CN211386959U - 一种自动跟踪仿形进给刀架装置 - Google Patents

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CN
China
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rotating shaft
vertical panel
guide rail
sliding rail
dovetail groove
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CN201922106975.3U
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马德平
王坤扬
冯俊亮
韩向福
闫永昌
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Henan Yiwoke Industrial Equipment Co ltd
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Henan Yiwoke Industrial Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动跟踪仿形进给刀架装置,包括基座、滑轨、导轨和旋转轴;基座的左侧设有竖直立面板,基座上端面开设有第一燕尾槽,滑轨安装在第一燕尾槽内;滑轨上端面开设有第二燕尾槽,导轨安装在第二燕尾槽内;旋转轴的一端通过螺纹副与导轨的底部连接,旋转轴的另一端穿过竖直立面板并在端部固定安装有手轮;导轨上方固定有卡件,刀具固定在卡件上。本装置可以实时根据管道外形的变化而变化的仿形刀架,保证了切割的平稳性,避免了打刀现象的发生。

Description

一种自动跟踪仿形进给刀架装置
技术领域
本实用新型属于切割进给刀架的技术领域,尤其涉及一种自动跟踪仿形进给的刀架装置。
背景技术
随着管道切割坡口机的大量兴起,切割坡口机上的切割刀架成为了该设备的关键零部件,目前市面上的刀架结构复杂,价格昂贵,结构无法满足圆管和椭圆管的切割,开发一款能根据管道的外形自动跟踪仿形的刀架装置就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速收紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动跟踪仿形进给刀架装置,包括基座、滑轨、导轨和旋转轴;基座的左侧设有竖直立面板,基座上端面开设有第一燕尾槽,滑轨安装在第一燕尾槽内;滑轨上端面开设有第二燕尾槽,导轨安装在第二燕尾槽内;旋转轴的一端通过螺纹副与导轨的底部连接,旋转轴的另一端穿过竖直立面板并在端部固定安装有手轮;导轨上方固定有卡件,刀具固定在卡件上;旋转轴的前后两侧分别设置有一根螺栓,螺栓的头部和螺母分别位于滑轨右端面和竖直立面板的外侧,螺栓上套设有第一压簧,第一压簧的两端分别顶在与滑轨和竖直立面板的接触面上;旋转轴上通过轴承转动连接有动环,动环位于竖直立面板和滑轨之间,旋转轴上套设有第二压簧,第二压簧的两端分别顶在与竖直立面板和动环的接触面上。
优选的,所述旋转轴在基座左边立面板和滑轨左端之间套有压簧二,压簧二右端压在动环上,动环内固定有轴承,动环位于滑轨左端旋转轴上,可以围绕旋转轴自由转动。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:可以实时根据管道外形的变化而变化的仿形刀架,保证了切割的平稳性,避免了打刀现象的发生。
附图说明
附图1-5用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1所示为装置的整体结构示意图;
图2所示为装置的侧视图;
图3所示为装置的剖面图;
图4所示为装置的局部示意图;
图5所示为装置的俯视图。
图中标号:1手轮;2竖立面板;3第二压簧;4动环;5旋转轴;6导轨;7卡件;8刀具;9滚动轴承;10滑轨;11基座;12第一压簧;13螺栓;14轴承;15沉头孔;16螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种自动跟踪仿形进给刀架装置,包括基座11、滑轨10、导轨6和旋转轴5;基座11的左侧设有竖直立面板2,基座11上端面开设有第一燕尾槽,滑轨10安装在第一燕尾槽内;滑轨10上端面开设有第二燕尾槽,导轨6安装在第二燕尾槽内;旋转轴5的一端通过螺纹副与导轨6的底部连接,旋转轴5的另一端穿过竖直立面板2并在端部固定安装有手轮1;导轨6上方固定有卡件7;旋转轴5的前后两侧分别设置有一根螺栓13,螺栓13的头部和螺母分别位于滑轨10右端面和竖直立面板2的外侧,螺栓13上套设有第一压簧12,第一压簧12的两端分别顶在与滑轨10和竖直立面板2的接触面上;旋转轴5上通过轴承转动连接有动环4,动环4位于竖直立面板2和滑轨10之间,旋转轴5上套设有第二压簧3,第二压簧3的两端分别顶在与竖直立面板2和动环3的接触面上。基座的前后两侧设有沉头孔;右端为弧形结构方便管道的切割。
具体的,本实用新型在使用时:首先由拨杆机构拨动手轮1,手轮1带动旋转轴5转动,旋转轴5通过螺纹副带动导轨6向前滑动,导轨6带动卡件7向前滑行,卡件7内部设置有方形槽,刀具8卡在方形槽内,卡件7顶部开有数个螺纹孔,以便用紧定螺钉来固定刀具8,这样,在卡件7向前滑动时可以实现刀具8的进给运动,滑轨10右端中心开有槽口,槽口内安装有滚动轴承9,滚动轴承9始终保持与切割工件外形的接触,当工件外形凸起直径变大时,滚动轴承9带动滑轨10回压动环4,带动导轨6和刀具8一起回缩运动,工件外形凸起直径变小时刀具则反向运动,实现刀具8随着切割管道外形的变化而变化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种自动跟踪仿形进给刀架装置,其特征在于:包括基座、滑轨、导轨和旋转轴;基座的左侧设有竖直立面板,基座上端面开设有第一燕尾槽,滑轨安装在第一燕尾槽内;滑轨上端面开设有第二燕尾槽,导轨安装在第二燕尾槽内;旋转轴的一端通过螺纹副与导轨的底部连接,旋转轴的另一端穿过竖直立面板并在端部固定安装有手轮;导轨上方固定有卡件,刀具固定在卡件上;旋转轴的前后两侧分别设置有一根螺栓,螺栓的头部和螺母分别位于滑轨右端面和竖直立面板的外侧,螺栓上套设有第一压簧,第一压簧的两端分别顶在与滑轨和竖直立面板的接触面上;旋转轴上通过轴承转动连接有动环,动环位于竖直立面板和滑轨之间,旋转轴上套设有第二压簧,第二压簧的两端分别顶在与竖直立面板和动环的接触面上。
2.根据权利要求1所述的自动跟踪仿形进给刀架装置,其特征在于:所述旋转轴上的动环内固定有轴承,动环通过轴承与旋转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的自动跟踪仿形进给刀架装置,其特征在于:所述滑轨右端中心开有槽口,槽口内安装有滚动轴承。
4.根据权利要求1所述的自动跟踪仿形进给刀架装置,其特征在于:卡件内部开有方形槽,刀具固定在卡件方形槽内,卡件顶部布置有数个螺纹,便于用紧定螺钉压紧刀具。
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