包括一水平托辊以及两倾斜托辊；水平托辊的轴线水平并且与机尾长度方向垂直，两倾斜托辊分别位于水平托辊的两端并且两倾斜托辊相互背离的一端向上倾斜设置；

两倾斜托辊相互背离的一端分别和与该托辊组对应的两托辊架连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述水平托辊和所述倾斜托辊的结构相同，都包括固定轴和套设在固定轴外的辊筒，辊筒转动连接在固定轴外，水平托辊的固定轴的两端分别与两倾斜托辊的两固定轴相互靠近的一端连接在一起，两倾斜托辊的两固定轴相互背离的一端分别和与该托辊组对应的两托辊架连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述每一个托辊架上都固定连接有一钩挂柱，在两倾斜托辊的两固定轴相互背离的一端都固定连接有一挂钩，两倾斜托辊上的两挂钩分别钩挂到与该托辊组对应的两托辊架的两钩挂柱上。

通过采用上述技术方案，通过设置挂钩和钩挂柱，使得托辊组的更换更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述水平托辊的固定轴与倾斜托辊的固定轴之间通过连接件连接，连接件的两端分别转动连接在倾斜托辊和水平托辊的固定轴上。

本实用新型进一步设置为：相互贴合的两侧板相互靠近的位置固定连接有两连接块，两连接块相互贴合，两连接块通过螺栓和螺母可拆卸连接在一起。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型多个支座组合在一起之后能够拼合呈一个整体，并且将机尾前端和后端的两底板相互背离的一侧向上翘起，使得机尾在移动的过程当中，巷道底部的煤炭和矸石不容易进入到支座与皮带之间，从而使得煤炭和矸石不容易堆积在支座和皮带之间，从而不容易造成皮带的撕裂；

2、本实用新型通过设置导轨并且能够在导轨上调节托辊架的位置，从而为刮板转载机提供了可以移动的行程；

3、本实用新型通过设置挂钩和钩挂柱，使得托辊组的更换更加方便快捷。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例体现托辊组的示意图；

图3为图1的A部放大示意图；

图4为图2的B部放大示意图；

图5为图2的C部放大示意图；

图6为图2的D部放大示意图。

图中：1、支座；11、底板；12、侧板；121、连接块；2、托辊架；21、钩挂柱；3、导轨；31、竖板；32、支撑板；321、安装孔；4、托辊组；41、水平托辊；411、固定轴；412、辊筒；42、倾斜托辊；43、挂钩；44、连接件。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种封底加强机尾，参见附图1和附图2，包括多个支座1、设置在支座1上方的多个托辊架2以及支撑在托辊架2上的多个托辊组4；多个支座1沿机尾的长度方向进行排布，多个托辊组4也沿机尾的长度方向排布。具体的，每一个托辊组4都对应有两个托辊架2，托辊组4支撑在对应的两托辊架2上。具体的，每一个支座1都由一水平设置的底板11以及固定连接在底板11顶部两侧的两侧板12组成；两侧板12竖直并且与机尾的长度方向平行，底板11设置两侧板12的两侧与两侧板12平行；相邻两支座1的两底板11相互靠近的一侧相互贴合在一起，相邻两支座1的侧板12一一对应，相对应的侧板12相互靠近的一侧相互贴合并且可拆卸连接在一起。

将多个支座1组合在一起之后，相邻两支座1的底板11相互贴合、相邻两支座1对应的侧板12相互贴合，从而使得组合之后的多个支座1形成了一个整体，使得煤炭和矸石在机尾拖动的过程当中不容易向支座1与皮带之间堆积，从而不容易因为煤炭和矸石堆积过多而撕裂皮带。

具体的，为了防止机尾在被拖动的过程当中巷道底部的煤炭和矸石进入到支座1的底板11顶部，将机尾前端和后端的两底板11相互背离的一侧设置为向上翘起，在机尾被拖动的过程当中，底板11向上翘起的部分能够使得机尾前方巷道底部的积煤不容易进入到底板11顶部并且能够从被分流到底板11的两侧。

具体的，为了保证巷道底部的积煤不容易进入到底板11顶部，更好的发挥支座1的效果，将底板11设置成矩形，底板11的长度方向沿机尾的长度方向设置，每一个底板11的宽度都设置为相同；相邻两底板11相互靠近的两短侧边相互贴合并且两短侧边的两端平齐，从而使得巷道底部压在底板11下方的积煤不容易从相邻两底板11的接触处进入到底板11顶部。具体的，将每一个侧板12靠近两支座1的一侧都设置成竖直面，相邻两支座1当中相互对应的两侧板12相互靠近的一侧贴合在一起并且相互对应的两侧板12相互贴合的两侧边的顶部相互平齐。

通过对侧板12与相邻侧板12贴合处的侧边的设置，使得位于支座1两侧的积煤在尾架移动的过程当中不容易通过相邻两侧板12之间的缝隙当中进入到底板11的顶部，从而进一步降低了底板11顶部积煤可能性。

具体的，结合附图3，每一组相互对应的两侧板12上都固定连接有两位于靠近两侧板12贴合处的两连接块121，两连接块121相互靠近的一侧相互贴合，两连接块121通过螺栓和螺母可拆卸连接在一起。

具体的，结合附图2，在每一个支座1的两侧板12的顶部都固定连接有两导轨3，具体的，导轨3通过焊接的方式被固定在侧板12的顶部；安装在支座1上的托辊组4对应的两托辊架2分别连接在两导轨3上。具体的，将导轨3的长度方向设置为沿机尾的长度方向设置，并且相互接触的两侧板12上的两导轨3相互靠近的一端相互接触。每一个托辊架2在导轨3上的位置都能够沿导轨3的长度方向进行调节，并且每一个托辊架2都能够被固定在导轨3上。

通过调节托辊架2的位置能够沿机尾的长度方向调节托辊组4的位置，通过调节托辊组4的位置，刮板转载机在机尾顶部的位置发生变化的时候，能够调节托辊组4的位置以适应变化后的刮板转载机的位置，从而为刮板转载机提供了可以移动的行程。

具体的，结合附图4，导轨3包括与侧板12连接的竖板31以及连接在竖板31上的水平设置的支撑板32；位于同一支座1顶部的两支撑板32位于两竖板31相互靠近的一侧，具体的，支撑板32的长度方向沿机尾的长度方向设置；竖板31通过焊接的方式被固定在侧板12上。在支撑板32上开设至少一组供螺栓的螺杆穿过的安装孔321，螺栓的螺杆穿过托辊架2之后从安装孔321当中穿过，然后在螺杆上拧上螺母，螺母和螺栓的螺栓头分别压紧在支撑板32和托辊架2上，完成对托辊架2的固定。多组安装孔321在支撑板32上沿支撑板32的长度方向进行排布，在对托辊架2的位置进行调节的时候，只需要将螺栓和螺母拆卸下，然后调节托辊架2的位置，通过不同组的安装孔321对托辊架2进行固定，就能够实现对托辊架2位置的调节；具体的，本实施例中，每组安装孔321包括两安装孔321。

在某些实施例中，在托辊架2上固定设置有外螺纹的杆件，杆件的数量与一组安装孔321的数量相等并且与一组当中的安装孔321一一对应；杆件能够从对应的安装孔321当中穿过，在杆件上拧紧螺母并且使得螺母抵紧在安装板背离托辊架2一侧即可实现对托辊架2的固定。

具体的，结合附图2，本实施例中，托辊组4包括一水平托辊41以及两倾斜托辊42，水平托辊41的轴线设置为水平并且与机尾的长度方向垂直，两倾斜托辊42分别设置在水平托辊41的两端，来个倾斜托辊42相互背离的一端向上倾斜设置，并且两倾斜托辊42相互背离的一端和与该托辊组4对应的两托辊架2固定连接在一起。具体的，水平托辊41的轴线与两倾斜托辊42的轴线位于同一面内并且水平托辊41的周霞与两倾斜托辊42的轴线所共处的面为一竖面，该竖面与机尾的长度方向相互垂直。

具体的，结合附图5和附图6，水平托辊41和倾斜托辊42的结构相同，都包括一个固定轴411和一个套设在固定轴411外侧的辊筒412，辊筒412与固定轴411同轴设置并且辊筒412能够在固定轴411的外侧围绕自身轴线转动。具体的，水平托辊41的固定轴411的两端分别与两倾斜托辊42的两固定轴411相互靠近的一端连接在一起；两倾斜托辊42的两固定轴411相互背离的一端分别和与该托辊组4对应的两托辊架2连接在一起。

具体的，在两倾斜托辊42的两固定轴411相互背离的一端都固定连接有一挂钩43，在每一个托辊架2上都固定连接有一个钩挂柱21，两倾斜托辊42上的两挂钩43分别钩挂到与该托辊组4对应的两托辊架2的两钩挂柱21上。通过设置挂钩43和钩挂柱21便于对托辊组4进行整体的拆卸更换。

具体的，水平托辊41的固定轴411与倾斜托辊42的固定轴411之间通过连接件44连接，连接件44的两端分别转动连接在倾斜托辊42和水平托辊41的固定轴411上；在两连接件44上设置有两与连接件44转动连接的转动轴，连接件44上的两转动轴分别固定在与该连接件44连接的两固定轴411上，转动轴的轴线与拖尾的长度方向相互平行。

该封底加强机尾在进行使用时的工作原理如下，将多个支座1组合在一起之后，相邻两支座1的底板11相互贴合、相邻两支座1对应的侧板12相互贴合，从而使得组合之后的多个支座1形成了一个整体，在机尾拖动的过程当中，向上翘起的部分能够使得机尾前方巷道底部的积煤不容易进入到底板11顶部并且能够从被分流到底板11的两侧，并且分流到两侧的积煤也不容易进入到形成整体的支座1中，从而不容易在底板11顶部形成积煤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种封底加强机尾，其特征在于：包括支座(1)，其设置有多个，其支撑在综采面巷道底部；

托辊组(4)，其设置有多个并且用于对带式输送机的皮带进行支撑；

以及托辊架(2)，每一个托辊组(4)都对应两个托辊架(2)，托辊组(4)支撑在其对应的量托辊架(2)上；

所述支座(1)包括底板(11)，与巷道底部接触；

以及侧板(12)，其设置在底板(11)的顶部两侧，并且沿机尾的长度方向设置；

每一个托辊组(4)对应的两托辊架(2)分别支撑在同一支座(1)的两侧板(12)的顶部，相邻两支座(1)的底板(11)相互靠近的一侧相互贴合，相邻两支座(1)的侧板(12)一一对应，相对应的侧板(12)相互靠近的一侧相互贴合并且可拆卸连接在一起；

位于机尾前端和后端的两底板(11)相互背离的一侧向上翘起。

2.根据权利要求1所述的一种封底加强机尾，其特征在于：每一个所述支座(1)的两侧板(12)顶部都固定连接有两导轨(3)，导轨(3)长度方向沿机尾长度方向设置；相互接触的两侧板(12)上的两导轨(3)相互接触；

同一托辊组(4)对应的两托辊架(2)分别支撑在同一支座(1)顶部的两导轨(3)上，托辊架(2)在导轨(3)上的位置能够沿导轨(3)的长度方向调节并且托辊架(2)能够被固定在导轨(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种封底加强机尾，其特征在于：所述导轨(3)上开设有多组供螺栓的螺杆穿过的安装孔(321)，每一组包括至少一个安装孔(321)，多组安装孔(321)在导轨(3)上沿导轨(3)长度方向排布，托辊架(2)通过螺母以及穿过安装孔(321)的螺栓被固定在导轨(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种封底加强机尾，其特征在于：所述托辊组(4)包括一水平托辊(41)以及两倾斜托辊(42)；水平托辊(41)的轴线水平并且与机尾长度方向垂直，两倾斜托辊(42)分别位于水平托辊(41)的两端并且两倾斜托辊(42)相互背离的一端向上倾斜设置；

两倾斜托辊(42)相互背离的一端分别和与该托辊组(4)对应的两托辊架(2)连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种封底加强机尾，其特征在于：所述水平托辊(41)和所述倾斜托辊(42)的结构相同，都包括固定轴(411)和套设在固定轴(411)外的辊筒(412)，辊筒(412)转动连接在固定轴(411)外，水平托辊(41)的固定轴(411)的两端分别与两倾斜托辊(42)的两固定轴(411)相互靠近的一端连接在一起，两倾斜托辊(42)的两固定轴(411)相互背离的一端分别和与该托辊组(4)对应的两托辊架(2)连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种封底加强机尾，其特征在于：所述每一个托辊架(2)上都固定连接有一钩挂柱(21)，在两倾斜托辊(42)的两固定轴(411)相互背离的一端都固定连接有一挂钩(43)，两倾斜托辊(42)上的两挂钩(43)分别钩挂到与该托辊组(4)对应的两托辊架(2)的两钩挂柱(21)上。

7.根据权利要求5所述的一种封底加强机尾，其特征在于：所述水平托辊(41)的固定轴(411)与倾斜托辊(42)的固定轴(411)之间通过连接件(44)连接，连接件(44)的两端分别转动连接在倾斜托辊(42)和水平托辊(41)的固定轴(411)上。

8.根据权利要求1所述的一种封底加强机尾，其特征在于：相互贴合的两侧板(12)相互靠近的位置固定连接有两连接块(121)，两连接块(121)相互贴合，两连接块(121)通过螺栓和螺母可拆卸连接在一起。

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