CN111151687A

CN111151687A - 一种金属线材进料在线切断机

Info

Publication number: CN111151687A
Application number: CN202010158294.6A
Authority: CN
Inventors: 王永明
Original assignee: Shenzhen Well Channel Precision Electronics Co ltd
Current assignee: Shenzhen Well Channel Precision Electronics Co ltd
Priority date: 2020-03-09
Filing date: 2020-03-09
Publication date: 2020-05-15

Abstract

本发明公开了机械加工设备技术领域的一种金属线材进料在线切断机，包括有工作台，所述工作台底端左右对称设有支腿，所述支腿上设有升降滚轮，所述工作台顶端左侧设有外壳，所述外壳顶端左右对称设有第一推杆，所述第一推杆的底端连接有内壳，所述外壳和内壳均为U型结构，本发明通过上下两组输送机构相互靠近以压紧输送线材，输送机构由步进电机控制运转，从而可以根据需要调节切断的线材长度，通过设置的吹风除尘机构，能够将线材表面的灰尘杂质吹走，减少其污染输送辊，通过设置的第三推杆、弧形板以及定位辊，能够在切断线材时稳定定位线材，避免切割滑移现象。

Description

一种金属线材进料在线切断机

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种金属线材进料在线切断机。

背景技术

金属线材(这里指钢线材)主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工(如拨丝，制订等)原料。

按钢材分配目录，线材包括普通低碳钢絷轧盘条，电焊盘条，爆破线用盘条，调质螺纹盘条，优质盘条。用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条，也称普通线材，它是由q195、q215、q235普通碳素钢热轧而成，公称直径为5.5-14.0mm，一般轧成每盘重量在100-200kg，现在多采用无扭高速线材轧机上轧制并在轧制后采取控制冷却，直径为5.5-22.0mm最大盘重可达2500kg。普通线材主要用于建筑、拉丝、包装、焊条及制造螺栓、螺帽、铆钉等。优质线材，只供应优质碳素结构钢热轧盘条。如08f、10、35mn、50mn、65、75mn等。用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件，其它优质钢轧制的线材。习惯上8mm以上列入优质型材，8mm以下列入金属制品。

线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用。例如，经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧;经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等;经切削成热处理制成机械零件或工具等。

金属线材使用时，常需要切断成不同尺寸以方便使用，现有的金属线材切割主要依赖人工推送线材进行切割，且切割精度难以把控。

基于此，本发明提出了一种金属线材进料在线切断机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属线材进料在线切断机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属线材进料在线切断机，包括有工作台，所述工作台底端左右对称设有支腿，所述支腿上设有升降滚轮，所述工作台顶端左侧设有外壳，所述外壳顶端左右对称设有第一推杆，所述第一推杆的底端连接有内壳，所述外壳和内壳均为U型结构，所述外壳内侧下部以及内壳的内侧均设有输送机构，所述外壳的外部左侧设有吹风除尘环，所述吹风除尘环的输入端连接有高压气泵，上下所述输送机构之间放置有金属线材，且金属线材穿过吹风除尘环，所述工作台顶端右侧设有竖板，所述竖板的顶端右侧设有顶板，所述顶板上设有第二推杆，所述第二推杆的活动端贯穿顶板的切切割机，所述竖板的前面中部设有横板，所述横板上设有第三推杆，所述第三推杆的活动端贯穿横板连接有弧形板，所述弧形板的正下方设有定位辊，所述工作台的右端设有卸料板。

优选的，所述输送机构包括有输送辊和输送电机，所述输送辊有多组，多组所述输送辊的中心轴前端连接有链条，所述输送电机与一组输送辊的中心轴之间通过皮带轮连接有传动皮带。

优选的，所述输送辊包括有圆柱辊，所述圆柱辊的侧面中部开有圆弧环槽，所述圆柱辊的左右端面之间贯穿设有中心轴，所述中心轴的一侧固接有齿轮。

优选的，所述输送电机为步进电机。

优选的，所述升降滚轮包括有螺纹杆、耳板和滚轮，所述螺纹杆螺接贯穿耳板与滚轮连接，所述耳板固接在支腿的外侧。

优选的，所述吹风除尘环包括有支撑座，所述支撑座的顶端设有圆环，所述圆环的前端面上呈环形分布有气嘴。

优选的，所述第一推杆与内壳的连接处设有缓冲件，所述缓冲件包括有套管，所述套管底端焊接内壳顶壁。所述套管内腔滑动设有滑杆，所述滑杆底端与套管内孔底壁之间设有缓冲弹簧，所述滑杆顶端固接第一推杆底端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过上下两组输送机构相互靠近以压紧输送线材，输送机构由步进电机控制运转，从而可以根据需要调节切断的线材长度，通过设置的吹风除尘机构，能够将线材表面的灰尘杂质吹走，减少其污染输送辊，通过设置的第三推杆、弧形板以及定位辊，能够在切断线材时稳定定位线材，避免切割滑移现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明吹风除尘环示意图；

图4为本发明输送辊示意图；

图5为本发明输送辊与内壳连接图；

图6为本发明A处放大示意图。

1-工作台，2-支腿，3-升降滚轮，4-外壳，5-输送辊，6-链条，7-输送电机，8-传动皮带，9-内壳，10-第一推杆，11-缓冲件，12-吹风除尘环，13-高压气泵，14-金属线材，15-竖板，16-顶板，17-第二推杆，18-切割机，19-横板，21-弧形板，22-定位辊，23-卸料板，51-圆柱辊，52-圆弧环槽，53-中心轴，54-齿轮，31-螺纹杆，32-耳板，33-滚轮，121-支撑座，122-圆环，123-气嘴，111-套管，112-缓冲弹簧，113-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1-6，本发明提供一种技术方案：一种金属线材进料在线切断机，包括有工作台1，工作台1底端左右对称设有支腿2，支腿2上设有升降滚轮3，工作台1顶端左侧设有外壳4，外壳4顶端左右对称设有第一推杆10，第一推杆10的底端连接有内壳9，外壳4和内壳9均为U型结构，外壳4内侧下部以及内壳9的内侧均设有输送机构，外壳4的外部左侧设有吹风除尘环12，吹风除尘环12的输入端连接有高压气泵13，上下输送机构之间放置有金属线材14，且金属线材14穿过吹风除尘环12，工作台1顶端右侧设有竖板15，竖板15的顶端右侧设有顶板16，顶板16上设有第二推杆17，第二推杆17的活动端贯穿顶板16的切切割机18，竖板15的前面中部设有横板19，横板19上设有第三推杆20，第三推杆20的活动端贯穿横板19连接有弧形板21，弧形板21的正下方设有定位辊22，工作台1的右端设有卸料板23。

进一步的，输送机构包括有输送辊5和输送电机7，输送辊5有多组，多组输送辊5的中心轴前端连接有链条6，输送电机7与一组输送辊5的中心轴之间通过皮带轮连接有传动皮带8。

进一步的，输送辊5包括有圆柱辊51，圆柱辊51的侧面中部开有圆弧环槽52，圆柱辊51的左右端面之间贯穿设有中心轴53，中心轴53的一侧固接有齿轮54。

进一步的，输送电机7为步进电机。

进一步的，升降滚轮3包括有螺纹杆31、耳板32和滚轮33，螺纹杆31螺接贯穿耳板32与滚轮33连接，耳板32固接在支腿2的外侧。

进一步的，吹风除尘环12包括有支撑座121，支撑座121的顶端设有圆环122，圆环122的前端面上呈环形分布有气嘴123。

进一步的，第一推杆10与内壳9的连接处设有缓冲件11，缓冲件11包括有套管111，套管111底端焊接内壳9顶壁。套管111内腔滑动设有滑杆113，滑杆113底端与套管111内孔底壁之间设有缓冲弹簧112，滑杆113顶端固接第一推杆10底端。

本发明的一个具体应用是，将线材14一端穿过吹风除尘环12至于下部的输送辊5上，再控制第一推杆10启动，推动上部输送辊5以一定预紧力压紧线材，再启动输送电机7带动线材14右移，步进电机7预先定好推送距离，到达切割距离时，停止输送电机7，此时第三推杆20推动弧形板21定位压紧线材，之后第二推杆17启动切割机18对线材进行切割，切断的线材14从卸料板23滑落。使用时，高压气泵13提供高压气体从气嘴123喷出，对线材表面灰尘进行清除。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种金属线材进料在线切断机，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底端左右对称设有支腿（2），所述支腿（2）上设有升降滚轮（3），所述工作台（1）顶端左侧设有外壳（4），所述外壳（4）顶端左右对称设有第一推杆（10），所述第一推杆（10）的底端连接有内壳（9），所述外壳（4）和内壳（9）均为U型结构，所述外壳（4）内侧下部以及内壳（9）的内侧均设有输送机构，所述外壳（4）的外部左侧设有吹风除尘环（12），所述吹风除尘环（12）的输入端连接有高压气泵（13），上下所述输送机构之间放置有金属线材（14），且金属线材（14）穿过吹风除尘环（12），所述工作台（1）顶端右侧设有竖板（15），所述竖板（15）的顶端右侧设有顶板（16），所述顶板（16）上设有第二推杆（17），所述第二推杆（17）的活动端贯穿顶板（16）的切割机（18），所述竖板（15）的前面中部设有横板（19），所述横板（19）上设有第三推杆（20），所述第三推杆（20）的活动端贯穿横板（19）连接有弧形板（21），所述弧形板（21）的正下方设有定位辊（22），所述工作台（1）的右端设有卸料板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种金属线材进料在线切断机，其特征在于：所述输送机构包括有输送辊（5）和输送电机（7），所述输送辊（5）有多组，多组所述输送辊（5）的中心轴前端连接有链条（6），所述输送电机（7）与一组输送辊（5）的中心轴之间通过皮带轮连接有传动皮带（8）。

3.根据权利要求2所述的一种金属线材进料在线切断机，其特征在于：所述输送辊（5）包括有圆柱辊（51），所述圆柱辊（51）的侧面中部开有圆弧环槽（52），所述圆柱辊（51）的左右端面之间贯穿设有中心轴（53），所述中心轴（53）的一侧固接有齿轮（54）。

4.根据权利要求2所述的一种金属线材进料在线切断机，其特征在于：所述输送电机（7）为步进电机。

5.根据权利要求1所述的一种金属线材进料在线切断机，其特征在于：所述升降滚轮（3）包括有螺纹杆（31）、耳板（32）和滚轮（33），所述螺纹杆（31）螺接贯穿耳板（32）与滚轮（33）连接，所述耳板（32）固接在支腿（2）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属线材进料在线切断机，其特征在于：所述吹风除尘环（12）包括有支撑座（121），所述支撑座（121）的顶端设有圆环（122），所述圆环（122）的前端面上呈环形分布有气嘴（123）。

7.根据权利要求1所述的一种金属线材进料在线切断机，其特征在于：所述第一推杆（10）与内壳（9）的连接处设有缓冲件（11），所述缓冲件（11）包括有套管（111），所述套管（111）底端焊接内壳（9）顶壁，所述套管（111）内腔滑动设有滑杆（113），所述滑杆（113）底端与套管（111）内孔底壁之间设有缓冲弹簧（112），所述滑杆（113）顶端固接第一推杆（10）底端。