SU759413A1 - Способ замены конвейерной ленты i - Google Patents

Способ замены конвейерной ленты i Download PDF

Info

Publication number
SU759413A1
SU759413A1 SU782598097A SU2598097A SU759413A1 SU 759413 A1 SU759413 A1 SU 759413A1 SU 782598097 A SU782598097 A SU 782598097A SU 2598097 A SU2598097 A SU 2598097A SU 759413 A1 SU759413 A1 SU 759413A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
conveyor
old
new
belt
Prior art date
Application number
SU782598097A
Other languages
English (en)
Inventor
Viktor P Zajtsev
Original Assignee
Viktor P Zajtsev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viktor P Zajtsev filed Critical Viktor P Zajtsev
Priority to SU782598097A priority Critical patent/SU759413A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU759413A1 publication Critical patent/SU759413A1/ru

Links

Landscapes

  • Belt Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к способу замены конвейерной ленты.
Известен способ замены конвейерной ленты, заключающийся в том, что ленту на конвейере разрезают и соединяют с кон- 5 цом новой ленты, намотанной на бобине, после чего сматывают ленту с конвейера и одновременно протягивают новую ленту [1].
Кроме того, с противоположной стороны 1Р конвейера етарую ленту разрезают и аналогичным образом протягивают новую ленту. Рулон новой ленты готовят заранее на раскаточных стойках, состыковывая из отдельных отрезков до необходимой длины.
Недостатком этого способа являются увеличение времени вулканизации при последовательной вулканизации двух стыков и увеличение вспомогательного оборудования, к которому относятся два вулканизационных пресса, две раскатных стойки и намоточные барабаны с приводом. Причем привод должен быть достаточно мощным, так как привод самого конвейера в процессе замены не используется.
2
Известен также способ замены конвейерной ленты путем разрезания старой ленты и соединения одного ее конца с концом новой ленты, намотанной в рулон [2].
Недостатками данного способа являются необходимость демонтажа барабана с новой лентой с устройства для замены лент и установки его на конвейер с помощью грузоподъемных средств, рулон необходимо располагать только в районе натяжной станции, что не всегда возможно из-за отсутствия грузоподъемных средств в этом месте или малых габаритов помещения, галереи. Кроме того, к натяжной или приводной станции бывает невозможно подъехать, а из-за веса и габаритов рулона новой ленты нельзя установить ее на галерею. Груздподъемные средства должны, быть значительной мощности, так как вес ленты достигает 25—30 т. Ход натяжных станций не позволяет установить рулон с новой лентой под старую и соединить ее концы.
Целью изобретения является сокращение времени монтажных работ.
Для этого концы старой ленты соединяют между собой посредством отрезка гибкого элемента, охватывающего рулон.
3
759413
4
На фиг. 1 схематично изображен конвейер с заменяемой на нем лентой; на фиг. 2то же, с дополнительным обводным барабаном для отрезка гибкой ленты; на фиг. 3 — конвейер с расположенными под ним двумя рулонами с новой лентой — сматывание ленты с одного рулона; на фиг. 4 — то же, сматывание ленты второго рулона; на фиг. 5то же, сматывание старой ленты; на фиг. 6конвейер с расположением рулона с новой лентой над ним; на фиг. 7 — конвейер с расположением рулона и соединением новой ленты со старой лентой; на фиг. 8 — то же, при полной протянутой новой ленте сверху старой ленты; на фиг. 9 — конвейер с протянутой новой лентой и смотанной в рулон старой лентой.
Предложенный способ замены конвейерной ленты осуществляют следующим образом.
Старую ленту 1 на конвейере размещают рядом с натяжным барабаном 2. Затем один конец старой ленты 1 соединяют заклепками или зажимами 3 с концом новой ленты 4, намотанной в рулон на барабан 5, установленный на опоре 6, а второй конец соединяется с отрезком гибкого элемента, например ленты 7, который заводят за барабан 5 и дополнительные обводные барабаны 8 и присоединяют свободным концом к первому концу старой ленты 1. В результате получается бесконечная петля, огибающая 'приводной барабан 9, дополнительные барабаны 8, натяжной барабан 2 и барабан 5 с новой лентой. Натяжение этой петли регулируют по мере изменения диаметра рулона с новой или старой лентой на барабане 5 с помощью перемещения натяжного барабана 2. Затем включают привод конвейера, и новая лента затягивается на ролики конвейера. В зависимости от последовательности операций новую ленту сразу заводят под старую или сначала затягивают поверх старой ленты.
В первом случае (см. фиг. 1—6) конец новой ленты соединяют отрезком гибкого элемента, например лентой 7, заранее и затем подсоединяют к старой, как было описано. выше. С помощью привода конвейера новую ленту затягивают на ролики конвейера под старую ленту полностью, концы ее временно сращивают, гибкий элемент со старой лентой от новой отсоединяют и закрепляют конец на барабане 5. Затем включают привод конвейера и барабана 5 и демонтируют старую ленту 1 с конвейера, наматывая ее в рулон. Затем концы новой ленты вулканизируют.
Во втором случае конец новой ленты 4 присоединяют к старой ленте 1 на конвейере, включают привод конвейера и затягивают ленту на ролики поверх старой ленты полностью (см. фиг. 7). Затем старую ленту разрезают и один конец ее с помощью каната 10 соединяют с барабаном 5. Затем оба конца новой ленты соединяют с отрезком ленты 7, обвивающей пустой барабан 5 (см. фиг. 8, 9). Перемещая опору 6, создают натяжение ленты и включают приводы конвейера и барабана 5. Старая лента за счет трения между новой лентой и крутящего момента на барабане 5 от собственного привода сматывается в рулон с конвейера. Затем концы новой ленты вулканизируют. Натяжение ленты также осуществляют с помощью натяжного барабана 2. Для этого гибкую ленту дополнительно заводят вокруг обводного барабана 8. Гибкий элемент изготовляют из конвейерной ленты или из ткани облегченного типа, армированной тросами из канатов или нейлона. Для уменьшения времени на вспомогательные операции один конец новой ленты подготавливают к вулканизации заранее, а вставку присоединяют ко второму концу новой ленты. В качестве гибкого элемента может быть использован канат.
Предложенный способ замены конвейерных лент позволяет осуществлять замену лент на конвейере полной длиной, без использования дополнительных грузоподъемных устройств, с помощью привода конвейера. Рулон с лентой можно устанавливать в любом месте конвейера. Привод вращения барабана устройства имеет значительно меньшую мощность, чем при использовании существующих способов замены ленты.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ замены конвейерной ленты путем разрезания старой ленты и соединения одного ее конца с концом новой ленты, смотанной в рулон, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени монтажных работ, концы старой ленты соединяют между собой посредством отрезка гибкого элемента, охватывающего рулон.
SU782598097A 1978-04-03 1978-04-03 Способ замены конвейерной ленты i SU759413A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782598097A SU759413A1 (ru) 1978-04-03 1978-04-03 Способ замены конвейерной ленты i

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782598097A SU759413A1 (ru) 1978-04-03 1978-04-03 Способ замены конвейерной ленты i

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU759413A1 true SU759413A1 (ru) 1980-08-30

Family

ID=20756838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782598097A SU759413A1 (ru) 1978-04-03 1978-04-03 Способ замены конвейерной ленты i

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU759413A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111153149A (zh) * 2020-01-15 2020-05-15 陕西陕煤铜川矿业有限公司 一种带式输送机的输送皮带更换装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111153149A (zh) * 2020-01-15 2020-05-15 陕西陕煤铜川矿业有限公司 一种带式输送机的输送皮带更换装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5915867B2 (ja) 帯状材料を機械に引き込むための方法と装置
US2846051A (en) Apparatus for handling conveyor belting for an extensible conveyor
SU759413A1 (ru) Способ замены конвейерной ленты i
US2774462A (en) Spooled ribbon supported extensible belt conveyor
RU2043964C1 (ru) Устройство для разматывания намотанных в рулон гибких изделий плоской формы
US2842257A (en) Extensible flexible frame conveyor and method of mining therewith
US4640469A (en) System for rolling and unrolling a ground cover
ES2030378T3 (es) Instalacion para arrollar productos de imprenta.
SU1025600A1 (ru) Способ замены ленты на конвейере
US6484920B1 (en) Cable umbilical gripper
US3662869A (en) Method and apparatus for changing conveyor belt
US4227660A (en) Method and apparatus for extending conveyor belts
SU821335A1 (ru) Способ замены конвейерной ленты
SU785132A1 (ru) Способ замены ленты на конвейере
CN116986221B (zh) 一种可伸缩皮带机的皮带延长方法
US2846050A (en) Extensible conveyors
US2897564A (en) Tension mechanism for an extensible conveyor
US3355007A (en) Variable length conveyor
US4202720A (en) Web cutting and splicing apparatus
RU2610316C1 (ru) Способ монтажа прижимной ленты конвейера
SU1733362A2 (ru) Устройство дл намотки ленточного материала на бобину
CN214358337U (zh) 一种带式输送机用换带设备
US3326356A (en) Rope tensioning apparatus
SU882845A2 (ru) Способ замены конвейерной ленты
US5259171A (en) Assembly for guided threading of a wrapper