CN211916966U - 一种阻燃pvc管用加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阻燃PVC管用加工技术领域，尤其为一种阻燃PVC管用加工设备，包括工作台和PVC管，所述工作台底端固定连接有第一支架，所述第一支架右侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮右侧通过转轴转动连接有第二支架，所述蜗轮前端面啮合有蜗杆，所述蜗杆底端固定连接有第一电机主轴末端，所述第一螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套管，所述螺纹套管顶端固定连接有连接杆，本实用新型中，通过设置的第一螺纹杆、蜗轮、螺纹套管、连接杆、挡杆和弹簧，方便PVC管出料，方便装置对切割长度进行调节，操作简单，省时省力，定位调节操作简单，且自动停止物料的输送，且方便进行出料作业，提高装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃PVC管用加工技术领域，具体为一种阻燃PVC管用加工设备。
背景技术
PVC是(Polyvinylchlorid)的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二，因此，对一种阻燃PVC管用加工设备的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分阻燃PVC管用加工设备在对PVC管进行切割时候均是进行定长，传统的阻燃PVC管用加工设备在切割时，因为需要不同，从而需要的管道长度不同，定长定位调节操作麻烦，费时费力，且阻燃PVC管用加工设备在使用时因为PVC管的厚度不同、管径不同从而使装置在输送管料的时候，滚轮与管料压轻了不方便输送物料，压重了容易损伤管道，因此，针对上述问题提出一种阻燃PVC管用加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻燃PVC管用加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种阻燃PVC管用加工设备，包括工作台和PVC管，所述工作台底端固定连接有第一支架，所述第一支架右侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮右侧通过转轴转动连接有第二支架，所述蜗轮前端面啮合有蜗杆，所述蜗杆底端固定连接有第一电机主轴末端，所述第一螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套管，所述螺纹套管顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端通过转轴转动连接有挡杆，所述挡杆左侧固定连接有按钮，所述连接杆右侧固定连接有侧板，所述侧板顶端固定连接有弹簧，所述工作台顶端固定连接有第三支架，所述第三支架内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有切割刀，所述工作台顶端固定连接有限位管。
优选的，所述工作台内侧开设有第一滑槽，所述连接杆外侧于所述工作台的第一滑槽华东连接，所述限位管内侧开设有第二滑槽，所述连接杆外侧于所述限位管的第二滑槽滑动连接，所述侧板外侧与所述限位管的第二滑槽滑动连接，所述弹簧顶端与所述挡杆固定连接。
优选的，所述限位管内侧开设有第一切割槽，所述切割刀的运动轨迹为直线状，所述限位管的第一切割槽设置在所述切割刀的运动轨迹上，所述工作台顶端开设有第二切割槽，所述工作台的第二切割槽设置在所述切割刀的运动轨迹上。
优选的，所述工作台底端固定连接有安装架，所述安装架顶端固定连接有第四支架，所述第四支架内侧固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块后端面固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有滚轮，所述滑块顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接有调节板，所述调节板顶端通过转轴转动连接有第二螺纹杆。
优选的，所述滚轮的数量为两个，位于底端的所述滚轮前端面通过转轴与所述第四支架转动连接，两个所述滚轮之间滑动连接有PVC管，所述第四支架内侧开设有安装槽，所述滑杆顶端和底端与所述第四支架的安装槽固定连接，所述滑杆贯穿所述滑块，所述滑块外侧与所述第四支架的安装槽滑动连接，所述第四支架顶端开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆外侧与所述第四支架的螺纹孔螺旋连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一螺纹杆、蜗轮、螺纹套管、连接杆、挡杆和弹簧，第一螺纹杆带动螺纹套管左右运动，连接杆在工作台中滑动且同时在限位管内滑动，切割作业完成后继续送料将切割下的PVC管顶出，挡杆转动，方便PVC管出料，方便装置对切割长度进行调节，操作简单，省时省力，定位调节操作简单，且自动停止物料的输送，且方便进行出料作业，提高装置的工作效率。
2、本实用新型中，通过设置的第二螺纹杆、调节板、第二弹簧、滑块和滑杆，转动第二螺纹杆带动调节板运动，调节板推动第二弹簧顶端运动，调节第二弹簧对滑块的推力，方便调节滚轮对PVC管的压力，避免压力过小无法输送物料，避免压力过大损伤设备，提高装置使用的稳定性，提高PVC管送料效率，避免输送误差，提高装置的使用精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中：1-工作台、2-第一支架、3-第一螺纹杆、4-蜗轮、5-第二支架、6-蜗杆、7-第一电机、8-螺纹套管、9-连接杆、10-挡杆、11-按钮、12-侧板、13-弹簧、14-第三支架、15-电动伸缩杆、16-切割刀、17-限位管、18-安装架、19-第四支架、20-PVC管、21-滑杆、22-滑块。23-第二电机、24-第二弹簧、25-调节板、26-第二螺纹杆、27-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种阻燃PVC管用加工设备，包括工作台1和PVC管20，所述工作台1底端固定连接有第一支架2，所述第一支架2右侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3右侧固定连接有蜗轮4，所述蜗轮4右侧通过转轴转动连接有第二支架5，所述蜗轮4前端面啮合有蜗杆6，提高装置调节精度，所述蜗杆6底端固定连接有第一电机7主轴末端，所述第一螺纹杆3外侧螺旋连接有螺纹套管8，方便调节档杆10的位置，所述螺纹套管8顶端固定连接有连接杆9，所述连接杆9顶端通过转轴转动连接有挡杆10，所述挡杆10左侧固定连接有按钮11，所述连接杆9右侧固定连接有侧板12，所述侧板12顶端固定连接有弹簧13，用于复位挡杆10，所述工作台1顶端固定连接有第三支架14，所述第三支架14内侧固定连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15底端固定连接有切割刀16，所述工作台1顶端固定连接有限位管17。
所述工作台1内侧开设有第一滑槽，所述连接杆9外侧于所述工作台1的第一滑槽华东连接，所述限位管17内侧开设有第二滑槽，所述连接杆9外侧于所述限位管17的第二滑槽滑动连接，所述侧板12外侧与所述限位管17的第二滑槽滑动连接，所述弹簧13顶端与所述挡杆10固定连接，这种设置有利于方便装置对切割长度进行调节，操作简单，省时省力，定位调节操作简单，所述限位管17内侧开设有第一切割槽，所述切割刀16的运动轨迹为直线状，所述限位管17的第一切割槽设置在所述切割刀16的运动轨迹上，所述工作台1顶端开设有第二切割槽，所述工作台1的第二切割槽设置在所述切割刀16的运动轨迹上，这种设置有利于方便进行切割作业，省时省力，所述工作台1底端固定连接有安装架18，所述安装架18顶端固定连接有第四支架19，所述第四支架19内侧固定连接有滑杆21，所述滑杆21外侧滑动连接有滑块22，所述滑块22后端面固定连接有第二电机23，所述第二电机23主轴末端固定连接有滚轮27，所述滑块22顶端固定连接有第二弹簧24，所述第二弹簧24顶端固定连接有调节板25，所述调节板25顶端通过转轴转动连接有第二螺纹杆26，这种设置有利于方便调节滚轮27对PVC管20的压力，提高装置使用的稳定性，提高PVC管送料效率，避免输送误差，提高装置的使用精度，所述滚轮27的数量为两个，位于底端的所述滚轮27前端面通过转轴与所述第四支架19转动连接，两个所述滚轮27之间滑动连接有PVC管20，所述第四支架19内侧开设有安装槽，所述滑杆21顶端和底端与所述第四支架19的安装槽固定连接，所述滑杆21贯穿所述滑块22，所述滑块22外侧与所述第四支架19的安装槽滑动连接，所述第四支架19顶端开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆26外侧与所述第四支架19的螺纹孔螺旋连接，这种设置有利于方便调节滚轮27对PVC管20的压力，避免压力过小无法输送物料，避免压力过大损伤设备。
工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源与运行设备，第二支架5上第一电机7运行带动蜗杆6转动，蜗杆6带动蜗轮4转动，蜗轮4带动第一螺纹杆3转动，从而通过工作台1对连接杆9的限位，第一螺纹杆3带动螺纹套管8左右运动，连接杆9在工作台1中滑动且同时在限位管17内滑动，且当PVC管20接触按钮11时，第二电机23停止转动，然后第三支架14上的电动伸缩杆15运行带动切割刀16向下运动，切割刀16运行对PVC管20进行切割作业，完成后继续送料将切割下的PVC管20顶出，挡杆10转动，方便PVC管20出料，然后侧板12上的弹簧13带动挡杆10复位，方便装置对切割长度进行调节，操作简单，省时省力，定位调节操作简单，且自动停止物料的输送，且方便进行出料作业，提高装置的工作效率，且装置在使用时，因为PVC管20的规格不同，厚度以及直径不同，转动第二螺纹杆26带动调节板25运动，调节板25推动第二弹簧24顶端运动，调节第二弹簧24对滑块22的推力，滑块22在滑杆21上滑动用于两个滚轮27将PVC管20夹紧，第二电机23用于输送物料，方便调节滚轮27对PVC管20的压力，避免压力过小无法输送物料，避免压力过大损伤设备，提高装置使用的稳定性，提高PVC管送料效率，避免输送误差，提高装置的使用精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种阻燃PVC管用加工设备，其特征在于：包括工作台(1)和PVC管(20)，所述工作台(1)底端固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)右侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)右侧固定连接有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)右侧通过转轴转动连接有第二支架(5)，所述蜗轮(4)前端面啮合有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)底端固定连接有第一电机(7)主轴末端，所述第一螺纹杆(3)外侧螺旋连接有螺纹套管(8)，所述螺纹套管(8)顶端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)顶端通过转轴转动连接有挡杆(10)，所述挡杆(10)左侧固定连接有按钮(11)，所述连接杆(9)右侧固定连接有侧板(12)，所述侧板(12)顶端固定连接有弹簧(13)，所述工作台(1)顶端固定连接有第三支架(14)，所述第三支架(14)内侧固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)底端固定连接有切割刀(16)，所述工作台(1)顶端固定连接有限位管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃PVC管用加工设备，其特征在于：所述工作台(1)内侧开设有第一滑槽，所述连接杆(9)外侧于所述工作台(1)的第一滑槽滑动连接，所述限位管(17)内侧开设有第二滑槽，所述连接杆(9)外侧于所述限位管(17)的第二滑槽滑动连接，所述侧板(12)外侧与所述限位管(17)的第二滑槽滑动连接，所述弹簧(13)顶端与所述挡杆(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃PVC管用加工设备，其特征在于：所述限位管(17)内侧开设有第一切割槽，所述切割刀(16)的运动轨迹为直线状，所述限位管(17)的第一切割槽设置在所述切割刀(16)的运动轨迹上，所述工作台(1)顶端开设有第二切割槽，所述工作台(1)的第二切割槽设置在所述切割刀(16)的运动轨迹上。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃PVC管用加工设备，其特征在于：所述工作台(1)底端固定连接有安装架(18)，所述安装架(18)顶端固定连接有第四支架(19)，所述第四支架(19)内侧固定连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)外侧滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)后端面固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)主轴末端固定连接有滚轮(27)，所述滑块(22)顶端固定连接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)顶端固定连接有调节板(25)，所述调节板(25)顶端通过转轴转动连接有第二螺纹杆(26)。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃PVC管用加工设备，其特征在于：所述滚轮(27)的数量为两个，位于底端的所述滚轮(27)前端面通过转轴与所述第四支架(19)转动连接，两个所述滚轮(27)之间滑动连接有PVC管(20)，所述第四支架(19)内侧开设有安装槽，所述滑杆(21)顶端和底端与所述第四支架(19)的安装槽固定连接，所述滑杆(21)贯穿所述滑块(22)，所述滑块(22)外侧与所述第四支架(19)的安装槽滑动连接，所述第四支架(19)顶端开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(26)外侧与所述第四支架(19)的螺纹孔螺旋连接。
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2020
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