CN112438162A - 一种香菇工厂化制棒灭菌灶及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种香菇工厂化制棒灭菌灶，包括灶体，所述灶体包括固定灶和旋转灶，固定灶左端上侧设有进料漏斗，进料漏斗右端设有通道管，通道管右端外侧设有滑动部，滑动部外侧设有滑道，旋转灶左端上侧设有进料口，旋转灶内侧设有第一导向杆，第一导向杆外侧设有滑动块，左右滑动块之间设有第一密封块，左右滑动块上端设有第一弹簧，第一密封块上端设有第二导向杆，第二导向杆上端设有套管，套管下端与第一密封块传动连接，套管上端设有密封板，旋转灶右端下侧开有出料口，旋转灶内侧设有第三导向杆，左右第三导向杆外侧设有第二滑动块，第二滑动块之间设有第二密封块，第二滑动块下端设有第二弹簧，第二密封块下端中心位置设有收缩气囊。

Description

一种香菇工厂化制棒灭菌灶及其使用方法

技术领域

本发明涉及食用菌灭菌灶技术领域，尤其涉及一种香菇工厂化制棒灭菌灶及其使用方法。

背景技术

目前，国内菌棒生产过程中，其菌棒的制作工序依次为拌料、装袋、灭菌、冷却、接种、养菌的工艺过程。现有的制棒工艺均是在菌棒装袋后再将装袋后的菌棒放入高压灭菌灶内灭菌，制棒后再进行灭菌使得菌棒内部中心的灭菌效果差，现有的制棒工厂中采用一种新的制棒工艺，即先通过将制棒原料灭菌后再在无菌室内装袋制棒，而现有的设备中没有这种专门应用于装袋前对制棒原料进行灭菌的灭菌灶，而且现有的灭菌灶都是通过人工实现灭菌操作，难以加入自动化流水线的制棒工艺中，使得工厂制棒效率较低。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种香菇工厂化制棒灭菌灶，可以对制棒原料进行充分灭菌，灭菌效果好，而且该设备可以加入自动化流水线的制棒工艺中，使得制棒效率大大提高。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种香菇工厂化制棒灭菌灶，包括灶体，所述灶体包括旋转灶和固定灶，所述旋转灶通过滚轮架转动连接在所述固定灶内侧中心位置，所述旋转灶内侧设有螺旋搅拌叶片，所述固定灶左端上侧设有进料漏斗，所述进料漏斗右端设有穿过固定灶设置的通道管，所述通道管右端外侧设有滑动部，所述滑动部外侧滑动连接有固定连接在所述旋转灶左端外侧的滑道，所述旋转灶左端上侧开有与所述通道管对应的进料口，所述旋转灶内侧固定连接有位于所述进料口左右两侧的第一导向杆，左右所述第一导向杆外侧滑动连接有滑动块，左右所述滑动块之间固定连接有与进料口适配的第一密封块，左右所述滑动块上端设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一导向杆外侧，所述第一密封块上端中心位置固定连接有位于进料口内侧的第二导向杆，所述第二导向杆上端外侧滑动连接有套管，所述套管下端左右两侧转动连接有第一连接杆的一端，左右所述第一连接杆的中端通过旋转轴与进料口转动连接，左右所述第一连接杆的另一端分别转动连接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端分别转动连接在所述第一密封块上端，套管上端设有位于通道管内侧的密封板，所述密封板右端转动连接在所述通道管内壁上，所述密封板下端设有固定连接在所述通道管内壁上的支撑部；

所述旋转灶右端下侧开有出料口，所述旋转灶内侧固定连接有位于所述出料口左右两侧的第三导向杆，左右所述第三导向杆外侧滑动连接有第二滑动块，左右所述第二滑动块之间固定连接有与出料口适配的第二密封块，左右所述第二滑动块下端设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述第三导向杆外侧，所述第二密封块下端中心位置固定连接有收缩气囊的一端，所述收缩气囊的另一端位于所述出料口内侧，所述出料口下端设有位于所述旋转灶和固定灶之间的收集漏斗，所述收集漏斗右端下侧设有出料管，所述出料管穿过所述固定灶位于固定灶右端下侧，设有位于出料口收缩气囊，通过对旋转灶内充入热蒸汽升温使得收缩气囊膨胀，从而使得出料口内排出的热蒸汽减小，从而逐渐增大旋转灶内的气压，从而将第一密封块和第二密封块挤压至进料口和出料口上，从而实现旋转灶的自动密封。

为了进一步完善，旋转灶左右两端外侧设有旋转部，左右所述旋转部内侧通过轴承转动连接有分别固定连接在固定灶左右两端内侧的支撑块，左端所述支撑块内侧密封连接有进气管，右端所述支撑块内侧密封连接有出气管，所述旋转灶左右两端开有分别与所述进气管和出气管对应的通道孔，进气管和出气管位于旋转灶的左右两端，使得旋转灶的旋转更加的方便。

进一步完善，第一密封块上端中心位置固定连接有第一弹性密封层，所述第二密封块下端中心位置固定连接有第二弹性密封层，设有第一弹性密封层和第二弹性密封层，使得第一密封块和第二密封块在挤压至进料口和出料口内侧时通过第一弹性密封层和第二弹性密封层对进料口和出料口进行完全密封，避免旋转灶在使用时漏气而使得旋转灶内的压力降低。

进一步完善，螺旋搅拌叶片右端固定在所述出料口左侧的旋转灶内壁上，使得通过螺旋搅拌叶片移动至旋转灶右端的制棒原料可以在螺旋搅拌叶片的作用下通过出料口排出旋转灶内。

进一步完善，收缩气囊内装有水，使得收缩气囊在吸热后加速水的汽化，使得收缩气囊膨胀的更大。

进一步完善，进气管和出气管中端分别连接有电磁控制阀，进气管和出气管外侧设有电磁控制阀，便于该灭菌灶的自动化控制。

进一步完善，旋转灶下端中心位置固定连接有配重块，设有配重块，使得旋转灶在停止旋转后会恢复至原来进料口朝上，出料口朝下的位置，便于下一次制棒原料的加料。

进一步完善，第二导向杆上端设有位于套管内侧的第一电极，所述第一电极上端设有固定连接在套管内侧的第二电极，所述出料口内壁上固定连接有第三电极，所述第三电极上端设有固定连接在所述第二密封块下端平面的第四电极，所述固定灶上端左侧固定连接有通过导线与第一电极连接的第一指示灯，所述固定灶上端右侧固定连接有通过导线与第三电极连接的第二指示灯，设有通过第一电极和第二电极连接控制的第一指示灯和通过第三电极和第四电极连接控制的第二指示灯，便于直观的观察到出料口和进料口是否闭合。

一种香菇工厂化制棒灭菌灶的使用方法，包括以下步骤：

1)旋转灶加热排气：通过传送带将需要灭菌的制棒原料从加料漏斗内加入旋转灶内侧，打开左端进气管的电磁控制阀，通过进气管向旋转灶内通入高温蒸汽，通入的热蒸汽一部分通过出料口进入旋转灶和固定灶之间的空隙，另一部分热蒸汽向右移动，从而在加热旋转灶的同时将旋转灶内的空气排出从右端的出料口内排出；

2)旋转灶密封：在热蒸汽通过出料口排出时，热蒸汽加热收缩气囊，使得收缩气囊膨胀，从而使得出料口的洞口缩小，使得单位时间内从出料口流出的热蒸汽减少，从而使得旋转灶内的压力逐渐升高，使得第一密封块和第二密封块在压力的作用下分别向进料口和出料口移动，直至将进料口和出料口堵塞，使得第一指示灯和第二指示灯亮起，最后关闭左端进气管的电磁控制阀使得旋转灶处于高温高压的状态；

3)旋转灭菌：滚轮架工作带动旋转灶开始旋转，使得旋转灶内的制棒原料在螺旋搅拌叶片的作用下逐渐向右移动，移动至最右端后滚轮架反转，使得制棒原料在螺旋搅拌叶片的作用下逐渐向左移动，循环灭菌一定时间后停止；

4)泄压出料：打开右端出气管的电磁控制阀，使得旋转灶缓慢泄压，同时使得第一密封块和第二密封块分别在弹簧的作用下回弹至原位，使得出料口和进料口打开，旋转灶在滚轮架的作用下转动，使得旋转灶内的制棒原料在螺旋搅拌叶片的作用下向右移动后从出料口落出，并通过收集漏斗滑出固定灶掉落在出料管下端的传送带上运送至下一个工序。

本发明有益的效果是：本发明通过进料漏斗将制棒原料加入旋转灶内，通过旋转灶的旋转搅拌和高压灭菌可以对制棒原料进行充分灭菌，灭菌效果好，该装置通过第二密封块上设置的收缩气囊的膨胀与缩小来控制旋转灶内热蒸汽的流出速度，从而控制旋转灶内的气压以及进料口和出料口的密封，从而使得旋转灶实现自动密封操作，使得该设备可以加入自动化流水线的制棒工艺中，减少了工作负担，而且使得制棒效率大大提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的截面图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图2中B部分的放大图；

图5为第二导向杆和套管的安装示意图。

附图标记说明：1、灶体，2、旋转灶，3、固定灶，4、滚轮架，5、螺旋搅拌叶片，6、进料漏斗，7、通道管，8、滑动部，9、滑道，10、进料口，11、第一导向杆，12、滑动块，13、第一密封块，14、第一弹簧，15、第二导向杆，16、套管，17、第一连接杆，18、第二连接杆，19、密封板，20、支撑部，21、出料口，22、第三导向杆，23、第二滑动块，24、第二密封块，25、第二弹簧，26、收缩气囊，27、收集漏斗，28、出料管，29、旋转部，30、支撑块，31、进气管，32、出气管，33、通道孔，34、第一弹性密封层，35、第二弹性密封层，36、电磁控制阀，37、配重块，38、第一电极，39、第二电极，40、第三电极，41、第四电极，42、第一指示灯，43、第二指示灯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-4所示，本实施例中一种香菇工厂化制棒灭菌灶，包括灶体1，所述灶体1包括旋转灶2和固定灶3，所述旋转灶2通过滚轮架4转动连接在所述固定灶3内侧中心位置，所述旋转灶2内侧设有螺旋搅拌叶片5，所述固定灶3左端上侧设有进料漏斗6，所述进料漏斗6右端设有穿过固定灶3设置的通道管7，所述通道管7右端外侧设有滑动部8，所述滑动部8外侧滑动连接有固定连接在所述旋转灶2左端外侧的滑道9，所述旋转灶2左端上侧开有与所述通道管7对应的进料口10，所述旋转灶2内侧固定连接有位于所述进料口10左右两侧的第一导向杆11，左右所述第一导向杆11外侧滑动连接有滑动块12，左右所述滑动块12之间固定连接有与进料口10适配的第一密封块13，左右所述滑动块12上端设有第一弹簧14，所述第一弹簧14位于所述第一导向杆11外侧，所述第一密封块13上端中心位置固定连接有位于进料口10内侧的第二导向杆15，所述第二导向杆15上端外侧滑动连接有套管16，所述套管16下端左右两侧转动连接有第一连接杆17的一端，左右所述第一连接杆17的中端通过旋转轴与进料口10转动连接，左右所述第一连接杆17的另一端分别转动连接有第二连接杆18的一端，所述第二连接杆18的另一端分别转动连接在所述第一密封块13上端，套管16上端设有位于通道管7内侧的密封板19，所述密封板19右端转动连接在所述通道管7内壁上，所述密封板19下端设有固定连接在所述通道管7内壁上的支撑部20；

所述旋转灶2右端下侧开有出料口21，所述旋转灶2内侧固定连接有位于所述出料口21左右两侧的第三导向杆22，左右所述第三导向杆22外侧滑动连接有第二滑动块23，左右所述第二滑动块23之间固定连接有与出料口21适配的第二密封块24，左右所述第二滑动块23下端设有第二弹簧25，所述第二弹簧25位于所述第三导向杆22外侧，所述第二密封块24下端中心位置固定连接有收缩气囊26的一端，所述收缩气囊26的另一端位于所述出料口21内侧，所述出料口21下端设有位于所述旋转灶2和固定灶3之间的收集漏斗27，所述收集漏斗27右端下侧设有出料管28，所述出料管28穿过所述固定灶3位于固定灶3右端下侧，设有位于出料口收缩气囊，通过对旋转灶内充入热蒸汽升温使得收缩气囊膨胀，从而使得出料口内排出的热蒸汽减小，从而逐渐增大旋转灶内的气压，从而将第一密封块和第二密封块挤压至进料口和出料口上，从而实现旋转灶的自动密封。

如图2所示，所述旋转灶2左右两端外侧设有旋转部29，左右所述旋转部29内侧通过轴承转动连接有分别固定连接在固定灶3左右两端内侧的支撑块30，左端所述支撑块30内侧密封连接有进气管31，右端所述支撑块30内侧密封连接有出气管32，所述旋转灶2左右两端开有分别与所述进气管31和出气管32对应的通道孔33，进气管和出气管位于旋转灶的左右两端，使得旋转灶的旋转更加的方便。

如图3和4所示，所述第一密封块13上端中心位置固定连接有第一弹性密封层34，所述第二密封块24下端中心位置固定连接有第二弹性密封层35，所述螺旋搅拌叶片5右端固定在所述出料口21左侧的旋转灶2内壁上，所述收缩气囊26内装有水，所述进气管31和出气管32中端分别连接有电磁控制阀36，所述旋转灶2下端中心位置固定连接有配重块37，设有第一弹性密封层和第二弹性密封层，使得第一密封块和第二密封块在挤压至进料口和出料口内侧时通过第一弹性密封层和第二弹性密封层对进料口和出料口进行完全密封，避免旋转灶在使用时漏气而使得旋转灶内的压力降低，使得通过螺旋搅拌叶片移动至旋转灶右端的制棒原料可以在螺旋搅拌叶片的作用下通过出料口排出旋转灶内，使得收缩气囊在吸热后加速水的汽化，使得收缩气囊膨胀的更大，进气管和出气管外侧设有电磁控制阀，便于该灭菌灶的自动化控制，设有配重块，使得旋转灶在停止旋转后会恢复至原来进料口朝上，出料口朝下的位置，便于下一次制棒原料的加料。

如图4和5所示，所述第二导向杆15上端设有位于套管16内侧的第一电极38，所述第一电极38上端设有固定连接在套管16内侧的第二电极39，所述出料口21内壁上固定连接有第三电极40，所述第三电极40上端设有固定连接在所述第二密封块24下端平面的第四电极41，所述固定灶3上端左侧固定连接有通过导线与第一电极38连接的第一指示灯42，所述固定灶上端右侧固定连接有通过导线与第三电极40连接的第二指示灯43，设有通过第一电极和第二电极连接控制的第一指示灯和通过第三电极和第四电极连接控制的第二指示灯，便于直观的观察到出料口和进料口是否闭合。

一种香菇工厂化制棒灭菌灶的使用方法，包括以下步骤：

1)旋转灶加热排气：通过传送带将需要灭菌的制棒原料从加料漏斗6内加入旋转灶2内侧，打开左端进气管31的电磁控制阀36，通过进气管31向旋转灶2内通入高温蒸汽，通入的热蒸汽一部分通过出料口21进入旋转灶2和固定灶3之间的空隙，另一部分热蒸汽向右移动，从而在加热旋转灶的同时将旋转灶2内的空气排出从右端的出料口21内排出；

2)旋转灶密封：在热蒸汽通过出料口21排出时，热蒸汽加热收缩气囊26，使得收缩气囊26膨胀，从而使得出料口21的洞口缩小，使得单位时间内从出料口21流出的热蒸汽减少，从而使得旋转灶2内的压力逐渐升高，使得第一密封块13和第二密封块24在压力的作用下分别向进料口10和出料口21移动，直至将进料口10和出料口21堵塞，使得第一指示灯42和第二指示灯43亮起，最后关闭左端进气管31的电磁控制阀36使得旋转灶2处于高温高压的状态；

3)旋转灭菌：滚轮架4工作带动旋转灶2开始旋转，使得旋转灶2内的制棒原料在螺旋搅拌叶片5的作用下逐渐向右移动，移动至最右端后滚轮架4反转，使得制棒原料在螺旋搅拌叶片5的作用下逐渐向左移动，循环灭菌一定时间后停止；

4)泄压出料：打开右端出气管32的电磁控制阀36，使得旋转灶2缓慢泄压，同时使得第一密封块13和第二密封块24分别在弹簧的作用下回弹至原位，使得出料口21和进料口10打开，旋转灶2在滚轮架4的作用下转动，使得旋转灶2内的制棒原料在螺旋搅拌叶片5的作用下向右移动后从出料口21落出，并通过收集漏斗27滑出固定灶3掉落在出料管28下端的传送带上运送至下一个工序。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (9)

1.一种香菇工厂化制棒灭菌灶，包括灶体(1)，其特征是：所述灶体(1)包括旋转灶(2)和固定灶(3)，所述旋转灶(2)通过滚轮架(4)转动连接在所述固定灶(3)内侧中心位置，所述旋转灶(2)内侧设有螺旋搅拌叶片(5)，所述固定灶(3)左端上侧设有进料漏斗(6)，所述进料漏斗(6)右端设有穿过固定灶(3)设置的通道管(7)，所述通道管(7)右端外侧设有滑动部(8)，所述滑动部(8)外侧滑动连接有固定连接在所述旋转灶(2)左端外侧的滑道(9)，所述旋转灶(2)左端上侧开有与所述通道管(7)对应的进料口(10)，所述旋转灶(2)内侧固定连接有位于所述进料口(10)左右两侧的第一导向杆(11)，左右所述第一导向杆(11)外侧滑动连接有滑动块(12)，左右所述滑动块(12)之间固定连接有与进料口(10)适配的第一密封块(13)，左右所述滑动块(12)上端设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)位于所述第一导向杆(11)外侧，所述第一密封块(13)上端中心位置固定连接有位于进料口(10)内侧的第二导向杆(15)，所述第二导向杆(15)上端外侧滑动连接有套管(16)，所述套管(16)下端左右两侧转动连接有第一连接杆(17)的一端，左右所述第一连接杆(17)的中端通过旋转轴与进料口(10)转动连接，左右所述第一连接杆(17)的另一端分别转动连接有第二连接杆(18)的一端，所述第二连接杆(18)的另一端分别转动连接在所述第一密封块(13)上端，套管(16)上端设有位于通道管(7)内侧的密封板(19)，所述密封板(19)右端转动连接在所述通道管(7)内壁上，所述密封板(19)下端设有固定连接在所述通道管(7)内壁上的支撑部(20)；

所述旋转灶(2)右端下侧开有出料口(21)，所述旋转灶(2)内侧固定连接有位于所述出料口(21)左右两侧的第三导向杆(22)，左右所述第三导向杆(22)外侧滑动连接有第二滑动块(23)，左右所述第二滑动块(23)之间固定连接有与出料口(21)适配的第二密封块(24)，左右所述第二滑动块(23)下端设有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)位于所述第三导向杆(22)外侧，所述第二密封块(24)下端中心位置固定连接有收缩气囊(26)的一端，所述收缩气囊(26)的另一端位于所述出料口(21)内侧，所述出料口(21)下端设有位于所述旋转灶(2)和固定灶(3)之间的收集漏斗(27)，所述收集漏斗(27)右端下侧设有出料管(28)，所述出料管(28)穿过所述固定灶(3)位于固定灶(3)右端下侧。

2.根据权利要求1所述的一种香菇工厂化制棒灭菌灶，其特征是：所述旋转灶(2)左右两端外侧设有旋转部(29)，左右所述旋转部(29)内侧通过轴承转动连接有分别固定连接在固定灶(3)左右两端内侧的支撑块(30)，左端所述支撑块(30)内侧密封连接有进气管(31)，右端所述支撑块(30)内侧密封连接有出气管(32)，所述旋转灶(2)左右两端开有分别与所述进气管(31)和出气管(32)对应的通道孔(33)。

3.根据权利要求2所述的一种香菇工厂化制棒灭菌灶，其特征是：所述第一密封块(13)上端中心位置固定连接有第一弹性密封层(34)，所述第二密封块(24)下端中心位置固定连接有第二弹性密封层(35)。

4.根据权利要求2所述的一种香菇工厂化制棒灭菌灶，其特征是：所述螺旋搅拌叶片(5)右端固定在所述出料口(21)左侧的旋转灶(2)内壁上。

5.根据权利要求2或3所述的一种香菇工厂化制棒灭菌灶，其特征是：所述收缩气囊(26)内装有水。

6.根据权利要求2所述的一种香菇工厂化制棒灭菌灶，其特征是：所述进气管(31)和出气管(32)中端分别连接有电磁控制阀(36)。

7.根据权利要求2所述的一种香菇工厂化制棒灭菌灶，其特征是：所述旋转灶(2)下端中心位置固定连接有配重块(37)。

8.根据权利要求7所述的一种香菇工厂化制棒灭菌灶，其特征是：所述第二导向杆(15)上端设有位于套管(16)内侧的第一电极(38)，所述第一电极(38)上端设有固定连接在套管(16)内侧的第二电极(39)，所述出料口(21)内壁上固定连接有第三电极(40)，所述第三电极(40)上端设有固定连接在所述第二密封块(24)下端平面的第四电极(41)，所述固定灶(3)上端左侧固定连接有通过导线与第一电极(38)连接的第一指示灯(42)，所述固定灶上端右侧固定连接有通过导线与第三电极(40)连接的第二指示灯(43)。

9.根据权利要求8所述的一种香菇工厂化制棒灭菌灶的使用方法，包括以下步骤：

1)旋转灶加热排气：通过传送带将需要灭菌的制棒原料从加料漏斗(6)内加入旋转灶(2)内侧，打开左端进气管(31)的电磁控制阀(36)，通过进气管(31)向旋转灶(2)内通入高温蒸汽，通入的热蒸汽一部分通过出料口(21)进入旋转灶(2)和固定灶(3)之间的空隙，另一部分热蒸汽向右移动，从而在加热旋转灶的同时将旋转灶(2)内的空气排出从右端的出料口(21)内排出；

2)旋转灶密封：在热蒸汽通过出料口(21)排出时，热蒸汽加热收缩气囊(26)，使得收缩气囊(26)膨胀，从而使得出料口(21)的洞口缩小，使得单位时间内从出料口(21)流出的热蒸汽减少，从而使得旋转灶(2)内的压力逐渐升高，使得第一密封块(13)和第二密封块(24)在压力的作用下分别向进料口(10)和出料口(21)移动，直至将进料口(10)和出料口(21)堵塞，使得第一指示灯(42)和第二指示灯(43)亮起，最后关闭左端进气管(31)的电磁控制阀(36)使得旋转灶(2)处于高温高压的状态；

3)旋转灭菌：滚轮架(4)工作带动旋转灶(2)开始旋转，使得旋转灶(2)内的制棒原料在螺旋搅拌叶片(5)的作用下逐渐向右移动，移动至最右端后滚轮架(4)反转，使得制棒原料在螺旋搅拌叶片(5)的作用下逐渐向左移动，循环灭菌一定时间后停止；

4)泄压出料：打开右端出气管(32)的电磁控制阀(36)，使得旋转灶(2)缓慢泄压，同时使得第一密封块(13)和第二密封块(24)分别在弹簧的作用下回弹至原位，使得出料口(21)和进料口(10)打开，旋转灶(2)在滚轮架(4)的作用下转动，使得旋转灶(2)内的制棒原料在螺旋搅拌叶片(5)的作用下向右移动后从出料口(21)落出，并通过收集漏斗(27)滑出固定灶(3)掉落在出料管(28)下端的传送带上运送至下一个工序。

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