CN111150506A

CN111150506A - 一种定制式咬合诱导器的制作方法

Info

Publication number: CN111150506A
Application number: CN202010048026.9A
Authority: CN
Inventors: 叶年嵩; 房兵; 汪俊; 袁玲君; 舒睿; 罗罡; 李萌; 郭泾; 储沨婷; 纪芳; 夏伦果; 赵君; 赵民; 季洁; 谢贞艳
Original assignee: Shanghai Seikou Dental Technology Co ltd; Ninth Peoples Hospital Shanghai Jiaotong University School of Medicine
Current assignee: Shanghai Seikou Dental Technology Co ltd; Ninth Peoples Hospital Shanghai Jiaotong University School of Medicine
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2020-05-15

Abstract

本发明公开了一种定制式咬合诱导器的制作方法，涉及咬合诱导器成型技术领域，包括如下步骤：S1、扫描并获取患者数字牙列模型；S2、利用计算机辅助技术设计定制式咬合诱导器模具；S3、通过三维打印技术打印定制式咬合诱导器模具；S4、注塑；S5、修整。本发明提供了能够实现“量齿定制”，可有效缩短患者的矫治周期，并能给患者提供更佳舒适度的的一种定制式咬合诱导器的制作方法。

Description

一种定制式咬合诱导器的制作方法

技术领域

本发明涉及咬合诱导器成型技术领域，具体地说，它涉及一种定制式咬合诱导器的制作方法。

背景技术

在9-12岁，儿童剩余的恒牙逐渐萌出。随着脸部的发育，拥挤和上下颌关系不调也变得更加严重。不良习惯如口呼吸，不正确的唇舌功能（如肌功能习惯不良）是导致牙齿不正的主要原因。单纯的靠粘托槽和拔牙是不能治疗这些问题的，最好的治疗方法是在问题刚出现的时候尽早治疗，可通过咬合诱导的方式矫治这些肌功能习惯，调整新萌出牙齿的位置，使其能够萌出到正确的位置。

目前，国内外生产咬合诱导器的大部分公司只提供几个固定的型号，医师根据患者的口腔情况选择相对适合的咬合诱导器；这种方式无法满足大部分患者的舒适度要求，而且矫治效率较低，导致矫治周期较长。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种定制式咬合诱导器的制作方法，利用三维打印的方式制作定制式咬合诱导器模具，提高患者的舒适度，有助于缩短矫治周期，大大提高矫治效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种定制式咬合诱导器的制作方法，包括如下步骤：

S1、扫描并获取患者牙列相关参数，并通过计算机辅助软件构建患者牙列模型；

S2、利用计算机辅助技术设计三维定制式咬合诱导器模具；

S3、通过三维打印技术打印定制式咬合诱导器模具；

S4、注塑，将液体硅胶注入定制式咬合诱导器模具中，得到定制式咬合诱导器；

S5、修整，切断注塑连接处及排气孔处的硅胶并将定制式咬合诱导器的表面打磨光滑。

通过采用上述技术方案，在扫描并和获患者牙列相关参数后，在软件中构建患者的牙列模型。在获得患者的数字牙列模型后，在患者牙列模型上设计定制式咬合诱导器模具的三维模型，紧接着，通过三维打印技术打印定制式咬合诱导器模具。在获得定制式咬合诱导器模具后，通过注入液体硅胶，固化定型为定制式咬合诱导器，利用美工刀切除定制诱导器上多余排气道硅胶和注塑道硅胶，并用车针打磨修整定制式咬合诱导器表面，增强定制式咬合诱导器的美观性和光泽度。通过这种方式，可根据患者的牙列实现“量齿定制”，满足患者舒适度的要求，有助于提高矫治效率，进而缩短矫治周期

本发明进一步设置为：所述咬合诱导器模具包括上模具和下模具，所述上模具与下模具之间形成有注塑腔，且所述上模具与下模具之间还设置有若干注塑孔和排气孔，各所述注塑孔及排气孔均与注塑腔连通。

通过采用上述技术方案，在定制式咬合诱导器模具成型后，将上磨具和下模具组合装配，并用橡皮筋辅助工具固定。之后技师向注塑孔中注入液体硅胶，在此过程中，排气孔可方便排出注塑腔中的空气，保证注塑正常进行。待液体硅胶固化后冷却后形成固体硅胶，取出定制式咬合诱导器。

本发明进一步设置为：在步骤S2中，应进行如下操作：在定制式咬合诱导器模具的三维模型中，在上模具和下模具之间设置若干车针管道，并使得各车针管道贯穿三维模型中的注塑腔；

在步骤S4中，还应进行如下操作：在向注塑腔内注入液体硅胶之前，在各车针管道中分别插设一根车针。

通过采用上述技术方案，通过在定制式咬合诱导器模具的三维模型中设置若干车针管道，当该定制式咬合诱导器模具3D打印完成后，实体定制式咬合诱导器模具上将对应成型出若干车针管道。同时，在注塑开始前向各个车针管道中分别插设一根车针，定制式咬合诱导器在注塑成型后将各车针的位置上分别成型出一通孔，可提高该定制式咬合诱导器的透气性，方便患者口腔内外气息流通，避免患者口腔内部产生异味，提高患者的使用体验。

本发明进一步设置为：在步骤S2中，还应进行如下操作：在定制式咬合诱导器模具的三维模型中，在上模具靠近下模具的一侧设置若干固位钉，在下模具靠近上模具的一侧一一对应设置若干用于与各固位钉插接配合的固位孔。

通过采用上述技术方案，通过在定制式咬合诱导器模具的三维模型上设置固位钉及固位孔，使得实体定制式咬合诱导器模具上将对应成型出固位钉和固位孔；在模具安装时，各固位钉可与对应固位孔插接配合，从而提高上模具与下模具装配的密合度。

本发明进一步设置为：所述上模具包括上模基座以及固定成型于上模基座上注塑腔内侧的上颌牙阴模，所述下模具包括下模基座以及固定成型于下模基座上注塑腔内侧的下颌牙阴模。

通过采用上述技术方案，成品咬合诱导器是批量生产的，其是没有牙齿阴模的，只是一个平面，患者牙齿不能牢牢的嵌在诱导器中，导致患者佩戴的时候不是很舒服。采用上述方式，利用上颌牙阴模和下颌牙阴模，患者的牙齿能够嵌在诱导器里，从而提高患者舒适度，并加速矫治。

本发明进一步设置为：所述上模具上设置有用于成型舌体训练球的凹槽结构。

通过采用上述技术方案，凹槽结构用于成型定制式咬合诱导器上的舌体训练球，而舌体训练球适用于舌体活动训练。

本发明进一步设置为：在步骤S3完成后、步骤S4开始前，还应对定制式咬合诱导器模具进行清洗和消毒。

通过采用上述技术方案，清洗和消毒能够有效去除定制式咬合诱导器模具上的杂质和细菌，进一步提高定制式咬合诱导器产品质量。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过在采集患者牙齿齿形数据，依次构建患者牙齿以及定制式咬合诱导器模具的三维模型，并利用3D打印的方式精确制作出定制式咬合诱导器模具，用以注塑成型定制式咬合诱导器，大大降低定制式咬合诱导器制作成本，提高定制式咬合诱导器的制作效率和制作精度，保证定制式咬合诱导器佩戴的舒适度，加快矫治过程，缩短矫治周期；

2、通过在定制式咬合诱导器模具内设置若干车针管道，配合注塑前插设于各个车针管道中的车针，可在定制式咬合诱导器上成型出多个通孔，能提高定制式咬合诱导器的透气性，方便患者口腔内外气息流通，避免患者口腔内产生异味，提高患者使用体验；

3、在获得定制式咬合诱导器模具后，将上颌牙阴模及下颌牙阴模从模具上锯切下来并重新可拆卸固定在原位置上，方便后期更换新的上颌牙阴模和下颌牙阴模，不仅能够间接提高患者牙齿矫治效果，而且能够大大降低定制式咬合诱导器的制作成本。

附图说明

图1是本发明一个实施例中定制式咬合诱导器制作方法的流程示意图；

图2是本发明一个实施例中定制式咬合诱导器模具的轴测示意图；

图3是本发明一个实施例中上模具的俯视图；

图4是本发明一个实施例中下模具的俯视图；

图5是利用本发明所提供的制作方法所制作成型的定制式咬合诱导器中对应上颌牙部分的结构示意图；

图6是利用本发明所提供的制作方法所制作成型的定制式咬合诱导器中对应下颌牙部分的结构示意图。

附图标记：100、上模具；110、上模基座；120、上颌牙阴模；130、固位孔；200、下模具；210、下模基座；220、下颌牙阴模；230、固位钉；300、注塑孔；400、排气孔；500、注塑腔；600、车针管道；700、凹槽结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细说明。

参见附图1，一种定制式咬合诱导器的制作方法，包括以下步骤：

S1、扫描并获取患者牙列相关参数，并通过计算机辅助软件构建患者牙列模型。

为精确了解患者牙齿部位的具体情况，先利用扫描仪扫描患者牙齿部位，获取患者牙齿部位的相关参数，然后构建患者的牙列模型。在实际操作时，可借助现有任意计算机仿真软件完成患者牙列模型的构建，例如可以采用labview、simulink等仿真软件实现，在此不做具体限定。通过这种方式构建患者牙列模型，避免制作实体模型，不仅能充分保证牙列模型的精度，还能降低成本。

S2、利用计算机辅助技术设计三维定制式咬合诱导器模具。

在获得患者牙列模型后，为精确制作出所需的定制式咬合诱导器，工作人员必须先根据患者的牙列模型制作出用于注塑该定制式咬合诱导器的定制式咬合诱导器模具。

参见附图2，图中提供了一种可用于本实施例的定制式咬合诱导器模具，其包括上模具100和下模具200。结合附图3和附图4，上模具100与下模具200之间形成有注塑腔500。同时，上模具100与下模具200之间还设置有注塑孔300和排气孔400，注塑孔300和排气孔400均可根据需要设置若干道。在本实施例中，注塑孔300可设置4个，各注塑孔300均与注塑腔500连通，且各注塑孔300远离注塑腔500的一端开口分别延伸至该咬合诱导器模具的各个侧壁上。类似的，排气孔400也可设置4个，排气孔400的两端分别连通注塑腔500和咬合诱导器模具外部空间，其可用于排出注塑腔500中的空气。更具体的，上模具100包括上模基座110，上模基座110上注塑腔500内固定设置有上颌牙阴模120；下模具200包括下模基座210，下模基座210上注塑腔500内固定设置有下颌牙阴模220；该上颌牙阴模120和下颌牙阴模220分别对应患者实际上的上颌牙和下颌牙。

同时，上模具100上开设形成有凹槽结构700，凹槽结构700为近似半球状的槽结构，凹槽结构700用于成型定制式咬合诱导器上的舌体训练球，舌体训练球适用于舌体活动训练。

实际上，步骤S2的目的就是根据患者的牙列模型构建出符合矫治患者齿形的定制式咬合诱导器模具的三维模型，要求工作人员利用软件所构建出的定制式咬合诱导器模具三维模型应与患者牙列模型保持一致，这种一致主要体现在：在该三维模型中，至少上述上颌牙阴模120及下颌牙阴模220应与患者牙列模型上的齿形保持一致。

参见附图3和附图4，完成上述准备后，工作人员还应在三维模型中对定制式咬合诱导器模具进行部分调整，具体调整有：首先，应在上模具100和下模具200之间设置若干道车针管道600，各车针管道600均贯穿三维模型中的注塑腔500；然后，应在上模具100靠近下模具200的一侧设置若干固位钉230，并在下模具200靠近上模具100的一侧一一对应设置若干用于与各固位钉230插接配合的固位孔130。

更具体的，上述车针管道600的数量可根据需要进行选择；在本实施例中，该车针管道600可设置3道，其中一车针管道600可设置于该定制式咬合诱导器模具上对应注塑腔500中分线的位置，另外两道车针管道600可对称设置于前一车针管道600的两侧。通过上述设置，在定制式咬合诱导器模具最终成型后，该定制式咬合诱导器实体模具将在上、下模具之间对应成型出各个车针管道600，上模具100上将对应成型出各个固位钉230，而下模具200上将对应成型出各个固位孔130；其中，固位钉230与固位孔130相互配合，可提高上模具100与下模具200装配的密合度。

在获得定制式咬合诱导器模具的三维模型后，为实现患者牙齿矫治的目的，应对定制式咬合诱导器模具的三维模型进行适应性调整。实际上，当定制式咬合诱导器佩戴到患者牙齿上后，为实现牙齿矫治的效果，定制式咬合诱导器需对牙齿提供矫治力，力的给予和保持是依靠强度、厚度、角度符合要求的物质提供的。所以，在获得定制式咬合诱导器模具的三维模型后，根据预定的矫治方案，工作人员可针对性的调整定制式咬合诱导器模具三维模型局部位置上的厚度和角度参数，使得利用该定制式咬合诱导器模具所注塑成型的定制式咬合诱导器能够对患者牙齿提供所需的矫治力，进而对患者牙齿实现矫治作用。

举例而言，对于患者牙齿上不需要矫正的部位，工作人员可在上颌牙阴模120或下颌牙阴模220上对应位置增厚2毫米，从而在定制式咬合诱导器成型后，定制式咬合诱导器在此处与患者牙齿的间隙将增大，使得其对患者牙齿的矫治力相对较小。如果患者右下侧第二颗磨牙需要向内进行矫正，工作人员可将下颌牙阴模220上对应部位外侧厚度减小3毫米；在定制式咬合诱导器成型后，定制式咬合诱导器在此处的厚度将相应增大；当患者带上该定制式咬合诱导器后，定制式咬合诱导器将从外侧抵紧患者的这颗磨牙，并对其施加向内的矫治力。

按照上述方式完成调整后即可获得所需的定制式咬合诱导器模具最终的三维模型。

S3、通过三维打印技术打印定制式咬合诱导器模具。

在获得上述定制式咬合诱导器模具最终的三维模型后，工作人员可将该最终三维模型数据输入3D打印机，进而通过3D打印机将该定制式咬合诱导器模具打印出来，形成实体的上模具100和下模具200。

S4、注塑，将液体硅胶注入定制式咬合诱导器模具中，得到定制式咬合诱导器。

在获得定制式咬合诱导器实体模具后，为进一步提高定制式咬合诱导器产品的安全性，工作人员还可对上模具100和下模具200的表面进行清洗和消毒处理，然后再向注塑腔500中注入液体硅胶；液体硅胶固化后即成型为定制式咬合诱导器。

具体的，在实际注塑过程中，工作人员可在定制式咬合诱导器实体模具上的各个车针管道600中分别插设一根车针，然后再进行注塑。注塑时，工作人员通过各个注塑孔300向注塑腔500中注入液体硅胶；与此同时，注塑腔500中的气体将从各个排气孔400排出。待液体硅胶在注塑腔500内固化成型后，将成型液体硅胶从模具中取出，即可获得半成品定制式咬合诱导器。

S5、修整，切断注塑连接处、排气孔并将定制式咬合诱导器的表面打磨光滑。

在获得上述半成品定制式咬合诱导器后，为进一步提高定制式咬合诱导器的产品质量，工作人员可对该半成品定制式咬合诱导器进行修整。具体的，技师可通过美工刀切除定制诱导器上多余的排气道硅胶和注塑道硅胶，并用车针打磨修整定制式咬合诱导器表面，以增强定制式咬合诱导器的美观性和光泽度。最终所成型的定制式咬合诱导器如图5和图6所示。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种定制式咬合诱导器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S2、利用计算机辅助技术设计三维定制式咬合诱导器模具；

S3、通过三维打印技术打印定制式咬合诱导器模具；

2.根据权利要求1所述的一种定制式咬合诱导器的制作方法，其特征在于，所述定制式咬合诱导器模具包括上模具（100）和下模具（200），所述上模具（100）与下模具（200）之间形成有注塑腔（500），且所述上模具（100）与下模具（200）之间还设置有若干注塑孔（300）和排气孔（400），各所述注塑孔（300）及排气孔（400）均与注塑腔（500）连通。

3.根据权利要求2所述的一种定制式咬合诱导器的制作方法，其特征在于，在步骤S2中，应进行如下操作：在定制式咬合诱导器模具的三维模型中，在上模具（100）和下模具（200）之间设置若干车针管道（600），并使得各车针管道（600）贯穿三维模型中的注塑腔（500）；

在步骤S4中，还应进行如下操作：在向注塑腔（500）内注入液体硅胶之前，需在各车针管道（600）中分别插设一根车针。

4.根据权利要求2所述的一种定制式咬合诱导器的制作方法，其特征在于，在步骤S2中，还应进行如下操作：在定制式咬合诱导器模具的三维模型中，在上模具（100）靠近下模具（200）的一侧设置若干固位钉（230），在下模具（200）靠近上模具（100）的一侧一一对应设置若干用于与各固位钉（230）插接配合的固位孔（130）。

5.根据权利要求2所述的一种定制式咬合诱导器的制作方法，其特征在于，所述上模具（100）包括上模基座（110）以及固定成型于上模基座（110）上注塑腔（500）内侧的上颌牙阴模（120），所述下模具（200）包括下模基座（210）以及固定成型于下模基座（210）上注塑腔（500）内侧的下颌牙阴模（220）。

6.根据权利要求2所述的一种定制式咬合诱导器的制作方法，其特征在于：所述上模具（100）上设置有用于成型舌体训练球的凹槽结构（700）。

7.根据权利要求1所述的一种定制式咬合诱导器的制作方法，其特征在于，在步骤S3完成后、步骤S4开始前，还应对定制式咬合诱导器模具进行清洗和消毒。