CN111136697B - 一种塑料管截取及其转运一体化机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种塑料管截取及其转运一体化机构,包括管材传送模块、自动切割模块和转运模块三个部分,其中管材传送模块包括支撑板、底板、传送带和立柱;自动切割模块包括上端板、下端板、第一丝杠、第一电机、移动块、连杆、弹性件、切割台和闸刀;转运模块包括转运车、收集槽、导轨、凹形柱、第二丝杠和第二电机。本发明设有自动切割模块,能实现塑料管的自动截取;设有转运模块,能实现塑料管的自主传送收集;设有弹性件,能在装置截取时对自动切割模块进行减震,增大其使用寿命;结构简单,实用性强,能广泛应用于多种管材的加工。解决了现有技术中人工截取塑料管,以及人工搬运加工好的塑料管的问题。
Description
技术领域
本发明属于管材加工领域,具体涉及一种塑料管截取及其转运一体化机构。
背景技术
塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等,经加工成型的塑性材料,或固化交联形成的刚性材料。塑料是重要的有机合成高分子材料,应用非常广泛。
塑料管作为一种常见的管材应用十分广泛,现今的塑料管大多采用人工截取的方式,对于加工好的塑料管往往也是采用人工进行搬运,这种方式费时费力,而且难以保证截取的长度相同。现针对上述情况,设计一种塑料管截取及其转运一体化机构解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种塑料管截取及其转运一体化机构,解决了现有技术中人工截取塑料管,以及人工搬运加工好的塑料管的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种塑料管截取及其转运一体化机构,包括管材传送模块、自动切割模块和转运模块,所述自动切割模块置于管材传送模块上端,所述转运模块置于管材传送模块的一侧。
所述自动切割模块包括上端板和基座,所述上端板的正下方设有下端板,下端板上设有凹槽,所述凹槽内设有第一丝杠,所述第一丝杠贯穿移动块,所述下端板的侧端设有第一电机,所述第一电机的输出端连通下端板并与第一丝杠转动连接。
所述上端板和下端板结构相同,所述上端板和下端板通过连杆固定连接,其中所述连杆的一端固定在上端板上,则另一端固定在下端板内的移动块上,相同的,所述连杆的一端固定在下端板上,则另一端固定在上端板内的移动块上。
所述基座上设有切割台,所述下端板的下端设有闸刀,所述闸刀置于切割台的正上方。
所述转运模块包括转运车,所述转运车下端的滚轮置于导轨内,所述导轨的一侧设有凹形柱,所述凹形柱的一端设有贯穿转运车的第二丝杠,转运车与第二丝杠螺纹配合。
所述凹形柱的上端设有第二电机,所述第二电机的输出端连通凹形柱并与第二丝杠传动连接。
所述管材传送模块包括支撑板,所述支撑板的一端设有第一导向板,另一端设有底板,所述支撑板的上端设有传送带,所述支撑板的下端设有阵列分布的支撑柱,所述支撑板上竖直设有立柱,所述立柱与上端板固定连接。
所述基座置于底板上,所述基座上设有阵列分布的弹性件,所述弹性件的上端与下端板固定连接。
所述切割台的两端固定设有第二导向板,一个所述第二导向板的一端固定在支撑板的侧端,另一个所述第二导向板的水平位置高于收集槽上端的水平位置。
本发明的有益效果:
1、本发明设有自动切割模块,能实现塑料管的自动截取;
2、本发明设有转运模块,能实现塑料管的自主传送收集;
3、本发明设有弹性件,能在装置截取时对自动切割模块进行减震,增大其使用寿命;
4、本发明结构简单,实用性强,能广泛应用于多种管材的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体结构示意图;
图2是本发明实施例的管材传送模块示意图;
图3是本发明实施例的自动切割模块示意图;
图4是本发明实施例的自动切割模块正视图;
图5是图4的A-A向剖面图;
图6是本发明实施例的转运模块示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种塑料管截取及其转运一体化机构,包括管材传送模块1、自动切割模块2和转运模块3三个部分,所述自动切割模块2置于管材传送模块1上端,所述转运模块3置于管材传送模块1的一侧。
如图2所示,所述管材传送模块1包括支撑板12,所述支撑板12的一端设有第一导向板11,另一端设有底板13。所述支撑板12的上端设有传送带15,所述支撑板12的下端设有阵列分布的支撑柱14。所述支撑板12上竖直设有立柱16,所述立柱16与上端板21固定连接。
如图3所示,所述自动切割模块2包括上端板21,所述上端板21的正下方设有下端板22。所述下端板22上设有凹槽26,所述凹槽26内设有第一丝杠27,所述第一丝杠27贯穿移动块29,所述下端板22的侧端设有第一电机28,所述第一电机28的输出端连通下端板22并与第一丝杠27转动连接。结合图3、图5可知,所述上端板21和下端板22结构相同,所述上端板21和下端板22通过连杆24固定连接,其中所述连杆24的一端固定在上端板21上,则另一端固定在下端板22内的移动块29上,相同的所述连杆24的一端固定在下端板22上,则另一端固定在上端板21内的移动块29上。所述底板13上设有基座23,所述基座23上设有阵列分布的弹性件211,所述弹性件211的上端与下端板22固定连接。所述基座23上设有切割台212,所述下端板22的下端设有闸刀213,所述闸刀213置于切割台212的正上方。所述切割台212的两端固定设有第二导向板210。
如图6所示,所述转运模块3包括转运车31,所述转运车31上设有收集槽32,所述转运车31下端的滚轮置于导轨33内,所述导轨33的一侧设有凹形柱34,所述凹形柱34的一端设有贯穿转运车31的第二丝杠35,转运车31与第二丝杠35螺纹配合。所述凹形柱34的上端设有第二电机36,所述第二电机36的输出端连通凹形柱34并与第二丝杠35传动连接。
结合图1、图3和图6可知,一个所述第二导向板210的一端固定在支撑板12的侧端,另一个所述第二导向板210的水平位置高于收集槽32上端的水平位置。
使用时,先将塑料管的一端置于两个传送带15之间夹紧,将塑料管放置于第一导向板11内。之后启动两个传送带15,控制其转速相同转向相反,进而将塑料管传送至第二导向板210上,当塑料管传送过切割台212一段距离后停止,接着启动第一电机28,控制上端板21和下端板22内的第一丝杠27转动,进而带动移动块29移动,使得连杆24转动,由于上端板21与立柱16固定连接,则下端板22向下运动,当闸刀213与切割台212接触时,塑料管被截断。然后反转第一电机28,控制下端板22回到初始位置后停止。接着再次启动传送带15将未截断的塑料管传送至第二导向板210上,而之前被截断的塑料管由于后面未截断的塑料管的推动最终落入收集槽32内,一段时间后收集槽32内装入一定量的塑料管后,关闭第一电机28和传送带15,启动第二电机36,控制第二丝杠35转动,进而带动转运车31沿导轨33将装有塑料管的收集槽32转运走。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (1)
1.一种塑料管截取及其转运一体化机构,包括管材传送模块(1)、自动切割模块(2)和转运模块(3),其特征在于,所述自动切割模块(2)置于管材传送模块(1)上端,所述转运模块(3)置于管材传送模块(1)的一侧;
所述自动切割模块(2)包括上端板(21)和基座(23),所述上端板(21)的正下方设有下端板(22),下端板(22)上设有凹槽(26),所述凹槽(26)内设有第一丝杠(27),所述第一丝杠(27)贯穿移动块(29),所述下端板(22)的侧端设有第一电机(28),所述第一电机(28)的输出端连通下端板(22)并与第一丝杠(27)转动连接;
所述上端板(21)和下端板(22)结构相同,所述上端板(21)和下端板(22)通过连杆(24)固定连接,其中所述连杆(24)的一端固定在上端板(21)上,则另一端固定在下端板(22)内的移动块(29)上,相同的,所述连杆(24)的一端固定在下端板(22)上,则另一端固定在上端板(21)内的移动块(29)上;
所述基座(23)上设有切割台(212),所述下端板(22)的下端设有闸刀(213),所述闸刀(213)置于切割台(212)的正上方;
所述基座(23)置于底板(13)上,所述基座(23)上设有阵列分布的弹性件(211),所述弹性件(211)的上端与下端板(22)固定连接;
所述转运模块(3)包括转运车(31),所述转运车(31)下端的滚轮置于导轨(33)内,所述导轨(33)的一侧设有凹形柱(34),所述凹形柱(34)的一端设有贯穿转运车(31)的第二丝杠(35),转运车(31)与第二丝杠(35)螺纹配合;
所述凹形柱(34)的上端设有第二电机(36),所述第二电机(36)的输出端连通凹形柱(34)并与第二丝杠(35)传动连接;
所述切割台(212)的两端固定设有第二导向板(210),一个所述第二导向板(210)的一端固定在支撑板(12)的侧端,另一个所述第二导向板(210)的水平位置高于收集槽(32)上端的水平位置;
所述管材传送模块(1)包括支撑板(12),所述支撑板(12)的一端设有第一导向板(11),另一端设有底板(13),所述支撑板(12)的上端设有传送带(15),所述支撑板(12)的下端设有阵列分布的支撑柱(14),所述支撑板(12)上竖直设有立柱(16),所述立柱(16)与上端板(21)固定连接。
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