CN214641706U - 一种数控钢筋开口网焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种数控钢筋开口网焊装置，包括方框，所述方框的内部转动设置有多个等距分布且平行的圆杆，所述圆杆的外壁上固定连接有多个等距分布的齿轮且每个圆杆上齿轮位置相同，所述齿轮的外部套设有链条，所述链条的外壁上固定连接有多个紧密排布的锯齿片，其中一个所述圆杆的一端贯穿方框的侧壁且固定连接有第一电机，所述方框的一侧固定连接有斜板，所述斜板的顶端固定连接有竖板，所述斜板上设置有纵向切割进料机构，所述竖板上设置有横向切割进料机构。本实用新型解决了现有技术中存在雨天无法进行钢筋编织操作，导致后期工程延期的缺点，有益效果明显，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种数控钢筋开口网焊装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。当现有钢筋需要编织成网状结构使用时，现有的处理方式一般都是采用工人使用折丝一点一点的编织完成，但是采用折丝编织的方式都是需要工人完成，而工地工人基本都是在露天环境下完成的，当在雨天情况下工期无法进行，如果工期很紧，会大大延误工程进度，为此我们设计了一种数控钢筋开口网焊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在雨天无法进行钢筋编织操作，导致后期工程延期的缺点，而提出的一种数控钢筋开口网焊装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种数控钢筋开口网焊装置，包括方框，所述方框的内部转动设置有多个等距分布且平行的圆杆，所述圆杆的外壁上固定连接有多个等距分布的齿轮且每个圆杆上齿轮位置相同，所述齿轮的外部套设有链条，所述链条的外壁上固定连接有多个紧密排布的锯齿片，其中一个所述圆杆的一端贯穿方框的侧壁且固定连接有第一电机，所述方框的一侧固定连接有斜板，所述斜板的顶端固定连接有竖板，所述斜板上设置有纵向切割进料机构，所述竖板上设置有横向切割进料机构。
优选的，所述纵向切割进料机构包括固定贯穿设置在斜板内的圆筒，所述圆筒的数量为多个且等距分布在斜板上，所述圆筒的下方设置有送料机构，所述送料机构包括固定焊接在方框外壁上的支撑板，所述支撑板的内部转动设置有连接杆，所述连接杆贯穿支撑板设置且连接杆与支撑板之间垂直设置，所述连接杆的外壁上固定连接有与圆筒一一对应的送料轮，所述送料轮的顶端贯穿圆筒的侧壁延伸到圆筒的内部，所述连接杆的一端贯穿支撑板且固定连接有第二电机，所述方框的内部设置有与圆筒一一对应的切割机构。
优选的，所述送料轮的厚度小于圆筒的半径，所述送料轮的外壁上固定套设有防滑胶圈。
优选的，所述切割机构包括开设在方框侧壁内部的空腔，所述空腔的内部固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端固定连接有第一切刀，所述第一切刀贯穿方框和圆筒的侧壁且第一切刀在方框内滑动设置。
优选的，所述横向切割进料机构包括滑动设置在竖板内的直角板，所述直角板垂直竖板设置，所述直角板的水平段顶端固定连接有第二切刀，所述竖板上固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆远离竖板的一端与直角板固定连接，所述竖板上设置有送料机构。
优选的，所述送料机构包括转动设置在竖板上的连杆，所述连杆的外部固定套设有同步带轮，两个同一水平线上的所述同步带轮之间套设有皮带，所述皮带的外壁上固定连接有多个等距分布的橡胶块。
优选的，所述斜板上固定连接有导流板。
本实用新型提出的一种数控钢筋开口网焊装置，有益效果在于：该数控钢筋开口网焊装置通过设置纵向切割进料机构和横向切割进料机构，在两个进料机构的作用下，互相垂直的钢筋运动到输送带上，此时将互相垂直的钢筋焊接在一起，即可完成钢筋网的连接操作，然后再通过输送带输送出料，从而将钢筋网制成，本实用新型的整个装置都在车间内完成，不会受到天气制约，从而解决了现有技术中存在雨天无法进行钢筋编织操作，导致后期工程延期的缺点，有益效果明显，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控钢筋开口网焊装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控钢筋开口网焊装置的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控钢筋开口网焊装置的后视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种数控钢筋开口网焊装置的竖板正视结构示意图；
图5为图2的A部结构放大示意图。
图中：1方框、2圆杆、3齿轮、4链条、5锯齿片、6第一电机、7斜板、8竖板、9导流板、10圆筒、11支撑板、12连接杆、13送料轮、14橡胶块、15第二电机、16防滑胶圈、17空腔、18第一液压伸缩杆、19第一切刀、20直角板、21第二切刀、22第二液压伸缩杆、23连杆、24同步带轮、25皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种数控钢筋开口网焊装置，包括方框1，方框1的内部转动设置有多个等距分布且平行的圆杆2，圆杆2的外壁上固定连接有多个等距分布的齿轮3且每个圆杆2上齿轮3位置相同，齿轮3的外部套设有链条4，链条4的外壁上固定连接有多个紧密排布的锯齿片5，其中一个圆杆2的一端贯穿方框1的侧壁且固定连接有第一电机6，在第一电机6的作用下可以控制方框1内的其中一个圆杆2转动，当其中一个圆杆2转动时，在链条4的传动作用下，会带动所有的圆杆2转动，并且链条4上固定连接有锯齿片5，锯齿片5可以带动放置在其上方的钢筋一同运动，方框1的一侧固定连接有斜板7，斜板7的顶端固定连接有竖板8，斜板7上设置有纵向切割进料机构，竖板8上设置有横向切割进料机构，通过设置纵向切割进料机构和横向切割进料机构，在两个进料机构的作用下，互相垂直的钢筋运动到锯齿片5上，此时将互相垂直的钢筋焊接在一起，即可完成钢筋网的连接操作，然后再通过可以运动的锯齿片5输送出料，从而将钢筋网制成，本实用新型的整个装置都在车间内完成，不会受到天气制约，从而解决了现有技术中存在雨天无法进行钢筋编织操作，导致后期工程延期的缺点。
实施例2
参照图2、3和5，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，纵向切割进料机构包括固定贯穿设置在斜板7内的圆筒10，圆筒10的数量为多个且等距分布在斜板7上，圆筒10的下方设置有送料机构，送料机构包括固定焊接在方框1外壁上的支撑板11，支撑板11的内部转动设置有连接杆12，连接杆12贯穿支撑板11设置且连接杆12与支撑板11之间垂直设置，连接杆12的外壁上固定连接有与圆筒10一一对应的送料轮13，送料轮13的顶端贯穿圆筒10的侧壁延伸到圆筒10的内部，送料轮13的厚度小于圆筒10的半径，送料轮13的外壁上固定套设有防滑胶圈16，连接杆12的一端贯穿支撑板11且固定连接有第二电机15，方框1的内部设置有与圆筒10一一对应的切割机构，切割机构包括开设在方框1侧壁内部的空腔17，空腔17的内部固定安装有第一液压伸缩杆18，第一液压伸缩杆18的顶端固定连接有第一切刀19，第一切刀19贯穿方框1和圆筒10的侧壁且第一切刀19在方框1内滑动设置，将钢筋塞入到圆筒10内，并受到送料轮13的挤压，当送料轮13在第二电机15的作用下发生转动时，此时送料轮13带动圆筒10内的钢筋朝向方框1内移动，当钢筋的一端运动到方框1的边缘处时，此时再开启第一液压伸缩杆18，第一液压伸缩杆18伸长带动第一切刀19将圆筒10内的钢筋切断，完成纵向的进料操作。
实施例3
参照图1、2和4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，横向切割进料机构包括滑动设置在竖板8内的直角板20，直角板20垂直竖板8设置，直角板20的水平段顶端固定连接有第二切刀21，竖板8上固定连接有第二液压伸缩杆22，第二液压伸缩杆22远离竖板8的一端与直角板20固定连接，竖板8上设置有送料机构，送料机构包括转动设置在竖板8上的连杆23，连杆23的外部固定套设有同步带轮24，两个同一水平线上的同步带轮24之间套设有皮带25，皮带25的外壁上固定连接有多个等距分布的橡胶块14，斜板7上固定连接有导流板9，将钢筋放入到两个皮带25之间，此时通过电机控制连杆23转动，当连杆23转动时带动同步带轮24转动，当同步带轮24转动时会带动皮带25运动，由于钢筋夹接在两个皮带25之间，当皮带25运动时会带动钢筋运动，当钢筋的一端运动到竖板8的边缘处时，此时开启第二液压伸缩杆22，使得第二液压伸缩杆22伸长，使得第二切刀21将钢筋切断，切断后的钢筋顺着导流板9，滚到锯齿片5上停止运动，并且在运动的链条4作用下，钢筋逐渐运动到方框1的另一侧，此时完成横向的进料操作，此外本实用新型在使用时，都是先进行横向进料操作，待横向钢筋完成进料等距分布在链条4上时，此时再进行纵向进料操作，使得纵向钢筋搭在横向钢筋上，再将互相垂直的钢筋焊接组成网状结构。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控钢筋开口网焊装置，包括方框(1)，其特征在于，所述方框(1)的内部转动设置有多个等距分布且平行的圆杆(2)，所述圆杆(2)的外壁上固定连接有多个等距分布的齿轮(3)且每个圆杆(2)上齿轮(3)位置相同，所述齿轮(3)的外部套设有链条(4)，所述链条(4)的外壁上固定连接有多个紧密排布的锯齿片(5)，其中一个所述圆杆(2)的一端贯穿方框(1)的侧壁且固定连接有第一电机(6)，所述方框(1)的一侧固定连接有斜板(7)，所述斜板(7)的顶端固定连接有竖板(8)，所述斜板(7)上设置有纵向切割进料机构，所述竖板(8)上设置有横向切割进料机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋开口网焊装置，其特征在于，所述纵向切割进料机构包括固定贯穿设置在斜板(7)内的圆筒(10)，所述圆筒(10)的数量为多个且等距分布在斜板(7)上，所述圆筒(10)的下方设置有送料机构，所述送料机构包括固定焊接在方框(1)外壁上的支撑板(11)，所述支撑板(11)的内部转动设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)贯穿支撑板(11)设置且连接杆(12)与支撑板(11)之间垂直设置，所述连接杆(12)的外壁上固定连接有与圆筒(10)一一对应的送料轮(13)，所述送料轮(13)的顶端贯穿圆筒(10)的侧壁延伸到圆筒(10)的内部，所述连接杆(12)的一端贯穿支撑板(11)且固定连接有第二电机(15)，所述方框(1)的内部设置有与圆筒(10)一一对应的切割机构。
3.根据权利要求2所述的一种数控钢筋开口网焊装置，其特征在于，所述送料轮(13)的厚度小于圆筒(10)的半径，所述送料轮(13)的外壁上固定套设有防滑胶圈(16)。
4.根据权利要求2所述的一种数控钢筋开口网焊装置，其特征在于，所述切割机构包括开设在方框(1)侧壁内部的空腔(17)，所述空腔(17)的内部固定安装有第一液压伸缩杆(18)，所述第一液压伸缩杆(18)的顶端固定连接有第一切刀(19)，所述第一切刀(19)贯穿方框(1)和圆筒(10)的侧壁且第一切刀(19)在方框(1)内滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种数控钢筋开口网焊装置，其特征在于，所述横向切割进料机构包括滑动设置在竖板(8)内的直角板(20)，所述直角板(20)垂直竖板(8)设置，所述直角板(20)的水平段顶端固定连接有第二切刀(21)，所述竖板(8)上固定连接有第二液压伸缩杆(22)，所述第二液压伸缩杆(22)远离竖板(8)的一端与直角板(20)固定连接，所述竖板(8)上设置有送料机构。
6.根据权利要求5所述的一种数控钢筋开口网焊装置，其特征在于，所述送料机构包括转动设置在竖板(8)上的连杆(23)，所述连杆(23)的外部固定套设有同步带轮(24)，两个同一水平线上的所述同步带轮(24)之间套设有皮带(25)，所述皮带(25)的外壁上固定连接有多个等距分布的橡胶块(14)。
7.根据权利要求5所述的一种数控钢筋开口网焊装置，其特征在于，所述斜板(7)上固定连接有导流板(9)。
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| CN202120149749.8U CN214641706U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种数控钢筋开口网焊装置 |
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| CN (1) | CN214641706U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115971376A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-04-18 | 杭州华盛钢网有限公司 | 一种钢网加工上料装置 |
-
2021
- 2021-01-20 CN CN202120149749.8U patent/CN214641706U/zh active Active
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