SU759413A1 - Способ замены конвейерной ленты i - Google Patents
Способ замены конвейерной ленты i Download PDFInfo
- Publication number
- SU759413A1 SU759413A1 SU782598097A SU2598097A SU759413A1 SU 759413 A1 SU759413 A1 SU 759413A1 SU 782598097 A SU782598097 A SU 782598097A SU 2598097 A SU2598097 A SU 2598097A SU 759413 A1 SU759413 A1 SU 759413A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- conveyor
- old
- new
- belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к способу замены конвейерной ленты.
Известен способ замены конвейерной ленты, заключающийся в том, что ленту на конвейере разрезают и соединяют с кон- 5 цом новой ленты, намотанной на бобине, после чего сматывают ленту с конвейера и одновременно протягивают новую ленту [1].
Кроме того, с противоположной стороны 1Р конвейера етарую ленту разрезают и аналогичным образом протягивают новую ленту. Рулон новой ленты готовят заранее на раскаточных стойках, состыковывая из отдельных отрезков до необходимой длины.
Недостатком этого способа являются увеличение времени вулканизации при последовательной вулканизации двух стыков и увеличение вспомогательного оборудования, к которому относятся два вулканизационных пресса, две раскатных стойки и намоточные барабаны с приводом. Причем привод должен быть достаточно мощным, так как привод самого конвейера в процессе замены не используется.
2
Известен также способ замены конвейерной ленты путем разрезания старой ленты и соединения одного ее конца с концом новой ленты, намотанной в рулон [2].
Недостатками данного способа являются необходимость демонтажа барабана с новой лентой с устройства для замены лент и установки его на конвейер с помощью грузоподъемных средств, рулон необходимо располагать только в районе натяжной станции, что не всегда возможно из-за отсутствия грузоподъемных средств в этом месте или малых габаритов помещения, галереи. Кроме того, к натяжной или приводной станции бывает невозможно подъехать, а из-за веса и габаритов рулона новой ленты нельзя установить ее на галерею. Груздподъемные средства должны, быть значительной мощности, так как вес ленты достигает 25—30 т. Ход натяжных станций не позволяет установить рулон с новой лентой под старую и соединить ее концы.
Целью изобретения является сокращение времени монтажных работ.
Для этого концы старой ленты соединяют между собой посредством отрезка гибкого элемента, охватывающего рулон.
3
759413
4
На фиг. 1 схематично изображен конвейер с заменяемой на нем лентой; на фиг. 2то же, с дополнительным обводным барабаном для отрезка гибкой ленты; на фиг. 3 — конвейер с расположенными под ним двумя рулонами с новой лентой — сматывание ленты с одного рулона; на фиг. 4 — то же, сматывание ленты второго рулона; на фиг. 5то же, сматывание старой ленты; на фиг. 6конвейер с расположением рулона с новой лентой над ним; на фиг. 7 — конвейер с расположением рулона и соединением новой ленты со старой лентой; на фиг. 8 — то же, при полной протянутой новой ленте сверху старой ленты; на фиг. 9 — конвейер с протянутой новой лентой и смотанной в рулон старой лентой.
Предложенный способ замены конвейерной ленты осуществляют следующим образом.
Старую ленту 1 на конвейере размещают рядом с натяжным барабаном 2. Затем один конец старой ленты 1 соединяют заклепками или зажимами 3 с концом новой ленты 4, намотанной в рулон на барабан 5, установленный на опоре 6, а второй конец соединяется с отрезком гибкого элемента, например ленты 7, который заводят за барабан 5 и дополнительные обводные барабаны 8 и присоединяют свободным концом к первому концу старой ленты 1. В результате получается бесконечная петля, огибающая 'приводной барабан 9, дополнительные барабаны 8, натяжной барабан 2 и барабан 5 с новой лентой. Натяжение этой петли регулируют по мере изменения диаметра рулона с новой или старой лентой на барабане 5 с помощью перемещения натяжного барабана 2. Затем включают привод конвейера, и новая лента затягивается на ролики конвейера. В зависимости от последовательности операций новую ленту сразу заводят под старую или сначала затягивают поверх старой ленты.
В первом случае (см. фиг. 1—6) конец новой ленты соединяют отрезком гибкого элемента, например лентой 7, заранее и затем подсоединяют к старой, как было описано. выше. С помощью привода конвейера новую ленту затягивают на ролики конвейера под старую ленту полностью, концы ее временно сращивают, гибкий элемент со старой лентой от новой отсоединяют и закрепляют конец на барабане 5. Затем включают привод конвейера и барабана 5 и демонтируют старую ленту 1 с конвейера, наматывая ее в рулон. Затем концы новой ленты вулканизируют.
Во втором случае конец новой ленты 4 присоединяют к старой ленте 1 на конвейере, включают привод конвейера и затягивают ленту на ролики поверх старой ленты полностью (см. фиг. 7). Затем старую ленту разрезают и один конец ее с помощью каната 10 соединяют с барабаном 5. Затем оба конца новой ленты соединяют с отрезком ленты 7, обвивающей пустой барабан 5 (см. фиг. 8, 9). Перемещая опору 6, создают натяжение ленты и включают приводы конвейера и барабана 5. Старая лента за счет трения между новой лентой и крутящего момента на барабане 5 от собственного привода сматывается в рулон с конвейера. Затем концы новой ленты вулканизируют. Натяжение ленты также осуществляют с помощью натяжного барабана 2. Для этого гибкую ленту дополнительно заводят вокруг обводного барабана 8. Гибкий элемент изготовляют из конвейерной ленты или из ткани облегченного типа, армированной тросами из канатов или нейлона. Для уменьшения времени на вспомогательные операции один конец новой ленты подготавливают к вулканизации заранее, а вставку присоединяют ко второму концу новой ленты. В качестве гибкого элемента может быть использован канат.
Предложенный способ замены конвейерных лент позволяет осуществлять замену лент на конвейере полной длиной, без использования дополнительных грузоподъемных устройств, с помощью привода конвейера. Рулон с лентой можно устанавливать в любом месте конвейера. Привод вращения барабана устройства имеет значительно меньшую мощность, чем при использовании существующих способов замены ленты.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ замены конвейерной ленты путем разрезания старой ленты и соединения одного ее конца с концом новой ленты, смотанной в рулон, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени монтажных работ, концы старой ленты соединяют между собой посредством отрезка гибкого элемента, охватывающего рулон.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782598097A SU759413A1 (ru) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Способ замены конвейерной ленты i |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782598097A SU759413A1 (ru) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Способ замены конвейерной ленты i |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU759413A1 true SU759413A1 (ru) | 1980-08-30 |
Family
ID=20756838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782598097A SU759413A1 (ru) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Способ замены конвейерной ленты i |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU759413A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111153149A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-15 | 陕西陕煤铜川矿业有限公司 | 一种带式输送机的输送皮带更换装置 |
-
1978
- 1978-04-03 SU SU782598097A patent/SU759413A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111153149A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-15 | 陕西陕煤铜川矿业有限公司 | 一种带式输送机的输送皮带更换装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5915867B2 (ja) | 帯状材料を機械に引き込むための方法と装置 | |
US2846051A (en) | Apparatus for handling conveyor belting for an extensible conveyor | |
SU759413A1 (ru) | Способ замены конвейерной ленты i | |
US2774462A (en) | Spooled ribbon supported extensible belt conveyor | |
RU2043964C1 (ru) | Устройство для разматывания намотанных в рулон гибких изделий плоской формы | |
US2842257A (en) | Extensible flexible frame conveyor and method of mining therewith | |
US4640469A (en) | System for rolling and unrolling a ground cover | |
ES2030378T3 (es) | Instalacion para arrollar productos de imprenta. | |
SU1025600A1 (ru) | Способ замены ленты на конвейере | |
US6484920B1 (en) | Cable umbilical gripper | |
US3662869A (en) | Method and apparatus for changing conveyor belt | |
US4227660A (en) | Method and apparatus for extending conveyor belts | |
SU821335A1 (ru) | Способ замены конвейерной ленты | |
SU785132A1 (ru) | Способ замены ленты на конвейере | |
CN116986221B (zh) | 一种可伸缩皮带机的皮带延长方法 | |
US2846050A (en) | Extensible conveyors | |
US2897564A (en) | Tension mechanism for an extensible conveyor | |
US3355007A (en) | Variable length conveyor | |
US4202720A (en) | Web cutting and splicing apparatus | |
RU2610316C1 (ru) | Способ монтажа прижимной ленты конвейера | |
SU1733362A2 (ru) | Устройство дл намотки ленточного материала на бобину | |
CN214358337U (zh) | 一种带式输送机用换带设备 | |
US3326356A (en) | Rope tensioning apparatus | |
SU882845A2 (ru) | Способ замены конвейерной ленты | |
US5259171A (en) | Assembly for guided threading of a wrapper |