CN111141455A - 一种用于压铸件泄漏检测的密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，包括圆环，所述圆环的下表面两侧均固定装配有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺接有螺栓的一端，所述螺栓的另一端转动装配有转杆的一端，两个所述转杆的另一端固定装配有底板。通过气囊和橡胶垫的配合，通过打气筒和单向阀的配合，对气囊进行打气，气囊不断的膨胀，推动橡胶垫向压铸件靠近，当橡胶垫与压铸件贴合后，在气囊继续通入少量的气体，膨胀后的气囊推动橡胶垫紧密的贴合压铸件与压铸件接触后发生形变，部分伸入到压铸件上的孔洞中，橡胶垫可根据不同尺寸大小的压铸件进行使用，在气囊的推动下能够任意的发生形变，达到密封孔洞的效果，适用范围更加广泛，实用性能强。

Description

一种用于压铸件泄漏检测的密封装置

技术领域

本发明涉及用于压铸件泄漏检测的密封装置技术领域，具体领域为一种用于压铸件泄漏检测的密封装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。用于压铸件泄漏检测的密封装置是一种用于压铸件密封检测过程的专 用工装，是对压铸件上的孔进行密封的辅助装置，其在压铸件检测领域中得到了广泛的应用。现有的用于压铸件泄漏检测的密封装置在使用的过程中不能够针对尺寸不同，表面凹凸不平的压铸件进行使用，适用范围有限，应用不广泛。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，包括圆环，所述圆环的下表面两侧均固定装配有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺接有螺栓的一端，所述螺栓的另一端转动装配有转杆的一端，两个所述转杆的另一端固定装配有底板，所述底板的上表面固定装配有气囊，所述气囊的底端固定装配有单向阀，所述单向阀贯穿底板，所述单向阀的底端套接有导管的一端，所述导管的另一端固定装配有打气筒，所述气囊的表面安装有排气阀，所述气囊的顶端固定装配有橡胶垫，所述圆环的上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁两侧均滑动卡接有滑块，所述滑块的顶端铰接装配有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端铰接装配有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端铰接装配有顶杆的一端，所述顶杆的另一端固定装配有压板，所述压板的下表面开设有盲孔，所述盲孔的内壁固定装配有拉绳的一端，所述圆环的内壁两侧均开设有通孔，所述圆环的外壁两侧均转动装配有横杆，所述横杆的外壁套接有线辊，所述拉绳的另一端与线辊固定装配。

优选的，所述横杆的外壁上下两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁开设有卡块，所述卡块的顶端固定装配有弹簧，所述弹簧的顶端固定装配有顶板，所述顶板与圆环固定装配。

优选的，所述底板的表面固定装配有边框，所述边框位于气囊的外侧。

优选的，所述边框的内壁为弧面。

优选的，所述横杆上卡槽的数量为两个，且两个所述卡槽对称设置。

优选的，所述压板为橡胶材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，通过拉绳和压板的配合，转动线辊，转动的过程中将拉绳缠绕到线辊的外壁上，此时拉绳不断的被拉紧，直至压板紧密的贴合到压铸件的顶端，固定完成压铸件的一侧后，通过气囊和橡胶垫的配合，通过打气筒和单向阀的配合，对气囊进行打气，气囊不断的膨胀，推动橡胶垫向压铸件靠近，当橡胶垫与压铸件贴合后，在气囊继续通入少量的气体，使气囊继续进行膨胀，膨胀后的气囊推动橡胶垫紧密的贴合压铸件，橡胶垫质地较为柔软，与压铸件接触后发生形变，部分伸入到压铸件上的孔洞中，橡胶垫可根据不同尺寸大小的压铸件进行使用，在气囊的推动下能够任意的发生形变，达到密封孔洞的效果，适用范围更加广泛，实用性能强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为图2中的A处结构示意图；

图4为图2中的B处结构示意图。

图中：1-圆环、2-螺纹筒、3-螺栓、4-转杆、5-底板、6-气囊、7-边框、8-排气阀、9-橡胶垫、10-单向阀、11-导管、12-打气筒、13-环形滑槽、14-滑块、15-第一连接杆、16-第二连接杆、17-顶杆、18-压板、19-拉绳、20-通孔、21-横杆、22-卡槽、23-卡块、24-弹簧、25-顶板、26-线辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，包括圆环1，圆环1的下表面两侧均固定装配有螺纹筒2，螺纹筒2的内壁螺接有螺栓3的一端，螺栓3的另一端转动装配有转杆4的一端，两个转杆4的另一端固定装配有底板5，底板5的上表面固定装配有气囊6，气囊6的底端固定装配有单向阀10，单向阀10贯穿底板5，单向阀10的底端套接有导管11的一端，导管11的另一端固定装配有打气筒12，气囊6的表面安装有排气阀8，气囊6的顶端固定装配有橡胶垫9，圆环1的上表面开设有环形滑槽13，环形滑槽13的内壁两侧均滑动卡接有滑块14，滑块14的顶端铰接装配有第一连接杆15的一端，第一连接杆15的另一端铰接装配有第二连接杆16的一端，第二连接杆16的另一端铰接装配有顶杆17的一端，顶杆17的另一端固定装配有压板18，压板18的下表面开设有盲孔，盲孔的内壁固定装配有拉绳19的一端，圆环1的内壁两侧均开设有通孔20，圆环1的外壁两侧均转动装配有横杆21，横杆21的外壁套接有线辊26，拉绳19的另一端与线辊26固定装配。

在对压铸件进行泄漏检测时，需要先将压铸件上的原本设置的孔洞堵住，将压铸件置于圆环1内，导管11连接到单向阀10上，通过打气筒12向气囊6的内部打气，气囊6不断的膨胀，推动橡胶垫9向上移动，橡胶垫9靠近圆环1还没有完全展开后，暂时停止时对气囊6的打气，此时压铸件的底面贴合到橡胶垫9上，将拉绳19贯穿压铸件上的任意一个通孔，拉绳19的另一端再贯穿通孔20，端头使用绳结的放置固定到线辊26上，扳动第一连接杆15移动，使底端的滑块14在环形滑槽13的内壁滑动，于此同时第二连接杆16一起移动，移动至靠近压铸件孔洞的位置，转动线辊26，线辊26带动横杆21一起转动，转动的过程中将拉绳19缠绕到线辊26的外壁上，此时拉绳19不断的被拉紧，直至压板18靠近压铸件，此时第一连接杆15和第二连接杆16随着压板18的移动进行摆动，直至压板18紧密的贴合到压铸件的顶端，固定完成压铸件的一侧后，选取压铸件另一侧的通孔，板动另一侧的滑块14，滑块14在环形滑槽13的内壁进行滑动，靠近选取通孔的位置后，再次将拉绳19贯穿选取好的通孔中，贯穿另一个通孔20，重复上述的步骤将另一端的拉绳19固定拉紧，对压铸件的位置进行限位，再次对气囊6进行打气，气囊6不断的膨胀，推动橡胶垫9向压铸件靠近，当橡胶垫9与压铸件贴合后，在气囊6继续通入少量的气体，使气囊6继续进行膨胀，膨胀后的气囊6推动橡胶垫9紧密的贴合压铸件，橡胶垫9质地较为柔软，与压铸件接触后发生形变，部分伸入到压铸件上的孔洞中，达到密封孔洞的效果，跟对不同的压铸件，转动螺栓3，调节螺栓3插接到螺纹筒2内部的长度，从而能够调节橡胶垫9与压铸件之间的距离，橡胶垫9更加靠近压铸件时密封性增强，使用过后，打开排气阀8将气体排出，在进行打气时，单向阀10能够防止气体跑出，气囊6采用较厚实的橡胶材质，避免打气中出现刮碰损坏，适用压铸件的直径不能超过圆环1的内壁直径长度，最小直径需要大于第一连接杆15和第二连接杆16水平位置时两个压板18之间的距离。

具体而言，横杆21的外壁上下两侧均开设有卡槽22，卡槽22的内壁开设有卡块23，卡块23的顶端固定装配有弹簧24，弹簧24的顶端固定装配有顶板25，顶板25与圆环1固定装配。

横杆21能够在圆环1的外壁进行转动横杆21能够带动线辊26一起转动，线辊26在转动的过程中不断将拉绳19缠绕或放出，达到调节拉绳19长度的目的，弹簧24的顶端被顶板25固定，弹簧24能够因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧24推动卡块23卡接到卡槽22中后，对横杆21的转动进行限制，达到停止收放拉绳19的效果。

具体而言，底板5的表面固定装配有边框7，边框7位于气囊6的外侧。

边框7设置在底板5的表面，能够对气囊6的位置进行限制，当气囊6充满气时，不会向两侧偏倒。

具体而言，边框7的内壁为弧面。

边框7的内壁设计成弧面，避免边框7将气囊6刮坏，防止漏气的现象发生。

具体而言，横杆21上卡槽22的数量为两个，且两个卡槽22对称设置。

设置两个卡槽22，使横杆21转动半圈的位置卡块23就能够卡接到卡槽22的内部进行卡接固定线辊26的位置。

具体而言，压板18为橡胶材质。

橡胶材质的压板18能够增加与压铸件之间的接触摩擦力，从而增加固定效果。

工作原理：在对压铸件进行泄漏检测时，需要先将压铸件上的原本设置的孔洞堵住，将压铸件置于圆环1内，导管11连接到单向阀10上，通过打气筒12向气囊6的内部打气，气囊6不断的膨胀，推动橡胶垫9向上移动，橡胶垫9靠近圆环1还没有完全展开后，暂时停止时对气囊6的打气，此时压铸件的底面贴合到橡胶垫9上，将拉绳19贯穿压铸件上的任意一个通孔，拉绳19的另一端再贯穿通孔20，端头使用绳结的放置固定到线辊26上，扳动第一连接杆15移动，使底端的滑块14在环形滑槽13的内壁滑动，于此同时第二连接杆16一起移动，移动至靠近压铸件孔洞的位置，转动线辊26，线辊26带动横杆21一起转动，转动的过程中将拉绳19缠绕到线辊26的外壁上，此时拉绳19不断的被拉紧，直至压板18靠近压铸件，此时第一连接杆15和第二连接杆16随着压板18的移动进行摆动，直至压板18紧密的贴合到压铸件的顶端，横杆21能够在圆环1的外壁进行转动横杆21能够带动线辊26一起转动，线辊26在转动的过程中不断将拉绳19缠绕或放出，达到调节拉绳19长度的目的，弹簧24的顶端被顶板25固定，弹簧24能够因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧24推动卡块23卡接到卡槽22中后，对横杆21的转动进行限制，达到停止收放拉绳19的效果，固定完成压铸件的一侧后，选取压铸件另一侧的通孔，板动另一侧的滑块14，滑块14在环形滑槽13的内壁进行滑动，靠近选取通孔的位置后，再次将拉绳19贯穿选取好的通孔中，贯穿另一个通孔20，重复上述的步骤将另一端的拉绳19固定拉紧，对压铸件的位置进行限位，再次对气囊6进行打气，气囊6不断的膨胀，推动橡胶垫9向压铸件靠近，当橡胶垫9与压铸件贴合后，在气囊6继续通入少量的气体，使气囊6继续进行膨胀，膨胀后的气囊6推动橡胶垫9紧密的贴合压铸件，橡胶垫9质地较为柔软，与压铸件接触后发生形变，部分伸入到压铸件上的孔洞中，达到密封孔洞的效果。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，包括圆环（1），其特征在于：所述圆环（1）的下表面两侧均固定装配有螺纹筒（2），所述螺纹筒（2）的内壁螺接有螺栓（3）的一端，所述螺栓（3）的另一端转动装配有转杆（4）的一端，两个所述转杆（4）的另一端固定装配有底板（5），所述底板（5）的上表面固定装配有气囊（6），所述气囊（6）的底端固定装配有单向阀（10），所述单向阀（10）贯穿底板（5），所述单向阀（10）的底端套接有导管（11）的一端，所述导管（11）的另一端固定装配有打气筒（12），所述气囊（6）的表面安装有排气阀（8），所述气囊（6）的顶端固定装配有橡胶垫（9），所述圆环（1）的上表面开设有环形滑槽（13），所述环形滑槽（13）的内壁两侧均滑动卡接有滑块（14），所述滑块（14）的顶端铰接装配有第一连接杆（15）的一端，所述第一连接杆（15）的另一端铰接装配有第二连接杆（16）的一端，所述第二连接杆（16）的另一端铰接装配有顶杆（17）的一端，所述顶杆（17）的另一端固定装配有压板（18），所述压板（18）的下表面开设有盲孔，所述盲孔的内壁固定装配有拉绳（19）的一端，所述圆环（1）的内壁两侧均开设有通孔（20），所述圆环（1）的外壁两侧均转动装配有横杆（21），所述横杆（21）的外壁套接有线辊（26），所述拉绳（19）的另一端与线辊（26）固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，其特征在于：所述横杆（21）的外壁上下两侧均开设有卡槽（22），所述卡槽（22）的内壁开设有卡块（23），所述卡块（23）的顶端固定装配有弹簧（24），所述弹簧（24）的顶端固定装配有顶板（25），所述顶板（25）与圆环（1）固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，其特征在于：所述底板（5）的表面固定装配有边框（7），所述边框（7）位于气囊（6）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，其特征在于：所述边框（7）的内壁为弧面。

5.根据权利要求2所述的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，其特征在于：所述横杆（21）上卡槽（22）的数量为两个，且两个所述卡槽（22）对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于压铸件泄漏检测的密封装置，其特征在于：所述压板（18）为橡胶材质。

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