CN215147797U - 一种燃机叶片磨削专用夹具 - Google Patents

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贺子淼
杨晓辉
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Abstract

本实用新型涉及一种燃机叶片磨削专用夹具,包括底板,所述底板中部开设有U型槽,所述U型槽内部转动安装有第一螺纹杆,所述底板两端对称安装有支架,且一侧支架固定安装于底板侧端,另一侧支架底部滑动安装于第一螺纹杆外侧,所述支架顶部侧面安装有转轴,所述转轴侧端固定安装有夹盘,所述夹盘侧面中部对称开设有滑槽,所述滑槽内部转动安装有第二螺纹杆,然后旋转第三螺纹杆推动打气杆,气筒中的气体通过软管压向夹钳,气体在压力作用下将气囊吹起,此时调节第二旋转把使夹钳夹持燃机叶片榫头根部,实现了气囊对燃机叶片榫头根部的保护。

Description

一种燃机叶片磨削专用夹具
技术领域
本实用新型涉及燃机叶片磨削技术领域,尤其涉及一种燃机叶片磨削专用夹具。
背景技术
燃机叶片用于飞机发动机进气口,其形状不规则,加工时装夹难度高。
一般夹具在夹持叶片时容易对叶片榫头根部造成磨损,且磨削加工时燃机叶片只有榫头根部得到夹持,而叶片处于悬空状态,容易造成叶片弯曲变形,一般夹具无法满足不同长度尺寸燃机叶片的夹持,因此,目前需要一款稳定可满足不同尺寸燃机叶片磨削专用夹具。
发明内容
本实用新型解决的问题在于提供一种燃机叶片磨削专用夹具,解决了燃机叶片在夹持时,夹具对榫头根部的磨损,解决了只有榫头的夹持而叶片悬空使叶片弯曲变形,解决了不同长度尺寸燃机叶片的夹持技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种燃机叶片磨削专用夹具,包括底板,所述底板中部开设有U型槽,所述U型槽内部转动安装有第一螺纹杆,所述底板两端对称安装有支架,且一侧支架固定安装于底板侧端,另一侧支架底部滑动安装于第一螺纹杆外侧,所述支架顶部侧面安装有转轴,所述转轴侧端固定安装有夹盘,所述夹盘侧面中部对称开设有滑槽,所述滑槽内部转动安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆两端固定安装有第二旋转把,夹钳底部固定安装有夹钳滑块,所述夹钳滑块滑动安装于滑槽内侧,所述夹钳顶部开设有进气孔,所述夹钳内部开设有通气管道,且通气管道与气囊固定连接,所述夹盘顶部开设有气筒槽,所述气筒槽内侧固定安装有气筒,软管一端与进气孔固定连接,所述软管另一端与气筒底部固定连接,所述气筒顶部滑动安装有打气杆,所述夹盘顶端转动安装有第三螺纹杆。
优选的,所述第一螺纹杆底端固定安装有第一旋转把,且第一旋转把与底板转动连接。
优选的,所述支架底部固定安装有支架滑块,所述支架滑块侧面贯穿开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与第一螺纹杆之间螺纹连接。
优选的,所述转轴贯穿支架侧面,且滑动连接。
优选的,所述夹钳滑块中部贯穿开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述夹盘顶端开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔与第三螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述打气杆底部固定安装有活塞,所述活塞滑动安装于气筒内部。
本实用新型的有益效果是:首先调节第一旋转把带动第一螺纹杆转动,支架在第一螺纹杆上移动至适当位置,装夹燃机叶片,实现了不同长度尺寸燃机叶片的夹持要求;
然后旋转第三螺纹杆推动打气杆,气筒中的气体通过软管压向夹钳,气体在压力作用下将气囊吹起,此时调节第二旋转把使夹钳夹持燃机叶片榫头根部,实现了气囊对燃机叶片榫头根部的保护;
最后调节第一旋转把使支架在第一螺纹杆上移动,将一端已被夹持的燃机叶片对准另一端夹钳,从而将燃机叶片进行夹持,实现了燃机叶片两端都得到夹持固定的稳定效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体俯视图;
图3为本实用新型夹钳安装示意图;
图4为本实用新型气筒剖视图。
图例说明:
1、底板;2、U型槽;3、第一螺纹杆;4、第一旋转把;5、支架;6、支架滑块;7、第一螺纹孔;8、转轴;9、夹盘;10、滑槽;11、第二螺纹杆;12、夹钳;13、夹钳滑块;14、第二螺纹孔;15、进气孔;16、软管;17、气筒槽;18、气筒;19、打气杆;20、第三螺纹孔;21、第三螺纹杆;22、气囊;23、第二旋转把;24、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图4,一种燃机叶片磨削专用夹具,包括底板1,底板1中部开设有U型槽2,U型槽2内部转动安装有第一螺纹杆3,底板1两端对称安装有支架5,且一侧支架5固定安装于底板1侧端,另一侧支架5底部滑动安装于第一螺纹杆3外侧,支架5顶部侧面安装有转轴8,转轴8侧端固定安装有夹盘9,夹盘9侧面中部对称开设有滑槽10,滑槽10内部转动安装有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11两端固定安装有第二旋转把23,夹钳12底部固定安装有夹钳滑块13,夹钳滑块13滑动安装于滑槽10内侧,夹钳12顶部开设有进气孔15,夹钳12内部开设有通气管道,且通气管道与气囊22固定连接,夹盘9顶部开设有气筒槽17,气筒槽17内侧固定安装有气筒18,软管16一端与进气孔15固定连接,软管16另一端与气筒18底部固定连接,气筒18顶部滑动安装有打气杆19,夹盘9顶端转动安装有第三螺纹杆21。
作为本实用新型的一种实施方式,第一螺纹杆3底端固定安装有第一旋转把4,且第一旋转把4贯穿底板1,实现了调节第一旋转把手4的同时带动第一螺纹杆3转动。
作为本实用新型的一种实施方式,支架5底部固定安装有支架滑块6,支架滑块6侧面贯穿开设有第一螺纹孔7,第一螺纹孔7与第一螺纹杆3之间螺纹连接,实现了支架5在第一螺纹杆3上移动及固定。
作为本实用新型的一种实施方式,转轴8贯穿支架5侧面,且滑动连接实现了转轴8带动夹盘9在支架5上转动。
作为本实用新型的一种实施方式,夹钳滑块13中部贯穿开设有第二螺纹孔14,第二螺纹孔14与第二螺纹杆11螺纹连接,实现了夹具12在第二螺纹杆11上移动及固定。
作为本实用新型的一种实施方式,夹盘9顶端开设有第三螺纹孔20,第三螺纹孔20与第三螺纹杆21螺纹连接,实现了第三螺纹杆21在第三螺纹孔20中移动推动打气杆19移动及固定。
作为本实用新型的一种实施方式,打气杆19底部固定安装有活塞24,活塞24滑动安装于气筒18内部,实现了打气杆19推动活塞24将气体从气筒18中压出。
工作原理:首先调节第一旋转把4,带动第一螺纹杆3在U型槽2中转动,此时第一螺纹孔7中的螺纹在第一螺纹杆3螺纹推动下,使支架滑块6在底板1表面移动至适当位置,此时旋转第二旋转把23,在第三螺纹孔20推动作用下推动打气杆19下压,打气杆19推动活塞24,使气筒18中的气体通过软管16和进气孔15进入夹钳滑块13,并对气囊22充气,然后调节第二旋转把23带动第二螺纹杆11转动,此时第二螺纹孔14在第二螺纹杆11的螺纹推动作用下使夹钳滑块13在滑槽10移动,从而带动夹钳12往中间移动实现对燃机的夹持,最后调节第一旋转把4使支架5带动燃机叶片移动至另一个夹钳12,并对叶片进行夹持。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃机叶片磨削专用夹具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)中部开设有U型槽(2),所述U型槽(2)内部转动安装有第一螺纹杆(3),所述底板(1)两端对称安装有支架(5),且一侧支架(5)固定安装于底板(1)侧端,另一侧支架(5)底部滑动安装于第一螺纹杆(3)外侧,所述支架(5)顶部侧面安装有转轴(8),所述转轴(8)侧端固定安装有夹盘(9),所述夹盘(9)侧面中部对称开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内部转动安装有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)两端固定安装有第二旋转把(23),夹钳(12)底部固定安装有夹钳滑块(13),所述夹钳滑块(13)滑动安装于滑槽(10)内侧,所述夹钳(12)顶部开设有进气孔(15),所述夹钳(12)内部开设有通气管道,且通气管道与气囊(22)固定连接,所述夹盘(9)顶部开设有气筒槽(17),所述气筒槽(17)内侧固定安装有气筒(18),软管(16)一端与进气孔(15)固定连接,所述软管(16)另一端与气筒(18)底部固定连接,所述气筒(18)顶部滑动安装有打气杆(19),所述夹盘(9)顶端转动安装有第三螺纹杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种燃机叶片磨削专用夹具,其特征在于,所述第一螺纹杆(3)底端固定安装有第一旋转把(4),且第一旋转把(4)贯穿底板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种燃机叶片磨削专用夹具,其特征在于,所述支架(5)底部固定安装有支架滑块(6),所述支架滑块(6)侧面贯穿开设有第一螺纹孔(7),所述第一螺纹孔(7)与第一螺纹杆(3)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃机叶片磨削专用夹具,其特征在于,所述转轴(8)贯穿支架(5)侧面,且滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃机叶片磨削专用夹具,其特征在于,所述夹钳滑块(13)中部贯穿开设有第二螺纹孔(14),第二螺纹孔(14)与第二螺纹杆(11)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃机叶片磨削专用夹具,其特征在于,所述夹盘(9)顶端开设有第三螺纹孔(20),所述第三螺纹孔(20)与第三螺纹杆(21)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种燃机叶片磨削专用夹具,其特征在于,所述打气杆(19)底部固定安装有活塞(24),所述活塞(24)滑动安装于气筒(18)内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114871798A (zh) * 2022-04-26 2022-08-09 齐方涛 一种大叶片铣削抛光机床

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