CN111149859A - 一种乳钙制品及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳钙制品及其生产工艺，步骤一、消毒处理：对所有输送管道和牛奶灌装容器都进行灭菌消毒，本发明涉及乳钙制品技术领域。该乳钙制品及其生产工艺，针对原来工艺中，对大分子牛奶蛋白、β乳球蛋白等过敏成分，以及乳糖都有保留或留存，本工艺将牛奶中的过敏原通过水解的方法去除，同时将容易导致婴幼儿不耐受的乳糖进行了水解，同时不降低原产品的营养，乳糖水解为葡萄糖、半乳糖及果糖，增加了产品口感，在后续生产加工过程中，降低了额外添加糖的用量，并且在配方中加入了二十二碳六烯酸和维生素混合物，能够促进婴幼儿的脑部发育，加入维生素能显著改善挑食、有助智力和体格发育，全面增强抵抗力。
Description
技术领域
本发明涉及乳钙制品技术领域，具体为一种乳钙制品及其生产工艺。
背景技术
乳钙是直接从牛奶中提取出来的纯天然活性高乳蛋白钙，乳钙中富含的牛奶矿物质是从牛奶中提取出来的天然来源，这些成分的优势不仅提供平衡的营养组成，还能促进钙的吸收利用，如磷、镁、乳糖和蛋白质等，乳钙中科学的钙磷2:1，利于人体的吸收利用，由于牛乳中含有丰富的乳糖和蛋白，故其吸收率大大高于其它普通钙，乳钙吸收率高达62％～70％，是碳酸钙和葡萄糖酸钙的2.5倍，是乳酸钙的1.75倍，是贝类钙的5.5倍，食用乳钙后不会导致气胀、浮肿、便秘，所以乳钙是目前婴儿补钙的较佳来源，牛乳中的总无机盐量约0.7％，钙约0.1％，乳清钙与其他食品中的钙相比，是一种优质的钙源，这是因为牛乳中的钙约有70％呈酪蛋白胶粒状态，其中包括胶体状的磷酸钙约40％，与干酪素结合钙约30％，牛乳中的钙约有30％为可溶性钙，在可溶性钙中约有30％属离子性钙，60％为柠檬酸钙，余下的10％为磷酸钙。
现有的乳钙加工工艺中，针对大分子牛奶蛋白、β乳球蛋白等过敏成分，以及乳糖都有保留或留存，牛奶中仍然含有过敏原，并且乳钙内仍然含有大量容易导致婴幼儿不耐受的乳糖，导致婴幼儿的身体难以吸收，存在补钙但是老缺钙的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种乳钙制品及其生产工艺，解决了牛奶中仍然含有过敏原，并且乳钙内仍然含有大量容易导致婴幼儿不耐受的乳糖，导致婴幼儿的身体难以吸收，存在补钙但是老缺钙的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种乳钙制品及其生产工艺，按重量配比主要包括有纯牛奶1000份和混合酶粉0.8-1.3份、二十二碳六烯酸0.2-0.5份和维生素混合物1-2份。
优选的，所述混合酶粉按重量配比包括胃蛋白酶1份、胰蛋白酶1份和乳糖酶1.5份，所述维生素混合物为VitB1、VitB2、VitPP、VitB6、VitB12 和VitC中的一种或者多种的混合物。
本发明还公开了一种乳钙制品的生产工艺，具体包括以下步骤：
步骤一、消毒处理：对所有输送管道和牛奶灌装容器都进行灭菌消毒，然后将牛奶倾倒到容器内，对牛奶离心脱脂除杂后，将牛奶在60-65℃下处理 35分钟进行杀菌；
步骤二、水解：杀菌后立刻通过真空管道将过滤液输送到密闭式夹层锅中，配备内置搅拌桨，输送前提前在夹层中通入蒸汽，在锅内装入夹层锅体积1/20的水，烧开保持压力0.2Mpa沸腾15min分钟，保证锅内达到无菌要求，通过排水阀排干水分，迅速利用真空抽吸牛奶，然后关闭蒸汽阀门，在夹层中注入水，当锅内温度降低到40℃时，加入混合酶粉，进行水解混合；
步骤三、搅拌：搅拌15min-20min后，静置进行水解，水解过程中不再加热，让其自然冷却，边冷却边自然水解，得到葡萄糖、半乳糖、果糖类物质，乳矿物钙等有机盐类混合物以及没有水解完全的蛋白质类物质、未水解完全的乳糖及体细胞杂物，然后对产品进行分离浓缩；
步骤四、封装前处理：将水解后的混合液体通过微滤膜，截留细菌等微生物，以及脂肪球、体细胞以及部分大分子的酪蛋白、蛋白质、矿物盐，以及其他小分子物质及被水解的葡萄糖和小分子肽类物质；
步骤五、封装：加入二十二碳六烯酸和维生素混合物后，将滤液通过反渗透膜进行浓缩，使固含量从5-8％升高至10-20％时，通过超高温瞬时灭菌 (UHT)方法，达到商业无菌后灌装。
优选的，所述步骤二中的添加量及配比范围随着季节温度的变化不同，冬季温度较低，散热较快，冷却时间缩短，比例和添加量调大50％。
优选的，所述步骤三中搅拌转速为120转/分钟。
优选的，所述混合酶粉为活性正常酶粉。
优选的，所述步骤二中夹层中注入的水为室温纯净水。
优选的，所述步骤三中水解时间为2个小时。
(三)有益效果
本发明提供了一种乳钙制品及其生产工艺。与现有技术相比，具备以下有益效果：
(1)、该乳钙制品及其生产工艺，通过在步骤一、消毒处理：对所有输送管道和牛奶灌装容器都进行灭菌消毒，然后将牛奶倾倒到容器内，对牛奶离心脱脂除杂后，将牛奶在60-65℃下处理35分钟进行杀菌，步骤二、水解：杀菌后立刻通过真空管道将过滤液输送到密闭式夹层锅中，配备内置搅拌桨，输送前提前在夹层中通入蒸汽，在锅内装入夹层锅体积1/20的水，烧开保持压力0.2Mpa沸腾15min分钟，保证锅内达到无菌要求，通过排水阀排干水分，迅速利用真空抽吸牛奶，然后关闭蒸汽阀门，在夹层中注入水，当锅内温度降低到40℃时，加入混合酶粉，进行水解混合，原来工艺中，针对大分子牛奶蛋白、β乳球蛋白等过敏成分，以及乳糖都有保留或留存，本工艺将牛奶中的过敏原通过水解的方法去除，同时将容易导致婴幼儿不耐受的乳糖进行了水解，同时不降低原产品的营养，水解过程中，乳糖水解为葡萄糖、半乳糖及果糖。增加了产品口感，在后续生产加工过程中，降低了额外添加糖的用量，同时，半乳糖也是脑部发育所需成分，并且在配方中加入了二十二碳六烯酸和维生素混合物，能够促进婴幼儿的脑部发育，加入维生素能显著改善挑食、有助智力和体格发育，全面增强抵抗力。
(2)、该乳钙制品及其生产工艺，通过在步骤三、搅拌：搅拌15min-20min 后，静置进行水解，水解过程中不再加热，让其自然冷却，边冷却边自然水解，得到葡萄糖、半乳糖、果糖类物质，乳矿物钙等有机盐类混合物以及没有水解完全的蛋白质类物质、未水解完全的乳糖及体细胞杂物，然后对产品进行分离浓缩，将水解后的混合液体通过微滤膜，截留细菌等微生物，以及脂肪球、体细胞以及部分大分子的酪蛋白、蛋白质、矿物盐，以及其他小分子物质及被水解的葡萄糖和小分子肽类物质，得到的乳铁蛋白生产过程可控，利于大批次工业化生产，传统工业中，同样采用超滤技术，但由于牛奶大分子物质较多，富含大分子蛋白质，在过滤过程中，容易在滤膜上产生大分子物质结集在膜表面的副膜现象，需要更大的压力和更长的过滤时间，而通过水解，解决了这个问题，提高了效率，在纳滤过程中，同样由于将乳糖降解成单糖，也是更容易通过纳滤膜。
(3)、该乳钙制品及其生产工艺，通过在滤液通过反渗透膜进行浓缩，使固含量从5-8％升高至10-20％时，通过超高温瞬时灭菌(UHT)方法，达到商业无菌后灌装，产品纯度更高，采用膜的工艺，通过分子的大小进行筛选提纯，全程无高温，无污染，同时能够将牛奶中的所有乳钙筛选出来，提高了产品纯度，其他还包含钠钾镁、锌等有机盐类多种微量元素，几乎保存了原牛奶中的所有钙铁等微量元素。
附图说明
图1为传统乳钙的加工工艺流程。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供二种技术方案：一种乳钙制品，具体包括以下实施例：
实施例1：本法所有操作步骤均在GMβ10万级环境下进行，对所有输送管道和牛奶灌装容器都进行灭菌消毒，然后将1000份牛奶倾倒到容器内，对牛奶离心脱脂除杂后，将牛奶在65℃下处理35分钟进行杀菌，杀菌后立刻通过真空管道将过滤液输送到密闭式夹层锅中，配备内置搅拌桨，输送前提前在夹层中通入蒸汽，在锅内装入夹层锅体积1/20的水，烧开保持压力0.2Mpa 沸腾15min分钟，保证锅内达到无菌要求，通过排水阀排干水分，迅速利用真空抽吸牛奶，然后关闭蒸汽阀门，在夹层中注入水，夹层注水的方法可以使牛奶较快速的冷却到控制温度，同时又能够较长时间维持和降低散热速度，当锅内温度降低到40℃时，加入0.8份混合酶粉，混合酶粉为活性正常酶粉，添加量及配比范围随着季节温度的变化不同，冬季温度较低，散热较快，冷却时间缩短，比例和添加量调大50％，进行水解混合，搅拌20min后，搅拌转速为120转/分钟，静置进行水解，水解过程中不再加热，让其自然冷却，边冷却边自然水解，得到葡萄糖、半乳糖、果糖类物质，乳矿物钙等有机盐类混合物以及没有水解完全的蛋白质类物质、未水解完全的乳糖及体细胞杂物，然后对产品进行分离浓缩，将水解后的混合液体通过微滤膜，截留细菌等微生物，以及脂肪球、体细胞以及部分大分子的酪蛋白、蛋白质、矿物盐，以及其他小分子物质及被水解的葡萄糖和小分子肽类物质，加入0.2份二十二碳六烯酸和2份维生素混合物后，将滤液通过反渗透膜进行浓缩，使固含量从8％升高至20％时，通过超高温瞬时灭菌(UHT)方法，达到商业无菌后灌装。
实施例2：本法所有操作步骤均在GMβ10万级环境下进行，对所有输送管道和牛奶灌装容器都进行灭菌消毒，然后将1000份牛奶倾倒到容器内，对牛奶离心脱脂除杂后，将牛奶在65℃下处理35分钟进行杀菌，杀菌后立刻通过真空管道将过滤液输送到密闭式夹层锅中，配备内置搅拌桨，输送前提前在夹层中通入蒸汽，在锅内装入夹层锅体积1/20的水，烧开保持压力0.2Mpa 沸腾15min分钟，保证锅内达到无菌要求，通过排水阀排干水分，迅速利用真空抽吸牛奶，然后关闭蒸汽阀门，在夹层中注入水，夹层注水的方法可以使牛奶较快速的冷却到控制温度，同时又能够较长时间维持和降低散热速度，当锅内温度降低到40℃时，加入1.3份混合酶粉，混合酶粉为活性正常酶粉，添加量及配比范围随着季节温度的变化不同，冬季温度较低，散热较快，冷却时间缩短，比例和添加量调大50％，进行水解混合，搅拌20min后，搅拌转速为120转/分钟，静置进行水解，水解过程中不再加热，让其自然冷却，边冷却边自然水解，得到葡萄糖、半乳糖、果糖类物质，乳矿物钙等有机盐类混合物以及没有水解完全的蛋白质类物质、未水解完全的乳糖及体细胞杂物，然后对产品进行分离浓缩，将水解后的混合液体通过微滤膜，截留细菌等微生物，以及脂肪球、体细胞以及部分大分子的酪蛋白、蛋白质、矿物盐，以及其他小分子物质及被水解的葡萄糖和小分子肽类物质，加入0.5二十二碳六烯酸和2维生素混合物后，将滤液通过反渗透膜进行浓缩，使固含量从8％升高至20％时，通过超高温瞬时灭菌(UHT)方法，达到商业无菌后灌装。
对比实验
对实施例1和实施例2内的牛奶分别抽取5组进行乳糖和蛋白质分解率的检测并制作统计表，结果如下：
| 实施例1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 乳糖分解率 | 75.3％ | 76.1％ | 75.6％ | 75.9％ | 77.2％ |
| 蛋白质分解率 | 70.2％ | 70.8％ | 71.2％ | 71.1％ | 72.6％ |
| 实施例2 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 乳糖分解率 | 79.3％ | 78.1％ | 78.6％ | 77.9％ | 79.8％ |
| 蛋白质分解率 | 74.2％ | 74.8％ | 74.4％ | 74.1％ | 73.6％ |
试验确定：当牛奶巴氏杀菌后，5小时后，微生物开始呈现增长态势，而水解在4小时，水解率分别在：乳糖75％-80％蛋白质水解率70-75％之间，水解程度相对较高，已经满足后续工艺要求，同时又能保证产品的安全，经过上述水解后，蛋白质和乳糖的分解率最低能达到70.2％、75.3％，基本达到了脱敏要求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种乳钙制品，其特征在于：按重量配比主要包括有纯牛奶1000份和混合酶粉0.8-1.3份、二十二碳六烯酸0.2-0.5份和维生素混合物1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种乳钙制品，其特征在于：所述混合酶粉按重量配比包括胃蛋白酶1份、胰蛋白酶1份和乳糖酶1.5份，所述维生素混合物为VitB1、VitB2、VitPP、VitB6、VitB12和VitC中的一种或者多种的混合物。
3.一种乳钙制品的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、消毒处理：对所有输送管道和牛奶灌装容器都进行灭菌消毒，然后将牛奶倾倒到容器内，对牛奶离心脱脂除杂后，将牛奶在60-65℃下处理35分钟进行杀菌；
步骤二、水解：杀菌后立刻通过真空管道将过滤液输送到密闭式夹层锅中，配备内置搅拌桨，输送前提前在夹层中通入蒸汽，在锅内装入夹层锅体积1/20的水，烧开保持压力0.2Mpa沸腾15min分钟，保证锅内达到无菌要求，通过排水阀排干水分，迅速利用真空抽吸牛奶，然后关闭蒸汽阀门，在夹层中注入水，当锅内温度降低到40℃时，加入混合酶粉，进行水解混合；
步骤三、搅拌：搅拌15min-20min后，静置进行水解，水解过程中不再加热，让其自然冷却，边冷却边自然水解，得到葡萄糖、半乳糖、果糖类物质，乳矿物钙等有机盐类混合物以及没有水解完全的蛋白质类物质、未水解完全的乳糖及体细胞杂物，然后对产品进行分离浓缩；
步骤四、封装前处理：将水解后的混合液体通过微滤膜，截留细菌等微生物，以及脂肪球、体细胞以及部分大分子的酪蛋白、蛋白质、矿物盐，以及其他小分子物质及被水解的葡萄糖和小分子肽类物质；
步骤五、封装：滤液通过反渗透膜进行浓缩，使固含量从5-8％升高至10-20％时，通过超高温瞬时灭菌(UHT)方法，达到商业无菌后灌装。
4.根据权利要求3所述的一种乳钙制品，其特征在于：所述步骤二中的添加量及配比范围随着季节温度的变化不同，冬季温度较低，散热较快，冷却时间缩短，比例和添加量调大50％。
5.根据权利要求3所述的一种乳钙制品，其特征在于：所述步骤三中搅拌转速为120转/分钟。
6.根据权利要求3所述的一种乳钙制品，其特征在于：所述混合酶粉为活性正常酶粉。
7.根据权利要求3所述的一种乳钙制品，其特征在于：所述步骤二中夹层中注入的水为室温纯净水。
8.根据权利要求3所述的一种乳钙制品，其特征在于：所述步骤三中水解时间为2个小时。
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